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GB/T 23677-2017 轻型输送带

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资料介绍

  ICS 53 . 040 . 20 G 42

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 23677—2017

  代替 GB/T 23677—2009

  轻 型 输 送 带

  Lightconveyorbelts

  2017-09-29 发布 2018-04-01 实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  发

  布

  GB/T 23677—20 17

  前 言

  本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

  本标准代替 GB/T 23677—2009《轻型输送带》,与 GB/T 23677—2009 相比,主要技术变化如下:

  — 修改了部分规范性引用文件(见第 2 章,2009 年版的第 2 章);

  — 修改了规格标记及标记示例(见 3 . 2 . 3 , 2009 年版的 3 . 2 . 3) ;

  — 删除了表 2 中的注,内容变更为表中的段(见表 2 , 2009 年版的表 2) ;

  — 增加了环形带左右周长差(见表 4) ;

  — 删除了条文中的注,将内容变更为条文内容(见 4 . 2 . 4 、4 . 3 . 1 . 2 和 4 . 3 . 3 , 2009 年版的 4 . 2 . 4 、 4 . 3 . 1 . 2 和 4 . 3 . 3) ;

  — 修改了层间粘合强度指标(见表 6 , 2009 年版的表 5) 。

  本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

  本标准由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会(SAC/TC 428/SC 1)归口 。

  本标准起草单位:上海永利带业股份有限公司、江阴天广科技有限公司、青岛新干线技术咨询有限公司、青岛科技大学。

  本标准主要起草人:谢文峰、谭佛元、吕桂芹、刘晶晶、辛永录。

  本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

  —GB/T 23677—2009 。

  GB/T 23677—20 17

  轻 型 输 送 带

  1 范围

  本标准规定了切割式轻型输送带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和搬运。

  本标准适用于纺织、轻工、食品、电子等行业的轻便输送机用轻型输送带(以下简称轻型带或带);本标准不适用于与食品直接接触的轻型带。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 5752 输送带 标志(GB/T 5752—2013 , ISO 433 :1991, MOD)

  GB/T 6759 输送带 层间粘合强度 试验方法(GB/T 6759—2013 , ISO 252:2007, IDT)

  GB/T 32330 轻型输送带 最大拉伸强度的测定(GB/T 32330—2015 , ISO 21180:2013, IDT)

  GB/T 32331 织物芯输送带 带总厚度和各层厚度 试验方法(GB/T 32331—2015 , ISO 583 :

  2007, IDT)

  GB/T 32457 输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带规范(GB/T 32457 — 2015 , ISO 14890:2013, IDT)

  GB/T 33204 轻型输送带 电阻测定(GB/T 33204—2016 , ISO 21178:2013, IDT)

  HG/T 2410 输送带 取样(HG/T 2410—2006 , ISO 282:1992, IDT)

  HG/T 3056 输送带 贮存和搬运指南 (HG/T 3056—2006 , ISO 5285 :2004, IDT)

  3 产品分类

  3 . 1 结构型式

  轻型带骨架材料由棉、尼龙、涤纶等织物构成。 带芯外可有覆盖层,也可无覆盖层,覆盖层类型分为橡胶型(包括橡塑型)和塑料型。

  3 . 2 规格

  3 . 2 . 1 全厚度拉伸强度规格

  带的纵向全厚度拉伸强度规格系列如表 5 所示,按 R10 优先数系排列。

  3 . 2 . 2 总厚度规格

  轻型带的总厚度规格见表 1 。

  GB/T 23677—20 17

  表 1 总厚度规格 单位为毫米

  3 . 2 . 3 规格标记

  轻型带规格标记的构成和排列如下:

  a) 纵向全厚度拉伸强度规格,以牛顿每毫米(N/mm)为单位;

  b) 表示轻型带的字母 Q;

  c) 表示橡胶覆盖层字母 R(塑料覆盖层的表示字母为 P) ;

  d) 带标称宽度,以毫米(mm)为单位;

  e) 骨架层材质及层数,其中纱线标记代码按 GB/T 32457 规定;

  f) 环形带内周长度,以米(m)为单位。

  标记示例:

  315 Q R 800 EP2 -20

  l l l l l———ll—————————————————— 层数

  l l l l——————————————带标称宽度

  l l l—————————————————橡胶覆盖层

  l

  l—————————————————————纵向全厚度拉伸强度规格

  4 技术要求

  4 . 1 外观质量

  4 . 1 . 1 表面

  轻型带表面不应有任何有影响使用性能的缺陷。

  4 . 1 . 2 脱层

  轻型带不允许有脱层现象。

  4 . 2 尺寸与尺寸偏差

  4 . 2 . 1 总厚度及最大差值

  轻型带总厚度应符合表 1 规定。 在沿横向分布的数点上测得的总厚度最大差值应不大于总厚度平

  均值的 10%。

  GB/T 23677—20 17

  4 . 2 . 2 宽度和极限偏差

  带测量宽度与规定的切割宽度之间的极限偏差应不大于表 2 规定值。

  注:对切割宽度在 1 m 以下的切割式轻型输送带,建议其实际切割宽度以 50 mm 的幅度改变;对切割宽度大于1 m 的切割式轻型输送带,其实际切割宽度以 100 mm 的幅度改变。

  表 2 轻型输送带切割宽度极限偏差 单位为毫米

  4 . 2 . 3 长度和极限偏差

  4 . 2 . 3 . 1 端部未作接头准备的有端带的测量长度对规定长度 L 的极限偏差应不大于 L+ .5 % 。

  4 . 2 . 3 . 2 环形带和端部已作接头准备的有端带的测量长度对规定长度的极限偏差应符合表 3 规定。

  表 3 环形带和端部已作接头准备的有端带长度极限偏差

  4 . 2 . 3 . 3 环形带左右周长差应符合表 4 规定。

  表 4 环形带和端部已作接头准备的有端带长度极限偏差

  GB/T 23677—20 17

  4 . 2 . 4 直线度

  切割式轻型带的直线度应不大于 10 mm。

  直线度的含义如下:在轻型带的一个带边上任选两个距离为 a 的点,过两点所连直线到该段带边的最大距离即为带的直线度。 当带长大于 10 m 时,a= 5 m;当带长小于 10 m 时,a=4 m。

  4 . 3 物理性能

  4 . 3 . 1 全厚度拉伸强度

  4 . 3 . 1 . 1 轻型带的纵向拉伸强度不能低于其规格值(见表 5),横向拉伸强度应不低于其纵向拉伸强度规格值在表 5 中的对应值。

  表 5 全厚度拉伸强度 单位为牛顿每毫米

  4 . 3 . 1 . 2 全厚度纵向拉断伸长率应不小于 10%,纵向参考力伸长率应不大于 4%。

  参考力等于全厚度纵向拉伸强度规格值的 10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。

  4 . 3 . 2 层间粘合强度

  层间粘合强度符合表 6 规定。

  表 6 层间粘合强度 单位为牛顿每毫米

  4 . 3 . 3 接头强度保持率

  用粘合法的环形带接头强度保持率应不小于 80%。

  接头强度保持率是指接头处纵向全厚度拉伸强度测定值与带的纵向拉伸强度规格值的百分比。

  GB/T 23677—20 17

  4 . 3 . 4 导静电性

  轻型带表面电阻不应大于 3 × 108 Ω。

  注:非导静电场所使用的轻型带可不进行本项试验。

  5 试验方法

  5 . 1 轻型带的外观质量,用目测法检验,用卷尺或卡尺测量。

  5 . 2 轻型带的总厚度按 GB/T 32331 进行试验。

  5 . 3 轻型带的宽度测量,将带卷无张力地展平在硬质平面上,使用适当的测长工具(例如钢卷尺)在沿带长均匀分布的三点上测量带的宽度(测量方向与带的切割边垂直),精确到 0 . 5 mm。

  5 . 4 轻型带的长度测量,可采用任何适当的长度测量工具(对带不施加任何张力),如机械式、电磁式、光学式的,来进行有端带的长度测量。 测量结果精确到实测长度或设计长度的 +1%。

  一种可用的测量方法如下:在一块硬质平面上做上两条已知间距的标线。 将带卷的外端头与第 一标线重合。 使带卷在平面上无张力地向第二标线的方向展开,当带上的某一点与第二标线重合时,在该点做上记号。 将已测过的一段卷起来。 将带的下一段展开并将带向相反方向移动,使所做记号与第 一标线重合,当带上的某一点与第二标线重合时,在该点做上记号。 如此反复,直至带卷的内端头出现。测量最后一段的长度。 带的总长度即为各段长度之和。

  5 . 5 切割式环型带的内周长度测量方法,将带放平,在不受张力的情况下用钢尺沿带的内边分段逐次测量,将各段长度相加,减去 π 与带厚度的乘积。

  注 :当上述测量方法不适用,例如环形带长度很短时,可按供需双方的协议采用其他方法进行长度测量。

  5 . 6 轻型带的全厚度拉伸强度按 GB/T 32330 进行试验。

  5 . 7 层间粘合强度按 GB/T 6759 进行试验。

  5 . 8 轻型带的接头强度按 GB/T 32330 进行试验。

  5 . 9 导静电性按 GB/T 33204 进行试验。

  5 . 10 带的直线度测定:将带在平整面上展开放平,沿带边的任意部位将一根 5 m 或 4 m 长的线拉直,并使线两端位于带边上,所测带边到直线的最大垂直距离即为直线度。

  6 检验规则

  6 . 1 轻型带出厂前应逐条检验外观质量、长度、宽度和总厚度。

  6 . 2 在一个生产批量中按 HG/T 2410 抽样,进行轻型带的出厂检验。 出厂检验时,应检验除直线度以外的各项要求。

  6 . 3 型式检验每年应不少于一次,按本标准规定的技术要求全项检测。

  6 . 4 检验中如某项性能不符合标准,应在同批带中另取双倍试样对不合格项进行复试。 复试后如仍有一个结果不符合标准,则该批产品为不合格品。

  7 标志、包装、贮存和搬运

  7 . 1 轻型带的标志按 GB/T 5752 规定。

  7 . 2 轻型带应缠绕成卷,用包装材料捆扎牢固。 包装材料上应标明产品名称、规格标记、生产厂名和注册商标。

  7 . 3 轻型带的贮存和搬运,按 HG/T 3056 执行。

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