GB/T 33313-2016 儿童雨靴（鞋）

　　ICS 61. 060 Y 78

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33313—2016

　　儿 童 雨 靴 (鞋)

　　Children’s rain boots(shoes)

　　2016-12-13发布 2017-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33313—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SAC/TC35/SC9)归 口 。

　　本标准起草单位 :福建省莆田市欣达鞋业有限公司 、青岛环球集团股份有限公司 、三六一度(中国)有限公司 、上海回力鞋业有限公司 、莆田出入境检验检疫局综合技术服务中心 、台州宝利特鞋业有限公司 、远宏(福建)实业有限公司 、茂泰(福建)鞋材有限公司 、福建泉州匹克体育用品有限公司 。

　　本标准主要起草人 :戴建辉 、唐振华 、马燕红 、唐朝阳 、马庆华 、孙旭 、林伟 、陈卫军 、陈绍华 、张志雷 、徐美机 、陈继东 、李华伟 、罗显发 。

　　儿 童 雨 靴 (鞋)

　　1 范围

　　本标准规定了儿童雨靴(鞋) 的 术 语 和 定 义 、分 类 、要 求 、试 验 方 法 、检 验 规 则 、标 志 、包 装 、运 输 和贮存 。

　　本标准适用于以橡胶或其他聚合物为主要材料制成的 ,供儿童穿用的雨靴(鞋) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定

　　GB/T 3293. 1 鞋号

　　GB 6675. 2—2014 玩具安全 第 2部分 :机械与物理性能GB/T 21396—2008 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度GB 25038 胶鞋健康安全技术规范

　　HG/T 2198—2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求HG/T 2403 胶鞋检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。 3. 1

　　底板厚度 base thickness

　　外底扣除花纹后最薄的厚度(见图 1) 。

　　图 1 底板厚度示意图

　　GB/T 33313—2016

　　4 分类

　　4. 1 雨靴

　　鞋口在脚踝以上的雨天或防水穿用的鞋 。

　　4.2 雨鞋

　　鞋口在脚踝以下的雨天或防水穿用的鞋 。

　　5 要求

　　5. 1 鞋号、型号

　　鞋号 、型号符合 GB/T 3293. 1 的要求 。

　　5.2 物理安全性能

　　物理安全性能应符合表 1规定 。

　　表 1 物理安全性能要求

　　5.3 物理性能

　　物理性能要求应符合表 2规定 。

　　表 2 物理性能要求

　　5.4 健康安全性能

　　健康安全性能应符合 GB 25038要求 。

　　5.5 厚度

　　5.5. 1 外底厚度

　　外底厚度应符合表 3规定 。

　　表 3 外底厚度要求

　　5.5.2 靴(鞋)面厚度

　　靴(鞋)面厚度应大于或等于 1. 0 mm。

　　5.6 耐渗水性能

　　按 HG/T 3664—2015规定检测后 ,靴(鞋)内应无漏水 、渗水现象 。

　　5.7 外观质量

　　靴(鞋)外观质量应符合表 4规定 。

　　表 4 外观质量要求

　　表 4 (续)

　　6 试验方法

　　6. 1 物理安全性能

　　6. 1. 1 断针检测 ,用金属检测仪(灵敏度为 1. 2 mm)进行检测 。

　　6. 1.2 可触及锐利边缘的测试 ,按 GB 6675. 2—2014中 5. 8规定执行 。

　　6. 1.3 可触及锐利尖端的测试 ,按 GB 6675. 2—2014中 5. 9规定执行 。

　　6. 1.4 外底防滑性能按 HG/T 3780—2005 中 8. 2规定执行 。

　　6.2 物理性能

　　6.2. 1 橡胶物理性能试验方法的一般要求

　　橡胶物理性能试验方法的一般要求按 HG/T 2198—2011 的规定执行 ,其中成品试样取样可顺外底长度方向裁取 。

　　6.2.2 试验条件

　　橡胶试样停放和试验的标准温度 、湿度和时间按 GB/T 2941—2006 的规定执行 ,其中试验前放置时间不应少于 6 h。

　　6.2.3 拉伸性能、拉断伸长率

　　按 GB/T 528—2009规定执行 ,试样形状规定为 Ⅰ 型哑铃状 。若从成品上无法制取厚度达到测试方法标准要求的试样时 ,按试样实际厚度试验 ,但需在试验报告中注明 。

　　6.2.4 硬度

　　按 GB/T 531. 1—2008规定执行 ,如试片厚度达不到要求时 ,可多层重叠直至达到试验厚度要求 。

　　6.2.5 磨耗量

　　按 GB/T 1689—2014规定执行 。应保证磨面为外底着地面 ,试片长度不够时 ,应顺外底方向搭接 ,若从成品上无法制取厚度达到测试方法标准要求的试样时 ,按试样实际厚度试验 ,但需在试验报告中注明 。

　　6.2.6 漆膜伸长率

　　按附录 A规定执行 。

　　6.2.7 粘合强度

　　6.2.7. 1 靴(鞋)面与鞋里布粘合强度

　　按 HG/T 4805—2015规定执行 。试样取片位置 :鞋取两腮 ,靴取两侧的纵向 ,各取一个样 ,有效宽度为(10±0. 5) mm ,长为 100 mm~ 200 mm ,沿试样在有效宽度将试样割透至 40 mm~ 50 mm 长(即试样有效试验长度) ,再用小刀沿试样一端将鞋里和鞋面剥开约 20 mm。

　　6.2.7.2 鞋帮与鞋底粘合强度

　　按 GB/T 21396—2008规定执行 。

　　6.2. 8 耐黄变性能

　　白色或浅色部件耐黄变性能按 HG/T 3689—2014中 A方法规定执行 ,试验时间为 6 h。

　　6.3 健康安全性能

　　按 GB 25038规定执行 。

　　6.4 厚度

　　6.4. 1 外底厚度

　　从样品靴(鞋)上切取鞋底 ,切除鞋底的边缘部分 ,剥离内底和中底 , 以获得外底胶片 ,沿外底胶片纵向中心轴线解剖 ,用游标卡尺分别测量前掌着力处 、后跟着力处和底板厚度最薄处的厚度 ,所得数据取最小值 ,保留小数点后一位 。

　　6.4.2 鞋面厚度

　　从样品靴(鞋)的鞋帮上剪取一块试样 ,剥除鞋里等其他材料 ,得到一块鞋面 。用橡胶测厚仪测鞋面

　　厚度 ,所得数据取最小值 ,保留小数点后一位 。

　　6.5 耐渗水性能

　　按 HG/T 3664—2015规定执行 。

　　6.6 外观质量

　　外观质量检验应在光线充足 、避免阳光直射的场所进行 ,检验方法以 目测为主 ,必要时可使用量具或其他有效手段 。

　　7 检验规则、标志、包装、运输、贮存

　　检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存按 HG/T 2403规定执行 。

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　漆膜伸长率的测定

　　A. 1 设备

　　拉力机 。有恒定拉伸速度 ,能指示或最好能记录试样断裂时所施加的最大负荷 。试验机的 2 个夹具的中心线与拉力方向应重合 ,夹具的正面边沿垂直于拉力的方向 , 2 个夹持面在同一平面上 ,夹持试样时 ,既不使试样滑动 ,又不割伤和磨损试样 ,夹具应略宽于试样 。 拉抻时夹具的速度为 100 mm/min ±10 mm/min。

　　A.2 试样

　　切取长为 120 mm~ 125 mm ,宽为(10±0. 2) mm ,厚为原成品厚度的试片 ,并在试片上标上间距为(100±0. 5) mm 的两条标线 。

　　A.3 试验步骤

　　调整拉力机夹持器之间的距离为 100 mm 后 ,将试样准确地按标线夹在夹持器下 ,夹持器运行速度为(100±10) mm/min, 当试片伸长至漆膜呈现浑浊现象 ,并有第一裂口出现时试验结束 。

　　A.4 结果表示

　　漆膜伸长率 E( %)按式(A. 1)计算 :

　　E …………………………( A. 1 )

　　式中 :

　　E — 漆膜伸长率 ;

　　L0 — 试片原标线间的距离 ,单位为毫米(mm) ;

　　L1 — 漆膜出现第一个裂口时 ,试片标线的距离 ,单位为毫米(mm) 。

　　每双靴(鞋)做两条试片 ,取两次试验的算术平均值为最终试验结果 。两个试样结果与平均值的差异应在 ±10%以内 ,否则应重新进行试验 。