GB/T 22638.9-2016 铝箔试验方法 第9部分:亲水性的检测
- 名 称:GB/T 22638.9-2016 铝箔试验方法 第9部分:亲水性的检测 - 下载地址1
- 下载地址:[下载地址1]
- 提 取 码:
- 浏览次数:3
发表评论
加入收藏夹
错误报告
目录| 新闻评论(共有 0 条评论) |
资料介绍
ICS 77. 040. 01 H 20
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 22638.9—2016代替 GB/T 22638. 9—2008
铝箔试验方法
第 9 部分 :亲水性的检测
Testmethodsforaluminium and aluminium alloyfoils—
Part9:Determination ofhydrophilicproperty
2016-12-30发布 2017-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 22638.9—2016
前 言
GB/T 22638《铝箔试验方法》分为 10个部分 :
— 第 1部分 :厚度的测定 ;
— 第 2部分 :针孔的检测 ;
— 第 3部分 :粘附性的检测 ;
— 第 4部分 :表面润湿张力的测定 ;
— 第 5部分 :润湿性的检测 ;
— 第 6部分 :直流电阻的测定 ;
— 第 7部分:热封强度的测定 ;
— 第 8部分 :立方面织构含量的测定 ;
— 第 9部分 :亲水性的检测 ;
— 第 10部分 :涂层表面密度的测定 。
本部分为 GB/T 22638 的第 9部分 。
本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本部 分 代 替 GB/T 22638. 9—2008《铝 箔 试 验 方 法 第 9 部 分 : 亲 水 性 的 测 定 》。 本 部 分 与GB/T 22638. 9—2008相比主要技术变化如下 :
— 将标准名称修改为 “铝箔试验方法 第 9部分 :亲水性的检测 ”;
— 增加了规范性引用文件 ;
— 增加了蒸馏水要求 ;
— 明确 了 接 触 角 测 定 仪 的 精 度 要 求 、修 改 了 烘 干 箱 的 温 度 波 动 范 围 、明 确 了 游 标 卡 尺 的 精 度要求 ;
— 删除了原试样内容 ,统一了试样尺寸 ,增加了初期亲水角 、工艺亲水角 、连续浸渍亲水角 、干-湿循环亲水角试样制备的内容 ;
— 修改了接触角测定仪法中亲水角的说明 ,并增加接触角示意图 ;
— 微量进样器法中增加了 “针尖与亲水箔表面距离约为 10 mm”的规定 ;
— 将微量进样器法中水滴在试样上的静置时间修改为“40 s~ 60 s”;
— 微量进样器法中明确了最大与最小水滴直径的测定精度 ,并增加了水滴平均直径 “计算结果精确至小数点后一位 ”的说明 ;
— 删除了初期亲水角的测定 、工艺亲水角的测定 、连续浸渍亲水角的测定 、干-湿循环亲水角的测定内容 。
本部分由中国有色金属工业协会提出 。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。
本部分负责起草单位 : 云 南 浩 鑫 铝 箔 有 限 公 司 、上 海 沪 鑫 铝 箔 有 限 公 司 、镇 江 鼎 胜 铝 业 股 份 有 限公司 。
本部分参加起草单位 :乳源瑶族自治县阳之光亲水箔有限公司 、江苏常铝铝业股份有限公司 、广州慧谷化学有限公司 、厦门厦顺铝箔有限公司 、贵州中铝铝业有限公司 、昆山铝业有限公司 、江苏大亚铝业有限公司 、东北轻合金有限责任公司 、华西铝业股份有限公司 。
本部分主要起草人 :高珺、龚玄、何惠刚、唐海林、石玉珍、尹腾、张敏达、李月峰、张春平、龙应、原必胜、陈志明 、陈雷 、张劲松 、周淋洁 。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :
—GB/T 22638. 9—2008。
铝箔试验方法
第 9 部分 :亲水性的检测
1 范围
GB/T 22638的本部分规定了涂层铝箔亲水性的检测方法 。
本部分适用于涂层铝箔亲水性的检测 。
本部分规定的接触角测定仪法为铝箔亲水性的仲裁检测方法 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3 方法原理
将蒸馏水滴于涂层表面 ,水滴将在表面张力的作用下铺展 。本方法通过测量水滴与涂层表面形成的接触角(即亲水角)来检测涂层的亲水性 。
4 试剂
4. 1 蒸馏水 ,应符合 GB/T 6682实验室三级用水要求 。
4.2 免清洗挥发油 。
5 仪器
5. 1 接触角测定仪 ,测量精度 0. 1°。
5.2 鼓风恒温烘干箱 ,温度可控制在 150 ℃ ±1 ℃ 。
5.3 烧杯 ,500 mL。
5.4 水槽 ,水槽横截面积 280 mm×200 mm。
5.5 微量进样器 ,10 μL。
5.6 游标卡尺 ,0 mm~ 100 mm ,分辨力为 0. 02 mm。
6 试样制备
6. 1 初期亲水角试样
取 3 片洁净平整的试样 ,试样尺寸为 100 mm×50 mm。
GB/T 22638.9—2016
6.2 工艺亲水角试样1)
按 6. 1切取试样 ,将试样浸没于免清洗挥发油(4. 2) 中 5 min,取出后甩去表面的免清洗挥发油 ,在温度为 150 ℃的鼓风恒温烘干箱(5. 2) 中烘 5 min, 取出后冷却至室温 , 然后置于蒸馏水(4. 1) 中 浸 渍5 min, 随后放置在温度为 150 ℃鼓风恒温烘干箱(5. 2)中烘 10min,将试样冷却后备用 。整个试验过程中 ,试样间不能粘连 。
6.3 持久亲水角试样
6.3. 1 连续浸渍亲水角试样1)
按 6. 1切取试样 , 固定在试样架上 ,浸于水流量为 1 L/min~ 3 L/min 的水槽(5. 4) 中(使用非循环水 ,水槽水平放置)100h后 ,取出晾干 。
6.3.2 干-湿循环亲水角试样1)
按 6. 1切取试样 ,在温度 25 ℃ ±5 ℃ 、湿度不小于 80%的密闭干净的环境中 ,将试样固定在试样架上浸入蒸馏水(4. 1) 中 2 min, 自然干燥 6 min为一循环 , 重复 300次循环后晾干 , 晾干 时 间 不 宜 超 过4 h。
7 接触角测定仪法
7. 1 接通接触角测定仪(5. 1)电源 ,调节接触角测定仪水平 。
7.2 将试样固定在工作台上 。
7.3 将蒸馏水加入液滴调节器中 ,将调节器固定在主机上旋转测微头 ,使适量的水(0. 005 mL~0. 02 mL)在针头上形成水滴 ,滴于试样表面 ,每个试样在 3个不同位置各滴 1滴 ,调节工作台位置 ,使水滴位于目镜中心 。
7. 4 当水滴在试样上静置 40 s~ 60 s,转动目镜中的十字线作水滴与涂层接触点处的切线 ,切线与试样水平面的夹角即为接触角 ,此接触角即为亲水角 。见图 1。
说明 :
1— 接触角 ;
2— 试样 ;
3— 水滴与涂层接触点的切线 。
图 1 接触角示意图
7.5 以 3 片试样的亲水角测试结果的平均值作为亲水角测定值 ,计算结果精确至小数点后一位 ,数值
1) 需方对试样前期处理方法和过程有其他要求 , 由供需双方协商确定 ,并在订货单(或合同)中注明 。
修约按 GB/T 8170的规定进行 。亲水角测定结果即为铝箔的亲水性 。
8 微量进样器法
8. 1 用微量进样器(5. 5)准确量取 10 μL蒸馏水 。
8.2 推动微量进样器 ,使蒸馏水全部在针尖形成水滴 ,针尖与亲水箔表面距离约为 10 mm ,将水滴滴于试样表面 。
8.3 当水滴在试样上静置 40 s~ 60 s,用游标卡尺(6. 6)测定水滴最大直径 D1、最小直径 D2 ,测定结果精确至小数点后两位 。
8.4 计算水滴平均直径 D ,计算结果精确至小数点后一位 ,数值按 GB/T 8170进行修约 。对照表 1 查出亲水角 。
表 1 水滴平均直径与亲水角的对照表
8.5 以 3 片试样的亲水角测试结果的平均值作为亲水角测定值 ,计算结果精确至小数点后一位 ,数值修约按 GB/T 8170的规定进行 。亲水角测定结果即为铝箔的亲水性 。
9 试验报告
试验报告至少应包括以下内容 :
a) 本部分编号 ;
b) 试验方法(接触角测定仪法 、微量进样器法) ;
c) 尺寸规格 ;
d) 生产批号 ;
e) 亲水角测定值(须标注亲水角类型 : 初期亲水 角 、工 艺 亲 水 角 、连 续 浸 渍 亲 水 角 、干-湿 循 环 亲水角) ;
f) 试验日期 ;
g) 试验者盖章(或签字) ;
h) 可能影响试验结果的其他因素(环境温度 、湿度等) 。
相关推荐
- GB/T 3211-2023 金属铬
- GB/T 29711-2023 清晰版 焊缝无损检测 超声检测 焊缝内部不连续的特征
- GB/T 41515-2022 涂布机术语
- GB/T 5023.4-2008 额定电压450∕750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第4部分:固定布线用护套电缆
- GB 55037-2022 建筑防火通用规范
- GB 51270-2017 镁冶炼厂工艺设计标准 清晰版
- GB/T 28807.2-2017 轨道交通 机车车辆和列车检测系统的兼容性 第2部分:与轨道电路的兼容性
- GB/T 29716.1-2013 机械振动与冲击 信号处理 第1部分:引论
- GB/T 10479-2009 铝制铁道罐车
- GB 55006-2021 钢结构通用规范

