GB/T 34690.8-2017 印刷技术 胶印数字化过程控制 第8部分：胶印设备

　　ICS 37 . 100 . 0 1 A 17

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 34690 . 8—2017

　　印刷技术 胶印数字化过程控制

　　第 8 部分：胶印设备

　　Graphictechnology—Digitalizedprocesscontrolforoffsetprinting—

　　part8：offsetpress

　　2017-1 1-01 发布 2018-05-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 34690 . 8—20 17

　　前 言

　　GB/T 34690《印刷技术 胶印数字化过程控制》分为 10 个部分：

　　— 第 1 部分：概述;

　　— 第 2 部分：作业环境;

　　— 第 3 部分：原始资料的接收和处理;

　　— 第 4 部分：输出文件制作;

　　— 第 5 部分：软打样;

　　— 第 6 部分：数字硬打样;

　　— 第 7 部分：计算机直接制版;

　　— 第 8 部分：胶印设备;

　　— 第 9 部分：印刷;

　　— 第 10 部分：评价方法。

　　本部分为 GB/T 34690 的第 8 部分。

　　本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

　　本部分由国家新闻出版广电总局提出。

　　本部分由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)归口 。

　　本部分主要起草单位：鹤山雅图仕印刷有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、金鹰(福建)印刷有限公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、中华商务联合印刷(广东)有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、深圳职业技术学院、北京印刷学院、厦门精卫模具有限公司、昆明瑞丰印刷有限公司、陕西海晟印刷包装材料有限公司、联盛(厦门)彩印有限公司、东莞瑞景电器科技有限公司。

　　本部分主要起草人：邓国康、梁伟锦、俞朝晖、杨 国 强、吴 净 土、吴 湛 锡、罗 海 平、刘 宏、朱 永 双、何晓辉、南宪孝、周国伟、王耀宏、林金理。

　　GB/T 34690 . 8—20 17

　　印刷技术 胶印数字化过程控制

　　第 8 部分：胶印设备

　　1 范围

　　GB/T 34690 的本部分规定了胶印数字化过程控制中，胶印设备所涉及的术语和定义、配置要求、状态要求、维护保养要求及检验方法。

　　本部分适用于单张纸平版胶印设备使用，其他印刷设备可参照使用。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 3264—2013 印刷机械 单张纸平版印刷机

　　GB/T 23649—2009 印刷技术 过程控制 印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求

　　GB/T 30329 . 1—2013 印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度 第 1 部分：单张纸和热固型卷筒纸胶印

　　GB/T 34690 . 2—2017 印刷技术 胶印数字化过程控制 第 2 部分：作业环境

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　CIP3

　　印前、印刷和印后过程整合(集成)的国际合作组织，即 International Cooperation for Integration of

　　Prepress, Press and Postpress 的缩略语。

　　[GB/T 9851 . 2—2008,定义 2 . 20]

　　3.2

　　CIP4

　　印前、印刷和印后多种相关过程整合(集成)的国际合作组织，即 International Cooperation for the Integration of Processes in Prepress, Press and Postpress Organization 的缩略语。

　　[GB/T 9851 . 2—2008,定义 2 . 21]

　　3.3

　　重影 doubling

　　图文元素出现双重轮廓的一种缺陷。

　　[GB/T 9851 . 1—2008,定义 7 . 6]

　　3.4

　　条痕 streaks

　　常出现在平网区域、与滚筒轴向平行的带状印痕。

　　[GB/T 9851 . 4—2008,定义 5 . 2]

　　GB/T 34690 . 8—20 17

　　3.5

　　湿密度值 wetdensity

　　印刷后立即测量印张得到的密度值。

　　4 数字化控制配置要求

　　4 . 1 应配置有支持印前数据导入的接口，如支持符合 CIP3/CIP4 技术规范数据导入的接口 。

　　4 . 2 应配置有能调节印版滚筒位置的装置，调整的最小位移应不大于 0 . 01 mm。

　　4 . 3 应配置有印刷测控条信息读取设备，宜配置有数据分析功能的软件。

　　4 . 4 应具有预设墨量和根据反馈信息调节墨量的装置。

　　4 . 5 应配置有润湿液自动补充功能并能显示温度、pH 值、导电率信息的装置。

　　4 . 6 宜配置印刷质量在线检测系统。

　　5 状态要求

　　5 . 1 水平状态

　　印刷机关键部件包括机座、压印滚筒、印版滚筒、橡皮滚筒、墨辊组、水辊组均应处于水平状态。

　　5 . 2 套准要求

　　任意两色的套印误差不大于 0 . 08 mm。

　　5 . 3 印刷重影

　　重影距离应不大于 0 . 02 mm。

　　5 . 4 印刷均匀性

　　在印张的四色实地湿密度值符合表 1 要求的条件下，同一印张不同位置单色实地密度差应不大于0 . 06 。

　　表 1 四色实地湿密度值

　　5 . 5 条痕

　　加网线数为 68 . 8 线/cm、阶调值为 50 %平网在印刷时不出现条痕。

　　6 维护保养要求

　　6 . 1 墨量调节键

　　墨量调节键灵活可调、开合正常，宜每月对墨量调节键进行归零调校。

　　6 . 2 水辊

　　6 . 2 . 1 应每月定期检查串水辊与着水辊，其表面应无划伤、保持一定弹性及粗糙度。

　　GB/T 34690 . 8—20 17

　　6 . 2 . 2 应每月定期检查着水辊与印版的压痕，其宽度应均匀一致。

　　6 . 3 墨辊

　　6 . 3 . 1 应每月定期检查墨辊，其表面应无划伤。

　　6 . 3 . 2 应每月定期检查串墨辊与着墨辊的压痕，着墨辊与印版的压痕，其宽度应均匀一致。

　　6 . 3 . 3 宜每 3 个月定期检查橡胶墨辊表面硬度。

　　6 . 4 叼纸牙

　　6 . 4 . 1 宜每 3 个月定期清洁润滑 1 次，保证正常开合。

　　6 . 4 . 2 应每 6 个月定期检查 1 次，同一牙排的叼纸牙咬力应足够并均匀一致，叼纸牙交接纸张应时间准确、稳定。

　　6 . 5 润湿液循环装置

　　应每周定期清洁润湿液循环装置 1 次 。

　　7 检验方法

　　7 . 1 设备状态检验周期

　　每年应定期按第 5 章设备状态的要求检查 1 次 。

　　7 . 2 设备状态测试样张印制

　　用附录 A所示测试版，用符合 GB/T 30329.1—2013 要求的四色油墨，采用 128 g/m2 ~157 g/m2的涂布纸以额定速度的 85%印刷，待印刷状态稳定后，每印刷 200 张抽取 1 张，共抽取 10 张作为测试样张。 测试版面积应不小于设备最大可印刷面积的 80%。

　　7 . 3 测试样张检验项目

　　7 . 3 . 1 套准检验

　　用分度值为 0 . 01 mm 的 50 倍或 50 倍以上放大镜，目视检查所有测试样张上的 B 区四色套准区域十字线，套准精度均应符合 5 . 2 的要求。

　　7 . 3 . 2 印刷重影检验

　　用分度值为 0 . 01 mm 的 50 倍或 50 倍以上放大镜，检查所有测试样张的 C 区重影测量块区域，重影精度均应符合 5 . 3 的要求。

　　7 . 3 . 3 印刷均匀性检验

　　用符合 GB/T 23649—2009 的密度计，检查所有测试样张的 A 区印刷均匀性实地区域的密度，各测试样张均应符合 5 . 4 的要求。

　　7 . 3 . 4 条痕检验

　　在 GB/T 34690 . 2—2017 中 4 . 5 . 2 的观察条件下，目视检查所有测试样张 D 区条痕测量区域，均应无可视条痕。

　　GB/T 34690 . 8—20 17

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　印刷机状态测试版示意图

　　A.1 印刷机状态测试版示意图

　　印刷机状态测试版示意图见图 A. 1 。

　　说明：

　　A 区 — 印刷均匀性实地区域;

　　B 区 — 四色套准区域;

　　C 区 — 重影测量块区域;

　　D 区 — 条痕测量区域。

　　图 A.1 印刷机状态测试版示意图

　　A.2 各区内容说明

　　A.2 . 1 A 区 — 印刷均匀性实地区域

　　如图 A. 2 所示，CMYK(青、品红、黄、黑)各实地色块宽为 10 mm,长则根据不同位置分布而自定义，此区域分布于印张的上下左右四边和中间位置，用于检测印刷均匀性。

　　GB/T 34690 . 8—20 17

　　a)垂直方向 b)水平方向

　　说明：

　　l1 —K、C、M、Y实地色块的宽度值;

　　l2 —K、C、M、Y实地色块的长度值 a;

　　l3 —K、C、M、Y实地色块的长度值 b。

　　图 A.2 A 区内容示意图

　　A.2 . 2 B 区 — 四色套准区域

　　如图 A. 3 所示线条宽 0 . 08 mm,长 5 mm,位置参照图 A. 1 所示，用于测试四色套准。

　　图 A.3 B 区内容示意图

　　A.2.3 C 区 — 重影测量块区域

　　如图 A. 4 所示线的宽度为 0 . 05 mm, 间隔也为 0 . 05 mm,整个重影测量块长宽都为 5 mm,分别放置于测试版每个印色咬口和版尾处。

　　GB/T 34690 . 8—20 17

　　说明：

　　l1 —线宽 0.05 mm;

　　l2 —线间隔 0.05 mm。

　　图 A.4 C 区内容示意图

　　A.2 . 4 D 区 — 条痕测量区域

　　如图 A. 5 所示加网线数为 68 . 8 线/cm、阶调值为 50%平网，满布于测试版的 D 区图文区域。

　　图 A.5 D 区内容示意图

　　GB/T 34690 . 8—20 17