GB/T 33897-2017 生物聚酯 聚羟基烷酸酯(PHA)吹塑薄膜

　　ICS 83 . 140 . 10 Y 28

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33897—2017

　　生物聚酯 聚羟基烷酸酯(PHA)吹塑薄膜

　　Biopolyester—Polyhydroxyalkanoates(PHA)blowingfilm

　　2017-07-12 发布 2018-02-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33897—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

　　本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会(SAC/TC 380)提出并归口 。

　　本标准起草单位：北京工商大学、宁波天安生物材料有限公司、宁波市博艾美特新材料科技有限公司、深圳市虹彩新材料科技有限公司、天津国韵生物材料有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心(北京)、山东天野生物降解新材料科技有限公司。

　　本标准起草人：刁晓倩、陈学军、鲍灿灿、周迎鑫、胡文艳、李字义、张敏、胡晶、宣兆志。

　　GB/T 33897—20 17

　　生物聚酯 聚羟基烷酸酯(PHA)吹塑薄膜

　　1 范围

　　本标准规定了生物聚酯聚羟基烷酸酯(PHA) 吹塑薄膜(以下简称薄膜)的产品要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。

　　本标准适用于以聚羟基烷酸酯(PHA)为主要原料，通过吹塑法生产的薄膜。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 1037—1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法

　　GB/T 1038—2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法

　　GB/T 1040 . 1—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则

　　GB/T 1040 . 3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分：薄膜和薄片的试验条件

　　GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定

　　GB/T 2828 . 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

　　GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法

　　GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定

　　GB/T 8807—1988 塑料镜面光泽试验方法

　　GB/T 10006—1998 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

　　GB/T 14216—2008 塑料 膜和片润湿张力的测定

　　GB/T 16288—2008 塑料制品的标志

　　GB/T 19276 . 1—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法

　　GB/T 19276 . 2—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法

　　GB/T 19277 . 1—2011 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法 第 1 部分：通用方法

　　GB/T 19277 . 2—2013 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法 第 2 部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量

　　QB/ T 1130—1991 塑料直角撕裂性能试验方法

　　3 要求

　　3 . 1 规格

　　3 . 1 . 1 厚度偏差

　　厚度偏差应符合表 1 的要求。

　　GB/T 33897—20 17

　　表 1 厚度偏差

　　3 . 1 . 2 宽度偏差

　　宽度偏差应符合表 2 的要求。

　　表 2 宽度偏差

　　3 . 2 感官

　　3 . 2 . 1 外观

　　薄膜应均匀、平整，不应存在有碍使用的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼、僵块等瑕疵。

　　3 . 2 . 2 异嗅和异味

　　不应有明显的异嗅和异味。

　　3 . 3 物理力学性能

　　物理力学性能应符合表 3 要求。

　　表 3 物理力学性能要求

　　3 . 4 生物分解率

　　3 . 4 . 1 单一成分材料

　　单一聚合物加工而成的材料生物分解率应 ≥60%。

　　GB/T 33897—20 17

　　3 . 4 . 2 材料是混合物

　　如果材料是混合物，其应满足以下要求：

　　a) 有机成分应 ≥51% ;

　　b ) 生物分解率应 ≥60%,且材料中组分 ≥1%的有机成分的生物分解率应 ≥60%。 或，混合物的相对生物分解率应 ≥90% ;

　　c) 混合物中组分含量<1%的有机成分，也应可生物分解，但可不提供生物分解能力证明，其总量应<5% 。

　　3 . 5 其他性能

　　对摩擦系数、透光率、雾度、光泽度、润湿张力、水蒸气透过量和气体透过量的要求由供需双方协商。

　　4 试验方法

　　4 . 1 试样

　　从供试膜卷上裁取足够数量的试样进行试验。

　　4 . 2 试样状态调节和试验的标准环境

　　按 GB/T 2918—1998 规定进行状态调节，温度为(23±2)℃ ,状态调节时间不少于 4 h,并在此条件下进行试验。 样品制备后，在 48 h 内完成物理力学性能测试。

　　4 . 3 厚度偏差

　　按 GB/T 6672—2001 的规定进行测量。

　　厚度极限偏差和厚度平均偏差按式(1)和式(2)进行计算。

　　Δs=smax(或 smin) - s0 …………………………( 1 )

　　式中：

　　Δs —厚度极限偏差，单位为毫米(mm) ;

　　smax —实测厚度最大值，单位为毫米(mm) ;

　　smin —实测厚度最小值，单位为毫米(mm) ;

　　s0 —标称厚度，单位为毫米(mm) 。

　　…………………………( 2 )

　　式中：

　　-

　　Δs —厚度平均偏差，用百分数(%)表示;

　　-

　　s —平均厚度，单位为毫米(mm) ;

　　s0 —标称厚度，单位为毫米(mm) 。

　　4 . 4 宽度偏差

　　按 GB/T 6673—2001 的规定进行。

　　4 . 5 感官

　　4 . 5 . 1 外观

　　在自然光线下目测。

　　GB/T 33897—20 17

　　4 . 5 . 2 异嗅和异味

　　在室内正常条件下进行。

　　4 . 6 物理力学性能

　　4 . 6 . 1 拉伸强度和断裂标称应变

　　按 GB/T 1040.1—2006 和 GB/T 1040.3—2006 规定进行。试样为 2 型，试样宽度为 10 mm, 夹具间初始距离 50 mm,试验速度(500±50) mm/min。

　　4 . 6 . 2 直角撕裂强度

　　按 QB/ T 1130—1991 规定进行。 测出直角撕裂强度(kN/m) 。

　　4 . 7 生物分解率

　　按 GB/T 19277 . 1—2011(仲裁时采用该标准)或 GB/T 19277 . 2—2013 或 GB/T 19276 . 1—2003 或GB/T 19276 . 2—2003 执行 。

　　4 . 8 其他性能

　　4 . 8 . 1 摩擦系数

　　按 GB/T 10006—1988 的规定进行。

　　4 . 8 . 2 透光率和雾度

　　按 GB/T 2410—2008 的规定进行。

　　4 . 8 . 3 光泽度

　　按 GB/T 8807—1988 的规定进行，入射角为 45 ℃。

　　4 . 8 . 4 润湿张力

　　按 GB/T 14216—2008 的规定进行。

　　4 . 8 . 5 水蒸气透过量

　　按 GB/T 1037—1988 的规定进行。

　　4 . 8 . 6 气体透过量

　　按 GB/T 1038—2000 的规定进行。

　　5 检验规则

　　5 . 1 组批

　　产品以批为单位进行验收。 同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺生产的产品，以不大于8 t 为一批。

　　GB/T 33897—20 17

　　5 . 2 检验分类

　　5 . 2 . 1 出厂检验

　　出厂检验项目为外观、厚度、宽度。

　　5 . 2 . 2 型式检验

　　型式检验项目为技术要求中除生物分解率以外的全部项 目 。有下列情况之一时，需进行型式检验：

　　a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

　　b ) 正式生产后，如原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

　　c) 正常生产时，每年至少进行一次;

　　d) 产品长期停产超过半年后，恢复生产时;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

　　f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

　　5 . 3 抽样

　　物理力学性能从每批产品中任取一卷。

　　外观和尺寸偏差按 GB/T 2828 . 1—2012 规定的二次正常抽样方案，采用一般检查水平 Ⅱ ,接收质量限(AQL)为 6 . 5,见表 4 。每卷薄膜为一个样本单位。

　　表 4 抽样方案 单位为卷

　　GB/T 33897—20 17

　　5 . 4 判定规则

　　5 . 4 . 1 不合格项的判定

　　外观、尺寸偏差若有一项不合格，则判该卷为不合格品，再按表 4 判定。

　　物理力学、生物分解性能检验结果中若有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果如仍有不合格，则该批薄膜的物理力学性能为不合格。

　　5 . 4 . 2 合格批的判定

　　外观、尺寸、物理力学性能、生物分解率检验结果全部合格，则判该批合格，否则判该批不合格。

　　6 标志、包装、运输、贮存

　　6 . 1 标志

　　每卷薄膜的外包装和最小销售包装应标识有：

　　a) 本标准号;

　　b ) 产品名称;

　　c) 产品数量、规格(宽度、厚度);

　　d) 商标或制造厂名;

　　e) 批号和生产日期;

　　f) 检验员 ;

　　g) 产品材质或种类，产品材质应按 GB/T 16288—2008 进行标识;

　　h) 附有质量检验合格证。

　　6 . 2 包装

　　每卷薄膜一般用塑料薄膜内包装，编织袋或纸箱外包装，长途运输时应加固包装，也可以供需双方协商确定。

　　6 . 3 运输

　　运输时应轻装、轻卸、防止机械碰撞和 日晒雨淋，在搬运过程中要保持包装完好。

　　6 . 4 贮存

　　薄膜应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内。 堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，远离热源。 贮存期限从出厂之日起不超过一年。