GB/T 33798-2017 生物聚酯连卷袋

　　ICS 83 . 140 . 0 1 Y 28

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33798—2017

　　生物聚酯连卷袋

　　Bio-polyesterdrum-linkagebags

　　2017-05-31 发布 2017-12-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33798—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

　　本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会(SAC/TC 380)提出并归口 。

　　本标准起草单位：由北京工商大学、宁波天安生物材料有限公司、深圳市虹彩新材料科技有限公司、浙江南益生物科技有限公司、重庆市联发塑料科技股份有限公司、深圳万达杰塑料制品有限公司、吉林省弗迪奈仕生物环保科技有限公司、武汉华丽生物股份有限公司、长春盛达生物材料有限公司、深圳市佳发塑料制品有限公司、深圳正旺塑胶制品有限公司、安徽华驰塑业有限公司、山东天野生物降解新材料科技有限公司。

　　本标准起草人：周迎鑫、刁晓倩、胡晶、陈学军、陈晓江、应高波、周久寿、魏文昌、姜龙、张立斌、张光军、郑洪标、张坚洪、汪纯球、宣兆志等。

　　GB/T 33798—20 17

　　生物聚酯连卷袋

　　1 范围

　　本标准规定了生物聚酯连卷袋(以下简称连卷袋)的产品要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。

　　本标准适用于以生物聚酯为主要原料生产的连卷袋(也称撕裂袋或点断袋)。本标准的生物聚酯主要是指化学结构中含有酯键、可生物降解的聚合物。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 1037—1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法

　　GB/T 1038—2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法

　　GB/T 1040 . 1—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则

　　GB/T 1040 . 3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分：薄膜和薄片的试验条件

　　GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定

　　GB/T 2828 . 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

　　GB/T 5009 . 60—2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法

　　GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定

　　GB/T 8807—1988 塑料镜面光泽试验方法

　　GB/T 9639 . 1—2008 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自 由落镖法 第 1 部分：梯级法GB/T 10006—1998 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

　　GB/T 14216—2008 塑料 膜和片润湿张力的测定

　　GB/T 16288—2008 塑料制品的标志

　　GB/T 18006 . 1—2009 塑料一次性餐饮具通用技术要求

　　GB/T 19276 . 1—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法

　　GB/T 19276 . 2—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法

　　GB/T 19277 . 1—2011 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法 第 1 部分：通用方法

　　GB/T 19277 . 2—2013 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法 第 2 部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量

　　QB/ T 1130—1991 塑料直角撕裂性能试验方法

　　QB/ T 2358—1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

　　GB/T 33798—20 17

　　3 要求

　　3 . 1 尺寸偏差

　　3 . 1 . 1 厚度及偏差

　　厚度极限偏差及平均偏差应符合表 1 的规定。

　　表 1 厚度偏差

　　3 . 1 . 2 宽度偏差

　　宽度偏差应符合表 2 的规定。

　　表 2 宽度偏差

　　3 . 1 . 3 长度偏差

　　长度偏差应符合表 3 的规定。

　　表 3 长度偏差

　　GB/T 33798—20 17

　　3 . 2 感官

　　3 . 2 . 1 颜色

　　一般为树脂本色或白色。

　　3 . 2 . 2 异嗅和异味

　　不应有异嗅和异味。

　　3 . 2 . 3 外观

　　袋膜应均匀、平整，不应存在有碍使用的气泡、穿孔(不包括透气孔)、塑化不良、鱼眼僵块、丝纹、挂料线、皱折(不包括折边等正常折叠引起的折痕)等瑕疵。

　　3 . 3 薄膜力学性能

　　薄膜力学性能需满足表 4 的要求。

　　表 4 力学性能指标

　　3 . 4 袋使用性能

　　袋使用性能需满足表 5 的要求。

　　表 5 使用性能要求

　　GB/T 33798—20 17

　　表 6 热合强度要求

　　3 . 5 生物分解率

　　3 . 5 . 1 单一成分材料

　　单一聚合物加工而成的材料生物分解率应 ≥60%。

　　3 . 5 . 2 材料是混合物

　　如果材料是混合物，其应满足以下要求：

　　— 有机成分应 ≥51% ;

　　— 生物分解率应 ≥60%,且材料中组分 ≥1%的有机成分的生物分解率应 ≥60%。 或，混合物的相对生物分解率应 ≥90% ;

　　— 混合物中组分含量<1%的有机成分，也应可生物分解，但可不提供生物分解能力证明，其总量应<5% 。

　　3 . 6 卫生性能

　　连卷袋接触或包装直接入口食物时，其卫生性能应符合其材质相关成型品卫生标准要求。 如没有时，参照 GB/T 18006 . 1—2009 的其他材质生物降解餐具要求。

　　3 . 7 其他性能

　　对摩擦系数、透光率、雾度、光泽度和润湿张力的要求由供需双方协商。

　　4 试验方法

　　4 . 1 试样

　　取足够数量的试样，进行试验。

　　4 . 2 试样状态调节和试验的标准环境

　　按 GB/T 2918—1998 规定进行状态调节，温度为(23±2) ℃状态调节时间不少于 4 h,并在此条件下进行试验，在 48 h 内完成所有力学性能测试。

　　4 . 3 规格尺寸

　　4 . 3 . 1 厚度偏差

　　将连卷袋打开，将其剖开后，单面铺开，用测厚仪测量单面薄膜厚度。 按 GB/T 6672—2001 的规定进行测量，沿连卷袋的宽度方向均匀测量 8 点，将记录的数据按式(1)、式(2) 计算厚度极限偏差和厚度平均偏差。 连卷袋有压花或压纹时，应将压花或压纹平整地压平后测定压平处厚度。

　　GB/T 33798—20 17

　　Δ犲=犲min或max - 犲0 ……………………( 1 )

　　式中：

　　Δ犲 —厚度极限偏差，单位为毫米(mm) ;

　　犲min或max —实测最小或最大厚度，单位为毫米(mm) ;

　　犲0 —标称厚度，单位为毫米(mm) 。

　　式中 ：

　　Δ 犲 —厚度平均偏差，用百分数(%)表示;

　　犲 —平均厚度，单位为毫米(mm) ;

　　犲0 —标称厚度，单位为毫米(mm) 。

　　4 . 3 . 2 宽度和长度偏差

　　将连卷袋平整地铺在水平面上(有折边时将折边打开)，按 GB/T 6673—2001 的规定进行测量，用精度为 1 mm 的直尺，分别沿样品长度和宽度方向以相等间隔测量塑料袋的宽度和长度，至少测量4 次 。

　　连卷袋有折边时将折边打开，并将袋水平铺平，测量袋总体宽度。

　　将记录的数据按式(3)计算宽度极限偏差，按式(4)计算长度极限偏差。

　　Δ狑=狑min或max - 狑0 ……………………( 3 )

　　式中：

　　Δ狑 —宽度极限偏差，单位为毫米(mm) ;

　　狑min或 max —实测最小或最大宽度，单位为毫米(mm) ;

　　狑0 —标称宽度，单位为毫米(mm) 。

　　Δ犾=犾min或max - 犾0 ……………………( 4 )

　　式中：

　　Δ犾 —长度极限偏差，单位为毫米(mm) ;

　　犾min或max —实测最小或最大长度，单位为毫米(mm) ;

　　犾0 —标称长度，单位为毫米(mm) 。

　　4 . 4 感官

　　4 . 4 . 1 外观

　　在自然光线下目测。

　　4 . 4 . 2 异嗅和异味

　　在窒内正常条件下进行。

　　4 . 5 薄膜力学性能

　　4 . 5 . 1 拉伸负荷和断裂标称应变

　　按 GB/T 1040.1—2006 和 GB/T 1040.3—2006 规定，采用 2 型样，试样宽度为 10 mm,夹具间初始距离 50 mm,试验速度(500±50) mm/min,直到试样断裂为止，测出最大拉伸负荷，精确到 0 . 01 N。

　　断裂标称应变按式(5)计算：

　　GB/T 33798—20 17

　　……………………( 5 )

　　式中：

　　ε —断裂标称应变，以百分数(%)表示;

　　犔 —断裂时夹具间距离，单位为毫米(mm) ;

　　犔0 —夹具间初始距离，单位为毫米(mm) 。

　　4 . 5 . 2 直角撕裂负荷

　　按 QB/T 1130—1991 规定，取单片试样测试，精确到 0.01 N。

　　4 . 6 袋使用性能

　　4 . 6 . 1 跌落试验

　　将相当于标称承重的模拟物(如沙子、米粒等)装入袋中，用手轻轻从模拟物处捏拢袋子排除空气，然后用胶粘带或绳子等将袋口封上，袋底离地 0 . 5 m 高处自由落下，试验地面应为平整硬地面，观察袋体是否损坏。 试验数量 3 个 。

　　4 . 6 . 2 抗渗漏性试验

　　将连卷袋装入 1/5 容积的水，水温(23±2)℃ ,保持静置 1 min后观察连卷袋底部是否有滴落水珠，并记录所观察现象。 试验数量 3 个 。

　　4 . 6 . 3 热合强度试验

　　热合强度按 QB/T 2358—1998 进行，试验速度为(300±50) mm/min。

　　4 . 6 . 4 落镖冲击试验

　　按 GB/T 9639 . 1—2008 A法规定进行落镖质量冲击试验，采用单片试样，落镖质量见表 7 。样品数量为 10 片 。

　　表 7 落镖质量

　　4 . 7 生物分解率

　　按 GB/T 19277 . 1—2011(仲裁时，采用该标准)或 GB/T 19277 . 2—2013 或 GB/T 19276 . 1—2003或 GB/T 19276 . 2—2003 执行 。

　　4 . 8 卫生性能

　　直接接触食品连卷袋的卫生性能试验方法按各自材质的卫生标准分析方法进行。 如没有时，按GB/T 5009 . 60—2003 进行 。

　　GB/T 33798—20 17

　　4 . 9 其他性能

　　4 . 9 . 1 气体透过量

　　气体透过量按 GB/T 1038—2000 的规定进行。

　　4 . 9 . 2 透湿量

　　按 GB/T 1037—1988 的规定进行，试验条件为温度(38±0.6) ℃ , 相对湿度(90±2) %。

　　4 . 9 . 3 摩擦系数

　　按 GB/T 10006—1998 的规定进行。

　　4 . 9 . 4 透光率和雾度

　　按 GB/T 2410—2008 的规定进行。

　　4 . 9 . 5 光泽度

　　按 GB/T 8807—1988 的规定进行，入射角为 45 ℃。

　　4 . 9 . 6 润湿张力

　　按 GB/T 14216—2008 的规定进行。

　　5 检验规则

　　5 . 1 组批

　　产品以批为单位进行验收。 同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺生产的产品，以不大于8 t为一批。

　　5 . 2 检验分类

　　5 . 2 . 1 出厂检验

　　出厂检验项目为外观、厚度、宽度、长度、跌落和抗渗漏试验。

　　5 . 2 . 2 型式检验

　　型式检验项目为技术要求中除生物分解率外的全部项 目 。有下列情况之一时，需进行型式检验：

　　a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

　　b ) 正式生产后，如原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

　　c) 正常生产时，每年至少进行一次;

　　d) 产品长期停产超过半年后，恢复生产时;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

　　f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

　　5 . 3 抽样

　　外观和尺寸偏差按 GB/T 2828 . 1—2012 规定的二次正常抽样方案，采用一般检验查水平 Ⅱ ,接收质量限(AQL)为 6 . 5,见表 8 。每一单位包装作为一样本单位，单位包装可以是箱、卷、盒、捆、包、个等。

　　GB/T 33798—20 17

　　试验时从每一单位包装中随机取一个袋样品检验。

　　表 8 抽样方案 单位为单位包装

　　薄膜力学性能、袋使用性能、生物分解率和卫生指标从每批产品抽取的样本中随机取足够数量样品进行。

　　5 . 4 判定规则

　　5 . 4 . 1 不合格项的判定

　　外观、尺寸偏差检验结果若符合表 8 规定，则判合格。 若有一项不合格，则判该项为不合格。

　　物理力学性能、生物分解率检验结果中若有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复验，复验结果如仍有不合格，则该项为不合格。

　　卫生性能若有一项不合格，则卫生性能不合格。

　　5 . 4 . 2 合格批的判定

　　外观、尺寸、薄膜力学性能、袋使用性能、生物分解率和卫生性能检验结果全部合格，则判该批合格，否则判该批不合格。

　　注：生物分解率仅对有该项性能要求的产品进行判定。

　　GB/T 33798—20 17

　　6 标志、包装、运输、贮存

　　6 . 1 标志

　　每卷连卷袋的外包装和最小销售包装应标识有：

　　a) 本标准号;

　　b ) 产品名称、标称承重;

　　c) 产品数量、规格(长度、宽度、厚度);

　　d) 商标或制造厂名;

　　e) 批号或生产日期;

　　f) 检验员 ;

　　g) 产品材质或种类，产品材质应按 GB/T 16288—2008 进行标识;

　　h) 附有质量检验合格证;

　　i ) 对宣称有保鲜功能的连卷袋，应在其包装上明确标识产品的标称气体透过率(氧气和二氧化碳)和标称透湿量。

　　6 . 2 包装

　　每卷连卷袋一般用塑料薄膜包装或纸箱包装，长途运输时应加固包装，也可以供需双方协商确定。

　　6 . 3 运输

　　运输时应轻装、轻卸、防止机械碰撞和 日晒雨淋，在搬运过程中要保持包装完好。

　　6 . 4 贮存

　　连卷袋应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内。 堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，远离热源。 贮存期限从生产之日起不超过一年。