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GB/T 33731-2017 发制品 燃烧性能的评定

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资料介绍

  ICS 59 . 080 . 99 Y 04

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 33731—2017

  发制品 燃烧性能的评定

  Hairproducts—Evaluationforburningbehaviour

  2017-05-12 发布 2017-12-01 实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  发

  布

  GB/T 33731—20 17

  前 言

  本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

  本标准由中国轻工业联合会提出。

  本标准由全国发制品标准化技术委员会(SAC/TC 304)归口 。

  本标准起草单位:河南省纺织产品质量监督检验院、许昌市质量技术监督检验测试中心、中原工学院、河南瑞贝卡发制品股份有限公司、河南瑞美真发股份有限公司。

  本标准主要起草人:憨文轩、化明利、霍忆梦、胡广、李升、张江燕、黄水萍、佟桁、郑文青、韩利杰、秦峰、朱丹、薛伟、张合亭、张瑞文、赵东兵、张开天、周朝晖、王慧贞。

  GB/T 33731—20 17

  发制品 燃烧性能的评定

  1 范围

  本标准规定了采用垂直燃烧法对发制品的燃烧性能进行测定及性能评价。

  本标准适用于未经加工或经加工制成的发制品色发。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 3291 . 3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第 3 部分:通用

  GB/T 23166 发制品 术语

  3 术语和定义

  GB/T 3291 . 3 和 GB/T 23166 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

  3.1

  色发 dyeinghair

  经处理使发丝形成不同颜色的人发或人造发。

  3.2

  续燃 afterflame

  在规定的试验条件下,移开(点)火源后材料的有焰燃烧。

  3.3

  续燃时间 afterflametime

  在规定的试验条件下,移开(点)火源后材料持续有焰燃烧的时间,单位为秒。

  3.4

  损毁长度 damagedlength

  在规定试验条件下,在规定方向上材料损毁部分的最大长度,单位为厘米。

  4 原理

  在规定的试验条件下,将一定尺寸的试样置于规定的燃烧装置内点燃,在规定点燃时间后,测量试样的续燃时间、损毁长度,并观察熔融结块、熔融滴落等现象,以此来评定发制品的燃烧性能。

  5 试验人员的安全与健康防护

  发制品的燃烧可能会产生影响操作人员健康的烟雾和有害气体,试验人员需佩戴防毒面罩。 应将测试仪器安装在通风橱内,每次试验后应排除烟雾和灰尘,但在试样燃烧过程中,要关闭通风系统,以免影响试验结果。

  GB/T 33731—20 17

  6 设备和材料

  6 . 1 燃烧试验仪

  6 . 1 . 1 燃烧试验箱:由不锈钢制成,前门装有玻璃门的直立长方形燃烧箱,箱顶与箱边开有通风孔,箱内设置有试样架固定装置,使试样与水平夹角为 90°,见图 1。

  图 1 燃烧试验箱

  6 . 1 . 2 试样夹:试样夹 由不锈钢板 制 成,用 于 固 定 试 样,保 持 试 样 于 垂 直 状 态。 试 样 夹 由 两 块 厚

  2 .0 mm、长 422 mm、宽 89 mm,呈 U 形,另有两片带有刻度、宽度适宜的钢片,试样固定于带刻度的钢

  片间,两边用夹子夹紧,见图 2 。

  GB/T 33731—20 17

  图 2 试样夹

  6. 1 .3 点火器:管口内径为 11 mm,管头与垂直线成 25°角,见图 3。点火器入口气体压力为 17.2 kPa±

  1 . 7 kPa 。

  图 3 点火器

  6 . 1 . 4 气体:工业用丙烷或丁烷气体。

  6 .2 计时器:精确度为 0 .1 s。

  6.3 天平:精确至 0.01 g。

  6 . 4 直尺:精确至 1 mm。

  6 . 5 医用脱脂棉。

  7 试样准备

  7. 1 在样品中不同部位随机裁取 5 组试样,每组试样自然悬垂状态下长度 220 mm±5 mm、质量 2 g±

  0.1 g,试样应有代表性。

  7 .2 每组试样应均匀平铺在试样夹钢片中部 10 mm 的宽度内。

  7 . 3 操作时应避免其他沾污试样的物质与试样接触。

  GB/T 33731—20 17

  8 试验步骤

  8 . 1 试验环境:试验应在常温状态下进行。

  8 . 2 接通电源及气源。

  8 . 3 将试验箱前门关好,按下电源开关,指示灯亮表示电源已通,按点火开关点燃点火器,用气阀调节装置调节火焰,使其高度稳定为 40 mm±2 mm。

  8 . 4 检查计时器是否为零,不为零应调节为零。

  8.5 点燃时间设定为 12 s。

  8 . 6 将已准备好的试样放置于试验夹中,试样下端应与试样夹下端平齐,试样露出钢片下端长度为200 mm,打开试验箱门,将试样夹连同试样垂直挂于试验箱中。

  8 . 7 关闭箱门,此时电源指示灯亮,点燃点火器,待火焰稳定后,使点火器移动到试样正下方,点燃试样。

  8.8 等 12 s后点火停止,点火器恢复原位,开始记录续燃时间,精确到 0.1 s。

  8 . 9 如果试验样品试验时有熔融滴落物,记录其熔融滴落物,并记录熔融滴落物是否引起脱脂棉的燃烧。

  8 . 10 打开箱门取出试样夹,测量试样的损毁长度,结果精确到 1 mm。

  8 . 1 1 开通通风设备,清除试样箱中的残留物,排除试样箱中的烟尘。

  9 试验结果及评定

  9. 1 对 5 组试样分别进行试验,计算损毁长度平均值作为该组试样的测量值,数值精确到 1 mm。对试验时熔融又连接到一块的试样,测量时应以熔融的最高点为依据。

  9 . 2 记录试验过程中的续燃、熔融滴落、脱脂棉燃烧等试验现象,如果 3 组及以上试样产生上述某种现象,则判定样品有该现象。

  9 . 3 试验结果及评定见表 1 。

  表 1 结果评定表

  10 试验报告

  试验报告应包括下列内容:

  a ) 标准编号;

  b ) 试样名称及样品描述;

  c ) 试验日期及试验人员;

  d) 仪器型号和编号;

  GB/T 33731—20 17

  e ) 试验温湿度;

  f) 试验时选用的气体;

  g) 主要试验参数,燃烧时的特征,如续燃、熔融滴落、脱脂棉燃烧等;

  h ) 试验结果及类别。

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