GB/T 33516-2017 LZG型鼓形齿式联轴器

　　ICS 2 1 . 120 . 20 J 19

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33516—2017

　　LZG型鼓形齿式联轴器

　　CurvedtoothcouplingLZG

　　2017-02-28 发布 2017-06-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33516—20 17

　　GB/T 33516—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC 109)提出并归口 。

　　本标准起草单位：中国第二重型机械集团公司、中机生产力促进中心。

　　本标准主要起草人：谭仁万、张金刚、明翠新、邵鞠民、张成龙、蒋阳春、朱悦。

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　　LZG型鼓形齿式联轴器

　　1 范围

　　本标准规定了 LZG 型鼓形齿式联轴器(以下简称“联轴器”)的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、检验规则及标志、包装和贮存。

　　本标准适用于联结两个不同轴线传动轴系的鼓形齿式联轴器。 其回转直径为 300 mm~800 mm,传递公称转矩为 125 kN · m~2 400 kN · m,空载轴线折角 ≤4.5°,负载轴线折角 ≤2.5 °。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值

　　GB/T 1800 . 2—2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第 2 部分：标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

　　GB/T 3098 . 1—2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

　　GB/T 3141—1994 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类

　　GB/T 7324—2010 通用锂基润滑脂

　　GB/T 10095 . 1—2008 圆柱齿轮 精度制 第 1 部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

　　GB/T 10095 . 2—2008 圆柱齿轮 精度制 第 2 部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T 13384 机电产品包装 通用技术条件

　　JB/T 5000.15—2007 重型机械通用技术条件 第 15 部分：锻钢件无损检测

　　3 型式分类、基本参数和主要尺寸

　　按照润滑方式的不同，联轴器的型式分为：

　　a) 干油润滑联轴器，其基本参数与主要尺寸应符合图 1 和表 1 的规定;

　　b) 稀油润滑联轴器，其基本参数与主要尺寸应符合图 2 和表 1 的规定。

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　　4 型号说明与标记示例

　　4 . 1 型号说明

　　LZG-□×□/□ X

　　l l l l l———————— 表示稀油润滑，干油润滑缺省l l l l——————————从动端轴向的最大伸缩量 Ls

　　4 . 2 标记示例

　　联轴器的标记方法及轴孔和联结型式与尺寸按 GB/T 3852 的规定从动端回转直径 D = 660 mm,两端鼓形齿中心间距 L=4 000 mm, 最大伸缩量 Ls = 200 mm, 主动端轴孔尺寸 d × l=φ440 mm × 610 mm,从动端轴孔尺寸 d1 × B ×l1 =φ480 mm×350 mm×450 mm 的稀油润滑 LZG 型鼓形齿式联

　　轴器标记示例为：

　　LZG-660×4000/200X 联轴器 GB/T 33516—2017

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　　表 1 联轴器的基本参数和主要尺寸

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　　5 技术要求

　　5 . 1 联轴器应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

　　5 . 2 回转直径 ≤490 mm 的联轴器推荐采用干油润滑结构的型式，回转直径 >490 mm 的联轴器推荐采用稀油润滑结构的型式。

　　5 . 3 联轴器内齿圈、外齿轴套采用优质合金钢，其材料力学性能按以下要求：

　　a) Rm≥1 080 MPa;

　　b) ReH≥790 MPa;

　　c) Ak(DVM) ≥41 J 。

　　5 . 4 联轴器中间轴采用优质合金钢，调质硬度为 269 HB~302 HB。

　　5 . 5 热处理应符合以下要求：

　　a) 联轴器的内齿圈、外齿轴套采用硬齿面;

　　b ) 花键副部位氮化处理。

　　5 . 6 联轴器法兰连接螺栓强度等级按 GB/T 3098 . 1—2010 规定的 10 . 9 级 。

　　5 . 7 外齿轴套及内齿圈应进行超声波无损检测，并按 JB/ T 5000 . 15—2007 中规定的 Ⅲ级验收。

　　5.8 外齿轴套孔的加工精度为 GB/T 1800 . 2—2009 规定的 H7,其表面粗糙度 Ra值不大于 1 . 6 μm 。

　　5 . 9 内齿、外齿精度等级按 GB/T 10095 . 1—2008 和 GB/T 10095 . 2—2008 规定的 8 级，其齿啮合面的表面粗糙度 Ra值不得大于 1 . 6 μm 。

　　5. 10 主动端轴孔尺寸 d 的加工精度为 GB/T 1800.2—2009 规定的 H7,圆柱度按 GB/T 1184—1996规定的 7 级，其表面粗糙度 Ra值不大于 1 . 6 μm 。从动端轴孔尺寸 B 的加工精度为 GB/T 1800 . 2 — 2009 规定的 H7,对称度按 GB/T 1184—1996 规定的 8 级，其表面粗糙度 Ra值不大于 1 . 6 μm 。

　　5 . 1 1 外齿轴套齿顶圆及内齿齿根圆的径向跳动不低于 GB/T 1184—1996 规定的 8 级 。

　　5 . 12 外齿轴套齿宽中心截面的对称度 Δ= 1 mm。

　　5 . 13 稀油润滑用润滑油可采用 GB/T 3141—1994 标准中规定的 N320、N460,干油润滑的润滑脂可采用 GB/T 7324—2010 标准中规定的工业 2 号锂基脂。

　　5 . 14 干油润滑的联轴器在正常工作条件下，半个月检查一次油耗情况，并及时补充。

　　6 检验规则

　　6 . 1 出厂检验

　　6 . 1 . 1 联轴器出厂前应按第 3 章和图样的要求进行验收。

　　6 . 1 . 2 联轴器均应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。

　　6 . 2 型式检验

　　6 . 2 . 1 总则

　　系列首件产品或当产品结构、材料、工艺等有较大改变及合同规定时，应进行型式检验。

　　6 . 2 . 2 检验项目

　　联轴器的检验项目为第 5 章技术要求的全部内容。

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　　7 标志、包装与贮存

　　7 . 1 标志

　　7 . 1 . 1 联轴器应在中间轴明显部位打上型号标志。

　　7 . 1 . 2 每套联轴器的合格证中应包括：

　　a) 联轴器名称、型号和标准编号;

　　b) 制造厂名称;

　　c) 出厂日期;

　　d) 检验合格标记。

　　7 . 2 包装

　　7 . 2 . 1 联轴器清洗干净后，按 GB/T 4879 的规定进行防锈包装。

　　7 . 2 . 2 装入防锈包装后的联轴器框架木箱应符合 GB/T 7284 的规定。

　　7 . 2 . 3 包装要求按 GB/T 13384 的规定。

　　7 . 2 . 4 联轴器外包装箱上的标志应符合 GB/T 191 和 GB/T 6388 的规定。

　　7 . 3 贮存

　　7 . 3 . 1 联轴器应存放在清洁、干燥、通风、避免 日 晒、雨淋的环境中，存放期内应避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。

　　7 . 3 . 2 在遵守 7 . 3 . 1 的情况下，制造厂应保证产品从出厂日起，在一年的贮存期内其性能仍应符合本标准的规定。

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　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　联轴器的选用及计算

　　A.1 联轴器的选用

　　A.1 . 1 联轴器应根据使用要求和工作条件选用。

　　A.1 . 2 联轴器允许正、反转。

　　A.2 联轴器的转矩计算

　　A.2 . 1 联轴器根据工况条件、驱动功率、工作转速、轴伸直径等综合因素进行选择。

　　A.2 . 2 计算转矩由式(A. 1)求出，并满足：

　　T Tn ……………………( A.1 )

　　式中：

　　TC —计算转矩，单位为千牛米(kN · m ) ;

　　Tn —公称转矩，单位为千牛米(kN · m ) ;

　　PW —驱动功率，单位为千瓦(kW) ;

　　n —工作转速，单位为转每分(r/min) ;

　　K — 工况系数，见表 A. 1 ;

　　fT —轴线折角对转矩的修正系数，见表 A. 2 。

　　表 A.1 联轴器的工况系数

　　表 A.2 轴线折角对转矩的修正系数

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　　A.3 临界转速

　　选用联轴器时，还应验算临界转速，按式(A. 2)计算。

　　狀 ……………………( A.2 )

　　式中：

　　狀c — 临界转速，单位为转每分(r/min) ;

　　犇3 — 中间轴的外径，单位为毫米(mm) ;

　　犱0 — 中间轴的内径，单位为毫米(mm) ;

　　犔 —两外齿轴套轮齿宽中部之间的距离，单位为毫米(mm) 。

　　实际工作转数狀：低于临界转数的容许值为：狀≤0 . 75狀c ;

　　高于临界转数的容许值为：狀 ≥ 1 . 35狀c 。