GB/T 33367-2016 铠装电缆用铝合金带材

　　ICS 77. 150. 10 H 61

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33367—2016

　　铠装电缆用铝合金带材

　　Aluminium alloy stripsforarmored cable

　　2016-12-30发布 2017-11-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33367—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国有色金属工业协会提出 。

　　本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。

　　本标准负责起草单位 :重庆西南铝焊管厂 、西南铝业集团(责任) 有限公司 、上海斯麟特种设备工程有限公司 、明达线缆集团有限公司 、通用(天津)铝合金产品有限公司 。

　　本标准主要起草人 :蒲强亨 、秦富军 、郭婧 、杜恒安 、彭著军 、杨凤琴 、金浩翔 、高青松 、姜华 、陈强 。

　　铠装电缆用铝合金带材

　　1 范围

　　本标准规定了铠装电缆用铝合金带材的要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存 、质量证明书及订货单(或合同)内容 。

　　本标准适用于铠装电缆用铝合金带材(以下简称带材) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分

　　GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装 、标志 、运输 、贮存

　　GB/T 3880. 3 一般工业用铝及铝合金板 、带材 第 3部分 :尺寸偏差

　　GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 16865 变形铝 、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

　　GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

　　GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法

　　3 要求

　　3. 1 产品分类

　　3. 1. 1 牌号、状态及尺寸规格

　　带材的牌号 、状态及尺寸规格应符合表 1 的规定 。对牌号 、状态 、尺寸规格有特殊要求时 , 由供需双方协商确定 ,并在订货单(或合同)中注明 。

　　表 1 牌号、状态及尺寸规格

　　3. 1.2 标记及示例

　　带材标记按产品名称 、本标准编号 、牌号 、状态 、尺寸规格的顺序表示 。示例如下 :

　　5052牌号 、H24状态 、厚度为 0. 65 mm ,宽度为 9. 5 mm 的带材,标记为 :

　　GB/T 33367—2016

　　带材 GB/T 33367-5052H24-0. 65× 9. 5

　　3.2 化学成分

　　带材的化学成分应符合 GB/T 3190的规定 。

　　3.3 尺寸偏差

　　3.3. 1 厚度

　　带材的厚度偏差应符合表 2 的规定 。

　　表 2 厚度偏差 单位为毫米

　　3.3.2 宽度

　　带材的宽度偏差应符合表 3 的规定 。

　　表 3 宽度偏差 单位为毫米

　　3.3.3 不平度

　　带材的不平度应符合表 4 的规定 。

　　表 4 不平度

　　3.3.4 侧边弯曲度

　　带材在任意 2 000 mm 长度上的侧边弯曲度应不大于 4. 0 mm。

　　3.3.5 错层、塔形

　　带材的内 5 圈 、外 2 圈错层应不大于 5 mm ,其他部位的错层应不大于 2 mm。带材的塔形应不大于 3 mm。

　　3.4 室温拉伸力学性能

　　带材的室温拉伸力学性能应符合表 5 的规定 。

　　表 5 室温拉伸力学性能

　　3.5 外观质量

　　3.5. 1 带材表面不准许 有 表 面 气 泡 、压 折 、刀 背 印 、碰 伤 、孔 洞 、非 金 属 压 入 、金 属 压 入 、凹 痕 、折 伤 、擦伤 、油斑 、腐蚀 、松树枝状花纹 、起棱 、粘铝等缺陷 。

　　3.5.2 带材表面允许有不明显的水痕 、油污 、印痕 、压过划痕 、明暗条纹 、黑条等不影响使用的缺陷 。

　　3.5.3 带材应卷紧 、卷齐 ,带材端面不准许碰伤或划伤 。带材不准许有裂边 、翘边 。

　　3.5.4 带材不准许塌卷或出现燕窝 。

　　3.5.5 带材不准许有接头 。

　　4 试验方法

　　4. 1 化学成分

　　4. 1. 1 带材的 化 学 成 分 分 析 方 法 应 符 合 GB/T 20975 或 GB/T 7999 的 规 定 , 仲 裁 分 析 方 法 应 采 用GB/T 20975规定的方法 。

　　4. 1.2 “Al”含量的计算应符合 GB/T 3190的规定 ,计算“Al”含量时 ,取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为 “元素含量总和 ”。

　　4. 1.3 分析数值的判定采用修约比较法 ,数值修约规则按 GB/T 8170 的有关规定进行 ,修约数位应与GB/T 3190规定的极限数位一致 。

　　4.2 尺寸偏差

　　4.2. 1 尺寸修约

　　尺寸测量值不准许修约 ,极限数值的判定方法应符合 GB/T 8170的规定 。

　　4.2.2 不平度

　　从带材上任意取长度为 2 000 mm 的试样(试样应尽量包含带材有波浪部分) ,将试样自由放在平台上 ,按照 GB/T 3880. 3 的规定检测波高和波浪数 。

　　4.2.3 其他尺寸测量

　　其他尺寸的测量按照 GB/T 3880. 3 的规定进行 。

　　4.3 室温拉伸力学性能

　　带材的室温拉伸试验按 GB/T 16865的规定进行 。

　　4.4 外观质量

　　带材的外观质量采用目视检验 ,仲裁时应在自然散射光下进行 。必要时 ,可借助尺寸测量工具界定缺陷大小 。

　　5 检验规则

　　5. 1 检验和验收

　　5. 1. 1 带材应由供方 进 行 检 验 , 保 证 带 材 质 量 符 合 本 标 准 及 订 货 单(或 合 同) 的 规 定 , 并 填 写 质 量 证明书 。

　　5. 1.2 需方应对收到的带材按本标准的规定进行检验 。检验结果与本标准及订货单(或合同) 的规定不符时 ,应以书面形式向供方提出 , 由供需双方协商解决 。属于外观质量及尺寸偏差的异议 ,应在收到带材之日起一个月内提出 ,属于其他性能的异议 ,应在收到带材之 日起 3 个月提出 。如需仲裁 ,可委托供需双方认可的单位进行 ,并在需方共同取样 。

　　5.2 组批

　　带材应成批提交验收 ,每批应由同一牌号 、同一状态 、同一尺寸规格的带材组成 。

　　5.3 计重

　　带材应检斤计重 。

　　5.4 检验项目

　　每批带材出厂前均应进行化学成分 、尺寸偏差 、室温拉伸力学性能 、外观质量的检验 。

　　5.5 取样

　　带材取样应符合表 6 的规定 。

　　表 6 取样规定

　　5.6 检验结果的判定

　　5.6. 1 任一试样的化学成分不合格时 ,带材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格 ,其他熔次依次检验 ,合格者交货 。不能区分熔次的判该批不合格 。

　　5.6.2 任一试样的尺寸偏差不合格时 ,判该试样代表的该卷带材不合格 。

　　5.6.3 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时 ,应从该批带材(包括该不合格试样代表的那卷带材) 中另取双倍数量的试样进行重复试验 。重复试验结果全部合格 ,则判该批带材合格 。若重复试验结果中仍有试样性能不合格 ,则判该批带材不合格 。经供需双方商定允许供方逐卷检验 ,合格者交货 。

　　5.6.4 任一卷带材的外观质量不合格时 ,判该卷不合格 。

　　6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书

　　6. 1 标志

　　6. 1. 1 产品标志

　　在检验合格的带材上应附有如下内容的标签(带材宽度规格小于 25. 0 mm 时 ,贴于包装箱外) :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 牌号 ;

　　c) 状态 ;

　　d) 尺寸规格 ;

　　e) 带材批号或卷号 ;

　　f) 净重 ;

　　g) 供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章) 。

　　6. 1.2 包装箱标志

　　带材的包装箱标志应符合 GB/T 3199的规定 。

　　6.2 包装、运输、贮存

　　带材的包装 、运输 、贮存应符合 GB/T 3199的规定 。需方对带材的包装方式有特殊要求时 , 由供需双方协商确定 ,并在订货单(或合同)中注明 。

　　6.3 质量证明书

　　每批带材应附有产品质量证明书 ,其上注明 :

　　a) 供方名称 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 牌号 、状态 ;

　　d) 尺寸规格 ;

　　e) 批号或卷号 ;

　　f) 净重 ;

　　g) 本标准编号 ;

　　h) 各项分析检验结果和供方质检部门的检印 ;

　　i) 包装日期(或出厂日期) 。

　　7 订货单(或合同)内容

　　订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 牌号 、状态及尺寸规格 ;

　　c) 重量 ;

　　d) 带材的包装方式 ;

　　e) 其他特殊要求 ;

　　f) 本标准编号 。