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GB/T 33335-2016 高纯工业品三溴化硼

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资料介绍

  ICS 71. 060.50 G 12

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 33335—2016

  高纯工业品三溴化硼

  High purityboron tribromide forindustrialuse

  2016-12-13发布 2017-07-01实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  发

  布

  GB/T 33335—2016

  前 言

  本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

  本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。

  本标准由全国化学标准化技术委员会(SAC/TC63)归 口 。

  本标准起草单位 :贵州省产品质量监督检验院 、贵州威顿晶磷电子材料股份有限公司 、中海油天津化工研究设计院 。

  本标准主要起草人 :钟宏波 、蒋飚 、冯永渝 、祝飘 、陈泉 、陈文强 、龚宁 、刘涛 、周大颖 、程永福 、邵青松 、程群 、麻晖 、王琪 。

  高纯工业品三溴化硼

  警示— 高纯工业品三溴化硼在湿空气中激烈发烟 ,遇水猛烈反应生成硼酸 , 并放出溴化氢气体。在取样、检测、搬运等过程中要注意采取防护措施 。接触三溴化硼时应佩戴眼镜、口罩、橡皮手套等防护用具 。严禁与水接触 ,避免吸入蒸汽、接触皮肤及黏膜 。 当发生漏损时 ,应用泥沙或石灰处理 ,如已接触皮肤 ,应立即用大量流动水冲洗。

  1 范围

  本标准规定了高纯工业 品 三 溴 化 硼 的 分 级 、要 求 、试 验 方 法 、检 验 规 则 、标 志 、标 签 、包 装 、运 输 和贮存 。

  本标准适用于以工业三溴化硼为原料 ,经提纯后制得高纯工业品三溴化硼 。该产品主要应用于太阳能光伏电池 、液晶显示器件 、集成电路和超大规模集成电路芯片的扩散源等 。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

  GB 190 危险货物包装标志

  GB/T 191 包装储运图示标志

  GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备

  GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备

  GB/T 6678 化工产品采样总则

  GB/T 6680 液体化工产品采样通则

  GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

  GB/T 11446. 1 电子级水

  GB 15258 化学品安全标签编写规定

  GB 50472 电子工业洁净厂房设计规范

  3 分子式和相对分子质量

  分子式 :BBr3 。

  相对分子质量 : 250. 52(按 2013年国际相对原子质量) 。

  4 分级

  高纯工业品三溴化硼分为两个等级 :

  — 6N 级 :纯度(基于阳离子) ≥99. 999 9% ,主要用于太阳能光伏电池扩散源 ;

  — 7N 级 :纯度(基于阳离子) ≥99. 999 99% ,主要用于大规模集成电路(IC) 、分离器件扩散源 。

  GB/T 33335—2016

  5 要求

  5. 1 外观 :无色透明液体 。

  5.2 高纯工业品三溴化硼按本标准规定的试验方法检测应符合表 1要求 。

  表 1 要求

  6 试验方法

  6. 1 安全提示

  本试验方法中的样品及部分试剂具有腐蚀性 ,操作者须小心谨慎! 如溅到皮肤上应立即用水冲洗 ,严重者应立即治疗 。使用易燃品时 ,严禁明火加热。

  6.2 一般规定

  本标准所用试剂在没有注明其他要求时均指优级纯试剂 。所用水为 GB/T 11446. 1 规定的电子级水 ,25 ℃在线电导率不大于 0. 005 5 mS/m。试验中所用标准滴定溶液 、制剂及制品,在没有注明其他要求时 ,均按照 GB/T 601、GB/T 603的规定配制 。 电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS) 操作需在不低于 GB 50472中规定的 1 000级洁净室进行 ,其溶液的配制及样品的处理宜在不低于 GB 50472 中规定的 100级环境下进行 。

  6.3 纯度

  6.3. 1 方法提要

  通过扣除阳离子质量分数总和的方法 ,计算得出高纯工业品三溴化硼的纯度 。

  6.3.2 结果计算

  高纯工业品三溴化硼的纯度 w1 ,按式(1)计算 :

  wwi × 10-7 × 100% … … … … … … … … … …

  式中 :

  wi— 6. 4 中测定的各阳离子的质量分数 ,单位为微克每千克(μg/kg) 。

  6.4 阳离子含量的测定

  6.4. 1 方法提要

  在电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)上采用标准加入法测定试样中的各阳离子质量分数 。

  6.4.2 试剂

  6.4.2. 1 混合标准溶液 Ⅰ :1 mL溶液含 Ag、Al、As、Ba、Ca、Cd、Co、Cr、Cu、Fe、Ga、K、Li、Mg、Mn、Na、 Ni、Pb、Sr、V、Zn各 0. 010 mg。

  6.4.2.2 混合标准溶液 Ⅱ :1 mL溶液含 Au、Sb、Sn各 0. 010 mg。

  6.4.2.3 混合标准溶液 Ⅲ :1 mL溶液含 Ti、Bi各 0. 010 mg。

  6.4.2.4 单元素标准溶液 Ⅳ :1 mL溶液含 Hg0. 010 mg。

  6.4.3 仪器和设备

  6.4.3. 1 电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS) 。

  6.4.3.2 容量瓶 :容积为 100 mL,材质为四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA) 。

  6.4.3.3 坩埚 :容积为 100 mL,材质为聚四氟乙烯(PTFE) 。

  6.4.3.4 移液枪 :10 μL~ 100 μL,100 μL~ 1 000 μL,1 mL~ 5 mL。

  6.4.3.5 超纯水净化器 : 带 0. 2 μm 终端过滤器 , 在线制备电导率(25 ℃) 不 大 于 0. 005 5 mS/m 的 超

  纯水 。

  6.4.4 分析步骤

  6.4.4. 1 试验溶液的制备

  用移液枪准确移取待测试样 1. 0 mL(约 2. 65 g)于 100 mL洁净干燥的坩埚中 ,缓慢向坩埚里滴加水处理样品,滴加约 1 mL后 ,再向坩埚内加入约 20mL水 ,然后将坩埚放到电热板上加热消解 , 电热板温度调至 90 ℃ ~ 100 ℃ ,待坩埚中的样品液澄清后 ,将坩埚从电热板上取下 ,将样品液转移到 100 mL

  (V3 )容量瓶中 ,用水稀释至刻度 ,摇匀 。

  6.4.4.2 工作曲线溶液的制备

  用移液枪各移取 0. 5 mL 的混合标准溶液 Ⅰ 、混合标准溶液 Ⅱ 、混合标准溶液 Ⅲ和单元素标准溶液Ⅳ ,置于同一 100 mL容量瓶中 ,用水稀释至刻度 ,摇匀 。该标准溶液现用现配 , 1 mL溶液中含阳离子各 0. 05 μg。

  用移液管移取六份 10 mL(V2 )试验溶液 ,分别置于六个 100 mL(V1 )容量瓶中 ,再用适合的移液枪准确移取 0. 00 mL、0. 025 mL、0. 05 mL、0. 10 mL、0. 20 mL、0. 40 mL上述标准溶液 ,分别置于上述容量瓶中 ,用水稀释至刻度 ,摇匀 。

  6.4.4.3 测定

  按电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)操作规程打开仪器 ,待仪器处于稳定状态后 , 以水为空白 ,对工作曲线溶液进行测定 , 以被测各阳离子浓度为横坐标 ,对应的响应值为纵坐标绘制工作曲线 。将曲线反向延长与横坐标相交 ,交点即为被测阳离子的浓度(μg/L) 。

  本标准中所测阳离子元素的同位素相对原子质量见表 2。

  表 2 离子元素的同位素相对原子质量

  6.4.5 结果计算

  阳离子含量以质量分数 wi 计 ,数值以 μg/kg表示 ,按式(2)计算 :

  wi …………………………( 2 )

  式中 :

  ρx — 由工作曲线上查得的所取试验溶液中各被测阳离子浓度的数值 ,单位为微克每升(μg/L) ; V1 — 配制工作曲线溶液的体积的数值 ,单位为升(L) ;

  m — 试料质量的数值 ,单位为克(g) ;

  V2 — 移取试验溶液的体积的数值 ,单位为毫升(mL) ;

  V3 — 6. 4. 4. 1 中配制试验溶液的体积的数值 ,单位为毫升(mL) 。

  取平行测定结果的算 术 平 均 值 为 测 定 结 果 , 两 次 平 行 测 定 结 果 的 绝 对 差 值 不 得 超 过 算 术 平 均 值的 30% 。

  6.5 色度测定

  6.5. 1 方法提要

  按一定的比例将氯铂酸钾 、氯化钴和盐酸配成水溶液(铂-钴标准溶液) ,所得溶液的色调与待测样品的色调在多数情况下是相近的 ,用目视法比较样品与铂-钴标准溶液 ,可得出样品的色度 。

  6.5.2 试剂

  6.5.2. 1 盐酸 。

  6.5.2.2 六水合氯化钴 。

  6.5.2.3 氯铂酸钾 。

  6.5.2.4 500APHA单位铂-钴 标 准 溶 液 。 准 确 称 取 1. 000 g 六 水 合 氯 化 钴 、1. 245 g 氯 铂 酸 钾 , 置 于250 mL 烧杯中 ,用 100 mL盐酸和适量水溶解 ,全部转移至 1 000 mL容量瓶中 。用水稀释至刻度 ,摇匀 。称量前应按附录 A规定的方法测定六水合氯化钴和氯铂酸钾的含量 ,如含量不足 100% ,称量时应根据含量的测定结果对称取的量做相应的修正 。用 1 cm 的比色皿 , 以水为参比用分光光度计按表 3规定的波长测定溶液的吸光度 ,其值应在表 3所列范围之内 。

  表 3 500APHA 单位铂-钴标准液吸光度允许范围

  500APHA单位铂-钴标准溶液置于具塞棕色瓶中 , 避光密封保存 。有 效 期 为 1 年 。 如 超 过 有 效期 ,溶液的吸光度仍在表 3所列的范围之内还可继续使用 。

  6.5.2.5 铂-钴标准工作溶液 。此溶液应在使用前配制 ,按如下方法进行配制和计算 :

  — 用移液管移取不同体积的 500 APHA 单位铂-钴标准溶液 , 用蒸馏水稀释至 100 mL, 可得不同 APHA单位的铂-钴标准工作溶液 ;

  — 配制 100 mL所需 APHA单位铂-钴标准工作溶液 ,所移取 500APHA单位铂-钴标准溶液的体积 V,数值以 mL表示 ,按式(3)计算 :

  V …………………………( 3 )

  式中 :

  N— 欲配制的铂-钴标准工作溶液的 APHA单位数 。

  6.5.3 仪器和设备

  6.5.3. 1 比色管 :容积 50 mL或 100 mL,平底 ,在底部以上有刻度标记 。一套比色管的玻璃颜色和刻线高度应相同 。

  6.5.3.2 比色管架 :底部衬白色底板 ,也可安有反光镜 , 以提高观察颜色的效果 。

  6.5.4 分析步骤

  向比色管中注入试样 ,注满到刻线处 。 同样向另一支比色管中注入铂-钴标准工作溶液(见 6. 5. 2. 5) ,注满到刻线处 。

  比较试样与铂-钴标准工作溶液的颜色 , 比色时应在日光或日光灯照射下 ,正对白色背景 ,从上往下观察 ,避免侧面观察 。

  7 检验规则

  7. 1 本标准要求中规定的所有指标项目为出厂检验项 目 ,应逐批检验 。

  7.2 生产厂以每天或每一生产周期生产的产品为一批 。

  7. 3 按照 GB/T 6678和 GB/T 6680的规定进行采样 。采样在室温 20 ℃左右的洁净室中进行 ,所取样品应不少于 300 g,混合均匀 ,分别装于两个清洁干燥的聚四氟乙烯瓶中 ,密封 。瓶上粘贴标签 , 注明生产厂名 、产品名称 、批号 、等级 、采样日期和采样者姓名 。一瓶用于检验 ,另一瓶保存备查 。

  7.4 检验结果中如有指标不符合本标准要求时 ,应重新自两倍量的包装物中采取样品进行复验 , 复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求 ,则整批产品不合格 。

  7.5 采用 GB/T 8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准 。

  8 标志和标签

  8. 1 高纯工业品三溴化硼包装物上应有牢固清晰的标志 , 内容包括生产厂 名 、厂 址 、产 品 名 称 、等 级 、 “危险化学品 ”字 样 、净 含 量 、批 号 或 生 产 日 期 、本 标 准 编 号 和 GB 190 规 定 的 “腐 蚀 性 物 品 ”标 志 及GB/T 191规定的“向上 ”标志 。标签应符合 GB 15258的规定 。

  8.2 每批出厂的高纯工业品三溴化硼都应附有质量证明书 。 内容包括生产 厂 名 、厂 址 、商 标 、产 品 名称 、净含量 、等级 、批号 、生产日期 ,产品质量符合本标准的证明和本标准的编号 。

  9 包装、运输和贮存

  9. 1 高纯工业品三溴化硼采用石英材质容器包装 ,容器外套厚质 PVC塑料袋和不透光塑料膜 ;外包装

  箱为 PE塑料材质 ,PE塑料专用箱内置海绵缓冲垫和蛭石(或对三溴化硼吸收性较好的其他材料) 。

  9.2 高纯工业品三溴化硼属危险化学品,运输过程中应按照危险货物运输规则的要求进行运输 。

  9.3 高纯工业品三溴化硼应贮存在温度 20℃左右 、相对湿度不超过 75%的条件下 。应与碱类 、醇类等分开存放 ,贮存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。

  附 录 A

  (规范性附录)

  六水合氯化钴、氯铂酸钾含量的测定方法

  A. 1 六水合氯化钴含量的测定

  A. 1. 1 试剂和溶液

  A. 1. 1. 1 氨-氯化铵缓冲溶液甲(pH≈10) 。

  A. 1. 1.2 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液 :c(EDTA)≈0. 05 mol/L。

  A. 1. 1.3 紫脲酸铵指示剂 。

  A. 1.2 分析步骤

  称取约 0. 4 g试样 ,精确至 0. 000 1 g。置于 250 mL锥形瓶中 ,加 50 mL水溶解 。用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至终点前约 1 mL时 ,加 10mL氨-氯化铵缓冲溶液甲及 0. 2 g紫脲酸铵指示剂 ,继续滴定至溶液呈紫红色 。

  A. 1.3 结果计算

  六水合氯化钴的质量分数 w2 ,按式(A. 1)计算 :

  w …………………………( A. 1 )

  式中 :

  V — 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液体积的数值 ,单位为毫升(mL) ;

  c — 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值 ,单位为摩尔每升(mol/L) ;

  M— 六水合氯化钴(CoCl2 · 6H2 O)摩尔质量的数值 ,单位为克每摩尔(g/mol)(M= 237. 9) ;

  取平行测定结果的算术平均值为测定结果 ,两次平行测定结果的绝对差值不大于 0. 2% 。

  A.2 氯铂酸钾含量的测定

  A.2. 1 试剂和溶液

  A.2. 1. 1 甲酸钠 。

  A.2. 1.2 硫酸溶液 :1+3。

  A.2. 1.3 氯化钡溶液 :100 g/L。

  A.2. 1.4 盐酸溶液 :c(HCl)≈0. 1 mol/L。

  A.2.2 仪器和设备

  高温炉 :温度能控制在 800 ℃ ±25 ℃ 。

  A.2.3 分析步骤

  称取约 0. 5 g试样 ,精确至 0. 0001 g。用 170mL硫酸溶液加热溶解 ,加 2 g 甲酸钠 ,于电炉上煮沸至反应完全 ,上层溶液澄清(可不断补充水保持溶液体积不变) 。 冷却后 ,加入 130 mL水 ,搅匀 。 用慢

  速定量滤纸过滤 ,用热盐酸溶液洗至滤液无硫酸盐反应(取 10mL滤液 ,加 2 mL氯化钡溶液 ,不应出现混浊) 。将沉淀置于已在 800 ℃下灼烧至质量恒定的坩埚中 ,再于 800 ℃下灼烧至质量恒定 。

  A.2.4 结果计算

  氯铂酸钾含量的质量分数 w3 ,按式(A. 2)计算 :

  w …………………………( A. 2 )

  式中 :

  m1 — 沉淀质量的数值 ,单位为克(g) ;

  m — 试样质量的数值 ,单位为克(g) ;

  2. 491— 将沉淀质量的数值换算为氯铂酸钾的系数 。

  取平行测定结果的算术平均值为测定结果 ,两次平行测定结果的绝对差值不大于 0. 2% 。

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