GB/T 33331-2016 锦纶66浸胶帘子布技术条件和评价方法

　　ICS 83. 140.99 G 47

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33331—2016

　　锦纶 66浸胶帘子布技术条件和评价方法

　　Polyamide66dipped cord fabrictechnicalrequirementsand evaluation methods

　　2016-12-13发布 2017-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33331—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本标准由全 国 橡 胶 与 橡 胶 制 品 标 准 化 技 术 委 员 会 浸 胶 骨 架 材 料 分 技 术 委 员 会 (SAC/TC 35/ SC 13)归 口 。

　　本标准起草单位 :神马实业股份有限公司 、青岛新材料科技工业园发展有限公司 、金华市亚轮化纤有限公司 、青岛科技大学 、青岛晟科材料有限公司 、青岛科大新橡塑技术服务有限公司 。

　　本标准主要起草人 :常梅英 、孙立水 、吕文娟 、李世群 、何泽涵 、项俊 、李晓辉 、段文亮 、刘莉 。

　　锦纶 66浸胶帘子布技术条件和评价方法

　　1 范围

　　本标准规定了锦纶 66浸胶帘子布的产品分类 、技术条件 、评价方法 、评价规则以及标识 、包装 、运输 、贮存 。

　　本标准适用于轮胎 、胶管等橡胶制品用锦纶 66浸胶帘子布的技术评价和品质鉴定 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2942 硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H 抽出法

　　GB/T 6503 化学纤维 回潮率试验方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 30310 化学纤维帘线 、纱线和线绳附胶量测定的试验方法

　　GB/T 30312 浸胶纱线 、线绳和帘线热收缩试验方法

　　GB/T 30315 浸胶帘线往复曲挠疲劳试验方法

　　GB/T 32108 浸胶线绳 、纱线和帘线拉伸性能的试验方法

　　GB/T 32109 浸胶纱线和帘子布粘合剥离性能试验方法

　　GB/T 32110 浸胶骨架材料术语及定义

　　GB/T 33099 浸胶骨架材料硬挺度的测定 三点弯曲法

　　GB/T 33338 浸胶纱线 、线绳和帘线捻度试验方法

　　3 术语和定义

　　GB/T 32110界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　耐热性 heatresistance

　　经过一定温度处理后浸胶帘线的断裂强力与处理前断裂强力之比 ,用百分数表示 。

　　4 产品分类

　　锦纶 66浸 胶 帘 子 布 根 据 其 经 线 的 线 密 度 和 股 数 分 为 930 dtex/2、1 400 dtex/2、1 870 dtex/2、 2 100 dtex/2和 1 400 dtex/3等规格 。

　　5 技术条件

　　5. 1 帘线物理性能

　　锦纶 66浸胶帘子布帘线的物理性能技术条件评价项 目 、评价指标及评价方法见表 1。

　　表 1 锦纶 66 浸胶帘子布帘线物理性能技术条件指标

　　表 1 (续)

　　GB/T 33331—2016

　　5.2 外观质量

　　浸胶帘子布的外观质量技术条件评价项 目 、评价指标及评价方法见表 2。

　　表 2 锦纶 66浸胶帘子布外观质量技术条件指标

　　6 评价方法

　　6. 1 评价环境

　　锦纶 66浸胶帘子布评价应在温度(24±2) ℃ ,相对湿度(55±3) %的大气环境中进行 。

　　6.2 评价试样制备

　　6.2. 1 在取样的样本上距布边 200 mm 处开始等距的 6个部位均匀抽取 6束帘子线 ,剔除纬线 ,取出的经向帘线混合均匀后应立即测试评价回潮率 ,并取出足够数量的试样供粘合强度 、附胶量试验用 ,其余的评价试样挂在试样调湿架上平衡(24±2)h,供拉伸性能 、捻度 、帘线直径 、干热收缩率 、耐疲劳性能 、硬挺度等评价试验用 。

　　6.2.2 在取样的样本上距布边至少 200 mm 处单独剪取粘合剥离强度和橡胶覆盖率的试样 。

　　6.2.3 粘合强度 、附胶量 、粘合剥离强度 、橡胶覆盖率的评价试样制备后应装入不透光塑料试验袋内封存待用 。

　　6.3 帘线物理性能技术条件的评价

　　6.3. 1 断裂强力及变异系数 、断裂伸长率及变异系数 、定负荷伸长率的评价按 GB/T 32108给出的规则进行 ,试验次数为 10次 。

　　6.3.2 粘合强度试验应按 GB/T 2942给出的规则进行 ,试验条件及要求如下 :

　　a) 不同规格产品使用的橡胶片尺寸见表 3;

　　b) 试验胶料配方见表 4;

　　c) 硫化条件 :温度 (136±2) ℃ , 时间 50 min, 硫化压力 3 MPa;

　　GB/T 33331—2016

　　d) 抽出拉伸速度 : (300±10) mm/min。

　　表 3 评价试验橡胶片尺寸

　　表 4 评价试验用胶料配方

　　6.3.3 粘合剥离强度及橡胶覆盖率的评价应按 GB/T 32109给出的规则进行 ,试验条件及要求如下 :

　　a) 试验胶料配方见表 4;

　　b) 硫化条件 :温度 (136±2) ℃ , 时间 50 min, 硫化压力 3 MPa。

　　6.3.4 附胶量的评价应按 GB/T 30310给出的规则进行 。

　　6.3.5 干热收缩率的评价应按 GB/T 30312 给出的规则进行 ,试验条件及要求如下 :

　　a) 干热收缩仪试验 :试样 受 加 热 长 度 250 mm~ 260 mm ,试 验 温 度 为(177±1) ℃ ,试 验 时 间 为2 min,预加张力为(0. 05±0. 005) cN/dtex,试验次数为 5 次 ;

　　b) 烘箱试验 :试验温度为(150±2) ℃ ,试验时间为 30 min,预加张力为(0. 05±0. 005) cN/dtex,试样长度为(100. 0±0. 5) mm ,试验次数为 2 次 。

　　6.3.6 捻度的评价应按照 GB/T 33338给出的规则进行 ,评价试验条件为 :

　　a) 预加张力(0. 050±0. 005) cN/dtex;

　　b) 夹持长度(250±1) mm。

　　6.3.7 帘线直径的评价按附录 A 给出的规则进行 。

　　6.3. 8 回潮率的评价应按 GB/T 6503给出的规则进行 。评价试验的烘箱温度(105±2) ℃ 、烘燥时间2 h。

　　6.3.9 耐热性的评价按附录 B 给出的规则进行 。

　　6.3. 10 耐疲劳性能的评价按照 GB/T 30315给出的规则进行 ,评价试验的往复频率 100次/min。

　　6.3. 11 使用三点弯曲法进行硬挺度的评价按 GB/T 33099给出的规则进行 ;使用硬挺度测试仪法评价硬挺度应按附录 C 给出的规则进行 。

　　6.4 外观质量技术条件的评价

　　6.4. 1 利用直尺测量并结合目测法进行评价 。

　　6.4.2 锦纶 66浸胶帘子布的幅宽用直尺直接在布卷上测量 ,单位为厘米(cm) ,结果按 GB/T 8170给出的规则修约至整数位 。

　　6.4.3 在制造方浸胶生产线或使用方压延 生 产 线 , 以 在 线 码 表 计 量 的 方 式 进 行 测 量 浸 胶 帘 子 布 的 卷长 ,单位为米(m) ,结果按 GB/T 8170给出的规则修约至整数位 。

　　7 评价规则

　　7. 1 组批、抽样、取样

　　7. 1. 1 组批 : 以同一架经线筒子所生产的帘子布作为一批 。采用不同工艺生产或不是连续浸胶生产的帘子布应另行组批 。

　　7. 1.2 抽样 :每批随机抽样 1卷 。

　　7. 1.3 取样 :在按 7. 1. 2抽出的样品上进行取样 ,取样时应至少要拉掉布卷外层 2层 ~ 3层 ,然后从中截取 2 m 作为评价样本 。取样的样本应放入黑色不透光清洁干燥的袋中避光封存 。样本应保持清洁 ,无折痕和扭曲等缺陷 。取样时须带手套 ,并防止试样解捻 。

　　7.2 评价结果判定

　　7.2. 1 物理性能

　　使用 GB/T 8170中修约值比较法 ,将物理性能技术条件的评价结果与表 1 给出的指标值进行对比判定 ,符合为合格 。物理性能技术条件指标的评价结果以一次测定值为准 ,只有当测试人员发现操作或仪器异常时 ,应在采取措施之后从原样中取样复试一次 ,并以复试结果为评价结果 。

　　7.2.2 外观质量

　　外观质量应按表 2 给出的项目进行检验评价 ,全项符合要求为合格 。

　　7.2.3 综合判定

　　浸胶帘子布的评价应按批试验 ,按批综合评定 。根据评价试验的物理性能指标及外观质量指标中的最低数值 ,作为该批浸胶帘子布的综合评定结果 。

　　7.3 检验项目及产品等级评定

　　7.3. 1 型式检验项目

　　表 1及表 2 的全部项目是型式检验项 目 , 当全部项目的检验结果均符合表 1、表 2 的规定 ,则认为型式检验合格 。

　　7.3.2 出厂检验项目

　　表 1 中的 1项 ~ 3 项 、6 项 ~ 13项及表 2 中全部项目是出厂检验项 目 。 物理性能按表 1 规定的指标值评定产品等级 ;外观质量逐卷检验 ,按表 2规定的指标值评定等级 。

　　7.3.3 产品等级的评定

　　按 7. 3. 2 中的物理性能和外观质量评定的最低等级 ,评定为该批的等级 。

　　8 标识、包装、运输、贮存

　　8. 1 标识

　　8. 1. 1 浸胶帘子布的标签上应注明生产企业名称 、产地 、产品名称 、品种规格 、质量等级 、浸胶批号 、净质量 、生产日期和商标等 。标识要明确 、清楚 ,便于识别 ,保证和实物相符 。

　　8. 1.2 浸胶帘子布包装上应有防雨 、防潮 、避光 、防钩扎等标志 。

　　8. 1.3 每批浸胶帘子布要附有质量检验单 。

　　8.2 包装

　　8.2. 1 浸胶帘子布的包装 ,应保证品质不受影响并适于贮存和运输 。

　　8.2.2 浸胶帘子布以卷为单位进行包装 。

　　8.2.3 浸胶帘子布用木轴或钢轴成卷 ,木轴或钢轴应干燥 ,浸胶帘子布的包装材料为一层筒状黑色不透光塑料薄膜 、一层加厚防潮纸 ;两侧加平板纸法兰 、防潮剂和瓦楞纸法兰 。外层为拉伸膜 ,使用打包机缠绕加固成型 ,最后用编织布包装并固定 。

　　8.3 运输

　　8.3. 1 浸胶帘子布装卸时应轻搬轻放 。

　　8.3.2 运输时布卷平放并固定 ,应有防潮措施 。

　　8.3.3 运输车辆应保持清洁 ,切忌与各种油类混装 、混运 。

　　8.4 贮存

　　8.4. 1 浸胶帘子布的贮存仓库应通风良好 , 防止过热 、过湿和阳光照射 。堆放时不应直接接触地面 ,且不宜超过 4层 。不应与油类等其他化工原料混放在同一仓库内 。

　　8.4.2 浸胶帘子布的存放应做到先进先出 ,使用前不应破坏其密封性能 。

　　8.4.3 锦纶 66浸胶帘子布有效期为自生产日期起十二个月 。

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　锦纶 66浸胶帘子布帘线直径的评价方法

　　A. 1 原理

　　利用压盘式直径测试仪对 4根平行帘线试样的 10个部位进行测量 ,分别记录测试数值 ,计算所测数值的算术平均值为该批帘子布帘线的直径 。

　　A.2 试验装置

　　帘线直径的测试试验应在压盘式直径测试仪上进行 ,测试仪应满足下列要求 :

　　a) 测定范围 :0. 01 mm~ 10 mm;

　　b) 精度 : ±0. 01 mm;

　　c) 上压盘直径 :9. 5 mm ,对帘线压力(170±3)g;

　　d) 上压盘落下高度 :6. 5 mm。

　　A.3 评价试验程序

　　A.3. 1 调整直径测试仪的指针为零位 。

　　A.3.2 将 4根帘线并排平放进测试仪底盘的中间部位 。

　　A.3.3 使上压盘从 6. 5 mm 的高度缓缓落下 ,待指针静止后读取数值 ,精确至 0. 01 mm。

　　A.3.4 按上述方法将此 4根帘线测试 10个部位 。

　　A.4 结果计算

　　以所测的 10个部位数据的算术平均值为直径的试验结果 ,计算结果按 GB/T 8170给出的规则修约至小数点后两位 。

　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　锦纶 66浸胶帘子布耐热性的评价方法

　　B. 1 原理

　　测定试样经过一定时间热处理后的断裂强力 ,该数值与试样热处理之前断裂强力的比值 , 即为锦纶66浸胶帘子布的耐热性 , 以百分率表示 。

　　B.2 试验装置

　　B.2. 1 烘箱 :温度范围 0 ℃ ~ 200 ℃可调 ,控温精度 ±2 ℃ 。

　　B.2.2 拉力试验机 :应满足 GB/T 32108的要求 。

　　B.3 评价试验程序

　　B.3. 1 取经过平衡调湿的帘线试样 20根 。

　　B.3.2 按照 6. 3. 1 的规定测试其中 10根帘线试样的断裂强力 ,记录测试值 。

　　B. 3.3 将余下 10根试样置入温度为 180℃的烘箱内烘燥 4 h,从烘箱中取出试样 ,放在 6. 1规定条件下平衡(24±2)h ,然后按照 6. 3. 1 的规定测试试样的断裂强力 ,记录测试值 。

　　B.4 结果计算

　　B.4. 1 分别计算试样热处理前后断裂强力测试值的算术平均值 ,单位为牛顿(N) ,计算结果取值至小数点后两位 ,按 GB/T 8170给出的规则修约 。

　　B.4.2 浸胶帘子布的耐热性数值按式(B. 1)计算 ,计算结果取值至小数点后一位 ,按 GB/T 8170给出的规则修约 。

　　Hr ……………………( B. 1 )

　　式中 :

　　Hr — 耐热性 , % ;

　　F0 — 试样热处理前断裂强力的算术平均值 ,单位为牛顿(N) ;

　　F1 — 试样热处理后断裂强力的算术平均值 ,单位为牛顿(N) 。

　　附 录 C

　　(规范性附录)

　　锦纶 66浸胶帘子布的硬挺度的评价方法(硬挺度测试仪法)

　　C. 1 原理

　　使用硬挺度测试仪测定在 1. 27 cm(0. 5 in)跨度时 ,10根帘线弯曲 20°时的力矩 ,单位为厘牛顿米 。

　　C.2 试验装置

　　试验所用的硬挺度测试仪应满足下列要求 :

　　a) 能够将弯曲夸度设定为 1. 27 cm(0. 5 in) ;

　　b) 具备测定力矩读数装置 。

　　C.3 试样制备

　　C.3. 1 将取样的帘子布平铺在工作台上 ,沿着布的纬纱方向贴 3. 5 mm 宽 、100 mm 长的胶带 , 以此作为一端 ,在另一端贴上同样长和宽的胶带 ,使布样长度为 76 mm ,沿胶带的外沿剪下布样 ,平放在工作台上平衡 8 h。

　　C.3.2 在经过平衡后的布样上 ,制备宽度为 10根帘线的试样 5个 ,去掉纬纱 。

　　C.4 评价试验程序

　　C.4. 1 接通测试仪电源 ,设定测试仪规定的跨度和适宜的满量程 。

　　C.4.2 小心将试样放入测试仪夹持器中间并夹紧 ,使帘线与弯曲板刚好接触 。

　　C.4.3 启动测试仪对试样进行测试 ,读出弯折 20°时的硬挺度数值 。

　　注 : 部分硬挺度测试仪需先读出弯折 20°时的负荷百分读数 ,然 后 根 据 测 试 仪 满 量 程 的 数 值 计 算 出 试 样 的 硬 挺 度 ,具体计算方法请查阅测试仪操作说明书 。

　　C.4.4 重复测试 5个试样 。

　　注 : 如果试样有轻微的弯曲 ,可使试样弯曲方向与试验时弯曲方向一致 ,不特意将试样弄直 , 以免影响试验结果 。

　　C.5 结果计算

　　计算 5个试样 的 算 术 平 均 值 , 单 位 为 厘 牛 顿 米 ( cN · m) , 计 算 结 果 取 值 至 小 数 点 后 一 位 , 按GB/T 8170给出的规则修约 。