GB/T 33297-2016 中温（100 ℃～150 ℃）全玻璃真空太阳集热管

　　ICS 27. 160 F 12

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33297—2016

　　中温(100℃ ~ 150℃) 全玻璃真空

　　太阳集热管

　　Allglassevacuated solarcollectortube

　　formedium temperature(100℃ to 150℃)

　　2016-12-13发布 2017-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33297—2016

　　GB/T 33297—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由全国太阳能标准化技术委员会(SAC/TC402)提出并归 口 。

　　本标准起草单位 : 山东力诺新材料有限公司 、皇明太阳能股份有限公司 、河北光源太阳能有限公司 、中国农村能源行业协会太阳能热利用专业委员会 、北京清华阳光能源开发有限责任公司 、北京市太阳能研究所集团有限公司 、日 出东方太阳能股份有限公司 、江苏省华扬太阳能有限公司 、天普新能源科技有限公司 、桑夏太阳能股份有限公司 、合肥荣事达太阳能科技有限公司 、合肥美菱太阳能科技有限责任公司 、云南省玉溪市太标太阳能设备有限公司 、江苏元升太阳能集团有限公司 、嘉兴市同济阳光新能源有限公司 、国家太阳能热水器 质 量 监 督 检 验 中 心(北 京) 、国 家 太 阳 能 热 水 器 产 品 质 量 监 督 检 验 中 心(武汉) 、中国标准化研究院 。

　　本标准主 要 起 草 人 : 刘 希 杰 、罗 振 涛 、殷 志 强 、刘 志 强 、李 成 彬 、李 旭 光 、刘 君 、焦 青 太 、黄 永 伟 、李仁星 、赵峰 、潘保春 、任社明 、张永林 、吴道元 、管金国 、何涛 、文淑容 、贾铁鹰 。

　　中温(100℃ ~ 150℃)全玻璃真空

　　太阳集热管

　　1 范围

　　本标准规定了三种中温全玻璃真空太阳集热管产品的定义 、分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则以及标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于接收太阳辐射并转换成热能 ,在 100 ℃ ~ 150 ℃温度范围内工作的中温全玻璃同轴真空太阳集热管 、中温全玻璃偏心内聚光真空太阳集热管和中温全玻璃内聚光减容真空太阳集热管 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB 3100 国际单位制及其应用

　　GB/T 4314 吸气剂术语

　　GB/T 12936 太阳能热利用术语

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　GB/T 17049 全玻璃真空太阳集热管

　　GB/T 25965 材料法向发射比与全玻璃真空太阳集热管半球发射比试验方法

　　GB/T 25968 分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳吸收比试验方法

　　GB/T 29159 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管

　　JJF 1032 光学辐射计量名词及定义

　　3 术语和定义

　　GB 3100、GB/T 4314、GB/T 12936、GB/T 17049、GB/T 29159和 JJF 1032界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　中温(100℃ ~ 150℃)全玻璃真空太阳集热管 allglass evacuated solar collector tube for medium temperature(100℃ to 150℃ )

　　可以在 100 ℃ ~ 150 ℃温 度 范 围 内 工 作 的 全 玻 璃 真 空 太 阳 集 热 管 , 简 称 中 温 全 玻 璃 真 空 太 阳 集热管 。

　　3.2

　　减反射膜 anti-reflection film

　　在罩玻璃管表面制备的用以改善罩玻璃管透射性能的光学膜层 ,又称增透膜 。

　　3.3

　　复合抛物面聚光器 compound parabolicconcentrator(简称 :CPC)

　　一种根据边缘光学原理设计的复合抛物面非成像聚光器 ,用来将给定接收角范围内的入射光线汇集到接收器上 。

　　GB/T 33297—2016

　　4 产品分类

　　4. 1 产品结构

　　4. 1. 1 中温全玻璃同轴真空太阳集热管

　　由具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管和同轴的具有减反射膜的罩玻璃管构成 ,其结构及组成部件的名称如图 1所示 。

　　说明 :

　　1— 内玻璃管 ;

　　2— 太阳选择性吸收涂层 ;

　　3— 真空夹层 ;

　　4— 罩玻璃管 ;

　　5— 减反射膜 ;

　　6— 非蒸散型吸气剂 ;

　　7— 支承件 ;

　　8— 蒸散型吸气剂 ;

　　9— 吸气镜面 。

　　图 1 中温全玻璃同轴真空太阳集热管结构及组成部件

　　4. 1.2 中温全玻璃偏心内聚光真空太阳集热管

　　由具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管和非同轴的罩玻璃管构成 ,罩玻璃管的部分内表面具有反射膜 ,其结构及组成部件的名称如图 2所示 。

　　说明 :

　　1— 罩玻璃管 ;

　　2— 真空夹层 ;

　　3— 太阳选择性吸收涂层 ;

　　4— 内玻璃管 ;

　　5— 吸气剂支承件 ;

　　6— 蒸散型吸气剂 ;

　　7— 吸气镜面 ;

　　8— 内玻璃管支承件 ;

　　9— 反射膜 。

　　图 2 中温全玻璃偏心内聚光真空太阳集热管结构及组成部件

　　4. 1.3 中温全玻璃内聚光减容真空太阳集热管

　　由具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管 、罩玻璃管和反射板构成 ,其结构及组成部件的名称如图 3所示 。

　　单位为毫米

　　说明 :

　　1— 内玻璃管 ;

　　2— 太阳选择性吸收涂层 ;

　　3— 真空夹层 ;

　　4— 罩玻璃管 ;

　　5— 吸气剂支承件 ;

　　6— 蒸散型吸气剂 ;

　　7— 吸气镜面 ;

　　8— 反射板支承件 ;

　　9— 反射板 。

　　图 3 中温全玻璃内聚光减容真空太阳集热管结构及组成部件

　　4.2 结构尺寸

　　中温全玻璃真空太阳集热管推荐尺寸按表 1选取 。

　　表 1 中温全玻璃真空太阳集热管的推荐尺寸 单位为毫米

　　4.3 产品命名

　　4.3. 1 命名内容

　　中温全玻璃真空太阳集热管产品命名由如下的五部分组成 :

　　4.3.2 命名标记

　　第一部分用汉语拼音字母表示中温全玻璃真空太阳集热管结构 ,ZTZ表示中温全玻璃同轴真空太阳集热管 ,ZPJ表示中温全玻璃偏心内聚光真空太阳集热管 ,ZJJ表示中温全玻璃内聚光减容真空太阳集热管 。

　　第二部分用化学元素的英文符号表示中温全玻璃真空太阳集热管太阳选择性吸收涂层材料 。

　　第三部分用阿拉伯数字表示中温全玻璃真空太阳集热管内玻璃管外径 d/罩玻璃管外径 D , 以 mm为单位 。

　　第四部分用阿拉伯数字表示中温全玻璃真空太阳集热管长度 L, 以 mm 为单位 。

　　第五部分用阿拉伯数字表示中温全玻璃真空太阳集热管型号 。

　　在相邻部分之间用一字线 “— ”隔开 。

　　4.3.3 命名示例

　　采用以铝为底层 、多层钛-铝复合材料为吸收层的太阳选择性吸收涂层 , 内玻璃管外径 37 mm、罩玻璃管外径 47 mm 和长度为 1 500 mm 的普通型中温全玻璃同轴真空太阳集热管的标记为 :

　　5 技术要求

　　5. 1 材料

　　5. 1. 1 玻璃管材料应采用硼硅玻璃 3. 3。

　　5. 1. 1. 1 其理化性能应符合 GB/T 29159的要求 。

　　5. 1. 1.2 玻璃管的结石 、节瘤和气线应符合 GB/T 29159的要求 。

　　5. 1. 1.3 环切等级不低于 HQ-6级 。

　　5. 1. 1.4 罩玻璃管壁厚应符合 GB/T 29159的要求 。

　　5. 1.2 太阳选择性吸收涂层 。

　　5. 1.2. 1 涂层的太阳吸收比 α≥0. 92 (AM1. 5) 。

　　5. 1.2.2 涂层的半球发射比 εh≤0. 080(150 ℃ ±5 ℃) 。

　　5. 1.3 罩玻璃管太阳透射比 。

　　中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管太阳透射比 τ≥0. 93(AM1. 5) 。

　　5.2 空晒性能参数

　　以空气为传热媒质 ,太阳辐照度不小于 0. 7 kW/m2 ,环境温度 15 ℃≤ta≤32 ℃ ,检测空晒温度 ts ,并经 Y= (ts-ta)/G 公式计算得到中温全玻璃真空太阳集热管空晒性能参数 Y≥280 m2 · ℃/kW 。

　　5.3 闷晒太阳辐照量

　　以水为传热媒 质 ,太 阳 辐 照 度 不 小 于 0. 7 kW/m2 , 环 境 温 度 15 ℃≤ta≤32 ℃ , 初 始 水 温 50 ℃ ± 0.2 ℃ ,测试中温全玻璃真空太阳集热管闷晒至水温升高 35 ℃所需要的太阳辐照量 H≤3. 0 MJ/m2 。

　　5.4 平均热损系数

　　中温全玻璃真空太阳集热管的平均热损系数 ULT≤0. 70W/(m2 · ℃) 。

　　5.5 真空性能

　　5.5. 1 真空夹层内的气体压强

　　中温全玻璃真空太阳集热管真空夹层内的气体压强 P≤5. 0× 10- 2 Pa。

　　5.5.2 真空品质

　　中温全玻 璃 真 空 太 阳 集 热 管 的 内 玻 璃 管 在 350 ℃下 , 保 持 48 h, 吸 气 镜 面 轴 向 长 度 消 失 率 不 大于 20% 。

　　5.6 耐热冲击

　　中温全玻璃真空太阳集热管应承受不高于 0 ℃的冰水混合体与不低于 90 ℃热水交替反复冲击三次而不损坏 。

　　5.7 耐压

　　中温全玻璃真空太阳集热管内应能承受 0. 6 MPa的压强 。

　　5. 8 抗机械冲击

　　中温全玻璃真空太阳集热管应能承受直径为 30 mm 的实心钢球从不低于 500 mm 高度 自 由落下的冲击 。

　　5.9 外观与尺寸

　　5.9. 1 中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管表面单支轻微划伤长度不超过 150 mm , 累计轻微划伤长度不超过管长的 1/4,硬划伤不允许存在 。

　　5.9.2 中温全玻璃真空太阳集热管的太阳选择性吸收涂层不得有污渍 、起皮或脱落 。

　　5.9.3 中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管表面减反射膜颜色应均匀一致 ,无污渍和脱落 。

　　5.9.4 距离中温全玻璃真空太阳集热管开口端的选择性吸收涂层颜色明显变浅区应不大于 50 mm。

　　5.9.5 支承内玻璃管自由端或其他部位的支承件应不得变色 ,放置端正 ,不松动 。

　　5.9.6 中温全玻璃真空太阳集热管开口端内 、罩玻璃管过渡圆滑 ,无黏连 ,无玻璃堆积 ,端面和内 、罩玻璃管表面应平整 ,厚度均匀 ,无喇叭状和明显变形 。

　　5.9.7 中温全玻璃真空太阳集热管的长度 L 是从环状开口端至另一端玻璃管直径 φ15 mm 处的距离 ,其长度允差应不大于长度标称尺寸 L 的 ±0. 5% 。

　　5.9. 8 中温全玻璃真空太阳集热管的直线度不大于 0. 1% 。

　　5.9.9 中温全玻璃真空太阳集热管开口端在距端 口 10 mm~ 30 mm 处玻璃管的横断面呈圆管形 ,罩玻璃管不圆度不大于 1. 0% 。

　　5.9. 10 排气管的封离部分长度 S≤15 mm。

　　5.9. 11 中 温 全 玻 璃 偏 心 内 聚 光 真 空 太 阳 集 热 管 罩 玻 璃 管 反 射 膜 应 光 亮 , 整 体 颜 色 上 、中 、下 无 明 显差异 。

　　5.9. 12 中温全玻璃内聚光减容真空太阳集热管反射板应光亮 、规整 。

　　6 试验方法

　　6. 1 材料检查

　　6. 1. 1 玻璃管

　　6. 1. 1. 1 理化性能按 GB/T 29159的试验方法检测 。

　　6. 1. 1.2 玻璃管的结石 、节瘤和气线按 GB/T 29159的试验方法进行检测 。

　　6. 1. 1.3 环切等级按 GB/T 29159的试验方法进行检测 。

　　6. 1.2 太阳选择性吸收涂层

　　6. 1.2. 1 涂层的太阳吸收比(AM1. 5)按 GB/T 25968的试验方法检测 。

　　6. 1.2.2 涂层的半球发射比按 GB/T 25965的试验方法检测 。

　　6. 1.3 罩玻璃管太阳透射比

　　中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管太阳透射比按 GB/T 25968的试验方法检测 。

　　6.2 空晒性能参数测定

　　6.2. 1 测试条件

　　测试 应 在 室 外 进 行 , 太 阳 辐 射 表 放 置 的 平 面 与 反 光 口 平 面 平 行 , 测 试 期 间 , 太 阳 辐 照 度 不 小 于0. 7 kW/m2 ,环境温度 15 ℃≤ta≤32 ℃ ,风速不大于 4 m/s。

　　6.2.2 测试装置

　　三支中温全玻璃真空太阳集热管南北向放置在支架上 ,被测试的真空管放在中间 ,两旁为陪测管 。太阳辐射表与反光口平面平行 ,并与太阳辐射垂直 ,角度变化 ±2% 。 中温全玻璃真空太阳集热管内媒质为空气 ,测温点置于中温全玻璃真空太阳集热管中部 ,测温元件不应与玻璃管壁接触 。真空管开口端放置保温帽 , 帽顶部有厚 50 mm 的保温材料[保温材料耐温不低于 400 ℃ ,导热系数不大于 0. 022 W/ (m · K)] , 帽壁深度以遮住无太阳选择性吸收涂层的内玻璃管为限 。真空管与水平面的倾角为当地纬度 ±5°,但不小于 30°。试验装置如图 4所示 。三种不同结构中温全玻璃真空太阳集热管测试装置要求见表 2。

　　说明 :

　　1 — 中温全玻璃真空太阳集热管 ;

　　2 — 测试中温全玻璃同轴真空太阳集热管时 ,为复合抛物面聚光器(要求见附录 A) ;测试中温全玻璃偏心内聚光真空太阳集热管和中温全玻璃内聚光减容真空太阳集热管时 ,为轧花铝板 ;

　　3 — 温度传感器 ;

　　4 — 保温帽 ;

　　5 — 太阳辐射表 ;

　　6 — 太阳辐射记录仪 ;

　　7 — 温度测量仪 ;

　　8 — 打印机 ;

　　9 — 支架 ;

　　10— 水银温度计 ;

　　11— 百叶箱 ;

　　12— 风速仪 。

　　图 4 中温全玻璃真空太阳集热管测试装置

　　表 2 中温全玻璃真空太阳集热管测试装置要求

　　6.2.3 测试仪表

　　太阳辐射表 :一级 ;

　　温度传感器 :误差应不大于 ±0. 2 ℃ ;

　　水银温度计 :误差应不大于 ±0. 5 ℃ ;

　　风速仪 :误差应不大于 ±0. 5 m/s。

　　6.2.4 测试步骤

　　太阳辐照度不小于 0. 7 kW/m2 ,15min内太阳辐照度变化不大于 ±0. 05kW/m2 。每隔 5 min记录一次太阳辐照度 、空晒温度和环境温度 ,共记录四次 。 四次空晒温度的平均值为中温全玻璃真空太阳集热管的空晒温度(ts) 。 四次太阳辐照度的平均值为中温全玻璃真空太阳集热管的太阳辐照度(G) 。 同样 ,取环境温度的平均值为平均环境温度(ta) 。

　　6.2.5 计算方法

　　按式(1)计算中温全玻璃真空太阳集热管的空晒性能参数 Y:

　　Y …………………………( 1 )

　　式中 :

　　Y — 空晒性能参数 ,单位为平方米摄氏度每千瓦(m2 · ℃/kW) ;

　　ts — 空晒温度 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　ta — 平均环境温度 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　G — 太阳辐照度 ,单位为千瓦每平方米(kW/m2 ) 。

　　6.3 闷晒太阳辐照量测定

　　6.3. 1 测试条件

　　与 6. 2. 1相同 。

　　6.3.2 测试装置

　　中温全玻璃真空太阳集热管闷晒测试装置与 6. 2. 2相同 , 以水为传热媒质 。

　　6.3.3 测试步骤

　　在太阳辐照度不小于 0. 7 kW/m2 的条件下 , 当水温为 50 ℃ ±0. 2 ℃时 ,记录中温全玻璃真空太阳集热管内水温升高 35 ℃时所需的太阳辐照量 H。

　　6.4 平均热损系数测定

　　6.4. 1 测试环境

　　本项测试应在室内无太阳光直射处 ,测试期间平均环境温度为 21 ℃≤ta≤25 ℃和没有风直吹中温全玻璃真空太阳集热管的状况下进行 。

　　6.4.2 测试装置

　　中温全玻璃真空太阳集热管垂直放置 ,开口端包裹保温帽 , 帽顶部有厚 50 mm 的聚氨酯硬泡沫 , 帽壁深度以遮住无太阳选择性吸收涂层的内玻璃管为限 。从中温全玻璃真空太阳集热管开口端至末端设置三个测温点 ,三个点距开口端的距离分别为 1/6、1/2和 5/6管长 。管内水温取三个测温点的平均值 。

　　6.4.3 测试仪表

　　温度传感器 :误差应不大于 ±0. 2 ℃ ;

　　水银温度计 :误差应不大于 ±0. 5 ℃ 。

　　6.4.4 测试步骤

　　先用 90 ℃以上的热水注入中温全玻璃真空太阳集热管进 行 预 热 , 2 min后 , 倒 掉 预 热 水 , 再 注 入90 ℃以上的热水 , 中温全玻璃真空太阳集热管在垂直状态下 ,管内水平面距管口为 40 mm(对 1 500 mm长的中温全玻璃真空太阳集热管)或 50 mm(对 1800 mm 长的中温全玻璃真空太阳集热管) , 自然降温至三点平均水温为 80℃±0. 2 ℃时第一次记录三个测温点的平均温度 t1 ,再每隔 30min记录一次三个测温点的平均水温 t2 和 t3 ,共取三次数据 ;在相同的时刻分别记录三次环境温度数据 ta1 ,ta2 ,ta3 。

　　6.4.5 计算方法

　　按照表 B. 1选取吸热管外表面积 AA 。按照式(2) 、式(3) 、式(4)计算中温全玻璃真空太阳集热管的平均热损系数 ULT :

　　ULT …………………………( 2 )

　　tm …………………………( 3 )

　　ta …………………………( 4 )

　　式中 :

　　ULT — 平均热损系数 ,单位为瓦每平方米摄氏度[W/(m2 · ℃)] ;

　　cpw — 水的比热容 ,单位为焦耳每千克摄氏度[J/(kg · ℃)] ;

　　M — 被测中温全玻璃真空太阳集热管内水的质量 ,单位为千克(kg) ;

　　t1 ,t2 ,t3 — 分别为三次时间 的 被 测 中 温 全 玻 璃 真 空 太 阳 集 热 管 内 水 的 平 均 温 度 , 单 位 为 摄 氏度( ℃) ;

　　AA — 吸热体外表面积 ,单位为平方米(m2 ) ;

　　tm — 在测 试 时 间 内 , 被 测 中 温 全 玻 璃 真 空 太 阳 集 热 管 内 水 的 平 均 温 度 , 单 位 为 摄 氏度( ℃) ;

　　ta — 平均环境温度 ,单位为摄氏度( ℃) ;

　　Δτ — 从水温 t1 到 t3 总的测试时间 ,单位为秒(s) ;

　　ta1 ,ta2,ta3— 在相同的时刻分别记录的三次环境温度 ,单位为摄氏度( ℃) 。

　　下角标 1、2 和 3分别表示在测试时间内的三次数据点 。

　　6.5 真空性能试验

　　6.5. 1 真空夹层内的气体压强试验

　　用火花检漏器在暗环境下探测中温全玻璃真空太阳集热管的无选择性吸收涂层开口端部分的真空夹层 ,根据放电颜色对真空状况作定性判断 ,在玻璃壁上呈现微弱荧光为合格品 。 出现辉光放电 、火花穿透玻璃壁或火花发散而玻璃壁上无荧光均为不合格品 。

　　6.5.2 真空品质试验

　　在中温全玻璃真空太阳集热管玻璃内管中放置长度不超过玻璃管长度 90%的电热棒 。 电热棒外套铝翼放入中温全玻璃真空太阳集热管内 ,铝翼两端应裹有石棉布以避免直接与管壁接触 。 中温全玻璃真空太阳集热管 管 口 用 玻 璃 纤 维 作 良 好 保 温 。 将 热 电 偶 置 于 管 中 部 , 靠 近 管 壁 , 加 热 内 玻 璃 管 至350 ℃ ±5 ℃ ,保持 48 h,检测吸气剂镜面沿轴向的消失率 。从玻璃管尾部封离端直径 15 mm 处至吸

　　气剂镜面边缘 ,测量周向六等分处吸气剂镜面轴向长度 ,六点的平均值作为吸气剂镜面的轴向长度 。

　　吸气剂镜面沿轴向长度的消失率应按式(5)计算 :

　　R …………………………( 5 )

　　式中 :

　　R — 吸气剂镜面沿轴向长度的消失率 ,单位为( %) ;

　　L1 — 受热前吸气剂镜面的轴向长度 ,单位为毫米(mm) ;

　　L2 — 受热后吸气剂镜面的轴向长度 ,单位为毫米(mm) 。

　　6.6 耐热冲击性能试验

　　将中温全玻璃真空太阳集热管开口端 ,插入不高于 0 ℃的冰水混合体中 ,插入深度不小于 100 mm,停留 1 min后 , 立 即 从 冰 水 混 合 体 中 取 出 并 插 入 90 ℃ 以 上 的 热 水 中 , 插 入 深 度 不 小 于 100 mm , 停 留1 min后 ,再立即取出并插入不高于 0 ℃的冰水混合体中 ,如此反复三次 ,应无损坏 。

　　6.7 耐压强试验

　　将中温全玻璃真空太阳集热管内充满水 ,将水压缓慢升至 0. 6 MPa,维持压力 1 min,应无损坏 。

　　6. 8 抗机械冲击

　　将中温全玻璃真空太阳集热管水平固定放置在带有软垫 的 两 个 V 型 试 验 支 架 上 , 两 支 架 间 距 为500 mm ,直径为 30 mm 的实心钢球放置在两支架中部正上方 ,钢球底部距离玻璃管撞击处 500 mm。钢球对准玻璃管的中部自由落下 ,垂直撞击在中温全玻璃真空太阳集热管上 , 中温全玻璃真空太阳集热管不应破损 。

　　6.9 外观与尺寸检查

　　6.9. 1 罩玻璃管表面轻微划伤 ,用精度 1 mm 的钢板尺测量 。

　　6.9.2 太阳选择性吸收涂层外观 , 目测检查 。

　　6.9.3 罩玻璃管表面减反射膜外观 , 目测检查 。

　　6.9.4 距离中 温 全 玻 璃 真 空 太 阳 集 热 管 开 口 端 的 选 择 性 吸 收 涂 层 颜 色 明 显 变 浅 区 长 度 , 用 精 度 为1 mm 的钢板尺测量 。

　　6.9.5 中温全玻璃真空太阳集热管内的支承件外观及放置要求 , 目测检查 。

　　6.9.6 中温全玻璃真空太阳集热管开口端外观 , 目测或手感检查 。

　　6.9.7 中温全玻璃真空太阳集热管长度允差检查 ,将中温全玻璃真空太阳集热管两端置于一个水平支架上 ,用精度为 1 mm 的钢卷尺测量开口端至玻璃管外径为 15 mm 间的长度 。

　　6.9. 8 中温全玻璃真空太阳集热管直线度 ,按照 GB/T 29159的试验方法检查 。

　　6.9.9 罩玻璃管不圆度 ,按照 GB/T 29159的试验方法检查 。

　　6.9. 10 中温全玻璃真空太阳集热管封离长度 ,用精度为 1 mm 的钢板尺测量 。

　　6.9. 11 中温全玻璃偏心内聚光真空太阳集热管罩玻璃管反射膜外观 , 目测检查 。

　　6.9. 12 中温全玻璃内聚光减容真空太阳集热管反射板外观 , 目测检查 。

　　7 检验规则

　　7. 1 总则

　　中温全玻璃真空太阳集热管检验分为出厂检验和型式检验 。

　　7.2 出厂检验

　　7.2. 1 中温全玻璃真空太阳集热管出厂前必须逐支进行出厂检验 。

　　7.2.2 出厂检验包括以下内容 :

　　产品出厂检验应按照第 6章的试验方法检验以确定是否符合第 5 章的技术要求 ,具体见表 3。

　　表 3 中温全玻璃真空太阳集热管出厂检验项目

　　7.3 型式检验

　　7.3. 1 在正常情况下 ,每年应至少进行一次型式检验 。

　　7.3.2 产品有下列情况之一时 ,应随时进行型式检验 :

　　a) 新产品试制定型时 ;

　　b) 改变产品结构 、材料 、工艺而影响产品性能时 ;

　　c) 停产超过半年 ,恢复生产时 ;

　　d) 国家技术监督机构提出进行型式检验要求时 。

　　7.3.3 型式检验样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取 ,抽取的样品不少于三支 。

　　7.3.4 型式检验项目按第 5 章各项进行 ,结果应符合要求 。

　　7.4 判定规则

　　型式检验中 ,凡各项检验全部合格者 ,判为合格产品 。凡中温全玻璃真空太阳集热管的空晒性能参数 、闷晒太阳辐照量 、平均热损系数 、真空性能 、耐热冲击和抗机械冲击中有一项不合格者即为不合格产品 。环切等级 、太阳透射比 、太阳吸收比 、半球发射比 、耐压 、结石 、节瘤 、气线 、划伤 、开口端选择性吸收涂层的明显变浅区 、支承件 、开口端 、长度允差 、直线度 、不圆度 、封离长度 、选择性吸收涂层 、反射膜 、减反射膜以及反射板外观等指标中有两项不合格者为不合格产品 。

　　8 标志、包装、运输、贮存

　　8. 1 产品标志

　　产品上应有商标 。

　　8.2 包装

　　8.2. 1 包装方法应采用箱装 ,包装箱应符合 GB/T 13384的规定 。

　　8.2.2 包装箱的标志图样应符合 GB/T 191的规定 。

　　8.2.3 包装箱上还应包括以下内容 :

　　a) 制造厂名称和地址 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 商标 ;

　　d) 产品标记 ;

　　e) 产品数量 ;

　　f) 允许垂直堆码层数 ;

　　g) 外形尺寸(长 ×宽 ×高) ;

　　h) 整箱的质量 ;

　　i) 制造日期或生产批号 。

　　8.2.4 包装箱内应附有检验合格证 。

　　8.3 运输

　　产品在装卸和运输过程中 ,不得遭受强烈颠簸 、震动 ,不得受潮 、雨淋 。

　　8.4 贮存

　　8.4. 1 产品应存放在通风 、干燥的仓库内 。

　　8.4.2 产品不得和易燃物品及化学腐蚀物品混放 。

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　中温全玻璃同轴真空太阳集热管测试用 CPC技术要求及测试系统结构

　　A. 1 技术要求

　　A. 1. 1 CPC 曲线方程

　　CPC反光板的曲线计算式为 :

　　x =rsin(θ) -t(θ) cos(θ) …………………………( A. 1 )

　　y =-rcos(θ) -t(θ)sin(θ) …………………………( A. 2 )

　　其中 :

　　t(θ)=r(θ-θ0 ) +(2rg+g2 ) 1/2 (θ0≤θ≤θi+ π/2)

　　(θi+ π/2<θ≤3π/2-θi)

　　式中 :

　　r — 接收圆半径 ,单位为毫米(mm) ;

　　θ — 角度变量值 ,单位为度(°) ;

　　θi — 为半接收角 ,单位为度(°) ;

　　t(θ) — 为极径 ,单位为毫米(mm) ;

　　θ0 — 渐开线初始的角度 ,单位为度(°) ; cos(θ0 ) =r/(r+g) ;

　　g — 缝隙大小 , 即反光板顶点与内管外壁底部之间的距离 。

　　A. 1.2 CPC半接收角取 23. 5°,开口宽度为 115 mm ,CPC高度为 19 mm。

　　A.2 测试系统结构

　　A.2. 1 测试系统结构如图 A. 1所示 。

　　图 A. 1 中温全玻璃同轴真空太阳集热管 CPC测试台

　　A.2.2 CPC结构如图 A. 2所示 。

　　图 A.2 中温全玻璃同轴真空太阳集热管 CPC结构

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　中温全玻璃真空太阳集热管玻璃内管吸热体的外表面积

　　中温全玻璃真空太阳集热管玻璃内管吸热体外表面积 AA (m2 )见表 B. 1。

　　表 B. 1 吸热体外表面积 AA