GB/T 33220-2016 铜铍合金锻件和挤压件 通用技术条件

　　ICS 77. 150.30 J 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33220—2016

　　铜铍合金锻件和挤压件 通用技术条件

　　Copper-beryllium alloyforgingsand extrusions—Generalspecification

　　2016-12-13发布 2017-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33220—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归 口 。

　　本标准起草单位 :北京机电研究所 、贵州安大航空锻造有限责任公司 、湖北三环锻造有限公司 、宁波蜗牛锻造有限公司 。

　　本标准主要起草人 :金红 、陈文敬 、陈祖祥 、常继成 、魏百江 、杨孝荣 、刘宏扬 、沈飞 、赵海涛 、魏巍 。

　　铜铍合金锻件和挤压件 通用技术条件

　　1 范围

　　本标准规定了铜铍合金锻件和挤压件的要求 、订单信息 、材料及制造 、化学成分 、状态 、晶粒度 、物理性能 、力学性能 、热处理 、尺寸及允许偏差 、工艺 、最终加工及外观 、试验方法等 。

　　本标准适用于合金牌号为 C17000(Be含量为 1. 7%) 和 C17200(Be含量为 1. 9%) 的铜铍合金锻件和挤压件 。标准中未注明合金牌号时 ,均为 C17200铜铍合金 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法

　　GB/T 8541 锻压术语

　　ASTM E 8 金属材料拉伸测试的标准试验方法(Testmethods fortension testing ofmetallicma- terials)

　　ASTM E 18 金 属 材 料 洛 氏 硬 度 的 标 准 试 验 方 法 (Test methods for Rockwell hardness of

　　metallic materials)

　　ASTM B 194 铜 铍 合 金 中 厚 板 、薄 板 、带 材 和 轧 制 棒 材 标 准 规 范 (Specification for copper- beryllium alloy plate,sheet,strip and rolled bar)

　　ASTM B 249/B249M 锻造铜及铜合金棒材 、条材 、型材和锻件基本要求标准规范(Specification for generalrequirements for wroughtcopper and copper-alloy rod,bar,shapes and forgings)

　　ASTM B 601 锻造及铸造铜和铜合金回火名称与符号的标准分类(Classification for temper des- ignations for copper and copper alloys—Wroughtand cast)

　　ASTM B 846 铜和铜合金的标准术语(Terminology for copper and copper alloys)

　　3 术语和定义

　　GB/T 8541和 ASTM B 846界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　挤压件 extrusion

　　坯料在封闭模腔内的三向不均匀压力作用下 ,从模具的孔口或缝隙挤出 ,使之横截面积减小 ,成为所需制品 。

　　3.2

　　锻件 forging

　　在压力加工及工(模)具的作用下 ,使坯料产生或完全塑性变形 , 以获得一定几何尺寸形状和质量的制品 。

　　GB/T 33220—2016

　　4 一般要求

　　4. 1 下列内容应符合 ASTM B 249/B 249M 的相关规定 :

　　a) 术语和定义 ;

　　b) 材料及制造 ;

　　c) 取样 ;

　　d) 试验及复验的频次 ;

　　e) 试样的制备 ;

　　f) 试验方法 ;

　　g) 极限值 ;

　　h) 检验 ;

　　i) 拒收和重新检验 ;

　　j) 质量证明书 ;

　　k) 工厂测试报告 ;

　　l) 包装 、标识 、装运及存储 。

　　4.2 本标准中出现 4. 1 中所列内容时 ,其要求是对 ASTM B 249/B249M 中相关规定的补充 。

　　5 订单信息

　　5. 1 产品订单信息包括 :

　　a) 本标准名称和版本号 ;

　　b) 数量 :件数或质量 ;

　　c) 合金编号(见第 1 章) ;

　　d) 状态(见第 8章)或热处理(见第 12章) ;

　　e) 必要时 ,提供的锻件图应包含形状 、尺寸和公差 ;

　　f) 挤压件应提供长度(或质量) 、直线度 。

　　5.2 当有要求时 ,在锻件图或采购订单中还应提供下列信息 :

　　a) 拉伸试验(见第 11章) ;

　　b) 特殊试验 ,如晶粒度 ;

　　c) 后期加工(见第 15章) ;

　　d) 晶粒度(见第 9章) 。

　　6 材料及制造

　　6. 1 材料

　　6. 1. 1 制造锻件用的材料应是 C17000或 C17200的铸锭或锻坯 ,其纯度和致密性应符合生产本标准中产品的规定 。

　　6. 1.2 质量证明书和试验报告应提供熔炼炉号 。

　　6.2 制造

　　产品制造使用的热加工和热处理工艺 ,应能使产品达到本标准的要求 。

　　7 化学成分

　　7. 1 锻件的化学成分应符合表 1 中的要求 。

　　表 1 化学成分(质量分数) %

　　7.2 允许存在表 1 中不包含的其他元素 ,其范围和分析方法由供需双方协商 。

　　7.3 Cu元素含量为余量 , 当 Cu元素不分析时 ,其含量为 100%减去表 1 中其他元素百分比之和 。表 1中所有元素均分析时 ,所有元素之和 ≥99. 5% 。

　　8 状态

　　本标准规定的固溶处理 TB00(A)和时效处理 TF00(AT)应符合 ASTM B 601的要求 。

　　9 晶粒度

　　如果有要求 ,可按 GB/T 6394规定的方法检查晶粒度 。

　　10 物理性能

　　经时效处理 TF00(AT)的产品,允许存在少量的细小且分散 阝相 。

　　11 力学性能

　　11. 1 硬度

　　除非采购订单中另有规定 ,产品经固溶处理后硬度应符合表 2 的规定 ,经时效处理后应符合表 3 的规定 。洛氏硬度试验方法应符合 ASTM E 18的规定 。

　　表 2 固溶热处理后的力学性能

　　表 3 时效处理之后的力学性能

　　11.2 拉伸

　　当合同或采购订单有规定时 ,在规定的状态下 ,产品的拉伸性能应符合表 2 和表 3 的规定 。拉伸性能的试验方法应符合 ASTM E 8 的规定 。

　　12 热处理

　　12. 1 固溶处理

　　状态标识 TB00(A) 。将产品加热到 788 ℃ ,并保温 ,然后快速冷却 ,得到所需的产品组织和性能 。

　　12.2 时效处理

　　状态 TF00(AT) , 将产品加热到 316 ℃ ~ 370 ℃ ,保温 2 h~ 3 h,空冷 。 即表 3 中用于验收的热处理规范 。

　　12.3 其他要求

　　供需双方要求时 ,可采用特殊的时效规范 , 以获得特殊的组织 。

　　13 特殊要求

　　当采购订单中有特殊规定时 ,应按特殊规定执行 。

　　14 尺寸及允许偏差

　　产品形状尺寸和允许偏差应符合锻件图的规定 ,也可由供需双方协商 。

　　15 工艺、最后加工及外观

　　15. 1 产品应无影响使用的缺陷 。

　　15.2 需方应在采购订单中规定产品交付状态 ,如 :热加工,热加工及喷砂 、抛丸 、酸洗 、机加工等 。

　　16 试验方法

　　化学成分分析结果有异议时 ,应采用 ASTM B 194中给出的分析方法进行确认 。