GB/T 275-2015 滚动轴承 配合

　　ICS 21. 100.20 J 11

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 275—2015代替 GB/T 275—1993

　　滚动轴承 配合

　　Rollingbearings—Fits

　　2015-02-04发布 2015-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 275—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 275—1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》, 与 GB/T 275—1993相比 , 主要技术变化如下 :

　　— 修改了标准名称(见封面和首页 ,1993年版的封面和首页) ;

　　— 修改了轴承公差等级代号表示方法(见第 1 章和表 6,1993年版的第 1 章和表 6) ;

　　— 细化并重新编排了配合选择的基本原则(见第 3 章 ,1993年版的第 3 章) ;

　　— 增加了 “套圈运转及承载情况 ”表(见表 1) ;

　　— 修改了向心轴承载荷大小的划分标准(见表 2,1993年版的表 1) ;

　　— 细化了向心轴承与轴和轴承座孔配合表中的示例(见表 3、表 4,1993年版的表 2、表 3) ;

　　— 修改了基准标注符号(见图 4,1993年版的图 4) ;

　　— 删除了表面粗糙度代号 R≈ 及其数值(见 1993年版的表 7) ;

　　— 增加了直径 500 mm 以上轴承座孔的几何公差和配合表面的粗糙度(见表 7 和表 8) ;

　　— 修改了附录的性质 ,增加了向心轴承(圆锥滚子轴承除外) 与直径 500 mm 以上轴承座孔配合的计算值(见附录 A,1993年版的附录 A) ;

　　— 删除了 公 称 内 径 400 mm ~ 500 mm 圆 锥 滚 子 轴 承 与 轴 配 合 的 计 算 值 (见 1993 年 版 的表 A. 5) 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归 口 。

　　本标准起草单位 :洛阳轴承研究所有限公司 、苏州轴承厂股份有限公司 、浙江优特轴承有限公司 、上海斐赛轴承科技有限公司 、慈兴集团有限公司 。

　　本标准主要起草人 :李飞雪 、张小玲 、郑子勋 、赵联春 、黎桂华 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB 275—1964、GB 275—1984、GB/T 275—1993。

　　滚动轴承 配合

　　1 范围

　　本标准规定了一般工作条件下的滚动轴承(以下简称 “轴承 ”)与轴和轴承座孔配合选择的基本原则和要求 。

　　注 : 一般工作条件系指主机对旋转精度 、运转平稳性 、工作温度等无特殊要求的情况 。

　　本标准规定的配合适用于下列情况 :

　　a) 轴 承 外 形 尺 寸 符 合 GB/T 273. 1—2011、GB/T 273. 2—2006、GB/T 273. 3—2015, 且 公 称 内径d≤500 mm;

　　b) 轴承公差符合 GB/T 307. 1—2005 中的 0、6(6X)级 ;

　　c) 轴承游隙符合 GB/T 4604. 1—2012 中的 N 组 ;

　　d) 轴为实心或厚壁钢制轴 ;

　　e) 轴承座为钢或铸铁件 。

　　本标准不适用于无内(外)圈轴承和特殊用途轴承(如飞机机架轴承 、仪器轴承 、机床主轴轴承等) 。

　　2 配合选择的基本原则

　　2. 1 运转条件

　　套圈相对于载荷方向旋转或摆动时 ,应选择过盈配合 ;套圈相对于载荷方向固定时 ,可选择间隙配合 ,见表 1。载荷方向难以确定时 ,宜选择过盈配合 。

　　表 1 套圈运转及承载情况

　　2.2 载荷大小

　　载荷越大 ,选择的配合过盈量应越大 。 当承受冲击载荷或重载荷时 ,一般应选择比正常 、轻载荷时

　　GB/T 275—2015

　　更紧的 配 合 。对 向 心 轴 承 , 载 荷 的 大 小 用 径 向 当 量 动 载 荷 Pr 与 径 向 额 定 动 载 荷 Cr 的 比 值 区 分 , 见表 2。

　　表 2 向心轴承载荷大小

　　2.3 轴承尺寸

　　随着轴承尺寸的增大 ,选择的过盈配合过盈量应越大或间隙配合间隙量应越大 。

　　2.4 轴承游隙

　　采用过盈配合会导致轴承游隙减小 ,应检验安装后轴承的游隙是否满足使用要求 , 以便正确选择配合及轴承游隙 。

　　2.5 温度

　　轴承在运转时 ,其温度通常要比相邻零件的温度高 ,造成轴承内圈与轴的配合变松 ,外圈可能因为膨胀而影响轴承在轴承座中的轴向移动 。 因此 ,应考虑轴承与轴和轴承座的温差和热的流向 。

　　2.6 旋转精度

　　对旋转精度和运转平稳性有较高要求的场合 ,一般不采用间隙配合 。在提高轴承公差等级的同时 ,轴承配合部位也应相应提高精度 。

　　注 : 与 0、6(6X)级轴承配合的轴 ,其尺寸公差等级一般为 IT6,轴承座孔一般为 IT7。

　　2.7 轴和轴承座的结构和材料

　　对于剖分式轴承座 ,外圈不宜采用过盈配合 。 当轴承用于空心轴或薄壁 、轻合金轴承座时 ,应采用比实心轴或厚壁钢或铸铁轴承座更紧的过盈配合 。

　　2. 8 安装和拆卸

　　间隙配合更易于轴承的安装和拆卸 。对于要求采用过盈配合且便于安装和拆卸的应用场合 ,可采用可分离轴承或锥孔轴承 。

　　2.9 游动端轴承的轴向移动

　　当以不可分离轴承作游动支承时 ,应以相对于载荷方向固定的套圈作为游动套圈 ,选择间隙或过渡配合 。

　　3 公差带的选择

　　3. 1 向心轴承

　　3. 1. 1 向心轴承和轴的配合 ,轴公差带按表 3选择 。

　　表 3 向心轴承和轴的配合— 轴公差带

　　3. 1.2 向心轴承和轴承座孔的配合 ,孔公差带按表 4选择 。

　　表 4 向心轴承和轴承座孔的配合— 孔公差带

　　3. 1.3 向心轴承与轴 、轴承座孔配合的计算值参见附录 A。

　　3.2 推力轴承

　　3.2. 1 推力轴承和轴的配合 ,轴公差带按表 5选择 。

　　表 5 推力轴承和轴的配合— 轴公差带

　　3.2.2 推力轴承和轴承座孔的配合 ,孔公差带按表 6选择 。

　　表 6 推力轴承和轴承座孔的配合— 孔公差带

　　4 轴承与轴和轴承座孔配合的常用公差带

　　0 级公差轴承与轴和轴承座孔配合的常用公差带见图 1、图 2。

　　图 1 0 级公差轴承与轴配合的常用公差带关系图

　　图 2 0 级公差轴承与轴承座孔配合常用公差带关系图

　　5 配合表面及挡肩的几何公差

　　轴颈和轴承座孔表面的圆柱度公差 、轴肩及轴承座孔肩的轴向圆跳动(见图 3、图 4)按表 7 的规定 。

　　图 3 轴颈的圆柱度公差和轴肩的轴向圆跳动

　　图 4 轴承座孔表面的圆柱度公差和孔肩的轴向圆跳动

　　表 7 轴和轴承座孔的几何公差

　　表 7 (续)

　　6 配合表面及端面的表面粗糙度

　　轴颈和轴承座孔配合表面的表面粗糙度要求按表 8 的规定 。

　　表 8 配合表面及端面的表面粗糙度

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　向心轴承与轴和轴承座孔配合的计算值

　　A. 1 向心轴承(圆锥滚子轴承除外)与轴和轴承座孔配合的计算值

　　参见表 A. 1~表 A. 4。

　　A.2 圆锥滚子轴承与轴和轴承座孔配合的计算值

　　参见表 A. 5~表 A. 6。

　　表 A. 1 0 级公差向心轴承(圆锥滚子轴承除外)与轴的配合

　　表 A. 2 0 级公差向心轴承(圆锥滚子轴承除外)与轴承座孔的配合

　　表 A. 3 6 级公差向心轴承(圆锥滚子轴承除外)与轴的配合

　　表 A. 4 6 级公差向心轴承(圆锥滚子轴承除外)与轴承座孔的配合

　　表 A. 5 0 、6x级公差圆锥滚子轴承与轴的配合

　　表 A. 6 0 、6x级公差圆锥滚子轴承与轴承座孔的配合

　　GB/T 275—2015

　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 273. 1—2011 滚动轴承 外形尺寸总方案 第 1 部分 : 圆锥滚子轴承

　　[2] GB/T 273. 2—2006 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案

　　[3] GB/T 273. 3—2015 滚动轴承 外形尺寸总方案 第 3 部分 : 向心轴承

　　[4] GB/T 307. 1—2005 滚动轴承 向心轴承 公差

　　[5] GB/T 4604. 1—2012 滚动轴承 游隙 第 1 部分 : 向心轴承的径向游隙