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GB/T 26792-2019 高效液相色谱仪

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资料介绍

  ICS 17 . 180 . 99 N 52

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 26792—2019

  代替 GB/T 26792—2011

  高 效 液 相 色 谱 仪

  Highperformanceliquidchromatography

  2019-10-18 发布 2020-05-01 实施

  国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

  发

  布

  GB/T 26792—2019

  前 言

  本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

  本标准代替 GB/T 26792—2011《高效液相色谱仪》。

  本标准与 GB/T 26792—2011 相比,主要技术内容变化如下:

  — 修改了不适用的范围(见第 1 章,2011 年版的第 1 章);

  — 增加了“室内应有良好通风”[见 3 . 1g)] ;

  — 修改了密封性指标要求(见 3 . 3 . 1 , 2011 年版的 3 . 3 . 1) ;

  — 修改了表 1 流量设定值误差和流量稳定性要求,增加了 5 . 0 mL/min、10.0 mL/min 两个流量测试点(见表 1 , 2011 年版的表 1) ;

  — 修改了检测器主要技术指标,将各条归纳为表 2 表示(见 3 . 5 表 2 , 2011 年版的 3 . 5) ;

  — 增加了二极管阵列检测器指标及测试方法、蒸发光散射检测器指标及测试方法(见表 2、4 . 5 . 1 、 4 . 5 . 4) ;

  — 修改了安全要求(见 3 . 7 , 2011 年版的 3 . 7) ;

  — 修改了色谱柱恒温箱试验程序(见 4 . 4 . 1 . 2 , 2011 年版的 4 . 4 . 1 . 2) ;

  — 修改了示差折光检测器动态基线噪声和漂移测试(见 4 . 5 . 2 . 1 , 2011 年版的 4 . 5 . 2 . 1) ;

  — 修改了示差折光检测器测试最小检测浓度的溶液(见 4 . 5 . 2 . 2 , 2011 年版的 4 . 5 . 2 . 2) ;

  — 修改了荧光检测器测试最小检测浓度的溶液(见 4 . 5 . 3 . 3 , 2011 年版的 4 . 5 . 3 . 3) 。

  请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

  本标准由中国机械工业联合会提出。

  本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC 124)归口 。

  本标准起草单位:大连依利特分析仪器有限公司、北京市计量检测科学研究院、中国计量科学研究院、北京北分瑞利分析仪器(集团)有限责任公司、上海伍丰科学仪器有限公司、上海市计量测试技术研究院、大连计量检测研究院有限公司、苏州普源精电科技有限公司、安捷伦科技(中国)有限公司、浙江福立分析仪器股份有限公司、上海通微分析技术有限公司、上海仪电分析仪器有限公司、杭州月旭科学仪器有限公司、山东鲁南瑞虹化工仪器有限公司、依利特(苏州)分析仪器有限公司、中国科学研究院大连化学物理研究所、北京理工大学。

  本标准主要起草人:李彤、张学云、赵少雷、苏福海、陈璐、徐伯元、李硕、林雷、张欣、李浪、林雪志、李静、李娟、汪超、程晋祥、赵海山、梁振、孔令琴、郭伟强。

  本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

  —GB/T 26792—2011 。

  GB/T 26792—2019

  高 效 液 相 色 谱 仪

  1 范围

  本标准规定了高效液相色谱仪的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。

  本标准适用于高效液相色谱仪(以下简称仪器)。

  本标准不适用基于高效液相色谱原理的专用仪器。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 191—2008 包装储运图示标志

  GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

  GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法

  GB/T 30433 液相色谱仪测试用标准色谱柱

  GB/T 34065—2017 分析仪器的安全要求

  3 要求

  3 . 1 正常工作条件

  仪器正常工作条件如下:

  a) 环境温度:5 ℃ ~35 ℃ ;

  b) 相对湿度:20%~80% ;

  c) 大气压力:75 kPa~106 kPa;

  d) 供电电源:交流电压 220 V±22 V,频率 50 Hz ±0.5 Hz;

  e) 接地电阻 ≤4 Ω;

  f) 室内应避免易燃、易爆和强腐蚀性气体及强烈的震动、电磁干扰和空气对流等;

  g) 室内应有良好通风。

  3 . 2 外观

  3 . 2 . 1 仪器外表应平整光滑、字迹清晰,表面涂覆色泽均匀,不应有明显划痕、露底、裂纹、起泡、毛刺等现象。

  3 . 2 . 2 各调节旋钮、按键、开关等工作应正常、无松动;指示、显示应清晰完整。

  3 . 3 输液泵

  3 . 3 . 1 密封性

  输液泵流路截止,压力达到上限值的 90%, 输液泵停止运行,保持 10 min, 压力下降应不大于3 MPa。

  GB/T 26792—2019

  3 . 3 . 2 流量设定值误差及流量稳定性

  流量设定值误差及流量稳定性见表 1 。

  表 1 流量设定值误差及流量稳定性

  3 . 3 . 3 梯度误差

  梯度误差应不超过 ±2%。

  3 . 4 色谱柱恒温箱

  3 . 4 . 1 温度设定值误差

  温度设定值误差应不超过 ±2 ℃ 。

  3 . 4 . 2 控温稳定性

  控温稳定性应不大于 1 ℃ / h。

  3 . 5 检测器

  检测器主要技术指标见表 2 。

  表 2 检测器主要技术指标

  3 . 6 整机性能

  3 . 6 . 1 定性测量重复性

  定性测量重复性应不大于 0 . 5%。

  GB/T 26792—2019

  3 . 6 . 2 定量测量重复性

  定量测量重复性应不大于 3 . 0%(配置为蒸发光散射检测器的仪器应不大于 4 . 0%) 。

  3 . 7 安全

  3 . 7 . 1 接触电流

  3 . 7 . 1 . 1 在正常工作条件下,仪器的接触电流应不大于 0 . 5 mA(有效值)或 0 . 7 mA(峰-峰值)。

  3 . 7 . 1 . 2 在单一故障条件下,仪器的接触电流应不大于 3 . 5 mA(有效值)或 5 mA(峰-峰值)。

  3 . 7 . 2 保护接地

  在正常工作条件下,保护接地阻抗应不大于 0 . 1 Ω。

  3 . 7 . 3 介电强度

  由交流电网供电的仪器,电源输入端与可触及导电零部件之间施加电压 1 500 V交流有效值,历时1 min,不应出现击穿或重复飞弧现象。

  3 . 8 仪器成套性

  按照制造厂具体配制而定。

  3 . 9 环境温度变化影响

  按照 GB/T 11606—2007 中表 1 环境分组 Ⅱ进行高温试验、低温试验,动态基线噪声和动态基线漂移应符合表 2 要求。

  3 . 10 电源电压变化影响

  按照 GB/T 11606—2007 中第 3 章进行电源电压试验,动态基线噪声和动态基线漂移应符合表 2要求。

  3 . 1 1 运输、运输贮存

  仪器在运输包装状态下,包括低温贮存、高温贮存及跌落试验,按 GB/T 11606—2007 表 1 中运输、运输贮存的要求进行试验,其中高温 55 ℃、低温 -40 ℃ ( -20 ℃ ) 、自 由跌落高度 250 mm。 试验后,包装箱不应有较大变形和损伤,受试仪器不应有变形松脱、涂覆层剥落等机械损伤;将仪器置于正常工作条件下进行试验,应符合 3 . 2~3 . 7 的要求。

  注:低温- 20 ℃ 一般不推荐使用,仅带液晶显示器类的仪器( 当其贮存、运输温度为- 20 ℃时)选用- 20 ℃ 。

  4 试验方法

  4 . 1 试验条件

  仪器的试验条件为:

  a) 本试验均应在 3 . 1 规定的条件下进行;

  b ) 试验过程中室温变化不超过 3 ℃(示差折光检测器室温变化不超过 2 ℃ ) ;

  c) 仪器试验前应开机预热 1 . 5 h ;

  d) 试验用样品采用有证标准物质进行逐级稀释。 所用流动相为 HPLC 级,经过脱气处理。 试剂

  GB/T 26792—2019

  为分析纯。 水为符合 GB/T 6682—2008 的一级水。

  4 . 2 外观

  目视和手动检查。

  4 . 3 输液泵

  4 . 3 . 1 密封性

  4 . 3 . 1 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 高压截止阀;

  b) 精密压力表:0 . 4 级 ;

  c) 秒表:最小分度值不大于 0 . 1 s ;

  d) HPLC用三通。

  4 . 3 . 1 . 2 试验程序

  将输液泵通过三通与高压截止阀及精密压力表连接,输液泵最高压力设定在压力上限值 90%处,以纯水为流动相,排出系统气体。 流量设为 0 . 1 mL/min,启动输液泵,将高压截止阀处于截流状态,压力逐渐上升,达到输液泵压力上限值 90%时,输液泵停止运行,记录此时压力表示值,保持 10 min 后 ,记录压力表示值。 按式(1)计算压力下降值。

  Δfi= fi1 - fi2 …………………………( 1 )

  式中:

  Δfi —压力下降值,单位为兆帕(MPa) ;

  fi1 —达到上限值 90%时的压力表示值,单位为兆帕(MPa) ;

  fi2 —停泵 10 min后压力表示值,单位为兆帕(MPa)。

  4 . 3 . 2 流量设定值误差及流量稳定性

  4 . 3 . 2 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 秒表:最小分度值不大于 0 . 1 s ;

  b) 带探针数字温度计;

  c) 分析天平:根据测试流量大小选择合适载荷、测试质量尽量在天平载荷的 60%左右、准确度不低于二级( ○Ⅱ )、实际分度值不大于 0.1 mg;

  d) 背压装置:在设定流量下可提供 8 MPa±2 MPa 的背压;

  e) 合适规格的称量瓶。

  4 . 3 . 2 . 2 试验程序

  用仪器专用管路连接输液泵的出口 、入口,出口适当加一背压(8 MPa±2 MPa), 以纯水为流动相,将数字温度计探针插入流动相内,测量此时流动相的试验温度。 设定合适流量,待输液泵运行稳定后,按表 3 分别设定流量,在流动相排出口用事先清洗并称重过的称量瓶收集流动相,同时用秒表计时,待达到表 3 规定的收集时间后停止收集流动相,并按下秒表停止计时。 每个流量下各测试三次。 按式(2)计算流量 Fm , 分别按式( 3 )、式 ( 4 ) 计算流量设定值误差及稳定性。

  GB/T 26792—2019

  表 3 输液泵流量设定值及收集时间

  Fm =(m2 -m1)/(ρt) …………………………( 2 )

  S …………………………( 3 )

  S …………………………( 4 )

  式中:

  Fm —流量实测值,单位为毫升每分(mL/min) ;

  m2 —称量瓶+纯水质量,单位为克(g) ;

  m1 —称量瓶质量,单位为克(g) ;

  ρ —试验温度下纯水的密度,单位为克每毫升(g/mL) ;

  t — 收集流动相的时间,单位为分(min) ;

  Ss —流量设定值误差,% ;

  Fm — 同一设定流量三次测量的平均值,单位为毫升每分(mL/min) ;

  Fs —流量设定值,单位为毫升每分(mL/min) ;

  SR —流量稳定性,% ;

  Fmax — 同一设定流量三次测量的最大值,单位为毫升每分(mL/min) ;

  Fmin — 同一设定流量三次测量的最小值,单位为毫升每分(mL/min) 。

  注 1 :不同温度下水密度参考值参见附录 A。

  注 2:流量的设定可根据输液泵流量范围而定,流量测量顺序可以任意选择。

  4 . 3 . 3 梯度误差

  4 . 3 . 3 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 紫外-可见光检测器;

  b ) 色谱数据工作站;

  c) 背压装置:设定流量下可提供 8 MPa±2 MPa 背压;

  d) HPLC用两通;

  e) 流动相 :

  —A通道溶液:纯水;

  —B通道溶液:体积分数为 0 . 1%丙酮-水溶液。

  4 . 3 . 3 . 2 试验程序

  将紫外-可见光检测器波长设定在 254 nm。 泵出口适当加一背压(8 MPa±2 MPa)并通过两通连

  GB/T 26792—2019

  接到检测器。 色谱数据工作站与检测器信号输出端连接,按表 4 设置梯度参数,梯度设置示意图见图 1 。输液泵设定合适流量,待仪器稳定后,开始采集数据,得到梯度曲线。 测量各种溶液配比时的输出信号值,用式(5)计算各种溶液配比时的梯度误差,重复两次,取其中绝对值大者为输液泵梯度误差,梯度误差计算示意图见图 2 。

  表 4 梯度参数设置

  图 1 梯度设置示意图

  Tci=Lti …………………………( 5 )

  式中:

  Tci—第 i段梯度误差 %,i= 1 , 2 , 3 , 4 ;

  Lti —第 i段设定梯度值 %,i= 1 , 2 , 3 , 4 ;

  Vi —第 i段梯度输出信号值,i= 1 , 2 , 3 , 4 ;

  VA —A通道流动相 100%时输出信号值;

  GB/T 26792—2019

  VB —B通道流动相 100%时输出信号值。

  图 2 梯度误差计算示意图

  4 . 4 色谱柱恒温箱

  4 . 4 . 1 试验设备

  带探针数字温度计:最大允许误差不超过 ±0 . 3 ℃ 。

  4 . 4 . 2 温度设定值误差及稳定性

  将数字温度计探针固定在色谱柱恒温箱内放置色谱柱处,选择 35 ℃和 45 ℃两点进行测量。 按温度从低到高顺序升温,当温度显示值稳定后,每隔 10 min记录一次温度计显示温度,共七次,求出平均值 。平均值与设定值之差为该温度下的设定值误差,选取测试结果中绝对值大者,作为色谱柱恒温箱的温度设定值误差。 七次读数中最大值与最小值之差为该温度下的控温稳定性误差,选取测试结果中大者,作为色谱柱恒温箱的控温稳定性误差。

  4 . 4 . 3 温度设定值误差及控温稳定性的计算

  温度设定值误差按式(6)计算;控温稳定性按式(7)计算:

  式中:

  ΔTs —温度设定值误差,单位为摄氏度(℃) ;

  T —七次测量的平均值,单位为摄氏度(℃) ;

  T0 —温度设定值,单位为摄氏度(℃) ;

  Tc —控温稳定性,单位为摄氏度(℃) ;

  Tmax —七次测量最大值,单位为摄氏度(℃) ;

  Tmin —七次测量最小值,单位为摄氏度(℃) 。

  GB/T 26792—2019

  4 . 5 检测器

  4 . 5 . 1 紫外-可见光检测器和二极管阵列检测器

  4 . 5 . 1 . 1 波长示值误差

  4 . 5 . 1 . 1 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 输液泵;

  c) 1 mL注射器 ;

  d) HPLC用两通;

  e) 紫外波长测试溶液:特征波长为 235 nm、257 nm、313 nm、350 nm,配制方法参见附录 B ;

  f) 紫外波长测试溶液(空白):0 . 05 mol/L硫酸溶液,配制方法参见附录 B。

  注:紫外波长测试溶液及紫外波长测试溶液(空白)也可直接购买国家标准物质“紫外分光光度计溶液标准物质”。

  4 . 5 . 1 . 1 . 2 试验程序

  将检测器和色谱数据工作站连接好,开机预热稳定后,选取合适带宽。 根据检测器的配置选用下列

  试验程序。 有光谱扫描功能检测器用 a),无波长扫描功能检测器用 b),改变波长自动回零功能的检测器用 c) :

  a) 有光谱扫描功能检测器:用 1 mL注射器向检测池内注入紫外波长测试溶液(空白)(充满检测池),待检测器示数稳定后,运行波长扫描程序(扣空白)。之后 1 mL 注射器向检测池内注入紫外波长测试溶液,待检测器示数稳定后,运行波长扫描程序,读取谱峰最高或最低时的波长值,计算与特征波长之差即为该波长下波长示值误差。 重复扫描三次,取其中绝对值最大者为检测器波长示值误差。 波长扫描示意图见图 3 。

  b) 无波长扫描功能检测器:将波长设定在(235±5)nm,从 230 nm 开始,每个波长下用 1 mL 注射器向检测池内注入紫外波长测试溶液(空白)(充满检测池),待检测器示数稳定后,将检测器示数回零,之后再用 1 mL注射器向检测池内注入紫外波长测试溶液(充满检测池)至示数稳定,记录检测器响应值。 最高(或最低)值对应的波长与测试溶液特征波长示值之差,即为检测器在该波长处的波长示值误差。 按此方法依次检验(257±5) nm、(313±5) nm、(350±5) nm处的波长示值误差。 重复测试三次,取绝对值最大者作为检测器波长示值误差。

  c) 改变波长自动回零功能的检测器:则可采用步进进样方法,用两通将液路连通,以紫外波长测试溶液空白液做流动相,流量为 1 . 0 mL/min,例如检定 235 nm 时,从 230 nm 开始到 240 nm,每 1 min改变 1 nm,用注射器注入 20 μL紫外波长测试溶液( 注意使响应信号在检测器线性范围内),这样将得到一组不同波长的色谱峰,最高(或最低)色谱峰对应的波长与测试溶液特征波长之差,即为检测器在该波长处的波长示值误差。 重复测试三次。 取绝对值最大者作为检测器波长示值误差。

  GB/T 26792—2019

  图 3 波长扫描示意图

  4 . 5 . 1 . 2 波长重复性

  4 . 5 . 1 . 2 . 1 设备及试剂同 4 . 5 . 1 . 1 . 1 。

  4 . 5 . 1 . 2 . 2 试验程序

  4 . 5 . 1 . 1 . 2 重复测试三次结果中,选取最大值与最小值之差为波长重复性。

  4 . 5 . 1 . 3 静态基线漂移及静态短期基线噪声

  4 . 5 . 1 . 3 . 1 设备

  色谱数据工作站一台。

  4 . 5 . 1 . 3 . 2 试验程序

  检测器波长为 254 nm,检测池为空池(充满空气或氮气),响应时间(T90)设定为 1 . 0 s。开机预热后,记录基线 1 h,取 1 h 内平行包络线的中心线的起点与终点的差值为检测器基线漂移(如图 4 所示)。选取所记录基线中噪声较大的 5 min作为计算噪声的基线,以 1 min为界画平行包络线(如图 5 所示),按式(8)计算短期基线噪声。 五个平行包络线信号宽度的平均值,作为检测器短期基线噪声。

  GB/T 26792—2019

  图 4 基线漂移计算示意图

  图 5 短期基线噪声计算示意图

  5

  Nyi/n …………………………( 8 )

  GB/T 26792—2019

  式中:

  Nd — 短期基线噪声,单位为 AU ;

  yi —第 i个平行包络线信号宽度,单位为 AU;

  n —平行包络线个数(此处n=5)。

  注:式中计算基线噪声检测池光程长为 10 mm。如检测池光程长非 10 mm,折算为 10 mm光程长噪声。

  4 . 5 . 1 . 4 动态基线漂移及动态短期基线噪声

  4 . 5 . 1 . 4 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 输液泵;

  c) 背压装置:设定流量下可提供 8 MPa±2 MPa 背压;

  d) HPLC用两通;

  e) 流动相:HPLC级纯甲醇。

  4 . 5 . 1 . 4 . 2 试验程序

  将输液泵与检测器及色谱数据工作站连接,输液泵出口适当加一背压(8 MPa±2 MPa)并通过两通连接到检测器。 以纯甲醇为流动相,流量设定为 1 . 0 mL/min。其他同 4 . 5 . 1 . 3 . 2 。

  4 . 5 . 1 . 5 最小检测浓度

  4 . 5 . 1 . 5 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 输液泵;

  b) 色谱数据工作站;

  c) 带定量环(10 μL或 20 μL) 的进样阀;

  d) 合适规格注射器;

  e) 符合 GB/T 30433 的 C18 色谱柱:理论塔板数每米不小于 50 000 ;

  f) 试样:1.0 × 10- 7 g/mL萘-甲醇溶液;

  g) 流动相:HPLC级纯甲醇。

  4 . 5 . 1 . 5 . 2 试验程序

  连接仪器系统(包括输液泵、检测器、色谱数据工作站、色谱柱、进样阀等),检测器波长设定为254 nm,检测器响应时间(T90)设定为 1 . 0 s,输液泵流量设定为 1 . 0 mL/min,运行系统,待检测器示值稳定后从进样阀入口注入萘-甲醇溶液(约为定量环体积的 4 倍 ~ 5 倍),采集色谱图,记录色谱图中萘的峰高和短期基线噪声。 按式(9)计算最小检测浓度:

  Cc × V …………………………( 9 )

  式中:

  Cmin —最小检测浓度,单位为克每毫升(g/mL) ;

  HN — 短期基线噪声,单位为 AU ;

  H — 萘溶液的色谱峰高,单位为 AU ;

  20 —进样体积的折算值,单位为微升(μL) ;

  c —萘-甲醇溶液浓度,单位为克每毫升(g/mL) ;

  V —进样体积,单位为微升(μL)。

  GB/T 26792—2019

  4 . 5 . 1 . 6 线性范围

  4 . 5 . 1 . 6 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 1 mL注射器;

  c) 试样 :

  — 甲溶液:体积分数 2%异丙醇水溶液;

  — 乙溶液:体积分数丙酮/2%异丙醇系列水溶液( 丙酮浓度依次为 0 . 1%、0. 2%、0. 3%、

  ……、1% )。

  4 . 5 . 1 . 6 . 2 试验程序

  将检测器和色谱数据工作站连接好,检测器波长设定在 254 nm。开机预热后,用注射器直接向检测池内注入甲溶液,冲洗检测池至示值稳定后将检测器回零。 然后向检测池内依次注入乙溶液,充满检测池并使示值稳定,记录各浓度下的响应信号值(如图 6 所示),每个浓度重复测试三次,取算术平均值。以前五个丙酮含量(0 . 1%~0.5%五个点)和对应响应信号值作标准曲线,在曲线上找出丙酮含量大于0.5%的各点计算值,与对应含量的响应信号值比较,响应信号值偏离计算值5%时,认为曲线弯曲,此点浓度作为线性上限 CH,参照 4 . 5 . 1 . 5 最小检测浓度试验方法,用两通代替色谱柱,以 2%异丙醇水溶液为流动相,测出丙酮溶液 CL 值,由 CH/CL 算出检测器线性范围。

  注:丙酮最高浓度超过线性范围上限时,如果丙酮浓度 1%时仍未达到线性拐点,则加大丙酮浓度后继续进行测试。

  图 6 线性范围测试示意图

  GB/T 26792—2019

  4 . 5 . 2 示差折光检测器

  4 . 5 . 2 . 1 动态基线漂移及动态短期基线噪声

  4 . 5 . 2 . 1 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 输液泵;

  c) 符合 GB/T 30433 的 C18 色谱柱:理论塔板数每米不小于 50 000 ;

  d) HPLC级纯甲醇。

  4 . 5 . 2 . 1 . 2 试验程序

  将输液泵、色谱柱、检测器依次连接,检测器的信号输出端与色谱数据工作站连接,流动相为纯甲醇,输液泵流量设定 1 . 0 mL/min,运行系统,记录基线 1 h。采用 4 . 5 . 1 . 3 . 2 的方法计算动态基线漂移。

  选取基线 5 min,采用 4 . 5 . 1 . 3 . 2 的方法计算动态短期基线噪声。

  4 . 5 . 2 . 2 最小检测浓度

  4 . 5 . 2 . 2 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 试样:5.0 μg/mL胆固醇-甲醇溶液;

  b) 流动相:HPLC级纯甲醇;

  c) 符合 GB/T 30433 的 C18 色谱柱:理论塔板数每米不小于 50 000 ;

  d) 其他:同 4.5.2.1.1。

  4 . 5 . 2 . 2 . 2 试验程序

  在 4 . 5 . 2 . 1 . 2 色谱试验条件下,流动相为纯甲醇,基线运行平稳后,用注射器从进样阀入 口 注入5.0 μg/mL胆固醇-甲醇溶液(约为定量环体积的 4 倍 ~5 倍),采集色谱图,记录色谱图中胆固醇的峰高和短期基线噪声。 按式(9)计算最小检测浓度。

  4 . 5 . 2 . 3 线性范围

  4 . 5 . 2 . 3 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 1 mL注射器;

  c) 试样 :

  — 甲溶液:HPLC级纯甲醇;

  — 乙溶液:胆固醇-甲醇溶液(胆固醇浓度依次为 1 . 0 × 10- 4 g/mL、2.0 × 10- 4 g/mL、……、 10.0 × 10- 4 g/mL)。

  4 . 5 . 2 . 3 . 2 试验程序

  试验程序同 4 . 5 . 1 . 6 . 2(无波长设置)。

  GB/T 26792—2019

  4 . 5 . 3 荧光检测器

  4 . 5 . 3 . 1 波长示值误差及波长重复性

  4 . 5 . 3 . 1 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 紫外-可见分光光度计:波长示值误差优于 ±0.3 nm;

  b) 色谱数据工作站;

  c) 1 mL注射器 ;

  d) 试样:1.0 × 10- 5 g/mL萘-甲醇溶液。

  4 . 5 . 3 . 1 . 2 试验程序

  规定如下:

  a) 固定波长荧光检测器:取出检测器中的滤光片,在紫外-可见分光光度计上测出其最大透射比对应的波长,此波长与滤光片上标记的波长之差,为波长示值误差。

  b) 可调波长荧光检测器:利用萘在 290 nm(激发波长)和 330 nm(发射波长)有最大荧光强度的特性,利用静态法进行。 首先将检测器与色谱数据工作站连接好,用注射器从检测器入口注入

  1.0 × 10- 5 g/mL萘-甲醇溶液,冲洗检测池并将其充满。 调激发波长为 290 nm, 改变发射波长,从 325 nm~335 nm,每 5 s~10 s 改变 1 nm,色谱数据工作站记录谱图,曲线最高点对应波长与萘特征波长(330 nm)之差,为发射波长示值误差,重复测量三次,其最大值与最小值之差为波长重复性。 然后将发射波长调到测试的曲线最高点对应的波长,改变激发波长(从285 nm~295 nm),用与发射波长相同的方法测出激发波长示值误差和波长重复性。

  注:如有波长扫描程序,可直接扫描萘-甲醇溶液,分别测试激发波长和发射波长波长示值误差和波长重复性。

  4 . 5 . 3 . 2 动态基线漂移及动态短期基线噪声

  4 . 5 . 3 . 2 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 输液泵;

  c) 背压装置:设定流量下可提供 8 MPa±2 MPa 背压;

  d) HPLC用两通;

  e) 流动相:HPLC级纯甲醇。

  4 . 5 . 3 . 2 . 2 试验程序

  将输液泵与检测器及色谱数据工作站连接,输液泵出口加一背压(8 MPa±2 MPa)并通过两通连接到检测器。 检测器激发波长为 290 nm,发射波长为 330 nm,以纯甲醇为流动相,流量设定为 1 . 0 mL/min,记录基线 1 h。采用 4. 5 . 1 . 3 . 2 的方法计算动态基线漂移和动态短期基线噪声。

  4 . 5 . 3 . 3 最小检测浓度

  4 . 5 . 3 . 3 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 试样:1.0 × 10- 7 g/mL萘-甲醇溶液;

  GB/T 26792—2019

  b) 其他:同 4.5.3.2.1。

  4 . 5 . 3 . 3 . 2 试验程序

  在 4 . 5 . 3 . 2 . 2 的色谱条件下,待基线稳定后,从进样阀入口注入 1 . 0 × 10- 7 g/mL 萘-甲醇溶液(约为定量环体积的 4 倍 ~5 倍),采集色谱图,记录色谱图中萘的峰高和短期基线噪声。 按式(9) 计算最小检测浓度。

  4 . 5 . 3 . 4 线性范围

  4 . 5 . 3 . 4 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 1 mL注射器;

  c) 试样:甲溶液:HPLC级纯甲醇;乙溶液:萘-甲醇系列溶液(萘浓度依次为 1 . 0 × 10- 5 g/mL、 2.0 × 10- 5 g/mL、……、1.0 × 10- 4 g/mL)。

  4 . 5 . 3 . 4 . 2 试验程序

  将检测器和色谱数据工作站连接好,检测器激发波长为 290 nm,发射波长为 330 nm,其他试验程序同 4 . 5 . 1 . 6 . 2 。

  4 . 5 . 4 蒸发光散射检测器

  4 . 5 . 4 . 1 动态基线漂移和动态基线噪声

  4 . 5 . 4 . 1 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 输液泵;

  c) 背压装置:设定流量下可提供 8 MPa±2 MPa 背压;

  d) HPLC用两通;

  e) 流动相:HPLC级纯甲醇。

  4 . 5 . 4 . 1 . 2 试验程序

  将仪器各部分连接好,以纯甲醇为流动相,流量为 1 . 0 mL/min,漂移管适当温度,选取适当的雾化气体流速或气体压力,灵敏度选择在适当挡位,接通电源,待仪器稳定后记录基线 1 h ,采用 4 . 5 . 1 . 3 . 2 的方法计算动态基线漂移和动态短期基线噪声。

  4 . 5 . 4 . 2 最小检测浓度

  4 . 5 . 4 . 2 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 试样:5 . 0 × 10- 6 g/mL胆固醇-甲醇溶液标准物质;

  b) 符合 GB/T 30433 的 C18 色谱柱:理论塔板数每米不小于 50 000 ;

  c) 其他:同 4.5.4.1.1。

  GB/T 26792—2019

  4 . 5 . 4 . 2 . 2 试验程序

  在 4 . 5 4 . 1 . 2 的色谱条件下,待基线稳定后由进样系统注入 5 . 0 × 10- 6 g/mL胆固醇-甲醇溶液(约为定量环体积的 4 倍 ~5 倍),记录色谱图,按式(9)计算最小检测浓度。

  4 . 6 整机性能

  4 . 6 . 1 设备及试剂

  包括:

  a) 色谱数据工作站;

  b) 带 10 μL或 20 μL定量环的进样阀;

  c) 合适规格注射器;

  d) 符合 GB/T 30433 的 C18 色谱柱:理论塔板数每米不小于 50 000 ;

  e) 试样:1.0 × 10- 4 g/mL萘-甲醇溶液;2.0 × 10- 4 g/mL 胆固醇-甲醇溶液;1.0 × 10- 5 g/mL 萘-甲醇溶液;

  f) 流动相:HPLC级纯甲醇。

  4 . 6 . 2 定性、定量测量重复性

  将仪器系统(包括输液泵、检测器、色谱数据工作站、色谱柱及进样阀等)连接好,按照仪器配置的检测器选择流动相和测试参数。 以纯甲醇为流动相,泵流量为 1 . 0 mL/min。

  紫外-可见光检测器及二极管阵列检测器,检测波长为 254 nm,基线稳定后注入 1 . 0 × 10- 4 g/mL萘-甲醇溶液 10 μL或 20 μL,记录保留时间和峰面积,连续七次。

  示差折光检测器,基线稳定后注入 2.0 × 10- 4 g/mL胆固醇-甲醇溶液 10 μL 或 20 μL,记录保留时间和峰面积,连续七次。

  荧光检测器,激发波长和发射波长分别为 290 nm 和 330 nm,基线稳定后注入 1 . 0 × 10- 5 g/mL萘-甲醇溶液 10 μL或 20 μL,记录保留时间和峰面积,连续七次。

  蒸发光散射检测器:基线稳定后注入 2.0 × 10- 4 g/mL胆固醇-甲醇溶液 10 μL 或 20 μL,记录保留时间和峰面积,连续七次。

  将保留时间测试数据代入式(10)计算定性重复性 RSD值,将峰面积测试数据代入式(10)计算定量重复性 RSD值。

  ( 10 )

  式中 :

  犡 —狀次测量结果的算术平均值;

  犻 — 测量次数序号;

  犡犻 — 第 犻次测得的保留时间或峰面积;

  狀 —测量总次数(狀=7)。

  4 . 7 安全

  4 . 7 . 1 接触电流

  接触电流按 GB/T 34065—2017 的 6 . 2 有关规定进行试验。

  GB/T 26792—2019

  4 . 7 . 2 保护接地

  保护接地按 GB/T 34065—2017 的 6 . 4 有关规定进行试验。

  4 . 7 . 3 介电强度

  介电强度按 GB/T 34065—2017 的 6 . 3 有关规定进行试验。

  4 . 8 仪器成套性

  目视检查。

  4 . 9 环境温度变化影响

  环境温度变化影响按 GB/T 11606—2007 中第 4 章、第 5 章进行试验。

  4 . 10 电源电压变化影响

  电源电压变化影响按 GB/T 11606—2007 中第 3 章进行试验。

  4 . 1 1 运输及运输贮存

  仪器在包装状态下,运输、运输贮存试验按 GB/T 11606—2007 中第 15 章、第 16 章及第 17 章方法进行。

  5 检验规则

  5 . 1 检验分类

  本标准的检验分为:

  a) 出厂检验;

  b) 型式检验。

  5 . 2 出厂检验

  规定如下:

  a) 每台仪器均应经检验合格,并附有仪器合格证方能出厂;

  b) 出厂检验应按 3 . 2~3 . 7 要求进行。

  5 . 3 型式检验

  5 . 3 . 1 型式检验情况

  仪器在下列情况之一时,应按 3 . 2~3 . 11 要求进行型式检验:

  a) 新仪器或老仪器转厂生产试制定型鉴定;

  b) 仪器正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响仪器性能时;

  c) 仪器正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期进行一次检验,一般为 3 年 ;

  d) 仪器长期停产,恢复生产时;

  e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

  f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

  GB/T 26792—2019

  5 . 3 . 2 型式检验的样品

  型式检验的样品应在出厂检验合格的批中随机抽取,数量不少于 3 台 。

  5 . 3 . 3 型式检验方案

  型式检验应按 GB/T 2829—2002 的规定进行,采取一次抽样方案。 仪器的检验项 目 、不合格分类、不合格质量水平(RQL)、判别水平(DL)、按表 5 规定进行。 批质量以每百单位仪器不合格数表示。

  表 5 型式检验方案

  5 . 3 . 4 型式检验不合格

  若型式检验不合格,则应分析原因找出问题并落实措施,重新进行型式检验。 若再次型式检验不合格,则应停产整顿,仪器停止出厂,待问题解决,型式检验合格后方可恢复出厂检验。

  5 . 3 . 5 型式检验合格

  若型式检验合格,经出厂检验合格的批,作为合格品可以出厂或入库。 若入库超过 12 个月再出厂,则应重新进行出厂检验。

  6 标志、包装、运输、贮存

  6 . 1 标志

  6 . 1 . 1 仪器标志

  每台仪器应在明显的部位固定铭牌,铭牌上应明确标示下列内容:

  a) 制造厂名称;

  GB/T 26792—2019

  b) 仪器型号;

  c) 仪器名称;

  d) 仪器输入电压、频率、功率;

  e) 商标 ;

  f) 制造日期、仪器编号;

  g) 其他国家法律法规规定的标识。

  6 . 1 . 2 包装标志

  仪器的包装标志规定如下:

  a) 制造厂名称和地址;

  b) 仪器名称;

  c) 商标 ;

  d) 仪器质量,单位 kg;

  e) 外形尺寸:长 ×宽 ×高,单位为 mm×mm×mm;

  f) 包装储运图示标志:“易碎物品”“怕雨”“向上”等应符合 GB/T 191—2008 的规定;

  g) 发货、收货单位名称和地址;

  h) 其他国家法律法规规定的标识。

  6 . 2 包装

  6 . 2 . 1 仪器包装

  仪器包装应符合 GB/T 13384—2008 包装规定。

  6 . 2 . 2 随机文件

  仪器的随机文件如下:

  a) 装箱单;

  b) 使用说明书;

  c) 出厂合格证书;

  d) 制造厂规定的其他文件。

  6 . 3 运输

  仪器在包装完整的条件下,可用一般交通工具运输。 运输过程中应按印刷的运输标志的要求进行运输作业,防止雨淋、翻倒、曝晒及剧烈冲击。

  6 . 4 贮存

  仪器在运输包装状态下,应符合 GB/T 12519—2010 中 6 . 4 贮存环境的规定。

  GB/T 26792—2019

  附 录 A

  (资料性附录)

  0 ℃ ~40 ℃纯水的密度

  0 ℃ ~40 ℃纯水的密度参考值见表 A. 1 。

  表 A.1 0 ℃ ~40 ℃纯水的密度参考值

  GB/T 26792—2019

  附 录 B

  (资料性附录)

  紫外波长测试用溶液的配制

  B.1 试剂

  包括:

  a) 重铬酸钾:分析纯;

  b ) 浓硫酸:分析纯,密度约 1 . 84 g/cm3 ;

  c) 纯水:符合 GB/T 6682—2008 的一级水。

  B.2 设备与材料

  包括:

  a) 分析天平:根据测试流量大小选择合适载荷、测试质量尽量在天平载荷的 60%左右、准确度不低于二级()、实际分度值不大于 0 . 1 mg;

  b ) 烘箱:控温上限不低于 120 ℃ ,温度波动小于 1 ℃ ;

  c) 干燥器;

  d) 检定合格的容量瓶 2 个:1 000 mL;

  e) 取样器。

  B.3 溶液的配制

  B.3 . 1 紫外波长测试用溶液(空白)的配制

  波长测试用空白溶液为 0 . 05 mol/ L 的硫酸溶液。 其配制方法为:先向清洗干净的容量瓶内注入适量纯水(至 容 量 瓶 刻 度 1/2 ~ 2/3 处),精 密 量 取 2 . 7 mL 浓 硫 酸 置 于 容 量 瓶 内,再 用 纯 水 定 容

  至1 000 mL。

  B.3 . 2 紫外波长测试用溶液的配制

  将分析纯重铬酸钾放在 110 ℃烘箱内烘 2 h 到恒量。 取出后,放在干燥器内冷却半小时。 准确称取 0 . 060 1 g 重铬酸钾,放入容量瓶内,加入 0 . 05 mol/ L 的硫酸溶液定容至 1 000 mL, 配成浓度为0 . 060 1 g/L的酸性重铬酸钾溶液。

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