GB/T 21283.6-2015 密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第6部分：热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求

　　ICS 23. 100.60 J 20

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 21283.6—2015

　　密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形

　　密封圈 第 6 部分 :热塑性材料与弹性体

　　包覆材料的性能要求

　　Rotary shaftlip-typesealsincorporatingthermoplasticsealing elements— Part6:Propertiesrequirementsforthethermoplasticand elasticmaterial

　　2015-12-31发布 2016-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 21283.6—2015

　　前 言

　　GB/T 21283《密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈》分为 6个部分 :

　　— 第 1部分 :基本尺寸和公差 ;

　　— 第 2部分 :词汇 ;

　　— 第 3部分 :贮存 、搬运和安装 ;

　　— 第 4部分 :性能试验程序 ;

　　— 第 5部分 :外观缺陷的识别 ;

　　— 第 6部分:热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求 。

　　本部分为 GB/T 21283的第 6部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分由中国机械工业联合会提出 。

　　本部分由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归 口 。

　　本部分起草单位 :浙江欧福密封件有限公司 、浙江省上虞市油封制造有限公司 、常州朗博汽车零部件有限公司 、青岛北海密封技术有限公司 、西北橡胶塑料研究设计院有限公司 、温州恒阳汽车科技有限公司 、青岛开世密封工业有限公司 、安徽中鼎密封件股份有限公司 、成都盛帮密封件股份有限公司 、广州机械科学研究院有限公司 、揭阳市天诚密封件有限公司 、青岛海力威新材料科技股份有限公司 、重庆杜克高压密封件有限公司 、大金氟化工(中国)有限公司上海分公司 、江苏明珠试验机械有限公司 、江苏荣昌机械制造集团有限公司 。

　　本部分主 要 起 草 人 : 董 玉 玺 、胡 志 根 、黄 惠 坤 、吴 兴 才 、殷 建 新 、高 静 茹 、徐 利 阳 、高 鑑 明 、严 江 威 、范德波 、王勇 、林春佳 、张万明 、杜长春 、童捷铭 、朱明 、黄顺道 、李朝阳 、吴永增 、李国东 。

　　密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形

　　密封圈 第 6 部分 :热塑性材料与弹性体

　　包覆材料的性能要求

　　1 范围

　　GB/T 21283的本部分规定了密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈(以下简称密封圈) 用热塑性材料聚四氟乙烯(简称 PTFE)与弹性体包覆橡胶材料的分类 、要求 、检验规则及包装和贮存 。

　　本部分适用于密封元件是以热塑性材料聚四氟乙烯为基材制成的旋转轴唇形密封圈 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力变性能的测定

　　GB/T 531. 1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第 1部分 :邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T 1033. 1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1部分 :浸渍法 、液体比重瓶法和滴定法

　　GB/T 1040. 1 塑料 拉伸性能的测定 第 1部分 :总则

　　GB/T 1040. 2 塑料 拉伸性能的测定 第 2部分 :模塑和挤塑塑料的试验条件

　　GB/T 1682 硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法

　　GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法

　　GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)

　　GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验

　　GB/T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~ 100IRHD)

　　GB/T 7759. 1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第 1部分 :在常温及高温条件下GB/T 21283. 2 密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第 2部分 :词汇

　　HG/T 2811—1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料

　　HG/T 2903—1997 模塑用细颗粒聚四氟乙烯树脂

　　3 术语和定义

　　GB/T 21283. 2 界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 要求

　　4. 1 聚四氟乙烯材料的性能

　　聚四氟乙烯材料的性能及试验方法见表 1。

　　GB/T 21283.6—2015

　　表 1 聚四氟乙烯材料的性能

　　4.2 弹性体包覆材料的性能

　　4.2. 1 密封圈用弹性体包覆材料分为以下五类 :

　　— A类是以丁腈橡胶为基的三种材料(见 HG/T 2811—1996表 1 中 A类的 XA 7453、XA 8433、 XA 7441) ;

　　—B类是以丙烯酸酯橡胶为基的一种材料 ;

　　—C类是以硅橡胶为基的一种材料 ;

　　—D类是以乙烯丙烯酸酯橡胶为基的一种材料 ;

　　—E类是以氢化丁腈橡胶为基的两种材料 。

　　4.2.2 A、B、C类弹性体包覆材料的性能和试验方法应符合 HG/T 2811—1996 的 A、B、C类材料的规定 ,D、E类弹性体包覆材料的性能及试验方法见表 2。

　　表 2 D 类、E 类弹性体包覆材料的性能

　　5 检验规则

　　5. 1 热塑性材料以同班同机台混合的同一配方聚四氟乙烯材料 , 总量不超出 300 kg为一批 ; 弹性体包覆材料以同班同机台生产的同一类橡胶材料 ,总量不超出 300 kg为一批 。

　　5.2 应从每批聚四氟乙烯材料中随机取 500 g制备试样 ,按表 1进行出厂检验 。

　　5.3 应从每批橡胶材料中任取一辊制备试样 ,按 HG/T 2811—1996表 1 或表 2 的序号 1~ 3项以及本部分表 2 的序号 1~ 3项的要求 ,进行出厂检验 。

　　5.4 当有下列情况之一时 ,应对本部分规定的橡胶材料进行全项性能检验 。

　　— 产品转厂生产或新产品定型鉴定时 ;

　　— 正式生产后 ,如材料 、工艺有较大改变可能影响产品性能时 ;

　　— 正常生产不少于一年一次 ;

　　— 产品停产六个月以上 ,恢复生产时 ;

　　— 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;

　　— 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 。

　　5.5 当聚四氟乙烯材料的检验结果出现不合格时 ,应取双倍试样对不合格项目进行复验 , 复验仍不合格 ,则该批材料为不合格品 ; 当橡胶材料的检验结果出现不合格时 ,应取双倍试样对不合格项 目进行复验 ,复验仍不合格 ,允许对胶料修炼一次 ,修炼后应进行全项性能检验 ,若其中仍有一项不合格 ,则该批橡胶材料为不合格 。

　　6 包装和贮存

　　包装和贮存应符合 HG/T 2811—1996第 7章的规定 。