GB/T 20254.1-2015 引线框架用铜及铜合金带材 第1部分：平带

　　ICS 77. 150.30 H 62

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 20254. 1—2015代替 GB/T 20254. 1—2006

　　引线框架用铜及铜合金带材

　　第 1 部分 : 平带

　　Copperand copperalloy stripsforlead frame—

　　Part1:Planestrip

　　2015-09-11发布 2016-04-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 20254. 1—2015

　　前 言

　　GB/T 20254《引线框架用铜及铜合金带材》分为两个部分 :

　　— 第 1部分 :平带 ;

　　— 第 2部分 :异型带 。

　　本部分为 GB/T 20254的第 1部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分代替 GB/T 20254. 1—2006《引 线 框 架 用 铜 及 铜 合 金 带 材 第 1 部 分 : 平 带》。 本 部 分 与GB/T 20254. 1—2006相比 ,主要变化如下 :

　　— 增加了合金的代号表示 ;

　　— 增加了 BSi3. 2-0. 7牌号及相关的规定 ;

　　— 加严了边部毛刺的规定 ;

　　— 增加了 “带材的横弯 ”的规定 ;

　　— 对力学性能要求进行了修改 ;

　　— 加严了表面粗糙度 Ra 的规定 ,增加了 R≈1max的规定 ;

　　— 增加了 “化学成分分析按 YS/T 482的规定进行 ”的规定 ;

　　— 增加了“带材的外形尺寸检测按 GB/T 26303. 3 的规定进行 ”的规定 ;

　　— 增加了 “试样制备按 YS/T 815的规定进行 ”的规定 ;

　　— 增加了 “取样方法按 YS/T 668的规定进行 ”的规定 。

　　本部分由中国有色金属工业协会提出 。

　　本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。

　　本部分起草单位 : 中铝洛阳铜业有限公司 、宁波兴业盛泰集团有限公司 、菏泽广源铜带股份有限公司 、安徽鑫科新材料股份有限公司 、铜陵金威铜业有限公司 、山西春雷铜材有限责任公司 。

　　本部分主要 起 草 人 : 朱 迎 利 、郭 慧 稳 、范 先 勇 、姚 廷 鑫 、马 吉 苗 、于 连 生 、葛 小 牛 、孟 繁 伟 、陈 清 香 、苑和锋 、茆耀东 、刘清兰 、毛富军 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 20254. 1—2006。

　　引线框架用铜及铜合金带材

　　第 1 部分 :平带

　　1 范围

　　GB/T 20254的本部分规定了引线框架材料用铜及铜合金平带的要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存 、质量证明书和订货单(或合同)内容等 。

　　本部分适用于制作电子行业集成电路和分立器件用引线框架材料用铜及铜合金平带(以下简称带材) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 228. 1—2010 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法

　　GB/T 4340. 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1部分 :试验方法

　　GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

　　GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分

　　GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装 、标志 、运输 、贮存和质量证明书

　　GB/T 10610 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法GB/T 26303. 3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第 3部分 :板带材

　　YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法

　　YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法

　　YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法

　　YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　抗软化性能 softening-resistance

　　金属或合金抵抗高温软化的能力 。一般用材料在特定温度下加热一定时间后 ,用室温维氏硬度进行衡量 。

　　4 要求

　　4. 1 产品分类

　　4. 1. 1 牌号、状态、规格

　　带材的牌号 、状态和规格应符合表 1 的规定 。

　　GB/T 20254. 1—2015

　　表 1 牌号、状态和规格

　　4. 1.2 标记示例

　　产品标记按产品名称 、标准编号 、牌号(或代号) 、状态和规格的顺序表示 。标记示例如下 :

　　示例 :用 TFe0. 1(C19210)制造的 、1/2硬(H02)状态 、厚度为 0. 38 mm、宽度为 44 mm 的带材标记为 :

　　平带 GB/T 20254. 1-TFe0. 1 H02-0. 38× 44

　　或 平带 GB/T 20254. 1-C19210 H02-0. 38× 44

　　4.2 化学成分

　　TP2、TFe0. 1、TFe2. 5牌号带材的化学成分应符合 GB/T 5231 中相应的规定 。BSi3. 2-0. 7 牌号带材的化学成分应符合表 2规定 。

　　表 2 BSi3.2-0.7牌号的化学成分

　　4.3 外形尺寸及其允许偏差

　　4.3. 1 厚度、宽度及其允许偏差

　　带材的厚度 、宽度及其允许偏差应符合表 3 的规定 。

　　表 3 厚度、宽度及其允许偏差 单位为毫米

　　4.3.2 侧边弯曲度和横弯

　　带材的外形应平直 ,其侧边弯曲度和横弯(宽度不大于 100 mm 带材)应不超过表 4、表 5 的规定 。

　　表 4 侧边弯曲度

　　表 5 横弯 单位为毫米

　　4.3.3 毛刺

　　带材的两边应切齐 ,无裂边和卷边 。宽度不大于 100 mm 的带材,边缘毛刺应不超过表 6规定 。

　　表 6 毛刺 单位为毫米

　　4.4 力学性能

　　带材的室温力学性能应符合表 7 的规定 。拉伸试验 、硬度试验任选其一 ,未作特别说明时 ,应提供硬度试验 。

　　表 7 力学性能

　　4.5 抗软化性能

　　带材可进行抗软化性能检测 。带材按 5. 4 的规定处理后 ,其维氏硬度检测结果应不小于原始硬度的 80% 。

　　4.6 电性能

　　在 20 ℃的温度下测试 ,带材的电性能应符合表 8 的规定 。

　　表 8 电性能

　　4.7 残余应力

　　带材应进行消除残余应力处理 。

　　4. 8 表面粗糙度

　　带材的表面粗糙度 Ra、R≈1max应符合表 9 的规定 。

　　表 9 表面粗糙度

　　4.9 表面质量

　　带材的表面应光滑 、清洁 ,且不允许有任何影响使用的缺陷 。

　　5 试验方法

　　5. 1 化学成分

　　带材的化学成分的分析按 GB/T 5121(所有部分)或 YS/T 482的规定进行 , 仲裁时按 GB/T 5121 (所有部分)的规定进行 。

　　5.2 外形尺寸及其允许偏差

　　带材的外形尺寸测量按 GB/T 26303. 3 的规定进行 。

　　5.3 力学性能

　　带材的维氏硬度试验按 GB/T 4340. 1 的规定进行 。拉伸试验按 GB/T 228. 1—2010 的规定进行 ,试样号为 GB/T 228. 1—2010表 B. 1 中 P02。

　　5.4 抗软化性能

　　将炉温升至表 10规定的温度后 ,放入试样 ,按规定的时间保温后取出 ,空冷至室温 ,测试维氏硬度 。维氏硬度试验按 GB/T 4340. 1 的规定进行 。

　　表 10 抗软化性能试验条件

　　5.5 电性能

　　带材的电性能试验按 GB/T 351或 YS/T 478的规定进行 。 仲裁试验按 GB/T 351的规定进行 。

　　5.6 表面粗糙度

　　带材的表面粗糙度检测按 GB/T 10610的规定进行 。

　　5.7 表面质量

　　带材的表面质量应用目视进行检验 。

　　6 检验规则

　　6. 1 检查和验收

　　6. 1. 1 产品应由供方技术监督部门进行检验 ,保证产品质量符合本部分及订货单(或合同) 的规定 ,并填写质量证明书 。

　　6. 1.2 需方对收到的产品按本部分及订货单(或合同) 的规定进行复验 ,如复验结果与本部分及订货单(或合同)的规定不符时 ,应以书面形式向供方提出 , 由供需双方协商解决 。属于表面质量及尺寸偏差的异议 ,应在收到产品之日起一个月内提出 ;其他质量异议 ,应在收到产品三个月内提出 。如需仲裁 ,仲裁取样应由供需双方共同进行 。

　　6.2 组批

　　产品应成批提交验收 ,每批应由同一牌号 、状态和规格组成 。 每批重量应不大于 5 000 kg(如为同一熔次 ,可不限定组批量) 。

　　6.3 检验项目

　　出厂前应进行化学成分 、外形尺寸及其允许偏差 、维氏硬度 、导电率和表面质量的检验 。如需方有要求 ,还应进行拉伸试验 、抗软化性能和表面粗糙度的检测 。

　　6.4 取样

　　带材的 取 样 应 符 合 表 11 的 规 定 。 取 样 方 法 按 YS/T 668 的 规 定 进 行 。 力 学 性 能 试 样 制 备 按YS/T815的规定进行 。

　　表 11 取样

　　6.5 检验结果的判定

　　6.5. 1 化学成分不合格时 ,判该批带材不合格 。

　　6.5.2 带材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时 ,判该卷带材不合格 。

　　6.5.3 当力学性能 、抗软化性能 、电 性 能 和 表 面 粗 糙 度 的 试 验 结 果 中 有 试 样 不 合 格 时 , 应 从 该 批 带 材(包括原检验不合格的带材)中另取双倍数量的试样进行重复试验 ,重复试验结果全部合格 ,则判整批产品合格 。若重复试验结果仍有试样不合格 ,则判该批带材不合格 ,或由供方逐卷检验 ,合格者交货 。

　　7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

　　产品的标志 、包装 、运输 、贮存和质量证明书应符合 GB/T 8888的规定 。

　　8 订货单(或合同)内容

　　订购本部分所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 合金牌号 ;

　　c) 供应状态 ;

　　d) 尺寸规格 ;

　　e) 重量 ;

　　f) 力学性能(拉伸试验和硬度试验两者选其一) ;

　　g) 抗软化性能(有要求时) ;

　　h) 表面粗糙度(有要求时) ;

　　i) 本部分编号 ;

　　j) 其他 。