GB/T 40935-2021 青贮牧草膜

　　ICS 83 . 140 . 10 CCS G 33

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 40935—2021

　　青 贮 牧 草 膜

　　Silagewrapfilm

　　2021-1 1-26 发布 2022-06-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 40935—202 1

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国轻工业联合会提出。

　　本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)归口 。

　　本文件起草单位：安徽精良同硕塑膜科技有限公司、安徽省包装印刷产品质量监督检验中心、北京工商大学、江苏精良高分子材料有限公司、埃克森美孚化工商务(上海)有限公司、农业农村部农业生态与资源保护总站、宝瑞泰(沧州)包装有限公司、淄博萨丽特包装制品有限公司、厦门聚富塑胶制品有限公司、上海鼎瀛农业有限公司、安徽瑞龙畜牧养殖有限公司、中国科学院长春应用化学研究所。

　　本文件主要起草人：陈利华、吴雄杰、江小平、许博、李田华、盛承林、冉强、李多艺、白莹余、赵莹、陈向呈、王仪明、董龙胤、薛颖昊、靳拓、邹积颖、宗磊、刘新洪、陈建朝、张会良、方建勇、邹任。

　　GB/T 40935—202 1

　　青 贮 牧 草 膜

　　1 范围

　　本文件规定了青贮牧草膜(以下简称薄膜)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。

　　本文件适用于以聚烯烃为主要原料，用吹塑法或流延法生产的牧草裹包青贮的薄膜。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 1038—2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法

　　GB/T 1040 . 1—2018 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则

　　GB/T 1040 . 3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分：薄膜和薄片的试验条件

　　GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定

　　GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

　　计划

　　GB/T 2918—2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境

　　GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法

　　GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

　　GB/T 9639 . 1—2008 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法自由落镖法 第 1 部分：梯级法GB/T 16422 . 1—2006 塑料 实验室光源暴露试验方法 第 1 部分：总则

　　GB/T 16422 . 2—2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第 2 部分：氙弧灯

　　GB/T 16578 . 2—2009 塑 料 薄 膜 和 薄 片 耐 撕 裂 性 能 的 测 定 第 2 部 分：埃 莱 门 多 夫( Elmendor)法

　　BB/T 0024—2018 运输包装用拉伸缠绕膜

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　黏性 cling

　　薄膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的黏着性。

　　3.2

　　抗刺穿 protrusionpunctureresistance

　　用来表示薄膜抵抗针刺穿的能力。

　　注：用刺穿过程中膜破裂时的力值和延伸位移来表示。

　　GB/T 40935—202 1

　　3.3

　　收紧力 tighteningforce

　　维持薄膜一定拉伸应变在固定时间内所用的力。

　　4 要求

　　4 . 1 厚度和厚度偏差

　　4 . 1 . 1 厚度

　　青贮牧草膜厚度应在 0.020 mm~0.030 mm。

　　4 . 1 . 2 厚度偏差

　　厚度极限偏差和平均偏差应符合表 1 要求。

　　表 1 厚度极限偏差和厚度平均偏差

　　4 . 2 宽度极限偏差

　　宽度极限偏差为 ±5 mm。

　　4 . 3 卷芯内径

　　卷芯内径极限偏差为 ±3 mm。

　　4 . 4 膜卷质量偏差

　　膜卷质量平均偏差为 ±5%。

　　4 . 5 外观

　　外观应符合表 2 要求。

　　表 2 外观要求

　　GB/T 40935—202 1

　　表 2 外观要求(续)

　　4 . 6 物理性能

　　物理性能应符合表 3 要求。

　　表 3 物理性能

　　GB/T 40935—202 1

　　4 . 7 耐候性

　　经老化试验后纵向拉伸断裂应变保留率应不小于 70%。

　　5 试验方法

　　5 . 1 试样

　　从膜卷外端先剪去不少于 2 m,再裁取长度不少于 1 m 的薄膜试样进行试验。

　　5 . 2 样品的状态调节和试验的标准环境

　　按 GB/T 2918—2018 规定进行，温度为(23±2) ℃ 、相对湿度为(50±10) %条件下试样调节时间不少于 4 h。除外观和膜卷质量偏差以外的全部项目在该条件下进行试验。

　　5 . 3 厚度和厚度极限偏差和厚度平均偏差

　　按 GB/T 6672—2001 规定进行。沿长度方向裁取小于或等于 300 mm 的整幅试样，放置 30 min后测 10 个点，读数精确至 0.001 mm,极限偏差按公式(1)计算：

　　Δe=emin或max - e0 …………………………( 1 )

　　式中：

　　Δe — 厚度极限偏差，单位为毫米(mm) ;

　　emin或max — 实测最小或最大厚度，单位为毫米(mm) ;

　　e0 — 标称厚度，单位为毫米(mm)。

　　厚度平均偏差按公式(2)计算：

　　…………………………( 2 )

　　式中：

　　Δe — 厚度平均偏差;

　　e — 厚度平均，单位为毫米(mm) ;

　　e0 — 标称厚度，单位为毫米(mm)。

　　5 . 4 宽度极限偏差

　　将薄膜展开，铺于平整、光滑、清洁的桌面上。 按 GB/T 6673—2001 规定进行，量具分度值不低于

　　0.5 mm,等距离测量 10 次，按公式(3)计算：

　　ΔP=Pmin或max - P0 …………………………( 3 )

　　式中：

　　ΔP — 宽度极限偏差，单位为毫米(mm) ;

　　Pmin或max — 实测最小或最大宽度，单位为毫米(mm) ;

　　P0 — 标称宽度，单位为毫米(mm)。

　　5 . 5 卷芯内径

　　测量卷芯内径，读数准确至 1 mm,沿圆周方向测量 3 个点。取算术平均值。

　　5 . 6 膜卷质量

　　称量膜卷质量，计算膜卷质量平均偏差，结果保留至 0.1 kg。

　　GB/T 40935—202 1

　　5 . 7 外观

　　外观要求中的颜色、断头、杂质、膜卷表面，在自然光线下 目测。

　　气泡、穿孔、破裂及平整度要求，面积为 1 m2 的试样在自然光线下 目测。鱼眼和僵块，用 10 倍刻度放大镜进行检测，以最大长度计算，分散度用 10 cm×10 cm 的框板检查。

　　5 . 8 物理性能

　　5 . 8 . 1 拉伸强度和拉伸屈服应力、拉伸断裂应变

　　按 GB/T 1040 . 1—2018、GB/T 1040 . 3—2006 的规定进行。 试样为 2 型，宽度为 15 mm,试验速度(空载)为(500±50) mm/min。纵横向各一组，每组试样不少于 5 个，取算术平均值。

　　5 . 8 . 2 耐撕裂性

　　按 GB/T 16578 . 2—2009 规定进行试验，采用矩形试样。 纵、横向各测 5 次，取算术平均值。

　　5 . 8 . 3 透光率

　　按 GB/T 2410—2008 雾度计法的规定进行试验，取 3 片试样分别测试，取算术平均值，保留至 1%。

　　5 . 8 . 4 收紧力

　　在薄膜上沿纵向取宽度(50±0.2)mm 样条，长度大于 100 mm。

　　设定夹具之间的距离为 50 mm,以 500 mm/min速度拉伸，拉伸至 85 mm,保持 10 min,记录力值。

　　拉伸试验机需符合 GB/T 1040 . 1—2018 的规定。 测试 5 条试样，精确到 0 . 01 N,取算数平均值。

　　5 . 8 . 5 黏性

　　按照 BB/T 0024—2018 附录 A 的规定进行。

　　5 . 8 . 6 抗刺穿

　　按照 BB/T 0024—2018 附录 C 的规定进行。

　　5 . 8 . 7 落镖冲击破损质量

　　按照 GB/T 9639 . 1—2008 的规定进行。 采用 A 法 。

　　5 . 8 . 8 氧气透过量

　　按照 GB/T 1038—2000 的规定进行。

　　5 . 9 耐候性

　　5 . 9 . 1 试验设备和试样制备应符合 GB/T 16422 . 1—2006 的规定，暴露的样片数量和尺寸视老化设备的夹具尺寸而定，暴露后的试验用样条数量不应少于 10 个 。 样片沿膜纵向在有效的暴露部位裁成10 mm 宽的条，暴露试验完成后取下样片进行测试。

　　5 . 9 . 2 试样暴露方法应符合 GB/T 16422 . 2—2014 的规定，辐照方式采用方法 A, 辐照度为窄带(340 nm) 0.51 W/(m2 · nm) ,温度控制采用黑标温度计，暴露循环采用循环序号 1,试验持续时间600 h 。

　　5 .9 .3 试样初始纵向的拉伸断裂应变和暴露 600 h后的纵向拉伸断裂应变按 5 .5 .1 规定测试，取初始的

　　GB/T 40935—202 1

　　和暴露后的纵向拉伸断裂应变的算术平均值L0 和L1 ,保留率 R 按公式(4)计算：

　　R …………………………( 4 )

　　式中：

　　R — 拉伸断裂应变保留率;

　　L1 — 暴露后拉伸断裂应变，% ;

　　L0 — 初始拉伸断裂应变，%。

　　6 检验规则

　　6 . 1 组批

　　产品以批为单位进行验收，同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的产品 50 t 为一批，如果连续生产一周期，产量不足 50 t,以生产一周期产量为一批。

　　6 . 2 抽样

　　6 . 2 . 1 厚度和厚度偏差、宽度极限偏差、膜卷内径、膜卷质量偏差、外观。

　　按照 GB/T 2828.1—2012 规定的正常检验一次抽样方案，采用一般检查水平 Ⅰ , 接受质量 限(AQL) 6.5 ,见表 4,每卷薄膜为一个样本单位。

　　表 4 抽样方案

　　单位为卷

　　6 . 2 . 2 物理性能、耐候性

　　从 6 . 2 . 1 检验合格的每批样本中随机抽取任一个样本进行试验。

　　6 . 3 出厂检验

　　出厂检验项目为 4 . 1 、4 . 2、4 . 3、4 . 4、4 . 5、4 . 6 中拉伸强度、拉伸断裂应变、黏性。

　　6 . 4 型式检验

　　型式检验项目为技术要求中的全部项 目，耐候性每三年进行一次检验。

　　有下列情况之一时，需进行型式检验：

　　GB/T 40935—202 1

　　a ) 新产品投产定型鉴定;

　　b ) 正式生产后，如原料、配方、工艺有改变，可能影响产品性能时;

　　c ) 正常生产时，每年至少进行一次;

　　d) 产品停产超过半年后，恢复生产时;

　　e ) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

　　f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

　　6 . 5 判定规则

　　厚度和厚度偏差、宽度极限偏差、膜卷内径、膜卷质量偏差、外观按照表 4 进行判定。

　　物理性能检验结果中如有不合格项，则应从该批中抽取双倍样，对不合格项进行复验，仍有不合格项，则该批产品不合格。

　　7 标志、包装、运输、贮存

　　7 . 1 标志

　　每卷薄膜在合格证或外包装上应标有以下内容：产品名称或制造厂名、规格、膜卷质量、卷芯质量、卷芯内径、标称厚度、宽度、批号或生产 日期、本文件号、检验员(或代号)等。

　　7 . 2 包装

　　每卷薄膜用塑料膜或纸质材料等包装牢固。

　　7 . 3 运输

　　运输时应轻装、轻卸，防止碰撞或划伤，防止 日 晒雨淋。

　　7 . 4 贮存

　　薄膜应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内。堆放整齐，不应挤压或损伤，距离热源不少于 1 m。贮存

　　期限从生产之日起一年。