GB/T 28393-2012 道路施工与养护机械设备 沥青碎石同步封层车

　　ICS 91. 220 P 97

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28393—2012

　　道路施工与养护机械设备 沥青碎石

　　同步封层车

　　Road construction and road maintenancemachinery and equipment—

　　Synchronouschipssealtruck

　　2012-05-11发布 2012-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28393—2012

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 2

　　4 技术要求 2

　　5 试验方法 5

　　6 检验规则 14

　　7 抽样 15

　　8 标志 、使用说明书 、包装 、运输和贮存 15

　　附录 A (规范性附录) 沥青碎石同步封层车试验记录 17

　　Ⅰ

　　GB/T 28393—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC328)归 口 。

　　本标准起草单位 :西安达刚路面机械股份有限公司 、西安筑路机械测试中心 、浙江美通机械制造有限公司 、江苏徐州工程机械研究院 、深圳市华测检测技术股份有限公司 、北京建筑机械化研究院 、沈阳北方交通重工集团有限公司 。

　　本标准主要起 草 人 : 谢 立 扬 、李 太 杰 、胡 丞 銮 、吴 凌 云 、朱 平 、蒋 慧 、皇 甫 建 红 、宫 永 杰 、孟 庆 勇 、张晨光 、孙华山 、赵彦军 。

　　Ⅲ

　　GB/T 28393—2012

　　道路施工与养护机械设备 沥青碎石

　　同步封层车

　　1 范围

　　本标准规定了沥青碎石同步封层车的术语和定义 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输与贮存等 。

　　本标准适用于沥青碎石同步封层车 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法

　　GB 1589 道路车辆外廊尺寸 、轴荷及质量限值

　　GB/T 3766 液压系统通用技术条件

　　GB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法

　　GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定

　　GB/T 6420 货运挂车系列型谱

　　GB 7258 机动车运行安全技术条件

　　GB/T 9969工业产品使用说明书 总则

　　GB 11567. 1 汽车和挂车侧面防护要求

　　GB 11567. 2 汽车和挂车后下部防护要求

　　GB/T 12536 汽车滑行试验方法

　　GB/T 12539 汽车爬陡坡试验方法

　　GB/T 12540 汽车最小转弯直径 、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法

　　GB/T 12543 汽车加速性能试验方法

　　GB/T 12544 汽车最高车速试验方法

　　GB/T 12547 汽车最低稳定车速试验方法

　　GB 12676 汽车制动系统 结构 、性能和试验方法

　　GB/T 16710. 4 工程机械 动态试验条件下机外辐射噪声的测定

　　GB/T 16710. 5 工程机械 动态试验条件下司机位置处噪声的测定

　　GB 16735 道路车辆 车辆识别代号(VIN)

　　GB/T 17300 土方机械 通道装置

　　GB/T 18411道路车辆 产品标牌

　　GB 20178

　　JB/T 5943

　　土方机械

　　工程机械

　　安全标志和危险图示焊接件通用技术条件

　　通则

　　JB/T 5945

　　工程机械

　　装配通用技术条件

　　JB/T 5946

　　工程机械

　　涂装通用技术条件

　　JB/T 9723

　　工程机械

　　最小入口尺寸

　　1

　　GB/T 28393—2012

　　QC/T 252 专用汽车定型试验规程

　　QC/T 319 自卸汽车取力器技术条件

　　公路沥青路面施工技术规范(中华人民共和国交通部 2004年 9 月 4 日发布)

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准 。

　　3. 1

　　沥青碎石同步封层车 synchronouschipssealtruck

　　装备有碎石料仓 、保温沥青罐 、沥青泵 、加热系统和碎石撒布系统与沥青喷洒系统等 ,用于同步撒布碎石和喷洒沥青的作业车辆 。

　　3. 2

　　碎石料仓 aggregatebin

　　盛装公路施工用碎石并带有排出口的容器 。

　　3. 3

　　最大总质量 totalmass

　　标准配置的沥青碎石同步封层车 ,其碎石料仓 、沥青罐 、液压油箱及燃油箱等均按各自规定容量分别加足石料 、沥青 、液压油 、燃料油等时的设备总质量(包括驾驶操作人员 ,体重按每人 65 kg计) 。

　　3. 4

　　标准作业工况 rating operating mode

　　环境温度(25±5) ℃ 、风速 不 大 于 3 m/s、标 准 大 气 压 下 , 封 层 宽 度 为 最 大 设 定 值 , 沥 青 为 石 油 沥青 ,碎石直径为(5~ 10) mm 所对应的工况 。

　　3. 5

　　沥青洒布量 asphaltsprayingquantity

　　单位面积上洒布的沥青质量(kg/m2 ) 。

　　3. 6

　　碎石撒布量 aggregatespreadingquantity

　　单位面积上撒布的碎石毛体积(L/m2 ) 。

　　3. 7

　　洒/撒布量设定值 spraying/spreadingsetpoint

　　根据施工工艺要求 ,设备上设定的沥青洒布量和碎石撒布量的值 。

　　3. 8

　　洒/撒布率 spraying/spreading rate

　　洒/撒布量测定结果服从正态分布 ,测定值落在洒/撒布量设定值误差限内的概率 。

　　3. 9

　　同步偏差 synchronized deviation

　　标准作业工况下 ,沥青撒布起始线与碎石撒布起始线间的地面距离 。

　　4 技术要求

　　4. 1 基本作业性能指标

　　沥青碎石同步封层车基本作业性能指标应符合表 1 的要求 。

　　2

　　GB/T 28393—2012

　　表 1 基本作业性能指标

　　序号

　　项 目

　　计量单位

　　指标

　　备注

　　1

　　最大封层宽度

　　m

　　≥设计值a

　　分级可调

　　2

　　材料类型

　　沥青

　　改性沥青 、石油沥青乳化沥青

　　碎石

　　S14~ S8

　　3

　　沥青洒布量

　　设定值

　　kg/m2

　　0. 5~ 3

　　偏差限

　　kg/m2

　　±0. 1

　　4

　　碎石撒布量

　　设定值

　　L/m2

　　3~ 22

　　偏差限

　　L/m2

　　±1

　　5

　　最大碎石撒布量/沥青洒布量

　　配置范围

　　L/kg

　　20/(1. 4~ 3)

　　6

　　最小沥青撒布量/碎石撒布量

　　配置范围

　　kg/L

　　0. 5/(3~ 6)

　　7

　　横向洒(撒)布率

　　沥青

　　%

　　≥95

　　碎石

　　%

　　≥94

　　8

　　纵向洒(撒)布率

　　沥青

　　%

　　≥96

　　碎石

　　%

　　≥95

　　9

　　沥青 、碎石洒(撒)布同步偏差

　　mm

　　≤150

　　10

　　沥青罐静态保温性能

　　℃/8h

　　≤20

　　满载质量

　　11

　　沥青罐加热升温性能

　　℃/h

　　≥10

　　满载质量

　　12

　　最高行驶车速

　　km/h

　　≥60

　　a

　　设计值为 3. 5 m 或 3. 75 m。

　　4. 2 整车

　　4. 2. 1 应按规定程序批准的图样及技术文件制造 。

　　4. 2. 2 外购件应符合国家有关规定 ,并有制造厂的合格证 。

　　4. 2. 3 半挂式沥青碎石同步封层车主要技术参数应符合 GB/T 6420的规定 。

　　4. 2. 4 制动装置 、制动性能 、侧倾稳定角应符合 GB 7258中的规定 。

　　4. 2. 5 驾驶室司机耳边噪声应不大于 85 dB(A) ,机外辐射噪声应不大于 90 dB(A) 。

　　4. 2. 6 排放标准应符合 GB 3847的规定 。

　　4. 2. 7 外部照明和信号装置的数量 、安装位置应符合 GB 4785的规定及相关技术要求 。

　　4. 2. 8 整车外型尺寸 、外廓尺寸与后悬应符合 GB 1589、GB 7258的规定 。

　　4. 2. 9 整车质量与重心位置应符合底盘设计规定 。

　　4. 2. 10 沥青 、碎石洒/撒布装置侧面及后下部安全防护应符合 GB 11567. 1 和 GB 11567. 2 的规定 。

　　4. 2. 11 焊接质量应符合 JB/T 5943的规定 。

　　4. 2. 12 油漆涂层质量应符合 JB/T 5946的规定 。

　　4. 2. 13 装配质量应符合 JB/T 5945的规定 。

　　3

　　GB/T 28393—2012

　　4. 2. 14 整机可靠性要求 :首次故障前工作时间不少于 100 h;整机平均无故障工作时间不少于 120 h;可靠度不小于 85% 。

　　4. 3 专用装置

　　4. 3. 1 沥青罐

　　4. 3. 1. 1 沥青罐的实测容积应不超过设计容积的 ±3% 。

　　4. 3. 1. 2 罐体必须具有保温性能 ,其温降应符合表 1 中 10的规定 。

　　4. 3. 1. 3 沥青罐应具有给罐内沥青加热的装置 。

　　4. 3. 1. 4 罐体内部结构 ,应能减少在运输状态下罐内液体对罐壁的冲击 ,并要求罐体有足够的强度和刚度 。

　　4. 3. 1. 5 罐体应保证在使用中无渗漏现象出现 。

　　4. 3. 1. 6 罐体外蒙皮应紧贴 、平整 、无明显凹凸不平的现象 。

　　4. 3. 1. 7 沥青罐上部设置的圆形入 口 ,直径应符合 JB/T 9723的要求 。

　　4. 3. 1. 8 罐体应配备沥青容量指示器 、沥青温度显示器 、满位报警及低位控制装置 。

　　4. 3. 1. 9 罐体应设有确保产品安全使用的溢流管或呼吸管(阀) 。

　　4. 3. 2 取力装置

　　取力装置应符合 QC/T 319专用汽车取力器的规定 。

　　4. 3. 3 气压系统

　　4. 3. 3. 1 储气罐压力及容量应满足设备控制和管路冲洗的要求 。

　　4. 3. 3. 2 压力表的精度不低于 2. 5 级 ,安装位置应便于观察 。

　　4. 3. 3. 3 阀门及气动系统零部件应作防锈处理 。

　　4. 3. 4 液压系统

　　4. 3. 4. 1 液压系统压力和流量应满足工作装置的设计要求 。

　　4. 3. 4. 2 液压系统应符合 GB/T 3766的规定 。

　　4. 3. 4. 3 液压系统油温应不大于 80 ℃ 。

　　4. 3. 4. 4 液压系统应具有良好的密封性能 ,各管路 、接头应无渗漏 。

　　4. 3. 5 沥青洒布系统

　　4. 3. 5. 1 沥青泵压力和流量应满足洒布装置的压力和最大洒布量的要求 。

　　4. 3. 5. 2 具有能开 、闭喷嘴的装置 ,启闭灵活 、可靠 。

　　4. 3. 5. 3 洒布管轴心线应呈水平 ,沿长度方向的对称中心高度偏差不大于 ±3 mm/m。

　　4. 3. 5. 4 沥青应呈扇形均匀喷出 ,落地呈三重叠分布 ,不允许出现流条状 。

　　4. 3. 5. 5 喷洒系统应进行清洗和防锈处理 。

　　4. 3. 5. 6 沥青洒布系统应具有以下功能 :

　　a) 沥青过滤 ;

　　b) 保温隔热 ;

　　c) 沥青内循环 ;

　　d) 洒布宽度调节 ;

　　e) 手提洒布沥青 ;

　　4

　　GB/T 28393—2012

　　f) 洒布管高度调整 ;

　　g) 沥青管道清洗 ;

　　h) 沥青吸入 、排出和卸荷 。

　　4. 3. 6 加热系统

　　4. 3. 6. 1 燃油加热装置应符合 :

　　a) 以喷燃压力油方式加热,其燃料系统应在工作压力下无渗漏 ;

　　b) 喷燃器应保证点火方便 ,火焰大小应能调节 。

　　4. 3. 6. 2 采用其他加热方式的加热装置应符合该加热方式的标准要求 。

　　4. 3. 7 碎石撒布系统

　　4. 3. 7. 1 碎石料仓应保证出料通畅 ,其容积误差应不超过设计值的 ±5% 。

　　4. 3. 7. 2 碎石料仓的各出料门启闭应独立可调 ,关闭后无漏料现象 。

　　4. 3. 7. 3 碎石撒布辊转速误差应不超过设计值的 ±2% 。

　　4. 3. 8 电气、控制系统

　　4. 3. 8. 1 各种仪表应工作可靠 、灵敏 、准确 、读数清晰 、观察方便 。操纵仪表板处应安装照明灯 。

　　4. 3. 8. 2 电气控制系统应满足道路施工的各种工艺要求 ,操作简单 ,功能扩展方便 。

　　4. 3. 8. 3 控制系统应具有手动 、半自动 、全自动运行方式 ;可动态显示和控制生产主要环节 ,具有参数设定 、数据管理等功能 。

　　4. 3. 8. 4 控制系统应具有良好的抗干扰能力 、连锁保护及报警功能 。

　　4. 3. 9 安全防护装置

　　4. 3. 9. 1 应对司机和维护人员构成危险的所有旋转 、往复运动和高温部位 ,均应设防护和隔离装置 。

　　4. 3. 9. 2 应在作业人员上下通道和作业位置应设置扶手和护栏等 ,踏板应防滑 ,并应符合 GB/T 17300的规定 。

　　4. 3. 9. 3 应在涉及人身及设备安全的地方设置醒目的安全标志和危险图示标志 ,安全标志和危险图示应符合 GB 20178的规定 。

　　5 试验方法

　　5. 1 试验前的准备

　　5. 1. 1 样机技术资料

　　5. 1. 1. 1 样机使用说明书及设计技术参数 ,记入表 A. 1。

　　5. 1. 1. 2 样机出厂验收技术条件 、检验合格证书 。

　　5. 1. 1. 3 样机主要配置零部件的技术参数 。

　　5. 1. 2 测量仪器与测量精度

　　5. 1. 2. 1 试验用仪器 、量具必须经过国家法定机构鉴定合格 ,并在鉴定周期内方可使用 。

　　5. 1. 2. 2 各直接测量参数 ,若无特殊说明 ,均取三次测量的算术平均值 ,测量精度应符合表 2 的要求 。

　　5

　　GB/T 28393—2012

　　表 2 测量精度要求

　　被量参数

　　精度要求

　　被量参数

　　精度要求

　　长度尺寸

　　±0. 5%

　　温度

　　±0. 5 ℃

　　质量

　　±1%

　　燃油消耗量

　　±2%

　　转速

　　±0. 5%

　　容积

　　±1. 5%

　　操纵力

　　±5%

　　取大值

　　大气压力

　　±0. 13 kPa

　　±5 N

　　流体压力

　　±2%

　　牵引力

　　±0. 2%

　　烟度

　　±0. 3 Rb

　　声压级

　　±1dB(A)

　　时间

　　±0. 1 s

　　角度

　　±0. 5°

　　5. 2 试验场地

　　5. 2. 1 定置试验 场 地 应 为 平 整 、坚 实 的 地 面 , 在 样 机 最 大 外 形 尺 寸 范 围 内 , 地 面 各 向 坡 度 应 不 大 于1% ,平面度要求不大于 3 mm/m2 。

　　5. 2. 2 作 业 性 能 试 验 场 地 应 为 平 整 、坚 实 的 新 筑 路 基 或 旧 沥 青 路 面 。 试 验 用 直 线 路 段 不 应 小 于300 m ,宽度应为样机最大封层宽度的 1. 5倍 ,场地纵向坡度不大于 2% 。

　　5. 3 样机的磨合与验收

　　5. 3. 1 提供的试验样机应该是经厂方检验合格的近期产品 。验收记录填写在表 A. 2 中 。

　　5. 3. 2 所用汽车底盘应按说明书的规定进行磨合 ,并应符合 QC/T 252的规定 。

　　5. 3. 3 工作装置磨合按使用说明书的要求仔细操作 ,避免使用过大的负荷与过高的转速进行磨合 。磨合时间不少于 50 h。磨合记录填写在表 A. 3 中 。

　　5. 4 定置参数试验

　　5. 4. 1 主要几何尺寸

　　5. 4. 1. 1 试验条件 :

　　a) 样机处于运输状态 、各总成 、部件 、附件及附属装置(包括随车工具) ,应装备齐全 ,并装在规定位置上 ,并按规定加注燃油及润滑油等 ;

　　b) 样机保持最大总质量状态 ,轮胎气压应符合该样机技术条件的规定 ,误差不超过 9. 8 kPa;

　　c) 样机清洗 ,去除油污 ,泥土或其他污物 。

　　5. 4. 1. 2 试验场地 : 同 5. 2. 1。

　　5. 4. 1. 3 试验仪器 : 钢卷尺 、直尺 、水平仪 、角度仪 、线锤等 。

　　5. 4. 1. 4 试验结果记入表 A. 4。

　　5. 4. 2 质量、轴荷及分配

　　5. 4. 2. 1 试验条件 :

　　a) 样机空载 :样机应携带随机附件 、工具 ;燃油 、液压油等按规定加注 ;

　　b) 样机满载 :按最大总质量 ;

　　c) 以上两种工况 ,驾驶室按规定乘员数 ,测量时样机应停稳 ,发动机熄火 ,变速器空挡 ,制动器松开 。

　　6

　　GB/T 28393—2012

　　5. 4. 2. 2 试验场地 : 同 5. 2. 1。

　　5. 4. 2. 3 试验仪器 :地秤或测力计等 。

　　5. 4. 2. 4 试验方法 :

　　样机空载先从一个方向行驶依次前桥 、后桥上秤台 ,再依次前桥 、后桥下秤台 , 分别称量前桥负荷M01 ′,整机质量 M0 ′,后桥负荷 M02 ′;然后样机掉头 ,从相反方向同样行驶依次上 、下秤台 ,复测前桥负荷M01″,整机质量 M0″,后桥负荷 M02″。

　　样机空载以左侧车轮行驶上秤台测定整机左侧车轮负荷 M0左 ′;然后样机掉头 ,从相反方向同样行驶上秤台 ,复测左侧车轮负荷 M0左 ″。用同样方法测定整机右侧车轮负荷 。

　　样机满载用同样方法测定 。

　　5. 4. 2. 5 试验结果 :

　　a) 试验结果记入表 A. 5。

　　b) 试验数据处理如下 :

　　1) 空载整机质量

　　M …………………………( 1 )

　　2) 空载前轴载荷率

　　3) 空载前轴质量

　　M01 =ε01 ·M0 ( 3 )

　　4) 空载后轴载荷率

　　ε02 = 1- ε01 ( 4 )

　　5) 空载后轴质量

　　M02 =ε02 ·M0 ( 5 )

　　6) 空载左侧质量

　　M0左 …………………………( 6 )

　　7) 空载右侧质量

　　M0右 …………………………( 7 )

　　8) 重心水平纵坐标

　　LZ …………………………( 8 )

　　式中 :

　　L1— 空载时重心距前轴中心线的水平距离 ,单位为毫米(mm) ;

　　Z — 轴距 ,单位为毫米(mm) 。

　　9) 重心的水平横坐标

　　e …………………………( 9 )

　　式中 :

　　e1— 空载时样机重心的水平横坐标(偏离中心线左侧距离) ,单位为毫米(mm) ;

　　A— 近似地取前轮轮距和后轮轮距的算术平均值 ,单位为毫米(mm) 。

　　注 : 当 e1 为负值时 ,说明重心点在中心线右侧 。

　　7

　　GB/T 28393—2012

　　5. 5 行驶性能试验

　　5. 5. 1 滑行试验

　　滑行试验按 GB/T 12536的规定进行 。

　　5. 5. 2 最高车速

　　最高车速试验按 GB/T 12544的规定进行 。

　　5. 5. 3 加速性能

　　加速性能试验按 GB/T 12543的规定进行 。

　　5. 5. 4 制动性能

　　制动性能试验按 GB 12676的规定进行 。

　　5. 5. 5 最小转弯直径

　　最小转弯直径的测定按 GB/T 12540的规定进行 。

　　5. 5. 6 爬坡性能

　　爬坡性能试验按 GB/T 12539的规定进行 。

　　5. 5. 7 最低稳定车速

　　最低稳定车速按 GB/T 12547的规定进行 。

　　5. 6 撒布辊转速试验

　　5. 6. 1 试验条件 :样机在额定作业工况下稳定运转 。

　　5. 6. 2 试验方法 :采用接触式或非接触式转速表直接测量撒布辊的转速 。