GB/T 30245.2-2013 工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备 第2部分：性能评定方法

　　ICS 35. 100 N 18

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 30245.2—2013

　　工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备 第 2 部分 :性能评定方法

　　Remoteinputand outputinstrumentsforindustrialprocessmeasurement

　　and controlsystems—Part2: Performanceevaluating methods

　　2013-12-31发布 2014-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 30245.2—2013

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 缩略语 2

　　4 试验条件 2

　　5 试验的抽样 3

　　6 正常工作和功能型式试验 3

　　7 电磁兼容性(EMC)型式试验和验证 16

　　8 安全常规试验 22

　　9 检验规则 22

　　10 其他考虑事项 23

　　11 试验报告和文档 24

　　参考文献 25

　　图 1 抗 3 次谐波的试验 8

　　图 2 平缓停机/启动试验 10

　　图 3 电源电压快变化试验 10

　　图 4 电源电压慢变化试验 11

　　表 1 通用试验条件 3

　　表 2 耐高温和低温试验 4

　　表 3 耐/抗温度变化试验 4

　　表 4 耐交变(12h+12h)湿热试验 5

　　表 5 抗振试验 6

　　表 6 抗冲击试验 6

　　表 7 抗/耐自由跌落试验(便携装置和手持装置) 7

　　表 8 耐自由跌落试验(在制造厂原始包装内的单元) 7

　　表 9 可插/拔式单元的插/拔 7

　　表 10 抗电压纹波和频率范围试验 8

　　表 11 抗 3 次谐波试验 8

　　表 12 平缓停机/启动试验 9

　　表 13 电源电压变化试验 10

　　表 14 抗电压中断试验(功能试验) 11

　　Ⅰ

　　GB/T 30245.2—2013

　　表 15 存储器数据保存时间试验 12

　　表 16 更换电源试验 12

　　表 17 数字输出的过载试验和短路试验 14

　　表 18 辐射干扰的测量 17

　　表 19 传导干扰的测量 17

　　表 20 抗静电放电试验 18

　　表 21 抗射频电磁场试验 18

　　表 22 抗工频磁场试验 19

　　表 23 抗电快速瞬变脉冲群试验 19

　　表 24 抗高能量浪涌试验 20

　　表 25 抗传导性射频干扰试验 20

　　表 26 抗衰减震荡波试验 21

　　表 27 电压跌落和中断抗扰度 21

　　表 28 出厂试验项 目 22

　　Ⅱ

　　GB/T 30245.2—2013

　　前 言

　　GB/T 30245《工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备》分为两部分 :

　　— 第 1部分 :通用技术条件 ;

　　— 第 2部分 :性能评定方法 。

　　本部分是 GB/T 30245的第 2部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分由中国机械工业联合会提出 。

　　本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归 口 。

　　本部分负责起草单位 :西南大学 。

　　本部分参加起草单位 :西门子(中国)有限公司 、上海自动化仪表股份有限公司 、深圳市华邦德科技有限公司 、福建上润精密仪器有限公司 。

　　本部分主要起草人 :张渝 、刘枫 。

　　本部分参加起草人 :窦连旺 、许斌 、包伟华 、段梦生 、邹崇 、戈剑 。

　　Ⅲ

　　GB/T 30245.2—2013

　　工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备 第 2 部分 :性能评定方法

　　1 范围

　　GB/T 30245 的本部分规定了工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备的性能评定方法和检验规则 ,包括试验条件 、试验的抽样 、正常工作和功能型式试验 、电磁兼容性(EMC)型式试验和验证 、安全常规试验 、检验规则和其他考虑事项 。

　　本部分适用于不含传感器和执行部件的工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T

　　2423. 1—2008

　　电工电子产品环境试验

　　第 2部分 :试验方法

　　试验 A:低温

　　GB/T

　　2423. 2—2008

　　电工电子产品环境试验

　　第 2部分 :试验方法

　　试验 B:高温

　　GB/T

　　2423. 4—2008

　　电工电子产品环境试验

　　第 2 部分 :试验方法

　　试验 Db:交变湿热(12 h+

　　12

　　h循环) GB/T

　　2423. 5—1995

　　电工电子产品环境试验

　　第 2部分 :试验方法

　　试验 Ea和导则 : 冲击

　　GB/T

　　2423. 7—1995

　　电工电子产品环境试验

　　第 2 部分 :试验方法

　　试验 Ec和导则 :倾跌与翻

　　倒 (主要用于设备型样品)

　　GB/T 2423. 8—1995 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Ed: 自 由跌落

　　GB/T 2423. 10—2008 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Fc:振动(正弦)

　　GB/T 2828. 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

　　GB 4208—2008 外壳防护等级(IP代码)

　　GB 4793. 1—2007 测量 、控制和实验室用电气设备的安全要求 第 1部分 :通用要求

　　GB 4824—2004 工业 、科学和医疗(ISM)射频设备 电磁骚扰特性 限值和测量方法

　　GB/T 4857. 5 包装 运输包装件 跌落试验方法

　　GB/T 14048. 10—2008 低压开关设备和控制设备 第 5-2部分 :控制电路电器和开关元件 接近开关

　　GB/T 16842—2008 外壳对人和设备的防护 检验用试具

　　GB/T

　　17626. 2—2006

　　电磁兼容

　　试验和测量技术

　　静电放电抗扰度试验

　　GB/T

　　17626. 3—2006

　　电磁兼容

　　试验和测量技术

　　射频电磁场辐射抗扰度试验

　　GB/T

　　17626. 4—2008

　　电磁兼容

　　试验和测量技术

　　电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

　　GB/T

　　17626. 5—2008

　　电磁兼容

　　试验和测量技术

　　浪涌(冲击)抗扰度试验

　　GB/T

　　17626. 6—2008

　　电磁兼容

　　试验和测量技术

　　射频场感应的传导骚扰抗扰度

　　GB/T

　　17626. 8—2006

　　电磁兼容

　　试验和测量技术

　　工频磁场抗扰度试验

　　GB/T

　　17626. 11—2008

　　电磁兼容

　　试验和测量技术

　　电压暂降 、短时中断和电压变化的抗扰度

　　试验

　　1

　　GB/T 30245.2—2013

　　GB/T 17626. 29—2006 电磁兼容 试验和测量技术 直流电源输入端 口 电压暂降 、短时中断和电压变化的抗扰度试验

　　GB/T 18271. 4—2000 过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第 4 部分 :评定报告的内容

　　GB/T 30245. 1—2013 工业过程测量和控制系统用远程输入输出设备 第 1部分 :通用技术条件

　　CISPR 16-1-2:2003 无线电干扰和抗干扰测量仪器和方法的规范 第 1-2部分 : 无线电干扰和抗干扰测量仪器 辅助装置 传导干扰(Specification forradio disturbanceand immunity measuring ap- paratus and methods—Part 1-2: Radio disturbance and immunity measuring apparatus—Ancillary equipment—Conducted disturbances)

　　CISPR 16-2-1:2005 无线电干扰和抗干扰测量仪器和方法的规范 第 2-1部分 : 干扰和抗干扰的测量方法 传导干扰测量 (Specification for radio disturbance and immunity measuring apparatus and methods—Part2-1: Methods of measurement of disturbances and immunity—Conducted disturbance measurements)

　　CISPR 16-2-3:2006 无线电干扰和抗干扰测量仪器和方法的规范 第 2-1部分 : 干扰和抗干扰的测量方法 辐射干扰测量 (Specification for radio disturbance and immunity measuring apparatus and methods—Part2-3: Methods of measurement of disturbances and immunity—Radiated disturbance measurements)

　　IEC 61000-4-18:2011 电磁兼容性(EMC) 第 4-18部分 :试验和测量技术 阻尼振荡波免疫测试[Electromagnetic compatibility(EMC)—Part4-18:Testing and measurementtechniques—Damped oscillatory wave immunity test]

　　3 缩略语

　　下列缩略语适用于本文件 。

　　EUT 被测设备(EquipmentUnder Test)

　　PADT 编程和调试工具(Program and Debug Tool)

　　PFVP 功能验证规程(Proper FunctionalVerification Procedures)

　　RIOS 远程输入/输出站(Remote Input-OutputStation)

　　4 试验条件

　　4. 1 制造厂提供条件

　　对于每种试验 ,制造厂应提供如下条件 :

　　— 规定必须如何安装和外部接线 ;

　　— 提供在试验期间必须运行的合适测试程序 ;

　　— 提供正确的运行验证程序 ,包括测量模拟输入/输出的精度和瞬态偏差的方法 。

　　由制造厂提供的合适测试程序和正确的功能验证规程(PFVP)应符合 4. 2 中给出的要求 。

　　4.2 对制造厂提供的试验程序和正确的功能验证规程(PFVP)的要求

　　在型式试验期间不应发生 :

　　— 硬件损坏 ,除非是试验所要求的 ;

　　— 操作系统和测试程序执行交替的修改 ;

　　— 系统和被存储或交换的应用数据的非期望的修改 ;

　　2

　　GB/T 30245.2—2013

　　—EUT 的无规律或非期望的行为 ;

　　— 模拟输入/输出的偏差超出 GB/T 30245. 1—2013表 22 的第 4)项和表 26的第 3)项中所规定的限值 。

　　EUT 的所有相关功能 和 部 件(即 单 元 和 模 块) 的 工 作 方 式 , 应 能 演 示 与 这 些 功 能 和 部 件 的 信 息路径 。

　　应演示 EUT 的所有输入/输出和通信信道 。

　　注 : 对于数量大的输入/输出而言(例如大于 100个) ,允许采用基于样品的统计准则 。

　　应演示所有外部和内部产品状况信息的报告方式 ,例如显示 、指示灯 、报警信号 、自检结果寄存器 。测试程序应包括验证有关动作的条件 。

　　对于所有对用户实现 重 要 的 各 种 远 程 I/O 操 作 方 式 , 例 如 启 动 和 停 机 、冷 重 启/暖 重 启/热 重 启 、 “正常运行 ”“正常停机 ”“用 PADT编程/监视 ”等 ,应验证其性能和行为 。

　　对于受控的启动和停止 ,应检验远程 I/O 的初始化和复位条件 。对于 “运行 ”“编程 ”“监视 ”等各种方式 ,应验证其性能和行为 。

　　对于在本部分中虽然没有包括但是它们对远程 I/O 的正常工作又是必不可少的任何特性/性能 ,也应进行演示和测试 。

　　4.3 通用试验条件

　　按照指定的试验程序进行 。

　　除非另有规定 ,试验应在表 1 给出的通用试验条件下进行 。

　　除非另有规定 ,对于型式试验没有顺序要求 。

　　表 1 通用试验条件

　　测 试 条 件

　　设备电源

　　额定电压和频率

　　温度

　　15 °C ~ 35 °C

　　相对湿度

　　≤75 %

　　气压

　　86kPa ~ 106kPa

　　输出负载

　　输出加载到额定负载

　　污染

　　污染等级 ≤2

　　5 试验的抽样

　　如果用户和生产厂商达成了协议 , 只进行抽样试验 , 推荐选择 GB/T 2828. 1—2012提出的抽样方法 。抽样时 ,可由用户选定被测试的远程 I/O。

　　6 正常工作和功能型式试验

　　6. 1 气候环境试验

　　6. 1. 1 总则

　　远程 I/O气候环境试验在无包装的状态下进行 。

　　通常使用的易拆卸的温度传感器 ,在制造厂允许的条件下 ,可由用户 自行拆除 。

　　3

　　GB/T 30245.2—2013

　　6. 1.2 耐高温和低温试验

　　远程 I/O耐高温和低温试验条件和方法见表 2。

　　表 2 耐高温和低温试验

　　高 温

　　低 温

　　参考试验

　　GB/T 2423. 2—2008

　　GB/T 2423. 1—2008

　　预处理

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　检验

　　不连接电源

　　温度 c

　　+70 °C ± 2 °C

　　-40 °C ± 3 °Cb

　　试验持续时间

　　16h ± 1 h

　　16h ± 1 h

　　检验时的测量和/或加载

　　无

　　恢复步骤

　　时间

　　最少 1 h

　　气候条件

　　见 6. 1. 1 和 4. 3a

　　特别注意

　　无凝露a

　　电源

　　不连接电源

　　最终测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　a 在 EUT再次与电源连接之前 ,应通风除去内外部的所有凝露 。

　　b -25 °C ± 3 °C 是可接受的 ,但不推荐在将来的设计中使用 。

　　c 对于有通风的装置 ,其环境温度是距离该装置的气流进入点的平面不超过 50 mm 处测得的温度 ;对于无通风的装置 ,其环境气温是在机壳中垂线上方距离该装置不超过 50 mm 处测得的室温 。

　　6. 1.3 温度变化试验

　　远程 I/O温度变化试验条件和方法见表 3。

　　表 3 耐/抗温度变化试验

　　耐温度变化试验

　　抗温度变化试验

　　参考试验

　　GB/T 2423. 2—2008b

　　预处理

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　工作状态

　　不连接电源

　　连接电源

　　检测时测量和/或加载

　　无

　　c

　　低温f

　　-40 °C ± 3 °Ce

　　+5 °C ± 2 °C

　　高温f

　　开放式装置

　　+70 °C ± 2 °C

　　+55 °C ± 2 °C

　　封闭式装置

　　+70 °C ± 2 °C

　　+40 °C ± 2 °C

　　每一温度的试验时间

　　3 h ± 30 min

　　4

　　GB/T 30245.2—2013

　　表 3 (续)

　　耐温度变化试验

　　抗温度变化试验

　　转换时间

　　小于 3 min

　　不规定

　　温度变化率

　　不规定

　　3 °C/min ± 0. 6 °C/min

　　循环次数

　　5

　　2

　　恢复步骤

　　时间

　　小于 2 h

　　不规定

　　气候条件

　　见 6. 1. 1 和 4. 3d

　　不规定

　　电源

　　不规定

　　最终测量

　　a

　　b

　　a 恢复后按照 PFVP(4. 2)进行验证 。

　　b 试验期间按照 PFVP(4. 2)进行验证 。

　　c 多信道输出模块的额定值应按制造厂的规定降低 。

　　d 在基本远程 I/O再次与电源连接之前 ,应通风除去内外部的所有凝露 。

　　e -25 °C ±3 °C是可接受的 ,但不推荐在将来的设计中使用 。

　　f 对于有通风的装置 ,其环境温度是距离该装置的气流进入点的平面不超过 50 mm 处测得的温度 ;对于无通风的装置 ,其环境气温是在机壳中垂线上方距离该装置不超过 50 mm 处测得的室温 。

　　6. 1.4 耐交变湿热试验

　　远程 I/O交变湿热试验条件和方法见表 4。

　　表 4 耐交变(12h+ 12h)湿热试验

　　参考试验

　　GB/T 2423. 4—2008

　　预处理

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　检验

　　无

　　检验时测量和/或加载

　　无

　　安装/支撑的细则

　　无

　　变化形式

　　2

　　特别注意

　　不连接电源

　　温度b

　　+55 °C

　　循环次数

　　2

　　恢复步骤时间

　　气候条件

　　在 GB/T 2423. 4—2008所述的受控条件下a

　　电源

　　不连接电源a

　　最终测量

　　恢复后按 PFVP(4. 2)进行试验

　　a 在 EUT再次与电源连接之前 ,应通风除去内外部的所有凝露 。

　　b 对于有通风的装置 ,其环境温度是距离该装置的气流进入点的平面不超过 50 mm 处测得的温度 ;对于无通风的装置 ,其环境气温是在机壳中垂线上方距离该装置不超过 50 mm 处测得的室温 。

　　5

　　GB/T 30245.2—2013

　　6.2 机械环境试验

　　6.2. 1 振动(正常工作条件下的型式试验)

　　远程 I/O抗振试验条件和方法见表 5。

　　表 5 抗振试验

　　参考试验

　　GB/T 2423. 10—2008

　　预处理

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　安装/支撑的细则

　　便携式和手持式装置 ,按制造厂的规范

　　振动类型

　　正弦

　　振幅/加速度

　　5 Hz ≤f< 8. 4 Hz

　　3. 5 mmpeak位移 ,恒定振幅

　　8. 4Hz ≤f≤ 150 Hz

　　1. 0 gpeak加速度 ,恒定振幅

　　扫描速率

　　以每分钟一倍频程( ±10%)的速率扫描

　　振动持续时间

　　在三个相互垂直轴的每个轴上 ,分别扫描 10次

　　加载时的测量和验证

　　按 PFVP,见 4. 2

　　试验后的验证

　　按 PFVP,见 4. 2

　　注 : 应将跨越频率(约 8. 4 Hz)调整为从恒定振幅位移要求到恒定振幅加速度要求的连续平滑跨越 。

　　6.2.2 冲击(正常工作条件下的型式试验)

　　远程 I/O抗冲击试验条件和方法见表 6。

　　表 6 抗冲击试验

　　参考试验

　　GB/T 2423. 5—1995

　　预处理

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　安装/支撑的细则

　　便携式和手持式装置 ,按制造厂的规范

　　冲击类型

　　半正弦

　　冲击强度

　　15gpeak,持续时间 11 ms

　　施加

　　在三个相互垂直轴的每个轴上 ,每轴向分别冲击 3 次(共冲击 18次)

　　加载时的测量和验证

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　试验后的验证

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　6.2.3 自 由跌落(正常工作条件下的型式试验)

　　远程 I/O抗/耐自由跌落试验条件和方法见表 7。

　　6

　　GB/T 30245.2—2013

　　表 7 抗/耐自由跌落试验(便携装置和手持装置)

　　参考试验

　　随机跌落和平台跌落

　　GB/T 2423. 8—1995

　　有支撑的跌落

　　GB/T 2423. 7—1995

　　预处理

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　安装/支撑的细则

　　(如有的话)使用制造厂的标准电缆装备的被试装置(EUT)

　　加载时的测量和验证

　　按 PFVP,见 4. 2

　　试验后的验证

　　按 PFVP,见 4. 2

　　6.2.4 自 由跌落(与运输和贮存条件相关的型式试验)

　　远程 I/O在运输和贮存条件下的耐自由跌落试验条件和方法见表 8。

　　表 8 耐自由跌落试验(在制造厂原始包装内的单元)

　　参考试验

　　GB/T 4857. 5

　　样品选择

　　每种类型用制造厂的原始包装中的最重单元

　　初始测量

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　安装/支撑的细则

　　(如有的话)使用制造厂的标准电缆装备的被试装置(EUT)

　　加载时的测量和验证

　　无

　　试验后的验证

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　6.2.5 可插/拔式单元的插/拔

　　可插/拔式单元的插/拔试验方法见表 9。

　　表 9 可插/拔式单元的插/拔

　　参考试验

　　无

　　永久性安装单元的试验说明

　　在不带电的条件下插/拔 50次 , 然 后 装 置 应 通 过 PFVP (见 4. 2) 验 证程序

　　非永久性安装单元的试验说明

　　在基本远程 I/O 中执行 如 PFVP (见 4. 2) 所 要 求 的 功 能 试 验 程 序 时 ,插/拔 500次 ;

　　插/拔应不影响基本远程 I/O 的正常工作 ;

　　不要求在试验期间有物理链路上的通信

　　6.3 电源端口和后备存储器的特殊功能要求的验证— 电源端口的特殊抗扰性限制

　　6.3. 1 装置电源输入端口的验证(交流或直流)

　　6.3. 1. 1 电压范围、电压纹波和频率范围试验

　　远程 I/O抗电压纹波和频率变化试验条件和方法见表 10。

　　7

　　GB/T 30245.2—2013

　　表 10 抗电压纹波和频率范围试验

　　参考试验

　　无

　　EUT配置

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFEP,见 4. 2

　　试验说明

　　最小工作电压

　　最大工作电压

　　交流电压(k × Ue) a

　　k = 0. 85

　　k = 1. 10

　　交流频率(k × Fn ) a

　　k = 0. 94

　　k = 1. 04

　　直流电压(k × Ue) a

　　k = 0. 85

　　k = 1. 20

　　纹波连续(k × Ue) a

　　k = 0. 05

　　k = 0. 05

　　试验持续时间

　　30 min

　　30 min

　　加载期间的测量和验证

　　按 PFEP,见 4. 2

　　试验后的验证

　　按 PFEP,见 4. 2

　　合格/不合格准则

　　A

　　a 详见 GB/T 30245. 1—2013 中表 5 的规定 。

　　6.3. 1.2 抗 3 次谐波试验

　　远程 I/O抗谐波试验条件和方法见表 11。

　　表 11 抗 3 次谐波试验

　　参考试验

　　无

　　EUT配置

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　试验说明

　　把调整到额定电网 电 压 的 10%的 3 次 谐 波 电 压(150 Hz或 180 Hz)迭加到 0° 和 180°相 位 的 交 流 装 置 电 源 上(见图 1)

　　每个相位的持续时间

　　5 min

　　加载期间的测量和验证

　　按 PFVP,见 4. 2

　　试验后的验证

　　按 PFVP,见 4. 2

　　图 1 抗 3 次谐波的试验

　　8

　　GB/T 30245.2—2013

　　6.3. 1.3 启动试验

　　当加上外部电源的一定时间后(时间的长短由制造厂规定) ,远程 I/O应按制造厂的技术要求重新启动(自动再启动或手动再启动 、初始化顺序等) 。在启动期间 ,应没有操作系统错误或任何意想不到的错误 。

　　6.3.2 外部电源变化试验(抗扰性试验)

　　6.3.2. 1 概述

　　当电压低于正常工作条件的最小限值和/或频率超过正常工作条件的范围时 ,远程 I/O应 “维持正常工作 ,或转入预先规定的状态 ,而且有明确规定的行为特性 ,直到恢复正常工作为止 ”。

　　合格/不合格准则 :在试验期间 ,PFVP (见 4. 2) 应确保远程 I/O 的基本行为特性与制造厂所规定的一样 ,而且应没有由非正常 PFVP试验程序所引起的变化 ,也没有操作系统错误或任何意想不到的错误 。

　　6.3.2.2 平缓停机/启动试验

　　远程 I/O平缓停机/启动试验条件和方法见表 12。

　　表 12 平缓停机/启动试验

　　参考试验

　　无

　　EUT配置

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　试验说明

　　平缓停机/启动(见图 2)

　　初始/最终条件

　　电源在额定值(Ue、Fn ) ,无纹波

　　最低电压/V

　　0 V

　　在最低电压时的等待时间/s

　　10(1±20%) s

　　试验次数

　　3

　　两次试验的时间间隔

　　1 s < 时间间隔 ≤ 10 s

　　加载时的测量和验证

　　按 PFVP,见 4. 2

　　停机电压限值(SDL)

　　在逐渐降低电压期间 ,远程 I/O执行制造厂规定的停机顺序 ,或不按照 PFVP启动一种行为特性时的电压

　　平均停机极限电压 SDL(SDLav)

　　3 次测得的 SDL 的平均值

　　合格/不合格准则

　　按 6. 3. 2. 1

　　9

　　GB/T 30245.2—2013

　　图 2 平缓停机/启动试验

　　6.3.2.3 电源电压变化试验

　　远程 I/O 电源电压变化试验条件和方法见表 13。

　　表 13 电源电压变化试验

　　参考试验

　　无

　　EUT配置

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　试验说明

　　电源电压快变化(见图 3)

　　电源电压慢变化(见图 4)

　　初始/最终条件

　　电源在额定值(Ue min、Fn ) ,无纹波

　　最低电压(U)

　　0

　　0. 9 SDLav (1±10 %) a

　　在最低电压时的等待时间/s

　　试验次数

　　0

　　3

　　0

　　3

　　两次试验的时间间隔

　　1 s < 时间间隔 ≤ 5 s

　　加载时的测量和验证

　　按 PFVP,见 4. 2

　　合格/不合格准则

　　按 6. 3. 2. 1

　　a SDLav是平缓停机试验的结果(6. 3. 2. 2) 。

　　图 3 电源电压快变化试验

　　10

　　GB/T 30245.2—2013

　　图 4 电源电压慢变化试验

　　6.3.2.4 电压中断

　　远程 I/O 电源中断试验条件和方法见表 14。

　　在试验期间执行 PFVP(见 4. 2) 。

　　表 14 抗电压中断试验(功能试验)

　　参考试验

　　GB/T 17626. 11—2008

　　GB/T 17626. 29—2006

　　EUT配置

　　按制造厂的规范

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　电源电压和频率

　　Ue min、Fne

　　Ue mine

　　交流电源中断

　　直流电源中断

　　持续时间

　　0. 5 周期 ,跨零点开始a,b

　　PS1:≥1 msb

　　PS2:≥10 msb

　　Ue min至 %Ue mine

　　0%

　　0%

　　0%

　　执行准则

　　EUT应继续按预期规定运行 ;

　　无功能或性能丢失d

　　试验次数

　　20

　　两次试验间的时间间隔

　　1 s < 时间间隔 ≤ 10 s

　　试验期间的测量和验证

　　应保持正常工作 c ;

　　按 PFVP,见 4. 2

　　试验后的验证

　　EUT应继续按预期规定运行 ;

　　按 PFVP,见 4. 2

　　a 可选地 ,制造厂可选择在任意相位角中断供电 。

　　b 制造厂可规定较长时间的中断 。

　　c 由同一电源供电的输出和快速响应输入可能在干扰期间暂时受到影响 ,但在干扰结束后应恢复正常工作 。 d 这些标准与 GB/T 30245. 1—2013表 16中性能等级 A相同 。

　　e Uemin是 GB/T 30245. 1—2013 中表 5 的最小容差时的 Ue。

　　6.3.3 电源反向试验

　　6.3.3. 1 耐直流电源反向试验

　　应施加额定极性反向电压 ,时间长达 10 s。试验结果应与制造厂指定的情况相符(如熔断器烧断) 。在试验之后 ,EUT应能通过正常的验证程序(见 4. 2) 。 可以在验证之前重新安装保护器件 , 如熔

　　11

　　GB/T 30245.2—2013

　　断器 。

　　6.3.3.2 不正确的电压电平和/或频率试验

　　对于电压电平超过正常工作条件的最大限值(Ue max,它是 GB/T 30245. 1—2013规定的工作电压范围)和/或频率超过正常工作条件的限值范围(Fn max和 Fn min)的试验 ,应由用户与制造厂进行协商 。

　　6.3.4 后备存储器要求的验证

　　6.3.4. 1 存储器数据保存时间试验

　　EUT存储器数据保存时间试验条件和方法见表 15。

　　表 15 存储器数据保存时间试验

　　参考试验

　　无

　　EUT配置

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　准备工作时间

　　按制造厂的规范(电源需要时间以进行充分充电)

　　要完成的试验

　　试验 A或试验 B

　　试验说明

　　试验 A

　　试验 B

　　初始条件

　　电源完全充电 ;外部电源断开

　　温度

　　开放式装置 55 °C;封闭式装置 40 °C

　　通用条件(见 4. 3)

　　持续时间

　　300 h

　　1 000 h

　　试验后的验证

　　按 PFVP ,见 4. 2。远 程 I/O应 完 全 能 正 常 工 作 , 不 应 丢失保持的数据

　　6.3.4.2 制造厂更换电源方法的验证 制造厂更换电源试验方法见表 16。

　　表 16 更换电源试验

　　参考试验

　　无

　　EUT配置

　　按 PFVP,见 4. 2

　　电源更换

　　按制造厂的规定(电源需要时间以进行充分充电)

　　试验后的验证

　　按 PFVP,见 4. 2。EUT 应 完 全 能 正 常 工 作 , 不 应 丢 失 保持的信息

　　6.3.4.3 其他要求的验证

　　应检查所要求的电池 “电池电压低 ”的警示(见 GB/T 30245. 1—2013的 6. 2 中的要求)(拆下电源 ,用合适的可控电压来替换电源) 。

　　12

　　GB/T 30245.2—2013

　　6.4 输入/输出要求的验证

　　6.4. 1 概述

　　从此往后对试验程序不作详细规定 。详细步骤应由用户与制造厂协商规定 。

　　虽然对试验程序没有作出详细规定 ,但应完成所提及的所有试验 。

　　除非本条中另有规定 ,所有试验均应在同一个输入/输出信道上进行两次 :

　　— 第一次试验 :在最低工作温度(Tmin) , 即 5 ℃或 GB/T 30245. 1—2013表 1 中给出的 Tmin ;

　　— 第二次试验 : 在 最 高 工 作 温 度(Tmax ) , 即 40 ℃/55 ℃ 或 GB/T 30245. 1—2013表 1 中 给 出的 Tmax。

　　只需对每种类型的一个模拟输入信道和一个数字输入信道进行试验 ,但对基本远程 I/O配置的所有不同类型的信道都应进行试验 。

　　对多信道输出模块的所有信道都应进行试验 。

　　6.4.2 数字输入的验证

　　6.4.2. 1 工作范围试验

　　应进行满足所有要求的验证 。

　　试验程序 :

　　按制造厂与用户共同协商的程序 。

　　6.4.2.2 耐信号极性反向试验

　　试验程序 :

　　应在数字输入端施加反极性信号 ,时间长达 10 s。

　　验证 :

　　试验结果应与制造厂规定的相同 。器件应通过 PFVP(见 4. 2) 。保护器件(如熔断器) 可以在验证前重新安装 。

　　6.4.2.3 其他要求的验证

　　数字输入/输出应满足 GB/T 30245. 1—2013中 6. 2. 2. 2 的一般要求和 6. 2. 2. 3要求的验证 。

　　6.4.3 数字输出的验证

　　6.4.3. 1 工作范围试验

　　应进行满足所有要求的验证 。

　　试验程序 :

　　— 电流范围 :按用户与制造厂的协商 。

　　— 电压跌落 :按用户与制造厂的协商 。

　　— 漏电流 :不得拆除用于输出保护的器件/电路 。

　　— 温度过载 :按 GB/T 14048. 10—2008(AC-15或 DC-13) 。对于耐短路保护输出 , 电流值应为 2倍 Ie 至 20倍 Ie (按 GB/T 30245. 1—2013中 6. 2. 3. 2. 3 的要求) 。

　　6.4.3.2 保护输出、无保护输出和耐短路输出的试验

　　EUT 的数字输出的过载试验和短路试验见表 17。

　　13

　　GB/T 30245.2—2013

　　表 17 数字输出的过载试验和短路试验

　　参考试验

　　无

　　EUT配置

　　按制造厂的规范

　　安装/支撑的细则

　　按制造厂的规范

　　加载

　　试验中只需对每一类型中的一个 I/O信道进行检查

　　初始测量

　　按 PFVP,见 4. 2

　　试验说明

　　A

　　B

　　C

　　D

　　E

　　预期电流(k×Ie)

　　1. 2/1. 3a

　　1. 5

　　2

　　5

　　21

　　试验持续时间/min

　　5

　　5

　　5

　　5

　　5

　　试验次序

　　第一批(在 Tmin处)

　　1

　　2

　　3

　　4

　　5

　　第二批(在 Tmax处)

　　6

　　7

　　8

　　9

　　10

　　两次试验的时间间隔

　　10 min≤时间间隔 ≤60 min

　　施加保护输出试验

　　是

　　是

　　是

　　是

　　是

　　耐短路输出

　　否

　　否

　　是b

　　否

　　是 d

　　无保护输出 c

　　否

　　否

　　是b

　　否

　　是 d

　　测量和验证

　　见 GB/T 30245. 1—2013的 6. 2. 3. 2. 2 和 6. 2. 4. 2 中的要求

　　在过载期间

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　紧接在过载后

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　在过载后的正确重新设置

　　按 PFVP ,见 4. 2

　　a 1. 2 用于交流输出 ,1. 3 用于直流输出

　　b 电流范围在 2Ie~ 20Ie 时 , 模块可能需要修复或更换

　　c 应安装由制造厂提供的或指定的保护器件

　　d 保护器件应动作 。若用于下面的试验 ,则应重新设置或更换保护器件

　　6.4.3.3 耐信号极性反向试验

　　如果装置设计有防止信号极性反向的措施 ,则可以不做本试验 ,而用合适的外观检查来代替 。

　　试验程序 :

　　应在数字直流输出端施加反极性信号 ,时间长达 10 s。

　　验证 :

　　试验结果应与制造厂规定的相同 。

　　器件应通过 PFVP(见 4. 2) 。保护器件(如熔断器)可以在验证前重新安装 。

　　6.4.3.4 其他要求的验证

　　应进行如下验证 , 即数字输入/输出满足 GB/T 30245. 1—2013 中 6. 2. 3. 1 或 6. 2. 4. 1 的一般要求和6. 2. 3. 2 或 6. 2. 4. 2 的其他要求(输出指示器和机电式继电器输出) 。

　　14

　　GB/T 30245.2—2013

　　6.4.4 模拟输入/输出的验证

　　6.4.4. 1 工作范围试验

　　应进行满足所有要求的验证 。

　　试验程序 :

　　按制造厂与用户共同协商的程序 。

　　6.4.4.2 模拟输入的耐过载试验

　　试验程序 :

　　按用户与制造厂共同的协商 。

　　测量和验证 :

　　在加载期间 :在施加所规定的最大过载期间 ,应没有物理损坏或异常现象 。

　　在试验后 :应按 PFVP (见 4. 2)验证输入范围最小值和最大值的准确度 。

　　6.4.4.3 短路试验(电压输出)和开路试验(电流输出)

　　在进行短路(电压输出)试验或开路(电流输出)试验时 ,应没有物理损坏或异常现象 。在试验后 ,执行 PFVP(见 4. 2) 。

　　6.4.4.4 电源电压变化试验

　　本试验应在模拟输入/输出模块由外部独立电源供电时进行 。

　　电源用一个供电电压可变的电源代替 。 电压调整到所规定的电压范围的极限值 。这时 ,该模块应通过 PFVP,输出的变化应在所规定的范围之内(见 4. 2) 。

　　6.4.4.5 耐信号极性反向试验

　　如果装置设计有防止信号极性反向措施 ,则可以不做本试验 ,而用合适的外观检查来代替 。

　　试验程序 :

　　应在单极性模拟输入端施加反极性信号 ,时间长达 10s。

　　验证 :

　　试验结果应与制造厂规定的相同 。器件应通过 PFVP(见 4. 2) 。保护器件(如熔断器) 可以在验证前重新安装 。

　　6.4.4.6 其他要求的验证

　　不需要进行型式试验 。未经试验的所有要求应按制造厂与用户共同协商的程序进行验证 。

　　6.5 通信接口要求的验证

　　不需要进行型式试验 。未经试验的所有要求应按制造厂与用户共同协商的程序进行验证 。

　　6.6 远程输入/输出站的验证

　　6.6. 1 响应时间试验

　　本试验验证对传输时间的影响 ,传输时间是指把远程输入信息和远程输入/输出站(RIOS) 的状态提供给应用程序并将其逻辑判断传送到远程输出端所用的时间 。

　　验证程序 :

　　15

　　GB/T 30245.2—2013

　　运行由输入状态复制到输出构成的应用试验程序 ,有如下四种相似的配置 :

　　a) 本地输入到本地输出 ;

　　b) 远程输入到本地输出 ;

　　c) 本地输入到远程输出 ;

　　d) 远程输入到远程输出 。

　　合格/不合格准则 :

　　系统总响应时间和其后的传递时间的变化 ,应符合制造厂制定的技术规范 。

　　6.6.2 通信丢失试验

　　当取消通信时 ,输出应在制造厂规定的时间间隔内呈现制造厂所规定的状态 ,而且没有错误的或意想不到的行为动作 ; 同时应给用户发送通信出错的信号 。

　　验证程序 :

　　本试验通过断开 a)链路 、b)远程输入/输出站(RIOS)外部电源 ,并观察基本远程 I/O(即主处理单元 、远程输入/输出站和它们的输出)的行为特性来完成 。

　　合格/不合格准则 :

　　按要求决定 。

　　6.7 外围设备(PADT,TE,HMI)要求的验证

　　所有不进行试验的要求应按制造厂与用户共同协商的程序进行验证 。

　　6. 8 自检和诊断的验证

　　未经试验的所有要求应按制造厂与用户共同协商的程序进行验证 。

　　6.9 标记和制造厂技术文件的验证

　　通过外观检查来验证 GB/T 30245. 1—2013中的 6. 11的要求 。

　　7 电磁兼容性(EMC)型式试验和验证