GB/T 337.2-2014 工业硝酸 稀硝酸

　　ICS 71. 060.30 G 11

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 337.2—2014代替 GB/T 337. 2—2002

　　工业硝酸 稀硝酸

　　Dilutenitricacid forindustrialuse

　　2014-07-08发布 2014-12-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 337.2—2014

　　前 言

　　GB/T 337《工业硝酸》分为两个部分 :

　　— 第 1部分 :工业硝酸 浓硝酸 ;

　　— 第 2部分 :工业硝酸 稀硝酸 。

　　本部分为 GB/T 337的第 2部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分代替 GB/T 337. 2—2002《工业硝酸 稀硝酸》。 与 GB/T 337. 2—2002相比 , 除编辑性修改外主要技术变化如下 :

　　— 增加了产品分型(见第 4章) ;

　　— 删去 62酸 ,增加 60酸 、55酸的产品规格(见 5. 2,2002年版的 3. 2) ;

　　— 亚硝酸含量由 0. 20%调整为 0. 10% ,灼烧残渣由 0.02%调整为 0.01%(见 5.2,2002年版的 3. 2) ;

　　— 修改了硝酸含量的测定步骤(见 6. 3,2002年版的 4. 1) ;

　　— 修改了亚硝酸含量的测定步骤(见 6. 4,2002年版的 4. 2) ;

　　— 修改了灼烧残渣的测定步骤(见 6. 5,2002年版的 4. 3) ;

　　— 修改了产品的检验规则(见第 7章 ,2002年版的第 5 章) 。

　　本部分由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本部分由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SC 1)归 口 。

　　本部分起草单位 :杭州龙山化工有限公司 、中海油天津化工研究设计院 、天脊煤化工集团股份有限公司 、大化集团有限责任公司 、钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司 、江苏银珠化工集团有限公司 、国家盐化工产品质量监督检验中心(江苏) 。

　　本部分主要起草人 :何肖廉 、杨裴 、范国强 、邓乐平 、马爱枝 、王宏 、杨国富 、徐睿 、陈长毅 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 337. 2—2002。

　　工业硝酸 稀硝酸

　　警告 :本部分中的稀硝酸试样具有腐蚀性 ,可引起灼伤 ; 同时它也是一种氧化剂 , 能与多种物质、金属和金属氧化物发生化学反应 ,操作时应小心谨慎 。在试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性 ,如溅到皮肤上应立即用水冲洗 ,严重者应立即就医。

　　1 范围

　　GB/T 337的本部分规定了工业用稀硝酸的分型 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、标签 、包装 、运输 、贮存和安全 。

　　本部分适用于工业用稀硝酸 。该产品主要用于制取浓硝酸 、硝酸盐 、硝态氮肥等的原料 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 190—2009 危险货物包装标志

　　GB/T 337. 1—2014 工业硝酸 浓硝酸

　　GB/T 6678 化工产品采样总则

　　GB/T 6680 液体化工产品采样通则

　　GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　HG/T 3696. 1 无机化工产品 化学分析用标准溶液 、制剂及制品的制备 第 1部分 :标准滴定溶液的制备

　　HG/T 3696. 3 无机化工产品 化学分析用标准溶液 、制剂及制品的制备 第 3部分 :制剂及制品的制备

　　3 分子式和相对分子质量

　　分子式 : HNO3 。

　　相对分子质量 :63. 00(按 2011年国际相对原子质量) 。

　　4 分型

　　稀硝酸按含量不同分为五个规格 :68酸 、60酸 、55酸 、50酸 、40酸 。

　　5 要求

　　5. 1 外观 :无色或浅黄色液体 。

　　5.2 稀硝酸按本部分规定的试验方法检测并应符合表 1技术要求 。

　　GB/T 337.2—2014

　　表 1 技术要求

　　6 试验方法

　　6. 1 一般规定

　　本部分所用的试剂和水在没有注明其他要求时 ,均指分析纯试剂和 GB/T 6682—2008中规定的三级水 。试验中所用的标准滴定溶液、制剂和制品,在没有注明其他规定时 ,均按 HG/T 3696. 1、HG/T 3696. 3的规定制备 。

　　6.2 外观检验

　　在自然光下 ,于玻璃烧杯中用目视法判定外观 。

　　6.3 硝酸含量的测定

　　6.3. 1 方法提要

　　称取一定量的试样 ,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定 ,根据氢氧化钠标准滴定溶液的消耗量计算硝酸的含量 。

　　6.3.2 试剂和材料

　　6.3.2. 1 氢氧化钠标准滴定溶液 :c(NaOH)≈1. 0 mol/L。

　　6.3.2.2 酚酞指示液 :10 g/L。

　　6.3.3 分析步骤

　　取约 15 mL水注入 250 mL具塞的玻璃锥形瓶中 ,称重 ,精确到 0. 000 2 g。打开塞子 ,快速移入 一定量的试样(根据表 2列出的硝酸规格) ,立刻盖上瓶塞 ,并重新准确称重 。 打开瓶塞 ,加入 50 mL水和4滴酚酞指示液 ,摇匀 ,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定溶液至浅粉色即为终点 。

　　同时进行空白试验 ,空白试验溶液除不加试样外 ,其他操作和加入的试剂与试验溶液相同 。

　　表 2 分析稀硝酸所需移取试样量

　　6.3.4 结果计算

　　稀硝酸的含量以硝酸(HNO3 )的质量分数 w1 计 ,按式(1)计算 :

　　ww2 … … … … … … … …

　　式中 :

　　V1 — 滴定试验溶液所消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值 ,单位为毫升(mL) ;

　　V0 — 滴定空白试验溶液所消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值 ,单位为毫升(mL) ; c — 氢氧化钠标准滴定溶液的浓度的准确数值 ,单位为摩尔每升(mol/L) ;

　　m — 试料质量的数值 ,单位为克(g) ;

　　M — 硝酸(HNO3 )的摩尔质量的数值 ,单位为克每摩尔(g/mol)(M= 63. 00) ;

　　1. 340— 亚硝酸换算成硝酸的系数 。

　　取平行测定结果的算术平均值为测定结果 ,两次平行测定结果的绝对差值不大于 0. 2% 。

　　6.4 亚硝酸含量的测定

　　1. 405;60酸 ρ= 1. 367;55酸 ρ= 1. 339;50酸 ρ= 1. 310;40酸 ρ= 1. 246。

　　6.5 灼烧残渣的测定

　　同 GB/T 337. 1—2014中 6. 6 的规定 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验采用出厂检验和型式检验 。

　　7.2 所有项目均为型式检验项 目 ,正常生产情况下每 6个月进行一次型式检验 。在下列情况下应进行型式检验 :

　　a) 更新关键设备和生产工艺 ;

　　b) 主要原料有变化 ;

　　c) 停产又恢复生产 ;

　　d) 与上次型式检验有较大的差异 ;

　　e) 合同规定 。

　　7.3 本部分规定的硝酸含量 、亚硝酸含量指标为出厂检验项 目 ,应逐批检验 。

　　7.4 连续生产或同一班组生产同等质量的产品为一批 ,也可按产品贮罐组批 。

　　7. 5 按照 GB/T 6678和 GB/T 6680的规定确定采样单元数和液体采样设备 。采样时可用玻璃制采样管 、不锈钢采样管取样 。从容器的上 、中 、下部采取均匀试样 ,取样量不少于 500 mL。将所采集的样品收集于清洁干燥 、具塞的棕色玻璃瓶或硬塑料瓶中 ,密封 。瓶上粘贴标签 , 注明生产厂名 、产品名称 、批号 、采样日期和采样者姓名 。一份作为实验室样品,另一份保存备查 ,保留时间由生产企业根据实际需要确定 ,建议不超过一周 。

　　7.6 检验结果如有指标不符合本部分要求 ,应重新取两倍量的试样进行复验 , 复验结果即使只有一项指标不符合本部分要求时 ,则整批产品为不合格 。

　　7.7 按 GB/T 8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合本部分 。

　　8 标志和标签

　　8. 1 稀硝酸包装上应有牢固清晰的标志 , 内容包括生产厂名 、产品名称以及 GB 190—2009 中规定的“腐蚀性物质 ”和 “氧化性物质 ”的标签 。

　　8. 2 每批出厂的稀硝酸都应附有质量证明书 。 内容包括生产厂名 、厂址 、产品名称 、规格 、净含量 、批号(或生产日期)和本部分编号 。

　　9 包装、运输和贮存

　　9. 1 稀硝酸应用硬塑料 、不锈钢等耐稀硝酸腐蚀容器包装 。

　　9. 2 稀硝酸在运输中应防止烈日暴晒和猛烈撞击 ,并经常检查 ,确保容器不泄漏 。

　　9. 3 稀硝酸应贮存在通风 、避光 、干燥的库区内 ,与酸 、碱 、有机物 、易燃物隔离存放 。

　　10 安全

　　10. 1 稀硝酸严禁与木屑 、稻草 、纸张 、木材等有机物接触 。

　　10. 2 稀硝酸具有腐蚀性 ,凡接触稀硝酸的人员 ,应使用必要的防护用品,如耐酸手套及工作服等 , 防止灼伤 。

　　10. 3 如被稀硝酸灼伤皮肤应立即用大量水或小苏打水清洗 ,严重时应立即就医 。

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