GB/T 4288-2018 家用和类似用途电动洗衣机
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资料介绍
ICS 97 . 060 Y 62
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 4288—2018
代替 GB/T 4288—2008
家用和类似用途电动洗衣机
Householdandsimilarelectricalwashingmachine
2018-03-15 发布 2018-10-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 4288—2018
GB/T 4288—2018
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 4288—2008《家用和类似用途电动洗衣机》。
本标准与 GB/T 4288—2008 相比主要技术变化如下:
— 在第 2 章“规范性引用文件”中,补充了相关引用文件;
— 在第 3 章“术语和定义”中,将“电动洗衣机”进行了分类说明,并入原“波轮式洗衣机”“滚筒式洗衣机”“搅拌式洗衣机”“双驱动洗衣机”“普通洗衣机”“半自动洗衣机”及“全自动洗衣机”的相关内容,增加了“微型洗衣机”“多筒(桶)洗衣机”的定义;针对试验项 目“洗衣机洗涤筒(桶)有效容积的测量方法”“漂洗性能试验方法”“磨损性能试验方法”“洗衣机关机/待机功率的测量方法”及“洗衣机年度耗电量的计算方法”增加了“洗涤筒(桶)容积”“试验负载质量”“试验洗涤剂用量”“漂洗率”“磨损率”“关机模式”“待机模式”及“年耗电量”等内容;增加了“标准洗涤织物”的定义,完善了“额定容量”“额定用水量”的定义;
— 将原第 4 章“产品分类”的具体内容列入“附录 B(规范性附录)产品分类及型号命名”;
— 在第 5 章“技术要求”中,将原“5 . 1 使用环境条件”修改为“5 . 1 一般要求”并进行了重新编写,增加了“5 . 12 关机/待机功率”的内容;因试验方法变更,修改了“5 . 6 漂洗性能”“5 . 7 磨损性能”和“5 . 15 振动性能”的内容,并对“5 . 18 明示值允许偏差”的内容进行了完善;增加了对“漂洗率”“磨损率”和“脱水性能”的相关要求。 将原“5 . 11 一般结构”“5 . 12 材料”分别变更为“5 . 19 整机结构及常规检查”“5 . 20 材料”并进行了重新编写;
— 在第 6 章“试验方法”中,对“6 . 1 试验条件”中不同“试验水温”的使用条件进行了修改,同时,对“6 . 1 试验条件”进行了重新编写。 在“6 . 2 试验仪器仪表”中,增加了“电参数测量仪”“白 度计(或光电反射率计)”“电位滴定仪”及“振动测试仪”的具体要求,对“6 . 2 试验仪器仪表”的表述方式进行了调整。 增加了“6 . 3 样机正式试验前的准备及要求”,“6 . 4 洗涤筒(桶)有 效容积测量”,“6 . 12 关机/待机功率试验”,“6 . 13 年度耗电量试验”及“6 . 9 . 3 脱水转速测 量”的相关内容。 因试验方法变更,修改了原“6 . 4 磨损试验”、原“6 . 5 漂洗性能试验”、原 “6 . 7 噪声测定”及原“6 . 11 振动性能试验”的相关内容;
— 在第 7 章“检验规则”中,对“7 . 4 出厂检验”、“7 . 5 型式试验”的内容做了调整、补充和完善;
— 在第 8 章中,增加了“8 . 1 . 3”,明确了产品上应标出的内容;增加了“8 . 1 . 4”,明确了额定容量的标注要求;
— 因试验方法变更,增加“附录 A(规范性附录)洗衣机洗涤筒(桶)有效容积的测量方法”的内容;
—“附录 B(规范性附录)产品分类及型号命名”是在原第 4 章“产品分类”基础上进行完善后提出的,本次修订将其调整为“规范性附录”。因“洗净性能试验”方法改变,修改“B. 2 规格”的相关内容并在“B. 3 型号”中增加示例;
— 将原“附录 A(规范性附录)洗涤性能试验方法”调整为“附录 C(规范性附录)洗净性能试验方法 ”。为使试验负载配比方法更加规范、明确,将原“A. 4 标准洗涤物”修改为“C. 4 标准洗涤织物”并对内容进行了扩充,将原“表 A. 1 标准洗涤物布的规格”修改为“表 C. 1 对应不同试验负载质量要求的标准洗涤织物及标准污染布的数量”并对内容进行了补充,增加了“表 C. 2 棉质标准洗涤织物规格”。为规范试验负载的洗前状态,增加了“C. 4 . 4 标准洗涤织物的调整”。为统一试验条件,删除原“表 A. 3 第 2 种洗涤成分比例”,仅保留“第 1 种洗涤成分比例”的内容并调整为“表 C. 3”,增加“C. 5 . 2 标准液体洗涤剂成分比例”的内容。 为规范
GB/T 4288—2018
“洗净性能试验”操作手法,增加了“C. 8 试验负载的放置方法”及“C. 9 . 4 试验时间及程序”的内容,对“C. 9 . 3 洗涤剂的投放方式”的内容进行了扩充和完善;
— 因标准结构调整,将原标准污染布的制作方法从“洗净性能试验方法”中分离,重新编写为“附录 D(规范性附录)标准污染布”;
— 因“漂洗性能试验方法”变更,重新制定了“附录 E(规范性附录)漂洗性能试验方法”的内容;
— 因“磨损性能试验方法”变更,重新制定了“附录 F(规范性附录)磨损性能试验方法”的内容;
— 增加了“附录 G(规范性附录)洗衣机关机/待机功率的测量方法”的内容;
— 增加了“附录 H(规范性附录)洗衣机年度耗电量的计算方法”的内容;
— 将原“附录 E(规范性附录)羊毛洗涤性能试验方法”调整为“附录 I(规范性附录)羊毛织物洗涤性能试验方法”并对试验方法进行了完善;
— 增加了“附录 J(规范性附录)洗衣机振动性能试验方法”的内容;
— 将原“附录 D(规范性附录)主要性能的分等分级”调整为“附录 K(规范性附录)主要性能项 目的分等分级”并增加了“漂洗率”“磨损率”及“振动性能”项 目 的分等分级指标,为顺应行业技术进步,删除了原“D级”指标,增加了“A+级”指标。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC 46)归口 。
本标准起草单位:中国家用电器研究院、青岛海尔洗衣机有限公司、无锡小天鹅股份有限公司、合肥美的洗衣机有限公司、博西华电器(江苏)有限公司、松下家电研究开发(杭州)有限公司、宁波南方电器制造有限公司、宁波吉德电器有限公司、宁波新乐电器有限公司、TCL 家用电器(合肥)有限公司、惠而浦(中国)股份有限公司、中山格兰仕日用电器有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院、倍科电器有限公司、南京乐金熊猫电器有限公司、国家家用电器质量监督检验中心。
本标准主要起草人:马德军、鲁建国、吕佩师、张革、岳京松、严书林、吴敏、贾春耕、杨飞波、黎辉、樊曙、段宗宝、杨宇澄、曾廷梅、郭艳萍、汤玮、徐金娣。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 4288—1984、GB/T 4288—1992、GB/T 4288—2003、GB/T 4288—2008 。
GB/T 4288—2018
家用和类似用途电动洗衣机
1 范围
本标准规定了家用和类似用途电动洗衣机(以下简称“洗衣机”)的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于单相额定电压不超过 250 V,在家庭、商店、学校等场所由非专业人员使用的洗衣机(包括脱水机)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 411 棉印染布
GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则
GB/T 2423 .17 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 Ka:盐雾
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 4214 . 4 家用和类似用途电器噪声测试方法 洗衣机和离心式脱水机的特殊要求
GB 4706 . 1 家用和类似用途电器的安全 第 1 部分:通用要求
GB 4706 . 24 家用和类似用途电器的安全 洗衣机的特殊要求
GB 4706 . 26 家用和类似用途电器的安全 离心式脱水机的特殊要求
GB/T 5296 . 2 消费品使用说明 第 2 部分:家用和类似用途电器
GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 22939 . 5 家用和类似用途电器包装 电动洗衣机和干衣机的特殊要求
GB/T 23119—2017 家用和类似用途电器 性能测试用水
QB/ T 4830—2015 家用微型电动洗衣机
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电动洗衣机 electricwashingmachine
使用电能驱动,依靠机械作用洗涤衣物的器具。
注 1 :电动洗衣机按照洗涤方式分为:
— 波轮式洗衣机(impeller washing machine):被洗涤物全部或部分浸没于洗涤水中,依靠波轮连续转动或定时正反向转动的方式进行洗涤的洗衣机。
— 滚筒式洗衣机(drum washing machine):被洗涤物放在滚筒内,部分浸于水中,依靠滚筒连续转动或定时正反向转动的方式进行洗涤的洗衣机。
— 搅拌式洗衣机(agitator washing machine):被洗涤物全部或部分浸没于洗涤水中,依靠搅拌叶往复运动的方式进行洗涤的洗衣机。
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— 双驱动洗衣机(double-drive washing machine):被洗涤物全部或部分浸没于洗涤水中,在同一系统内通过动力
分别使波轮或搅拌叶和内桶按照设定的定转速和定转速比进行运转,洗涤衣物的洗衣机。
注 2 :电动洗衣机按照 自动化程度及基本结构分为:
— 普通洗衣机(washing machine):洗涤、漂洗、脱水各功能,全部需通过人工操作进行转换的洗衣机。
— 半 自动洗衣机(semi-automatic washing machine):在洗涤、漂洗、脱水各功能之间,其中任意两个功能转换不用人工操作而能自动进行的洗衣机。
— 全自动洗衣机(automatic washing machine):同时具有洗涤、漂洗和脱水功能且各功能之间的转换不用人工操作而能自动进行的洗衣机。
— 微型洗衣机(mini washing machine):额定洗涤容量 ≤1.5 kg 的洗衣机。
— 多筒(桶)洗衣机(multi-drum/barrel washing machine):装有两个及以上可用于洗涤功能的筒(桶)的洗衣机且至少一个筒(桶)有可以进行棉质织物洗涤的“常用(标准)洗涤程序”。
3.2
脱水机 extractor
依靠机械作用去除被洗涤织物中水分的器具。
3.2.1
离心式脱水机 spinextractor
依靠离心作用去除被洗涤织物中水分的器具。
3.2.2
脱水装置 deviceofextractor
与洗衣机组合在一起,靠离心或挤压作用去除被洗涤织物中水分的装置。
3.3
洗涤筒(桶)容积 washingcontainercapacity
洗衣机洗涤筒(桶)的内部空间容量。
3.3.1
洗涤筒(桶)有效容积 washingcontainereffectivecapacity
按照附录 A 的方法测得的洗衣机洗涤筒(桶)容积。
3.3.2
洗涤筒(桶)额定容积 washingcontainerratedcapacity
由制造商声明的洗衣机洗涤筒(桶)容积。
3.4
标准洗涤织物 standardwashingtextile
用于进行本标准相关试验的负载织物。
注:共有 2 种材质,分别为棉质与聚酯。 其中棉质标准洗涤织物为床单、衬衫、餐巾及手帕;聚酯标准洗涤织物为方巾。
3.5
额定容量 ratedcapacity
制造商规定的洗衣机/脱水机一次可处理的干燥状态标准洗涤织物的最大质量。
3.5.1
额定洗涤容量 ratedwashingcapacity
制造商规定一次可洗涤的干燥状态标准洗涤织物的最大质量。
3.5.2
额定脱水容量 ratedspinningcapacity
制造商规定一次可脱水的干燥状态标准洗涤织物的最大质量。
注:如无脱水功能可不标注。
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3.6
额定用水量 ratedconsumptionofwater
由制造商声明或使用说明明示,为使用棉质标准洗涤织物进行一次完整的“常用(标准)洗涤程序”的用水量。
3.6.1
额定洗涤用水量 ratedwaterconsumptionofwashingstate
由制造商声明或使用说明明示,为使用棉质标准洗涤织物进行一次洗涤用水量的概约数。
注:如制造商声明或使用说明明示多个“额定洗涤用水量”,宜明确各水量所对应的洗衣机程序。
3.6.2
额定漂洗用水量 ratedwaterconsumptionofrinsingstate
由制造商声明或使用说明明示,为使用棉质标准洗涤织物进行一次漂洗用水量的概约数。
注:如制造商声明或使用说明明示多个“额定漂洗用水量”,宜明确各水量所对应的洗衣机程序。
3.7
试验负载质量 testloadmass
进行本标准相关试验所用标准洗涤织物、标准试验样块(如含有)的总质量。
注 1 :是否含有标准试验样块的质量由具体试验要求确定。
注 2:标准试验样块是指相关试验中要求使用的除标准洗涤织物外的试验样布。 包括,标准污染布、标准磨损样块、标准羊毛伸缩样块。
3.8
试验洗涤剂用量 testdetergentmass
进行本标准相关试验时应添加的标准洗涤剂的质量。
3.9
工作水压 workingpressure
确保洗衣机正常工作的供水压力或压力范围。
3 . 10
洗涤水位 washingwaterlevel
为洗涤一定质量的标准洗涤织物,在洗涤筒(桶)空载的状态下,向洗涤筒(桶)内注入相应水量时,静止水面所在的位置。
3 . 10 . 1
最高水位 highestwaterlevel
制造商规定洗涤额定容量棉质标准洗涤织物对应的水位。
3 . 10 . 2
最低水位 lowestwaterlevel
制造商规定洗涤最少质量棉质标准洗涤织物对应的水位。
3 . 1 1
额定工作状态 ratedworkingstate
洗衣机以额定电压、额定频率供电,装载额定容量的标准洗涤织物,使用“常用(标准)洗涤程序”对织物进行洗涤、漂洗和脱水运行的状态(洗涤时,应按要求剂量添加洗涤剂)。
3 . 12
常用(标准)洗涤程序 standardwashingprogram
在产品使用说明中规定的常用程序且应包括洗涤、漂洗、脱水(如有)完整功能的运行过程。
3 . 13
洗净比 rateofwashingability
试验样机洗净率与参比洗衣机洗净率之比。
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3 . 14
洗净均匀度 evennessofwashing
洗净试验完成后,所用每块标准污染布洗净率的一致程度。
3 . 15
漂洗率 rateofrinse
用于表征洗衣机去除洗涤剂的能力,按照附录 E 的方法进行试验并计算得出。
3 . 16
磨损率 rateofabrasion
用于表征洗衣机洗涤过程对织物的磨损程度,按照附录 F 的要求进行试验并计算得出。
3 . 17
关机模式 offmode
洗衣机按照使用说明连接至电源,通过器具上用户可触及并且正常使用过程中打算由终端用户操作的控制器或开关关闭电源后,除电源开关以外所有控制均不能进行操作的状态。
3 . 18
待机模式 standbymode
程序运行结束后,终端用户除卸载负载外,不对洗衣机进行任何干预,器具能够较长时间(>5 min)
保持的低电能消耗状态。
3 . 19
年耗电量 annualenergyconsumption
洗衣机按照附录 C 的试验程序运行 200 次完整的洗净性能试验累积消耗电能的估计值,包括待机能耗和关机能耗。
3 . 20
羊毛织物洗涤程序 woolwashingprogram
在洗衣机上标明或使用说明明示的专门用来洗涤羊毛织物的程序,一个包括洗涤、漂洗、脱水完整功能的运行过程。
3 . 20 . 1
羊毛织物缩水率 woolwashingshrinkingratio
经过一个完整的羊毛织物洗涤程序,标准羊毛伸缩样块试验后相比试验前面积减少的百分比。
3 . 20 . 2
羊毛织物缩水比 woolwashingshrinkingrate
试验样机羊毛织物缩水率与参比洗衣机羊毛织物缩水率之比。
3 . 20 . 3
羊毛织物磨损率 woolwashingratioofabrasion
经过一个完整的羊毛织物洗涤程序,标准羊毛伸缩样块试验后相比试验前质量减少的百分比。
3 . 20 . 4
羊毛织物磨损比 woolwashingrateofabrasion
试验样机羊毛织物磨损率与参比洗衣机羊毛织物磨损率之比。
4 产品分类
洗衣机的产品分类及型号命名见附录 B。
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5 技术要求
5 . 1 一般要求
5 . 1 . 1 概述
对于多筒(桶)洗衣机,应在本标准规定范围内,按其各部分标称的织物类型使用制造商声明或使用说明明示的洗涤程序进行考核。
其他类型的洗衣机应符合下述要求。
5 . 1 . 2 工作条件
如无制造商特别要求,则按照下述条件运行:
a) 环境温度为 0 ℃ ~40 ℃ ;
b ) 环境相对湿度在 95%以下(温度为 25 ℃时)。
5 . 2 供电电源及试运行
洗衣机使用的电源为单相交流,额定电压为 220 V~250 V,额定频率为 50 Hz(特殊要求除外)。
按照洗衣机产品使用说明的要求操作,洗衣机应能运行,并能完成产品使用说明所述功能(关于这些功能的技术要求,如本标准无相关规定,可执行相应的国家标准 、行业标准或备案的企业产品标准)。
5 . 3 洗涤筒(桶)有效容积
按照 6 . 4 规定的方法进行测量。
洗衣机洗涤筒(桶)容积测量值不应低于其额定值的 95%。
5 . 4 洗净性能
微型洗衣机按照 QB/T 4830—2015 的相关要求进行试验,洗净比应 ≥0.65。
其他类型洗衣机按照 6.5 规定的方法进行试验,洗净比应 ≥0.70。
5 . 5 洗净均匀度
按照 6 . 6 规定的方法进行计算。
洗衣机的洗净均匀度应符合表 1 的规定值。
表 1 洗净均匀度的规定值
5 . 6 漂洗性能
按照 6 . 7 规定的方法进行试验。
洗衣机的漂洗率应不低于 92%。
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5 . 7 磨损性能
按照 6 . 8 规定的方法进行试验。
洗衣机对标准磨损样块的磨损率应符合表 2 的规定值。
表 2 磨损率的规定值
5 . 8 脱水性能
按照 6 . 9 规定的方法进行试验。
经脱水机或洗衣机的脱水装置脱水后,试验负载的含水率应 ≤115.0%。
5 . 9 脱水转速
按照 6 . 9 . 3 规定的方式进行试验。
由铭牌、标识或使用说明明示脱水转速的洗衣机,使用额定容量负载进行试验,其脱水转速实测值
应不低于明示值的 92%或实测值与明示值之差 ≤100 r/min,两者取较小值,且持续运行时间应 ≥60 s。
5 . 10 单位用水量
按照 6 . 10 规定的方法进行试验。
洗衣机按照附录 C 的相关要求进行洗净性能试验,单位洗涤容量用水量应符合表 3 的规定值。
表 3 单位洗涤容量用水量的规定值
5 . 1 1 单位用电量
按照 6 . 11 规定的方法进行试验。
洗衣机按照附录 C 的相关要求进行洗净性能试验,单位洗涤容量用电量应符合表 4 的规定值。
表 4 单位洗涤容量用电量的规定值
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5 . 12 关机/待机功率
按照 6 . 12 规定的方法进行试验。
洗衣机关机功率应 ≤1.0 W。
洗衣机待机功率应 ≤2.0 W。
5 . 13 羊毛织物洗涤性能
洗衣机按照 6 . 14 规定的方法,使用制造商声明或使用说明明示的程序分别进行试验。
试验结果应符合表 5 的规定值。
表 5 羊毛织物洗涤性能的规定值
5 . 14 噪声
按照 6 . 15 规定的方法进行试验。
洗衣机洗涤时的声功率级噪声值应 ≤62 dB(A计权)。
洗衣机脱水时:
— 最高额定转速 ≤1 200 r/min,其声功率级噪声值应 ≤72 dB(A计权);
— 最高额定转速>1 200 r/min,其声功率级噪声值应 ≤76 dB(A计权)。
5 . 15 振动性能
按照 6 . 16 规定的方法进行试验。
洗衣机脱水运行过程中,箱体上边沿 4 点,以及上、左、右各面几何中心位置(如图 J.1 所示)的位移
峰值应符合表 6 的规定值。
表 6 箱体各测量点位置的位移峰值
5 . 16 进水管和排水管弯曲性能
按照 6 . 17 规定的方法进行试验。
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洗衣机进水管进行 500 次、排水管进行 600 次弯曲寿命试验后,在额定工作状态下,水管不应发生断裂或漏水现象。
5 . 17 无故障运行
按照 6 . 18 规定的方法进行试验。
洗衣机在额定工作状态下,无故障工作次数或时间应不低于表 7 的规定值。 试验后应能继续正常
工作,离心式脱水机及脱水装置制动时间应 ≤20 s。
表 7 洗衣机无故障运行次数或时间的规定值
5 . 18 明示值允许偏差
在本标准规定的试验条件下,洗衣机的洗净比、洗净均匀度、漂洗率、磨损率、含水率、用水量、用电量的实测值与其产品上或使用说明明示值的偏差应不超出表 8 所示偏差。
表 8 洗衣机各指标的明示值允许偏差的规定值
5 . 19 整机结构及常规检查
整体结构及常规检查项目应符合以下要求:
a) 内部部件:洗衣机中的紧固件及其他零部件应符合相关标准的要求,其易损件应便于更换。
b ) 洗涤/脱水筒(桶)内表面检查:洗衣机洗涤/脱水筒(桶)内壁及与洗涤物接触的零部件表面应光滑。 正常使用时,不应夹扯和损伤洗涤物。
c) 试运行:洗衣机按照最高水量完成注水,运行时洗衣机不应漏水。
注:除使用注水的方法进行泄漏检查外,也可使用能实现同等效果的方法(如,注气)进行泄漏检查。
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d) 洗涤检查:洗衣机按照最高水量完成注水,按照试验负载质量添加标准洗涤织物,将机盖盖好后,运行时水不应溢到机外。 洗衣机不应漏水,应能正常洗涤。
e) 水位检查:洗衣机应有水位控制装置,或在洗涤桶内壁明显位置标有最高水位和最低水位的耐久性标志。
f) 热水运行试验:洗衣机使用 55 ℃热水,按照最长洗涤程序运行,应能正常工作至该程序结束。
5 . 20 材料
产品材料应符合以下要求:
a) 钢铁件:表面应进行防锈蚀处理,如采用电镀、涂漆、搪瓷等有效的方法进行处理。
b) 电镀件:表面应光滑细密、色泽均匀,不得有剥落、露底、针孔、鼓泡及明显的花斑、划伤等缺陷,按照 6 . 20 的要求进行试验,镀层不应出现锈蚀点。
c) 不锈钢件:按照 6.20 的要求进行试验,试验后不应出现锈蚀点。
d) 塑料件:表面应平整光滑、色泽均匀、耐老化,不应有裂纹、气泡、缩孔等缺陷。
e) 涂漆件或涂塑件:涂饰层应附着力强,结合牢固,不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露、皱纹、裂痕等现象,按照 6.21 的要求进行试验后,腐蚀宽度不应大于 1 mm。
6 试验方法
6 . 1 试验条件
试验在下述条件下进行:
a) 除对试验环境条件另作具体要求的试验外,型式试验应在环境温度为(23±2)℃ ,相对湿度为(65±5) %,无外界气流,无强烈阳光和其他热幅射作用的室内进行。
b ) 试验电源:
单相交流正弦波,电压和频率波动范围不得超过额定值的 ±1%。
c) 试验水温:
— 冷水:(15±2) ℃。适用于滚筒式洗衣机/参比洗衣机洗涤及漂洗过程进水;适用于羊毛织物洗涤性能试验漂洗过程进水。
— 温水:(30±2) ℃。适用于波轮/搅拌式洗衣机/参比洗衣机洗涤及漂洗过程进水。
— 热水:(40±2) ℃。适用于羊毛织物洗涤性能试验无加热装置的洗衣机洗涤过程进水。
d) 试验水压:
自动完成注水的洗衣机进水管所接入的试验用水水压应为(0 .24±0 .05) MPa。洗衣机试验运行全
过程均保持该水压。
e) 试验水硬度:试验用水的硬度为 0.4 mmol/L~0.6 mmol/L,应按照 GB/T 23119—2008 的相
关要求制备。 试验用水与标准洗涤织物预处理用水的水硬度应一致。
注:水硬度为对 Ca2+ 离子与 Mg2+ 离子的总硬度,单位为毫摩尔每升(mmol/L)。
6 . 2 试验仪器仪表
试验用仪器仪表的性能、量程、不确定度等参数应满足下列要求:
a) 温度计:单位为摄氏度(℃ ) ,分辨力 ≤1.0 ℃ ,不确定度 ≤1.0 ℃ ;
b) 湿度计:以%表示,不确定度 ≤3% ;
c) 计时器:单位为秒(s) ,分辨力 ≤0.1 s,不确定度 ≤0.02 s;
d) 称重工具:
— 用于测量试验负载质量的称重工具:单位为千克(kg) ,分辨力 ≤1 g,不确定度 ≤5 g;
— 用于测量洗涤剂质量的称重工具:单位为克(g) ,分辨力≤ 0. 01 g, 不确定度≤ 0. 02 g
GB/T 4288—2018
(50 g~100 g);不确定度 ≤0.03 g(100 g~200 g) ;
— 用于测量标准磨损样块、标准羊毛伸缩样块质量的称重工具:单位为克(g),分辨力 ≤0.01 g,不确定度 ≤0.05 g;
— 用于测量计算洗涤筒(桶)容积的称重工具:单位为千克(kg) ,分辨力 ≤0.01 kg;
e) 电参数测量仪:
— 用于测量累计耗电量的电能测量仪:单位为瓦时(W · h) ,分辨力 ≤0. 1 W · h,不确定度≤1%,采样频率 ≤ 1 次/s;
— 用于测量关机/待机功率的功率测量仪:单位为瓦(W) ,精度 ≤0.01 W。测量功率 ≥0.5 W时,不确定度 ≤2%;测量功率<0.5 W 时,不确定度 ≤0.01 W,采样频率 ≤1 次/s;
f) 液体流量计:单位为升(L) ,分辨力 ≤0.01 L,不确定度 ≤0.1 L;
g) 水压力计:单位为帕(Pa) ,分辨力 ≤0.02 MPa;
h) 直尺:单位为毫米(mm) ,分辨力 ≤1 mm;
i) 白度计(或光电反射率计):以%表示,分辨力 ≤0.01%,应符合一级白度计指标;
j) 电位滴定仪:单位为毫升(mL) ,最小滴定量 ≤0.01 mL/次,滴定重复性 ≤0.3% ;pH 电极分辨力 ≤0.01 ;
k) 振动测试仪:应能同时测量转速稳定条件下 7 个点的加速度峰值、速度峰值、位移峰值及脱水转速值。其中,加速度峰值分辨力 ≤0. 1 m/s2;速度峰值分辨力 ≤0. 1 cm/s;位移峰值分辨力≤0.01 mm;测振仪器可分辨频率区间为 2 Hz~200 Hz。
用于型式试验的电工测量仪表,除已具体规定的仪表外,其精度应不低于 0 . 5 级,出厂检验应不低于 1 . 0 级 。
6 . 3 样机正式试验前的准备及要求
正式试验前应完成以下准备工作:
a) 试验前,试验样机应运行 2 次完整的“常用(标准)洗涤程序”。第 1 次运行无试验负载,使用50 g 固体标准洗涤剂;第 2 次运行无试验负载,无洗涤剂。运行结束后,应在试验环境条件下放置至少 2 h,再进行试验。
b) 试验样机和参比洗衣机应在同一试验条件下,使用同一批次标准试验样块进行试验。
c) 除试验有特殊要求外,所有试验项目应使用同一程序进行。
d) 对于单独的脱水机,棉质标准洗涤织物应在符合 6.1 相关要求的试验用水中浸泡 1 h后使用。
6 . 4 洗涤筒(桶)有效容积测量
洗衣机按照附录 A进行洗涤筒(桶)有效容积测量。
6 . 5 洗衣机洗净性能试验
洗衣机按照附录 C 的相关要求进行洗净性能试验,所用标准污染布应符合附录 D 的相关要求。
试验负载质量按照式(1)计算:
犿=犽 × 犆 …………………………( 1 )
式中:
犿 — 试验负载质量,单位为千克(kg) ;
犽 — 试验负载质量系数,滚筒式洗衣机为 0 . 125,波轮/搅拌式洗衣机为 0 . 100 ;
犆 — 按照附录 A规定的试验方法测得的洗涤筒(桶)有效容积,单位为升(L) 。
计算结果表示到小数点后一位。
如果产品没有标明额定洗涤容量,按计算所得试验负载质量进行试验;如果产品标明额定洗涤容量,两者取较小值进行试验。
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6 . 6 洗净均匀度计算
洗净均匀度按照式(2)和式(3)计算:
S=
Dj …………………………( 3 )
式中:
S — 洗净均匀度;
Dj— 第 j块污染布的洗净率;
k — 单次试验中污染布总数量。
计算结果表示到小数点后两位。
第 j块污染布的洗净率按照式(4)计算:
Dj …………………………( 4 )
式中:
R∞j— 第 j块污染布的洗后反射率;
RSj — 第 j块污染布的洗前反射率;
Roj — 第 j块污染布的原布反射率。
试验样机共进行 3 次试验,取 3 次试验的算术平均值作为该样机的洗净均匀度。
6 . 7 漂洗性能试验
洗衣机按照附录 E进行漂洗性能试验。
6 . 8 磨损性能试验
洗衣机按照附录 F进行磨损性能试验。
6 . 9 脱水性能试验
6 . 9 . 1 全自动洗衣机、双桶洗衣机待洗净性能试验最后的脱水运行结束后,称量试验负载质量,含水率按照式(5)计算:
H …………………………( 5 )
式中:
H — 含水率;
M1 — 洗前干燥状态试验负载质量,单位为千克(kg) ;
M2 — 脱水后试验负载质量,单位为千克(kg)。
计算结果表示到小数点后一位。
样机共进行 3 次试验,取 3 次的算术平均值作为该样机的含水率。
额定洗涤容量大于额定脱水容量的双桶洗衣机,分两次脱水,每次脱水使用试验负载的 50% ,每次脱水时间 5 min,待脱水运行全部结束后,称量并累计两次脱水后的试验负载的总质量。
在洗净性能试验运行结束后,立刻将试验负载称重并记录。
6.9.2 单独的离心式脱水机,将额定脱水容量的试验负载在符合 6. 1 相关要求的试验用水中浸泡 1 h
后,投入脱水桶中运转一个最长的脱水程序后取出称重,按照式(5)计算含水率。
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6 . 9 . 3 脱水转速测量
洗衣机按照 J.4 .3 .3 进行脱水转速的测量。
6 . 10 单位用水量计算
洗净性能试验同时测量用水量,单位用水量按照式(6)计算:
W …………………………( 6 )
式中:
W — 单位洗涤容量用水量,单位为升每千克(L/kg) ;
∞ — 洗净性能试验全过程的用水量,单位为升(L) ;
m — 试验负载质量,单位为千克(kg)。
计算结果表示到小数点后两位。 试验样机共进行 3 次试验,取 3 次试验的算术平均值作为该样机的单位用水量。
注:对于多筒(桶)洗衣机,如果所有可以进行洗涤的筒(桶)能同时工作,∞ 为所有筒(桶)均完成洗净性能试验的总
用水量,对于不能同时工作、不同类型或针对不同织物类型的筒(桶)分别计算。
6 . 1 1 单位用电量计算
洗净性能试验同时测量用电量,单位用电量按照式(7)计算:
E …………………………( 7 )
式中:
E — 单位洗涤容量用电量,单位为千瓦时每千克(kW · h/kg) ;
e — 洗净性能试验全过程的用电量,单位为千瓦时(kW · h) ;
m — 试验负载质量,单位为千克(kg)。
计算结果表示到小数点后四位。
滚筒式洗衣机洗净性能试验全过程的用电量按照式(8)进行修正:
式中:
et — 洗净性能试验全过程直接测得的用电量,单位为千瓦时(kW · h) ;
ec — 洗净性能试验全过程用电量的修正值,单位为千瓦时 (kW · h) ;
vc — 洗净性能试验全过程,由洗衣机加热的总水量,单位为升( L) ;
tc — 洗衣机进水口的实际水温,单位为摄氏度(℃ )。
洗衣机共进行 3 次试验,取 3 次试验的算术平均值作为该机的用电量。
对于额定洗涤容量大于额定脱水容量的双桶洗衣机,每次洗涤与漂洗后分别进行两次脱水,每次脱
水使用试验负载的 50% ,每次运行 5 min。
注:对于多筒(桶)洗衣机,如果所有可以进行洗涤的筒(桶)能同时工作,e为所有筒(桶)均完成洗净性能试验的总
用电量,对于不能同时工作、不同类型或针对不同织物的筒(桶)分别计算。
6 . 12 关机/待机功率试验
洗衣机按照附录 G进行关机/待机功率试验。
6 . 13 年度耗电量试验
洗衣机按照附录 H 进行年度耗电量计算。
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6.14 羊毛织物洗涤性能试验
洗衣机按照附录 I进行羊毛织物洗涤性能试验。
6.15 噪声试验
洗衣机按照 GB/T 4214.4 的相关要求进行试验。
6.16 振动性能试验
洗衣机按照附录 J 进行试验。
6.17 进水管和排水管弯曲性能试验
在温度为-5 ℃ ~0 ℃条件下,按照图 1 将水管向左右各 90 °交替弯曲,频率为(50±10)次/min。
说明:
① ⇋ ② 算一次;② ⇋ ③ 算一次。
图 1 进水管/排水管的弯曲性能试验
6.18 无故障运行试验
6.18.1 运行说明
洗衣机在无故障运行试验中如发生影响其继续正常使用的故障即为试验结束,试验期间传动皮带允许更换两次。
6.18.2 试验方法
洗衣机的无故障运行试验应符合下述要求:
a)使用与附录 C试验要求相同的试验负载,试验负载质量为附录 C 试验要求的 80%。按照表C.1要求的负载数量进行配比,试验负载不附着污染布。
b)试验程序为“常用(标准)洗涤程序”。
c)洗衣机每天连续运行应不少于 8 h,对洗涤桶不能自动进、排水的洗衣机每运转 8 h换一次水。
d)试验使用 3 台样机,取 3 台样机第 1 次发生故障运行次数/时间的平均值。
6.18.3 脱水机试验方法
脱水机的无故障运行试验应符合下述要求:
a)采用断续运行,每运行 5 min(运转 3 min,停止 2 min)为一周期,要求在最大转速状态下打开机门进行制动;
b)采用模拟负载(如橡胶球、涤纶材质负载等),负载质量为额定脱水容量的两倍。在脱水时,模拟负载应能均匀分布在脱水桶中。
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6 . 19 整机结构及常规检查
对洗衣机的整机结构、材料进行视检,应分别符合 5 . 19、5 . 20 的相关要求,必要时进行相关试验。
6 . 20 电镀件/不锈钢件盐雾试验
电镀件按照 GB/T 2423 .17 的规定进行 24 h盐雾试验。
不锈钢件按照 GB/T 2423 .17 的规定进行 96 h盐雾试验。
6 . 2 1 机箱涂饰层耐腐蚀试验
如图 2 所示,在洗衣机一侧外表面的中部切取一块长 200 mm,宽 50 mm 的机箱试样。在样块上,用全新薄刀片划两条长 150 mm、间距为 17 mm、深达底材的平行切口,然后将其置于盐雾试验箱中,用浓度为(5±1) %(质量比)的 NaCl溶液在(35±2) ℃环境中喷雾 24 h。取出后把表面附着物充分水洗
清洁,然后测量切口处的锈蚀宽度。
图 2 机箱试样尺寸
7 检验规则
7 . 1 基本规则
洗衣机应根据本标准进行试验,检验合格后,方能批量投产。
7 . 2 检验说明
每台洗衣机需经生产厂技术检验部门检验合格后方能出厂,并应附有质量检验合格证、产品使用说明和保修单。
7 . 3 检验分类
洗衣机的检验分为出厂检验和型式试验。
7 . 4 出厂检验
7 . 4 . 1 产品出厂检验的必检项目
产品出厂检验的必检项目为表 9 中序号 1 、20、21、27 的内容。
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表 9 产品出厂检验项目
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7 . 4 . 2 产品出厂检验的抽检项目
7 . 4 . 2 . 1 产品出厂抽检项目为表 9 中序号 1 、21 、22、23 中的内容。
7 . 4 . 2 . 2 产品出厂检验的抽样按照 GB/T 2828 . 1 检查的批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平,由生产厂和订货方共同商定。
7 . 4 . 3 订货要求
如需要,订货方可提出表 9 以外,标准范围之内的项目作为抽检的要求。
7 . 4 . 4 检验样品处理
经出厂检验后,凡合格的样品可作为合格产品交付订货方。 经型式试验的样品,不能作为合格产品交付订货方。
7 . 5 型式试验
7 . 5 . 1 洗衣机在下列情况之一,应进行型式试验:
a) 试制的新产品;
b ) 间隔半年以上再生产时;
c) 连续生产的产品每年不少于 1 次;
d) 当产品的设计、工艺、材料等发生重大改变时。
7 . 5 . 2 型式试验应包括本标准和 GB 4706 . 1 、GB 4706 . 24 以及 GB 4706 . 26(如需要)中规定的所有试验项 目 。
7.5.3 型式试验采用的抽样方案按照 GB/T 2829 判别水平 Ⅰ 的 2 次抽样方案、判别水平、样本大小,不合格质量水平见表 10 。安全要求均为致命缺陷,若有 1 项不合格即判该批产品为不合格。
表 10 型式试验
注:无故障运行试验另行抽取 3 台 。
7 . 5 . 4 型式试验的周期由生产厂自行确定,应符合 7 . 5 的规定,型式试验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。
7 . 5 . 5 若型式试验合格,则本周期生产的该代表组的产品经验收检查合格的批次,可以作为合格的产品入库或出厂。 若入库超过两年再出厂,则应重新进行验收检查。
7 . 5 . 6 本次型式试验结束前,供货方质量检验部门或订货方可参照上次型式试验结果验收产品,但应以本次型式试验结果为准。
7 . 5 . 7 根据订货方的要求,供货方应提供一年内完整的型式试验报告。
7 . 5 . 8 进行明示值检测应至少抽取 3 台样机,3 台样机检测结果的算术平均值即为该批次产品的明示值 。如果某一台的测量值与其明示值偏差不符合 5 . 18、I. 5 的要求,应另抽取 3 台样机进行检测。
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8 标志、包装、运输和贮存
8 . 1 标志
8 . 1 . 1 洗衣机的标志和说明可以是铭牌(标牌)、标签、包装物和产品使用说明等。
8 . 1 . 2 标志和说明的内容应符合 GB 4706 . 1 、GB 4706 . 24、GB 4706 . 26 以及 GB/T 5296 . 2 的规定。 包装上标称的尺寸、质量(毛重、净重)与实际偏差应 ≤±8%。
8 . 1 . 3 产品上应标有如下内容:
a) 产品型号;
b ) 产品商标或制造商名称;
c) 额定输入电压或电压范围,单位为伏(V) ;
d) 额定频率,单位为赫兹(Hz) ;
e) 额定输入功率或输入功率范围,单位为瓦(W) ;
f) 额定容量,单位为千克(kg) ;
g) 洗涤筒(桶)额定容积,单位为升(L) ;
h ) 工作水压,单位为帕(Pa) ;
i) 需通过手工注水进行洗涤的洗衣机,其洗涤筒(桶)上应有洗涤水位线以标明其洗涤水位;
j) 洗涤剂分配器(投放盒)各槽位功能的名称;
注:相关名称可以为“预洗洗涤剂”“主洗洗涤剂”“柔顺剂”“消毒剂”等或使用符号表示。 说明书中针对相关符号进行明确说明。
k) 主要性能项 目的分等分级标志。洗衣机产品主要性能项 目的等级应按附录 K 的要求评价并标注。
8 . 1 . 4 额定容量的标注要求如下:
a) 制造商应以 0.1 kg 为间隔标出洗衣机/脱水机产品的额定容量,同时应标明该容量所针对的织物类型,如“棉质”“羊毛”等;如未标注所针对的织物类型则默认为“棉质”;
b) 洗衣机上针对其他任一织物类型标明的额定容量都不应高于“棉质”标准洗涤织物的额定容量;
c) 洗涤筒(桶)可同时工作的多筒(桶)洗衣机,应标注所有洗涤筒(桶)容量的总和作为其额定容量;如各洗涤筒(桶)不能同时工作、不同类型或针对不同织物,则应分别标注。
8 . 2 包装
8 . 2 . 1 洗衣机的包装应按照 GB/T 1019 要求的防潮包装、防震包装进行设计,包装材料及包装标志应符合 GB/T 1019 的相关要求。
8 . 2 . 2 包装箱内应附有合格证(或合格标志)、使用说明等随机文件和必需的附件。
8 . 3 运输和贮存
8 . 3 . 1 在运输途中,应防止遭受剧烈的碰撞和摔跌,避免雨雪淋湿和化学物品侵蚀。
8.3.2 洗衣机宜在不开启包装的状态下,贮存在环境温度 ≤40 ℃ ,相对湿度 ≤85%,清洁且通风良好的环境中。 周围空气应无腐蚀性气体存在。
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附 录 A
(规范性附录)
洗衣机洗涤筒(桶)有效容积的测量方法
洗衣机洗涤筒(桶)有效容积应按照下述方法测量:
a) 将门/盖打开,在洗涤筒(桶)内装入厚度 ≤0.05 mm 的塑料袋,记录洗衣机的质量;
b ) 手动向洗涤筒(桶)内注水,水温为(15±2) ℃ ;
c) 对于沿垂直轴从上部打开机盖的波轮/搅拌式洗衣机,注入水量直至洗涤桶部分的最高边沿(或溢水口),对于全自动洗衣机可包含平衡环;
d) 对于沿水平轴从侧面打开机门的滚筒式洗衣机,注入的水量直至滚筒内筒边沿的最高位置;
e) 对于其他类型的洗衣机可参照 c)、d)的方法进行测量;
f) 测量并记录注水后的洗衣机的总质量,测量过程中洗涤筒(桶)的运输固定螺栓不可拆卸;
g) 测量时,应按洗衣机的结构,将其合理摆放,测量结果应为试验负载可能占用的洗涤筒(桶)最大容积;
h ) 洗涤筒(桶)容积应按照式(A.1)计算:
C …………………………( A.1 )
式中:
C — 洗涤(筒)桶有效容积,单位为升(L) ;
Wt — 洗涤筒(桶)注水后的洗衣机总质量,单位为千克(kg) ;
We — 洗涤筒(桶)注水前的洗衣机总质量,单位为千克(kg) ;
ρ — 在本次试验的温度条件下,水的密度,单位为千克每升(kg/L)。
计算结果表示到小数点后两位。
样机共进行 3 次试验,取 3 次的算术平均值作为该样机的洗涤筒(桶)有效容积。
注:使用符合 6.2f)要求的液体流量计按照上述方法注入符合 6.1 相关要求的试验用水,通过测量试验用水的体积,
也可直接获得洗涤筒(桶)有效容积。
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附 录 B
(规范性附录)
产品分类及型号命名
B.1 产品分类
B.1 . 1 按自动化程度,产品可分为:
a) 普通型洗衣机(以汉语拼音字母 P 表示);
b ) 半自动型洗衣机(以汉语拼音字母 B表示);
c) 全自动型洗衣机(以汉语拼音字母 Q表示)。
B.1 . 2 按洗涤方式,产品可分为:
a) 波轮式洗衣机(以汉语拼音字母 B表示);
b ) 滚筒式洗衣机(以汉语拼音字母 G 表示);
c) 搅拌式洗衣机(以汉语拼音字母 J 表示);
d) 双驱动洗衣机(以汉语拼音字母 S表示);
e) 其他洗涤方式洗衣机(以洗涤方式名称第一个字的汉语拼音首字母表示。若该字母与 B、G、J和 S相同,则以第二个字的汉语拼音首字母表示,以此类推)。
B.1 . 3 按结构型式,产品可分为:
a) 单桶洗衣机(不标注字母);
b ) 双桶洗衣机(以汉语拼音字母 S表示);
c) 微型洗衣机(以汉语拼音字母 W 表示);
d) 多筒(桶)洗衣机(以汉语拼音字母 D表示)。
注:功能性描述可以作为洗衣机的型号命名方式,由制造商自行规定并声明。
B.2 规格
洗衣机的规格以洗涤筒(桶)额定容积(L)的整数部分表示。
脱水机的规格以其额定脱水容量(kg)的数值乘以 10 表示。
B.3 型号
洗衣机型号命名方式及其含义如下(推荐以此方式为洗衣机产品型号命名):
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注:脱水机型号 2 3 6 中省略。
示例:型号“XQB70-MZ”含义为“全自动波轮式洗衣机”,洗涤桶额定容积为 70 L(取整数部分),工厂设计序号为 M,
结构型式代号为 Z。
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附 录 C
(规范性附录)
洗净性能试验方法
C.1 碳黑标准污染布
碳黑标准污染布应符合 D. 1 的相关要求。
C.2 蛋白标准污染布
蛋白标准污染布应符合 D. 2 的相关要求。
C.3 皮脂标准污染布
皮脂标准污染布应符合 D. 3 的相关要求。
C.4 标准洗涤织物
C.4 . 1 本附录中标准洗涤织物仅为棉质标准洗涤织物。标准洗涤织物所用布料为符合 GB/T 411 相关要求的漂白中平布,其经纱为(21±2)支,纬纱为(21±2)支。
C.4.2 标准洗涤织物每次试验用量按照表 C.1 的要求进行配比,其规格如表 C.2 及图 C. 1、图 C.2、图
C. 3、图 C. 4 所示 。
最终进行试验的试验负载质量应为标准洗涤织物与标准污染布的总质量,通过增减餐巾( ± 1 块)或手帕(± 1 块)的数量使最终质量尽可能地接近(±10 g)要求的试验负载质量。
试验负载质量 ≤1.5 kg 的洗衣机,按照 QB/T 4830—2015 的相关要求进行试验。
表 C.1 对应不同试验负载质量要求的标准洗涤织物及标准污染布的数量 单位为千克
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表 C.2 棉质标准洗涤织物规格
单位为毫米
说明:
—“□”为标准污染布”;
— 标准洗涤织物原布单位面积质量为(135±5)g/m2 。
图 C.1 床单
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单位为毫米
说明:
—“□”为标准污染布”;
— 标准洗涤织物原布单位面积质量为(135±5)g/m2 。
图 C.2 衬衫
单位为毫米
说明:
—“□”为标准污染布”;
— 标准洗涤织物原布单位面积质量为(135±5)g/m2 。
图 C.3 餐巾
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单位为毫米
说明:标准洗涤织物原布单位面积质量为(135±5)g/m2 。
图 C.4 手帕
C.4.3 标准洗涤织物有效使用时间在 4 h~180 h 范围内,试验负载应使用新、旧混合负载,负载配比为1/3(4 h~60 h) ;1/3(61 h~120 h) ;1/3(121 h~180 h)。
全新标准洗涤织物在首次使用前,应经受一次 5 个洗涤周期组成的预处理(总时间应 ≥3 h) ,每周期使用 10 g/kg 的 C.5.1 标准固体洗涤剂,每周期之间没有干燥过程。全部洗涤结束按照 C.4.4b)的相
关要求进行调整。 该预处理可使用滚筒式参比洗衣机进行,也可使用其他滚筒式洗衣机进行。
C.4 .4 标准洗涤织物的调整如下:
a) 正式试验开始前,所用标准洗涤织物的洗涤剂残留应满足下述要求:
使用搅拌式参比洗衣机对标准洗涤织物进行 1 个周期的漂洗,标准洗涤织物质量为 5.0 kg,漂洗用水量为 50 L,水温为(15±2) ℃ ,不添加洗涤剂,运行时间为 20 min。漂洗完成后,立即对漂洗水取样。该漂洗水相对于本次漂洗试验用水的碱度值应<0.04 × 10- 2 mol/L。
本漂洗处理过程的时间,应计入相关标准洗涤织物的总使用时间。
b) 标准洗涤织物的干燥可在一个环境受控的房间内完成或使用滚筒干衣机进行,应分别符合如下要求:
1) 将干燥的标准洗涤织物悬挂在室温为(20±5) ℃、相对湿度为 60%~70%的条件下,放置时间不少于 15 h后称重并记录为标准洗涤织物调整后的质量;或,
2) 使用一台性能已知的滚筒干衣机对标准洗涤织物进行持续烘干,直到其剩余含水率减少至满足“十分干燥”条件的要求,称重并计算标准洗涤织物的调整后质量。
对试验结果有疑议时,以使用 1)的方法进行相关试验所得的结果为准。
注:“十分干燥”的试验方法参见 IEC 60456 : 2010 附录 G。
C.4.5 标准污染布按照 C.8.1.2 的要求固定在标准洗涤织物上,检验去除碳黑油污能力使用碳黑油标
准污染布,检验去除蛋白质能力使用蛋白标准污染布,检验去除皮脂能力使用皮脂标准污染布。 检验其他去污能力,如去除血渍、奶渍、咖啡、果汁能力,可使用相应的污染布。
C.4.6 样机(或参比洗衣机)3 次洗净性能试验结束后,所有标准洗涤织物应进行漂洗处理,且洗后应符合 C.4.4a)的相关要求,处理过程不使用洗涤剂。处理完成后,标准洗涤织物应按照 C.4.4b)的相关要求
进行调整。
本漂洗处理过程的时间,应计入相关标准洗涤织物的总使用时间。
C.5 标准洗涤剂的成分
C.5. 1 标准固体洗涤剂成分比例见表 C.3。
GB/T 4288—2018
洗涤剂可由几个单独部分混合制成。 如按 3 个单独部分混合制成时,各成分配比如下:
— 77%酶和抑泡剂的基粉;
— 20%四水合过硼酸钠;
— 3%漂白活化剂四乙酰基乙二胺。
表 C.3 标准固体洗涤剂成分比例一览表
对试验结果有疑议时,以使用表 C. 3 成分的标准固体洗涤剂进行相关试验所得的结果为准。
C.5.2 标准液体洗涤剂成分比例详见表 C.4。
表 C.4 标准液体洗涤剂成分比例一览表
C.5.3 标准洗涤剂使用要求:
标准洗涤剂应使用统一规格的原料和工艺加工生产,必要时由本标准归口单位统一定制。
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标准洗涤剂各成分在使用前应单独保存并在其有效期内使用。
每种成分的生产 日期应由其制造商商标注。
每种成分的有效期和存储容器应由制造商规定。 没有规定有效期的,则有效期为 自 生产 日 期起一年。
C.6 试验用水
试验水温:按照 6.1c)的要求。
试验水压:按照 6.1d)的要求。
试验水硬度:按照 6.1e)的要求。
试验水量:按照洗衣机使用说明中标称的额定水量。
C.7 参比洗衣机
C.7. 1 波轮/搅拌式洗衣机试验使用搅拌式参比洗衣机。搅拌式参比机的参数如下:
— 洗涤容量 5.0 kg;
— 洗涤桶直径(540±1) mm;
— 最高水位水量(50±1) L;
— 搅拌器直径(340±1) mm;
— 搅拌器叶数 4 ;
— 摆动角(214±5) °;
— 频次(51±1)次/min。
仅可使用通过具备国家认可资质及相应项目计量授权的专业计量机构检定或校准的参比洗衣机。
C.7.2 滚筒式洗衣机试验使用滚筒式参比洗衣机(内筒与外筒同心)。滚筒式参比机的参数如下:
— 洗涤容量 5.0 kg;
— 洗涤筒直径(520±5) mm;
— 容积(净)(65±4) L;
— 提升叶板数目 3 ;
— 滚筒转速(洗涤)(52±2) r/ min;
— 滚筒转速(脱水)(500±20) r/ min。
仅可使用通过具备国家认可资质及相应项目计量授权的专业计量机构检定或校准的参比洗衣机。
C.8 试验负载的放置方法
C.8 . 1 在标准洗涤织物上附着标准污染布
C.8 . 1 . 1 标准污染布
用于试验样机洗净性能评估的标准污染布应在试验开始前附在标准洗涤织物上,从贮存环境到正
式试验不应超过 2 h。
C.8 . 1 .2 将污染布附着在标准洗涤织物上的方法
用于洗净性能试验的污染布的数量如表 C. 1 所示。 用于附着污染布进行洗净性能试验的床单、衬
衫及餐巾应手工平整或在进行 C.4.4b) 1)的调整前熨烫。符合要求的污染布在使用前应标注编号;固定
GB/T 4288—2018
污染布时,应将编号的一面向上放置,然后按下述要求附在每种标准洗涤织物上:
a) 污染布附着在床单上
将床单的折边面向下放置。
将床单整体分为 A、B、C、D 4 个面(图 C. 5 所示)。将床单沿其横向中心线、纵向中心线各顺序对折一次,将其折叠成相当于整体面 1/4 大的矩形(A 面在最上);
图 C.5 床单的放置
将床单 A 面左侧边向 A 面下侧边折叠,然后将 A 面下侧边向 A 面右侧折叠(图 C. 6 所示),然后展开,以其中央折痕处作为第 1 块污染布的中心位置(图 C. 7 所示),在污染布顶部进行固定;
图 C.6 床单 A 面的折叠
图 C.7 第 1 块污染布的位置
将床单 D 面右侧边向 D 面上侧边折叠,然后将 D 面上侧边向 D 面左侧折叠,然后展开,以其中央折痕处作为第 2 块污染布的中心位置,在污染布顶部进行固定;
将床单沿其横向中心线、纵向中心线各顺序对折一次,将其折叠成相当于整体面 1/4 大的矩形;然后展开,以床单的中央折痕作为第 3 块污染布的中心位置,在污染布顶部进行固定,确保污染布的上1/2 在 A、B 面上(图 C. 8 所示)。
GB/T 4288—2018
图 C.8 第 3 块污染布的位置
b ) 污染布附在衬衫上
将衬衫左右对折,确定其纵向中线位置。
将衬衫展开,使第 1 块污染布的纵向中线对齐衬衫纵向中线折痕位置,然后将污染布纵向平移至距
离衬衫顶部 20 mm 处,在污染布顶部进行固定。
将衬衫沿底部向上对折至袖子下沿,然后展开,以衬衫的十字折痕处作为第 2 块污染布的中心位置,在污染布顶部进行固定。
c) 污染布附在餐巾上
将餐巾的折边面向下放置。
将餐巾沿其横向中心线、纵向中心线各顺序对折一次,将其折叠成相当于整体面 1/4 大的矩形;然后展开,以餐巾的中央折痕处作为污染布的中心位置,在污染布顶部进行固定。
对上述所有污染布进行固定,将污染布的顶部缝制或扎紧到标准洗涤织物上,在距离污染布顶部边
沿约 5 mm 的位置缝制或扎紧。固定足够牢靠,不可使用任何金属扎紧装置。
C.8 .2 试验负载的叠放与装载
C.8 . 2 . 1 通用要求
对所有装载到参比洗衣机与试验样机中的试验负载的装载顺序、位置及叠放方式进行规定。 下面将给出将试验负载叠放、装载入参比洗衣机与试验样机的方法。
C.8 . 2 . 2 装载总则
所有试验负载总是以分层的方式从底部(下部)至顶部(上部)装载入洗衣机。 装载过程中不应用力过大。
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