GB/T 4271-2021 太阳能集热器性能试验方法

　　ICS 27 . 160 CCS F 12

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 4271—2021代替 GB/T 4271—2007

　　太阳能集热器性能试验方法

　　Testmethodsfortheperformanceofsolarcollectors

　　2021-12-31 发布 2022-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 4271—202 1

　　GB/T 4271—202 1

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 4271—2007《太阳能集热器热性能试验方法》，与 GB/T 4271—2007 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 更改了适用集热器的类型(见第 1 章，2007 年版的第 1 章);

　　b) 增加了液体流道的耐压测试(见第 5 章);

　　c) 增加了标准滞止温度测试(见第 6 章);

　　d) 增加了空晒测试(见第 7 章);

　　e) 增加了外热冲击测试(见第 8 章);

　　f) 增加了内热冲击测试(见第 9 章);

　　g) 增加了淋雨测试(见第 10 章);

　　h ) 增加了耐冻测试(见第 11 章);

　　i ) 增加了机械荷载测试(见第 12 章);

　　j) 增加了耐撞击测试(见第 13 章);

　　k) 增加了直接辐射参数测量(见 14.4.3) ;

　　l) 增加了槽式等中高温型聚光跟踪集热器和光伏光热复合型集热器热性能测试(见第 14 章);

　　m) 更改了进口温度的测试要求(见 14.6.4 , 2007 年版的 8.1.4) ;

　　n) 增加了集热器的峰值功率和输出功率(见 14.7.2) ;

　　o) 更改了集热器的有效热容测试方法(见 14.8.2 , 2007 年版的 10.2)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由全国太阳能标准化技术委员会(SAC/TC 402)提出并归口 。

　　本文件起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、中国标准化研究院、山东力诺瑞特新能源有限公司 、日 出东方控股股份有限公司、皇明太阳能集团有限公司、国家太阳能热水器质量监督检验中心(北京)、北京建筑材料检验研究院有限公司、浙江省太阳能产品质量检验中心、山东省产品质量检验研究院、山东桑乐集团有限公司、中国科学院工程热物理研究所、中科未来能源系统研究院、山东阳光博士太阳能工程有限公司、广东五星太阳能股份有限公司、河北道荣新能源科技有限公司、德州金亨新能源有限公司、国家市场监管重点实验室(能效水效及绿色化)、江苏科大环保装备制造有限公司、南京科之峰节能技术有限公司、建科环能科技有限公司。

　　本文件主要起草人：何涛、刘猛、张昕宇、马光柏、焦青太、谷秀志、张磊、王敏、韩雷涛、李博佳、刘海波、孙玉泉、高立峰、种衍启、唐文学、薛道荣、韩荣涛、杨洁、王博渊、张华 良、徐隽骁、邵佳佳、孙帮聪、方文朝、袁婉丽、边萌萌。

　　1984 年首次发布为 GB/T 4271—1984 , 2000 年第一次修订，2007 年第二次修订;本次为第三次修订。

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　　太阳能集热器性能试验方法

　　1 范围

　　本文件规定了太阳能集热器(以下简称集热器)的耐压、标准滞止温度、空晒、外热冲击、内热冲击、淋雨、耐冻、机械荷载、耐撞击、热性能和压力降试验方法。

　　本文件适用于液体工质集热器和光伏光热复合型太阳能集热器的实验室和现场试验。

　　本文件不适用于储热器与集热器为一体的储热式太阳能集热器，也不适用于无透明盖板的太阳能集热器。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 12936 太阳能热利用术语

　　GB/T 17683 . 1 太阳能 在地面不同接收条件下的太阳光谱辐照度标准 第 1 部分：大气质量1 . 5的法向直接日射辐照度和半球向 日射辐照度

　　GB/T 19565 总辐射表

　　GB/T 33701 长波辐射表

　　ISO 9806 : 2017 太阳能 太阳能集热器 测试方法(Solar energy—Solar thermal collectors—

　　Test methods)

　　3 术语和定义

　　GB/T 12936、GB/T 19565 和 ISO 9806 : 2017 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　纵向平面 longitudinalplane

　　由集热器采光面的法线和聚光轴确定的平面，或集热器采光面的法线和集热器采光面两条对称轴中最长的对称轴确定的平面。

　　3.2

　　横向平面 transversalplane

　　由集热器采光面的法线和采光面内的聚光轴垂线确定的平面，或集热器采光面的法线和两条对称轴中最短的对称轴确定的平面。

　　3.3

　　峰值效率 peakefficiency

　　集热器采光面上总辐照度为 1 000 W/m2 、集热器工质平均温度与环境空气温度的温差为 0 ℃时集

　　热器的效率值。

　　注：根据集热器基于采光面积的瞬时效率方程计算得出。

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　　3.4

　　峰值功率 peakpower

　　集热器采光面上总辐照度为 1 000 W/m2 、集热器工质平均温度与环境空气温度的温差为 0 ℃时集

　　热器的输出功率。

　　注：峰值功率等于峰值效率、采光面积和 1 000 W/m2 三个值的乘积。

　　3.5

　　标准滞止温度 standardstagnationtemperature

　　在集热器采光面上总辐照度为 1 000 W/m2 、环境温度为 30 ℃的条件下，集热器没有热量输出时的

　　集热器温度。

　　4 符号和单位

　　表 1 的符号和单位适用于本文件。

　　表 1 符号和单位

　　GB/T 4271—202 1

　　表 1 符号和单位(续)

　　GB/T 4271—202 1

　　表 1 符号和单位(续)

　　5 耐压

　　5 . 1 试验装置和试验方法

　　试验装置由压力源、安全阀、放气阀和压力表组成。

　　对于承压式集热器应使用准确度不低于 1 . 6 级的压力表，对于非承压式集热器应使用准确度不低于 0 . 4 级的压力表。

　　利用放气阀排空流道内的空气，在常温下向流道内充满试验工质并加压至试验压力。 当集热器流道内的压力达到试验压力后断开流道与压力源的连接。 试验期间，观测并记录流道内的压力。

　　5 . 2 试验条件

　　压力试验应在环境温度 20 ℃ ± 15 ℃范围内避光进行。试验压力应为生产企业明示的集热器最大工作压力的 1.5 倍。试验压力应保持至少 15 min。

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　　5 . 3 试验结果和报告

　　目视检查流体通道有无泄漏、膨胀和变形。 应按附录 A 的要求给出试验结果和检验报告。

　　6 标准滞止温度

　　6 . 1 一般规定

　　标准滞止温度的确定可采用测量法或计算法，具体内容见 6 . 3 和 6 . 4 。 特定条件下滞止温度按照

　　6 . 5的方法计算。

　　6 . 2 滞止状态试验准备

　　集热器应安装在室外或太阳模拟器下，液体加热集热器不应充注工质，除一个管道接口外，其他管

　　道都应密封。背部没有保温的集热器应安装在深色非金属表面(α>80%)上。

　　温度传感器应避免太阳辐射，与吸热体贴附，牢靠固定在吸热体温度最高处。 若集热器有测温管，应将温度传感器安装在测温管内并涂抹导热凝胶。 对于不同类型的集热器，温度传感器应按如下方法安装：

　　a) 对于平板型集热器，传感器应置于吸热体三分之二高度和接近二分之一宽度处;

　　b) 对于真空管型集热器，传感器应置于吸热体三分之二高度和接近二分之一宽度处，也可采用测量单支真空集热管滞止温度模拟整个集热器的方法，集热管顶部采用的保温材料和厚度应与集热器相同;

　　c) 对于热管式真空管型集热器，传感器应置于热管的冷凝端。

　　6 . 3 测量法

　　集热器应在滞止状态试验准备完成后进行，传感器的安装位置应记录在检验报告中。

　　将集热器在环境风速小于 1 m/s 的稳定试验条件下暴晒至少 1.5 h,稳定试验条件下 犌m 保持在1 000 W/m2 ± 100 W/m2 、狋am 保持在 30 ℃ ± 10 ℃。

　　当(狋sm-狋am)/犌m 在测量周期内变化不大于 0.01 ( ℃ · m2 )/W 时，集热器达到稳态滞止状态，标准滞止温度 狋stg 按公式(1 )计算：

　　狋stg = 狋 ……………………( 1 )

　　检验报告中集热器的标准滞止温度为测量周期 1 h 内，最大时间间隔为 1 min 的标准滞止温度的

　　平均值。

　　6 . 4 计算法

　　标准滞止温度 狋stg 也可通过集热器效率参数计算获得，按公式(2)计算：

　　狋

　　系数“1.2”是由于热性能试验中 2 m/s~4 m/s 的风速条件大于滞止状态风速 1 m/s 而引入的补偿

　　系数。

　　6 . 5 特定条件下的滞止温度

　　在 犌 和 狋as 的特定条件下的滞止温度按照公式( 3 ) 计算：

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　　t ……………………( 3 )

　　6 . 6 试验结果和报告

　　应按附录 A 的要求给出试验结果和检验报告，试验结果中标准滞止温度以 10 ℃为分度向上取整。

　　7 空晒

　　7 . 1 一般规定

　　空晒可采用室外试验方法或室内试验方法，具体内容见 7 . 3 和 7 . 4 。试验应按表 2 定义的气象条件选择其中一类进行。 C类气象条件可以根据特殊情况自行定义。

　　7 . 2 试验初始化

　　集热器应按 6.2 的要求安装在室外，并在 30°~60°的安全倾角范围内放置至少 15 d。如果制造商

　　注明的安装倾角不在此角度范围内，空晒安装倾角应尽量接近此角度范围。 对于立面安装的集热器，应

　　至少有 50%的空晒在垂直角度下完成。应至少每周进行一次集热器的外观检查，将损坏记录与试验结

　　果记入检验报告。

　　7 . 3 室外试验方法

　　试验记录的环境空气温度的标准不确定度应为 1 ℃ ,记录集热器表面总辐照度所使用的辐射表应达到 GB/T 19565 规定的一级要求。太阳辐照度和平均环境温度至少每 5 min记录一次。

　　集热器应空晒至最小辐照量 H 达到表 2 的规定。 如果试验初始化期间记录的环境空气温度和总辐照度满足要求，则数据可以计入空晒试验中。

　　集热器应在辐照度和环境空气温度大于表 2 规定值的条件下累计空晒至少 16 h。集热器在标准滞止温度试验下的试验结果可以计入本试验。计入累计空晒时间的时间段应至少达到 30 min。

　　每天目视检查集热器并记录其外观变化。

　　7 . 4 室内试验方法

　　试验初始化后，按 6 . 2 的要求将集热器安装在温度可控的室内太阳模拟器环境下。 调整室内太阳模拟器使集热器表面 6 个均匀分布点的平均辐照度大于表 2 所选气象等级的辐照条件，且集热器采光

　　面上的太阳辐照度变化不应大于 20%。环境温度应大于所选气象等级的温度条件。室内太阳模拟器

　　装置特性应符合 14 . 2 . 2 的要求。 持续试验直到达到所选气象等级条件的要求。

　　每天目视检查集热器并记录其外观变化。

　　7 . 5 试验条件

　　表 2 定义了空晒试验应符合的气象条件，表中的数值是试验应达到的最小值。 气象等级由集热器生产企业选择。

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　　表 2 空晒试验气象条件

　　7 . 6 试验结果和报告

　　试验结果应包括所选气象等级条件、辐照度、温度的测量值和试验天数，目视检查集热器有无开裂、破损、变形和其他损坏，并按附录 A 的要求记录所有 目视检查的结果。

　　8 外热冲击

　　8 . 1 试验设备和试验方法

　　集热器应在 6 . 3 规定的滞止状态下运行。 喷水装置应放在集热器前，水流应喷洒均匀。 集热器应进行两次外热冲击试验。

　　8 . 2 试验条件

　　集热器应在选定的表 2 所述气象条件下空晒，或在能够达到 6 . 3 规定的集热器标准滞止温度条件

　　下空晒 1 h,然后用水喷淋至少 5 min。喷水温度应在 10 ℃ ~25 ℃之间，每平方米集热器总面积的喷淋量应大于 0.03 kg/s。

　　8 . 3 试验结果和报告

　　试验结果应包括所选气象等级条件、辐照度、温度的测量值和喷淋水的温度、流量，目视检查集热器有无裂纹、变形、水凝结或浸水，应按附录 A 的要求给出试验结果和检验报告。

　　9 内热冲击

　　9 . 1 试验设备和试验方法

　　集热器应安装在室外或室内太阳模拟器下。 集热器不应充注工质。 除预留一个流道出口用于吸热体内的空气自由膨胀外，其余流道均应密封。 将一个密封流道通过截止阀与传热工质源连接。 集热器应进行两次内热冲击试验。

　　本试验不适用于全玻璃真空管型集热器。

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　　9 . 2 测试条件

　　集热器应在选定的表 2 所述气象条件下空晒，或在能够达到 6 . 3 规定的集热器标准滞止温度条件

　　下空晒 1 h,然后通入低温传热工质，确保集热器完全充满工质至少 5 min,传热工质的温度应低于25 ℃ ,工质流量应按热性能试验的最大流量。

　　9 . 3 试验结果和报告

　　试验结果应包括所选气象等级条件、辐照度、温度的测量值和喷淋水的温度、流量，目视检查集热器有无损坏，应按附录 A 的要求给出试验结果和检验报告。

　　10 淋雨

　　10 . 1 试验设备和试验方法

　　集热器应按生产企业明示的最小倾角安装在开放式框架上，如果没有明示，则安装倾角为 30°。集

　　热器和喷嘴的放置如图 1 所示。

　　单位为毫米

　　标引序号说明：

　　1 — 喷嘴与集热器表面角度为 30°;

　　2 — 生产企业推荐的最小水平倾角。

　　图 1 淋雨测试集热器和喷嘴的位置

　　如果该试验装置不适用，则应使用其他类似装置进行试验，集热器所有易受损坏或易被雨水浸入的位置(例如，槽式集热器的跟踪电机的位置)均应设置喷嘴进行喷淋。

　　试验期间，集热器应保持避光(集热器采光面上总辐照度低于 200 W/m2 ) ,并应使用 55 ℃ ± 5 ℃的工质在流道内循环以保持集热器温热，先稳定 1 h,然后喷淋 4 h。

　　应在喷淋后 72 h 内检查集热器的渗水情况，再进行耐撞击和机械荷载测试。集热器的存放方式不

　　应影响试验结果，并应避免不必要的搬运。

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　　10 . 2 试验条件

　　试验使用的喷嘴应符合下列规定：

　　— 完整的锥形喷洒;

　　— 每个喷嘴的质量流量为 2 kg/min±0.5 kg/min。

　　喷头的位置应符合下列要求：

　　— 如图 2 所示的阴影区域，至少确保集热器的每个拐角和每个面都能被直接喷淋;

　　— 至少确保平板型集热器(带中间压条的)如图 2 所示的阴影区域都能被直接喷淋;

　　— 至少确保真空管型集热器如图 3 所示的阴影区域都被直接喷淋;

　　— 喷嘴与集热器平面的夹角为 30°±5 °;

　　— 喷头与集热器的距离为 250 mm±50 mm;

　　— 两个喷嘴的最大间距为 150 cm。

　　图 2 平板型集热器的喷淋区域(阴影部分)

　　图 3 真空管型集热器的喷淋区域(阴影部分)

　　10 . 3 试验结果和报告

　　试验结果应包括喷淋水的温度和流量，检查集热器有无渗水和损坏，按附录 A 的要求给出试验结果和检验报告。

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　　1 1 耐冻

　　1 1 . 1 一般规定

　　本试验针对声明具有防冻功能的集热器，不适用于使用防冻液工质的集热器。 本试验分为集热器充水耐冻试验和集热器排空耐冻试验。

　　1 1 . 2 试验方法

　　1 1 . 2 . 1 集热器充水耐冻

　　集热器充水耐冻的试验方法如下。

　　a) 按生产企业明示的最小安装倾角或 30°倾角将集热器安装在冷库中。

　　b) 将集热器充满水，充水温度应在 8 ℃ ~25 ℃范围内。

　　c) 集热器在-20±2 ℃下保持 1 h,然后将温度升高至+10 ℃ ,保持 1 h。

　　d) 重复步骤 b)和 c),一共进行 3 次冷冻、升温循环。每个循环结束时，集热器应在工作压力下重新充满水，整个测试过程中都应监测水温。

　　1 1 . 2 . 2 集热器排水耐冻

　　集热器排水耐冻试验适用于采用排空防冻的集热器，试验方法如下。

　　a) 按生产企业明示的最小安装倾角或 30°倾角将集热器安装在冷库中。

　　b) 集热器充水 10 min,然后用厂商安装的设备排水 5 min,在集热器管道的最低点安装温度传感器，以监测留水的温度。充水温度应在 8 ℃ ~25 ℃范围内。

　　c) 集热器在-20±2 ℃下保持 1 h,然后将温度升高至+10 ℃ ,保持 1 h。

　　d) 重复步骤 b)和 c),一共进行 3 次冷冻、升温循环。

　　1 1 . 3 试验结果和报告

　　记录环境温度，水温，试验时长，试验结束后检查并记录集热器有无泄漏、损坏、变形、扭曲，应按附录 A 的要求给出试验结果和检验报告。

　　12 机械荷载

　　12 . 1 试验装置和试验方法

　　12 . 1 . 1 安装

　　应使用生产企业的原厂设备将集热器安装在固定件上(见图 4) ,再将固定件安装在试验台架上，试验台架应该是刚性的。 与集热器集成一体的防水密封件应包含在试验对象中一同测试。

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　　标引序号说明：

　　1 — 集热器;

　　2 — 连接点(计入试验结果);

　　3 — 用于试验的固定件(安装在试验台架上，但不计入试验结果);

　　4 — 支撑件(不参与试验);

　　5 — 屋面锚钩(不参与试验)。

　　图 4 固定件和连接点示意图

　　12 . 1 . 2 试验荷载

　　下列方法可用于对集热器施加均匀分布的正面压力荷载和背面压力荷载。

　　— 箔纸和碎石、沙子或水：在水平放置的集热器表面覆盖一层柔性箔纸，在集热器上放置一个高度足以容纳试验所需碎石、沙子或水的围挡框架。 碎石、沙子或水应均匀地分布在框架内直到达到试验所需的高度。

　　— 吸盘：将机械驱动的吸盘均匀布置在集热器表面。 吸盘不应阻碍集热器盖板受机械荷载作用导致的移动。

　　— 空气压力：将集热器安装在试验台架上，以便试验装置从集热器正面或背面施加压力，例如，使用气垫或其他方法。

　　根据集热器类型的不同也可选择其他适宜的方法，但试验装置提供的压力应能均匀分布在整个集热器总面积上，试验方法应在检验报告中说明。

　　12 . 2 试验条件

　　试验压力的最大步长不应大于 500 Pa。试验压力应按集热器总面积进行计算。每增加 1 个步长的试验压力应至少保持 5 min。每次施加荷载后应全部释放压力再施加下一次荷载。

　　12 . 3 试验结果和报告

　　试验应记录永久变形量及其对应的荷载值，永久变形量应与测试开始时的集热器状态进行比较。应按附录 A 的要求给出试验结果和检验报告。

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　　13 耐撞击

　　13 . 1 一般规定

　　耐撞击可采用钢球撞击试验方法或冰球撞击试验方法进行，具体内容见 13 . 4 和 13 . 5 。

　　13 . 2 试验条件

　　试验所用钢球的公称直径为 33 mm(质量为 150 g±10 g) ,撞击高度分别为：0.45 m, 0.5 m, 0.6 m, 0 . 8 m , 1 . 0 m , 1 . 2 m , 1 . 4 m , 1 . 6 m , 1 . 8 m , 2 . 0 m 。

　　试验所用冰球应由水制成，应无气泡，无肉眼可见的裂缝，其标称直径、质量和试验速度见表 3 。

　　本试验由多组撞击测试组成，每组测试包含四个相同冲击强度的撞击。 撞击过程应逐步增加强度，对于第一组撞击，应该使用厂商指定的钢球最小落差或厂商指定的最小冰球直径。 撞击位置应根据13 . 3的规定选择。

　　表 3 冰球的标称直径、质量和试验速度

　　对于真空管型集热器：应随机选取 4 支真空管进行试验，少于 4 支则应对全部真空管进行试验。 如果有 1 根真空管破裂，则应另选 1 根真空管进行重复试验，直至试验完成。 如试验的真空管出现损坏，应结束试验，并应记录真空管破裂前的最高撞击高度或最大冰球直径。

　　13 . 3 撞击位置

　　对集热器的撞击位置要求如下。

　　a) 带玻璃盖板的平板型集热器：撞击点应落在集热器透明玻璃盖板拐角 75 mm 半径范围内。对于同一组撞击高度或相同冰球直径，应选择集热器的不同拐角撞击。

　　b) 真空管型集热器：每个撞击高度或冰球直径，随机选取 4 支真空管进行试验。2 支撞击真空管上部，2 支撞击真空管下部。撞击点应落在距离集热管两端 75 mm 以内，并垂直撞击在真空管表面的中心位置。

　　13 . 4 钢球撞击试验方法

　　集热器应水平安装在支架上。 钢球应采用模拟冰雹冲击的方式垂直下落撞击。 撞击点的高度应按释放点至撞击点所在平面的垂直距离计算。 盖板玻璃或者真空管破裂试验结束。

　　13 . 5 冰球撞击试验方法

　　13 . 5 . 1 仪器

　　用于称量冰球质量的仪器其标准不确定度为± 2%。冰球速度测量装置的误差为± 1 m/s。速度

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　　传感器至集热器表面的距离应不超过 1 m。

　　13 . 5 . 2 测试注意事项

　　使用冰球进行耐撞击试验，应符合以下要求：

　　a) 将冰球放入-4 ℃的容器中，至少 1 h后再使用;

　　b) 室温下在钢架上安装集热器;

　　c) 从容器中取出冰球到撞击集热器，时间应小于 60 s;

　　d) 按要求撞击集热器表面，记录集热器的损坏情况。

　　13 . 6 试验结果和报告

　　记录集热器的损坏情况，使用钢球的撞击高度或冰球的直径、质量和试验速度，应按附录 A 的要求给出试验结果和检验报告。

　　14 热性能

　　14 . 1 一般要求

　　集热器的热性能试验可以在室外进行，也可以在室内使用太阳模拟器进行，应至少包括下列三组计算集热器得热量所必需的参数：

　　a) 在不同工况条件下的集热器效率和功率(见 14.7) ;

　　b) 集热器有效热容和时间常数(见 14.8) ;

　　c) 集热器入射角修正系数(见 14.9)。

　　光伏光热复合型集热器热性能试验应在热和电同时稳定输出且发电量最大的条件下进行。

　　用于测试热性能的集热器总面积应不小于 1 m2 。如果单个集热器面积小于 1 m2 ,应将集热器连接在一起，确保用于热性能测试的集热器总面积不小于 1 m2 。

　　14 . 2 使用太阳模拟器进行性能试验

　　14 . 2 . 1 总体要求

　　集热器的热性能受直接辐射和散射辐射的影响，因此，用于性能试验的太阳模拟器发出的光线应近似垂直入射集热器表面，应在集热器总面积范围内测量辐照度的平均值。

　　14 . 2 . 2 对太阳模拟器的要求

　　用于热性能试验的太阳模拟器应具有下列特性。

　　a) 模拟光源在集热器总面积上应产生大于 700 W/m2 的平均太阳辐照度，测量应在光源达到稳定工作状态后开始。

　　b) 试验期间，集热器总面积上任意一点的太阳辐照度与平均辐照度的偏差不应超过 15%。模拟器的准直度应使至少 80%模拟光线入射角修正系数大于 98%。对于典型的平板集热器，以集热器表面任意一点为顶点，在夹角不超过 60°的区域内如果能包含太阳模拟器发出光线的80%,则能够满足准直度要求。有关入射角修正系数试验的准直度附加要求见 14.2.3。

　　c) 集热器采光平面内的 Ghem 应按网格形式测量并以表格形式在检验报告中给出，测量网格的最大间距为 150 mm。

　　d) 太阳模拟器发出的光谱在 0.3 μm~3 μm 波长范围内，波长宽度为 0.1 μm 的辐照度百分比与GB/T 17683 . 1 规定的太阳光谱辐照度百分比的比值应大于 0 . 4 且小于 2 。集热器表面的热辐

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　　射不应超过试验期间同环境空气温度下黑体半球向辐照度的 5%。

　　e) 初始光谱测定应在模拟光源稳定工作后进行。应测量集热器平面的红外热辐射(起始波长应大于 2.5 μm,但不应大于 4 μm)。

　　f) 应定期采用同一集热器进行室内模拟环境下和室外环境下集热器热性能的比对试验，如果模拟器下(τα)的有效值和大气光学质量为 1.5 时太阳光谱下的有效值相差超过 ±1%,则应修正测试结果。(τα)的有效值应按公式(4)计算，在模拟器下测量的集热器峰值效率应按公式(5)修正。

　　……………………( 4 )

　　……………………( 5 )

　　集热器峰值效率的修正也可以通过分别测试同一集热器在室外环境下的峰值效率 η0, hem, outdoor和室内模拟环境下的集热器峰值效率 η0, hem, simulator实现，如果室内模拟环境下的峰值效率值和室外环境的峰值效率值相差超过 ±1%,则应修正测试结果，此时在模拟器下测量的集热器峰

　　值效率应按公式(6)修正。

　　……………………( 6 )

　　g) 在室内或室外测量无盖板集热器的主要区别在于长波热辐射。太阳模拟器的长波辐照度不应高于 50 W/m2 。集热器试验平面上的热辐照度平均值应与集热器的试验结果一同记录在检验报告中。

　　h ) 试验期间，太阳模拟器的辐照度波动应小于 ±1%。

　　14 . 2 . 3 用于测量入射角修正系数的太阳模拟器要求

　　用于测量入射角修正系数的太阳模拟器应首先满足 14 . 2 . 2 的要求。 准直度要求如下。

　　a) 以集热器表面任意一点为顶点，在夹角不超过 20°的区域内应能包含太阳模拟器发出光线的 90% 。

　　b) 在集热器总面积上测量太阳辐照度和准直度网格的最大间距为 150 mm。

　　14 . 3 集热器的安装位置

　　14 . 3 . 1 总体要求

　　集热器应按生产企业指定的方式安装。 除非另有说明，否则采用开放式安装结构，允许空气在集热器的前、后和两侧 自 由流动。

　　集热器离地面距离应不小于 0.5 m。不应有热气流在集热器表面流通，如沿建筑物墙壁上升的热气流。在建筑物屋顶测试集热器时，集热器应距离屋顶边缘至少 2 m。

　　14 . 3 . 2 太阳直接辐射的遮挡

　　试验台的位置应确保集热器和辐照表在试验期间不被遮挡。

　　14 . 3 . 3 散射和反射太阳辐射

　　集热器安装视野范围内不应有明显障碍物，且不应有面积广阔的玻璃、金属或水。 应减少集热器背

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　　面的反射辐射，尤其是真空管型集热器。 大部分粗糙表面，例如草地、风化的混凝土表面或碎屑等低反射率表面，能够满足试验的要求。

　　太阳模拟器的光线近似于直接辐射，可以通过将试验室内表面涂深色低反射率涂料来实现反射辐射的最小化。

　　性能试验中安装集热器时，应保证集热器背面的机构对光线无反射和吸收，如采用支撑板，则应使

　　用反射率不超过 20%的透明板。

　　14 . 3 . 4 热辐射

　　集热器的室外试验场周围不应有烟囱、冷却塔或散热热源。 在室内太阳模拟器下试验时，集热器应屏蔽散热器、空调管道和机械装置等发热表面，以及窗户和外墙等冷表面。

　　14 . 3 . 5 环境风速

　　集热器应放置于空气可在其采光面、背面和侧面自由流通的位置。 平行于集热器上表面且距离大

　　于 50 mm 处的空气速度应满足 14.6.3.3 的规定且应符合表 4 的误差要求。如果 自然条件下无法实现

　　风速要求，则应使用人工风机。

　　14 . 4 仪器与测量

　　14 . 4 . 1 太阳辐射测量

　　试验使用的辐射表应符合 GB/T 19565 中一级或优于一级的要求。 试验应使用总辐射表测量半球向太阳辐射，用装有遮光环的总辐照表或用直接辐射表与总辐射表一起测量短波散射辐射。

　　对于具有跟踪功能的高聚光比集热器(CR >3) ,应使用直接辐射表测量法向直射辐照度(DNI)。直接辐射表应安装在独立的太阳跟踪装置上。直接辐射表的开口角应在 5°~6°范围内。安装直接辐射 表的跟踪装置与集热器跟踪装置的误差不应超过 ±0.5 °。

　　直射辐照度和散射辐照度应分别通过公式(7)和公式(8)计算。

　　总辐射表应安装在与集热器接收直射、散射和反射辐照度同一位置的地方。 总辐射表的传感器应

　　与集热器在同一平面且偏差小于 1 °。试验期间辐射表不应在集热器表面形成阴影，集热器也不应反射

　　能量至总辐射表。 应采取措施遮蔽总辐射表本体和连接器的连线。

　　直接辐射入射角应通过计算或者使用精度小于或等于 ±1°的太阳位置传感器确定。对于 CPC(复

　　合抛物面)等非成像固定式集热器，其安装应使直接辐射在集热器设计角度接收范围内。

　　14 . 4 . 2 热辐射测量

　　14 . 4 . 2 . 1 总体要求

　　长波辐照度 EL 应使用达到 GB/T 33701 规定一级要求的长波辐射表测量。

　　14 . 4 . 2 . 2 室外热辐射的测量

　　长波辐射表应安装在集热器侧面中间高度的位置，与集热器安装在同一平面。

　　14 . 4 . 2 . 3 室内热辐射的测量

　　长波辐射表应置于通风良好的位置。

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　　14 . 4 . 3 直接辐射测量

　　槽式等跟踪聚焦集热器应使用直接辐射表测量直射辐照度。 在测试期间集热器区域内不能出现阴影 。还应防止能量从集热器反射到直接辐照表上。 直接辐照表本体和连接器的连线应遮蔽。

　　14 . 4 . 4 温度测量

　　14 . 4 . 4 . 1 总体要求

　　热性能试验应测量集热器进口工质温度，集热器出口工质温度以及环境空气温度。

　　14 . 4 . 4 . 2 传热工质温度

　　集热器进口和出口温差的测量准确度应为 ±0.1 ℃。

　　测量传热工质温度的传感器应安装在距离集热器进、出口 200 mm 以内时，应在传感器上下游管道周围安装保温材料。传感器位置距离集热器进、出口超过 200 mm 时，应通过试验验证该位置不影响工

　　质温度的测量。 应在传感器上游设置弯曲管道、孔口或混合工质的装置，传感器探头应指向工质来流方向。

　　14 . 4 . 4 . 3 环境空气温度的测量

　　测量环境空气温度的测量准确度应为 ±0.5 ℃。

　　室外测量的传感器应放置在喷涂为白色、通风良好的防护罩内。 防护罩应遮阳并放置在集热器中

　　间高度的位置，至少应高出地面 1 m。防护罩与集热器的距离不应超过 10 m。

　　如果人工风机在集热器上方送风，应测量风机出风口 的温度并确保其温度与环境空气温度的偏差

　　小于 ±2 ℃ ,应使用风机出口处的温度作为环境空气温度进行集热器热性能计算。

　　14 . 4 . 5 流量测量

　　流量测量的测量准确度应为测量值的 ±1%范围内。

　　14 . 4 . 6 集热器表面空气速度测量

　　14 . 4 . 6 . 1 总体要求

　　试验期间应在合适的位置点监测空气速度，该位置点上的滑动平均空气速度可代表集热器表面的平均速度。

　　14 . 4 . 6 . 2 精度要求

　　集热器表面空气速度的测量准确度应为 ±0.5 m/s。

　　14 . 4 . 6 . 3 风速传感器的安装

　　试验过程中应利用自然风或人工风机在平行于集热器表面提供试验所需的风速。 使用手持风速计

　　在距离集热器上表面 50 mm 高度的位置上对整个集热器表面以不小于 300 mm 的相等间距测量空气

　　速度，然后计算集热器表面风速的算术平均值。

　　试验期间，应选择一个位置点对风速进行监测，该点的风速与集热器表面的平均风速的偏差绝对值

　　应小于 0.5 m/s。传感器的安装位置不应对风产生遮挡，也不应在集热器上形成阴影。

　　14 . 4 . 7 时间测量

　　时间的测量准确度应为 ±0.2%。数据采集的时间间隔不应大于 10 s。记录平均值的时间间隔不

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　　应大于 60 s。室外试验中每个数据的记录时间应一致，用于计算太阳辐射入射到集热器上的角度。

　　14 . 4 . 8 集热器尺寸

　　集热器尺寸的测量精度应为 ±1 mm。如果集热器面积测量值与生产企业明示的面积偏差在 1%

　　以内，则可使用生产企业明示的面积数值用于效率计算，并在检验报告中明示。 如果面积偏差大于

　　1%,则使用测量面积值进行效率计算。

　　14 . 5 试验装置

　　14 . 5 . 1 概述

　　试验系统原理图，如图 5 所示。

　　标引序号说明：

　　1 — 环境温度传感器; 12 — 流量控制阀;

　　2 — 出 口温度传感器; 13 — 过滤器(200 μm) ;

　　3 — 排气口; 14— 玻璃观察管;

　　4 — 保温管; 15 — 流量计;

　　5 — 太阳能集热器; 16 — 二级温度调节器;

　　6 — 初级温度控制加热器/冷却器; 17 — 人工风机;

　　7 — 压力表; 18 — 进口温度传感器;

　　8 — 安全阀; 19 — 总辐射表;

　　9 — 膨胀罐; 20 — 长波辐射表; 10 — 泵; 21 — 风速计。

　　11 — 旁通阀;

　　图 5 试验系统原理图

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　　14 . 5 . 2 传热工质

　　集热器试验用传热工质可以采用水或集热器生产企业认可的工质。 传热工质应使用与试验温度所对应的比热和密度进行计算。 水的物性参数应按照附录 B 的规定执行。

　　14 . 5 . 3 管路和配件

　　试验系统的管路应进行保温。 集热器管路应无空气和污染物。

　　循环泵应放在集热器试验回路中不影响集热器进口温度控制且不影响工质温度测量的位置。 在试验温度范围内的任意进口温度下，泵和流量控制设备都应保证通过集热器的质量或体积流量变化稳定

　　在 1%以内。

　　14 . 6 试验方法

　　14 . 6 . 1 总体要求

　　集热器的热性能试验应按本文件规定的方法之一进行。

　　对于光伏光热复合型集热器，发电运行模式对热性能的影响应在检验报告中说明。

　　下列内容适用于聚光式集热器：

　　— 带有透明盖板、聚光比 CR<3 的聚光集热器应视为其他类型的透明盖板集热器;

　　— 带有透明盖板、聚光比 CR>3 的聚光集热器可忽略风速的影响;

　　— 真空型聚光集热器可以忽略风速与聚光比之间相关性的影响。

　　14 . 6 . 2 集热器的预处理

　　集热器应在辐照度大于 700 W/m2 、环境温度大于 10 ℃的条件下预处理至滞止状态(见 6.3)至少

　　5 h 。

　　热性能试验前，集热器盖板、反射器和真空管都应进行彻底清洗。 如果集热器部件有湿气，可循环高温传热工质直到集热器充分干燥为止。 如果对集热器进行了干燥处理，应将其与试验结果一起在检验报告中说明。

　　14 . 6 . 3 测试条件

　　14 . 6 . 3 . 1 流量

　　每个试验工况的工质流量都应保持稳定，稳态试验条件应满足表 4 的要求。 不同试验工况间的流

　　量偏差不应超过 ±5%。

　　液体加热集热器的流量应按每平方米集热器总面积 0.02 kg/(s · m2 )设定。如果该流量不在生产

　　企业指定的流量范围内，则应选择生产企业指定范围内的合理流量。

　　槽式等跟踪聚焦集热器应选择厂商指定范围内的合理流量。

　　14 . 6 . 3 . 2 辐照度

　　集热器平面内太阳直接辐射的入射角应该在入射角修正系数变化不超过法向入射值 ±2%的范围内。集热器试验过程中散射辐照度应始终小于总辐照度的 30%。

　　试验期间，集热器平面上的总辐照度应始终大于 700 W/m2 。

　　14 . 6 . 3 . 3 平行于集热器平面的空气速度

　　对于带玻璃盖板的集热器，考虑试验期间集热器上方空间和时间的变化，平行于集热器表面的空气

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　　速度平均值应为 3 m/s±1 m/s。

　　14 . 6 . 4 测试过程

　　14 . 6 . 4 . 1 总体要求

　　集热器试验应在生产企业指定的工作温度范围内进行。 进口温度应始终保持在露点温度以上以避免吸热体冷凝结露。

　　应符合以下要求：

　　a) 选择一个进口温度使集热器进、出口平均温度与周围环境空气温度偏差在 ±3 ℃以内;

　　b) ti≤100 ℃时，各相邻测试工况之间的进口温度之差宜大于 20 ℃ ;

　　c) ti>100 ℃时，各相邻测试工况之间的进口温度之差宜大于 30 ℃。

　　试验期间应按 14 . 4 的规定进行参数测量。

　　14 . 6 . 4 . 2 试验周期数据要求

　　试验至少应包含 4 组数据，各组数据的工质进口温度应均匀分布在集热器指定工作温度范围内。每个工质进口温度应至少记录 4 个独立的数据点。 用室内太阳模拟器试验时，每个工质进口温度应至少记录 2 个独立的数据点。

　　试验周期内所有试验参数与平均值的偏差均满足表 4 的规定，如果已知时间常数，则每组数据的试验周期应至少是集热器时间常数的 4 倍 。如果时间常数未知，液体加热集热器每组数据的试验周期不应小于 16 min。

　　表 4 试验周期内的测量参数偏差限值

　　14 . 7 集热器参数的计算

　　14 . 7 . 1 液体加热集热器

　　14 . 7 . 1 . 1 有用得热量的计算

　　单位时间内集热器有用得热量Q 的计算见公式(9) :

　　. .

　　Q=m ·cfΔT ……………………( 9 )

　　cf 应使用与工质平均温度对应的值。如果质量流量m. 直接从流量计获得，则密度应与流量计的工

　　质温度对应。

　　Q 的计算模型如 14.7.1.2 描述，模型中的风速u’=u-3 m/s,其中u是 14.3.5 中规定的环境风速;

　　如果模型不适用，应使用集热器性能测试的数据表。

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　　14 . 7 . 1 . 2 液体加热集热器的稳态试验方法

　　.

　　Q 的计算模型如公式(10)所示：

　　……………………( 10 )

　　对于使用人工风机实现 2 m/s~4 m/s 风速条件测试的带玻璃盖板集热器，系数a3 、a4 、a6 、a7 可设置为 0。对于聚光比 CR<20 的集热器，参数 a8 可设置为 0。其他类型集热器根据实验数据回归得出。

　　对于单层玻璃平板型集热器，入射角小于或等于 30°,不需使用入射角修正系数对集热器接收的太阳能进行修正;对于真空管型集热器，入射角小于或等于 10°,不需使用入射角修正系数对集热器接收

　　的太阳能进行修正。

　　集热器瞬时效率 η 由归一化温差 T 的函数方式表示出来。

　　当使用集热器进出口的传热工质平均温度 tm 时，计算见公式(11)。

　　t ……………………( 11 )

　　归一化温差的计算见公式(12) 。

　　T ……………………( 12 )

　　若 a2 的计算值是负数，则不应选用二次拟合。

　　对于系数 a3 、a4 、a6 、a7 不可置为 0 的集热器，应按照公式(10)进行拟合。

　　试验条件应 记 录 在 附 录 A 给 出 的 数 据 表 格 内，利 用 二 次 拟 合 结 果 绘 制 曲 线 图 时，G 应 取

　　800 W/m2 。

　　14 . 7 . 2 试验结果

　　集热器功率 P 应根据公式(15)计算，依据表 5 列出计算结果。

　　P=Aa Gηa ……………………( 15 )

　　利用公式(15)计算集热器峰值功率 Ppeak 时，G取 1 000 W/m2 ,ηa 取集热器峰值效率。峰值功率和

　　表 5 应在检验报告中给出。

　　表 5 集热器功率

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　　表 5 集热器功率(续)

　　14 . 7 . 3 参考面积转换

　　基于集热器总面积、采光面积、吸热体面积的热性能参数的转换，附录 C 给出了方法计算。

　　14 . 8 有效热容和时间常数的测定

　　14 . 8 . 1 总体要求

　　有效热容和时间常数是描述集热器瞬时性能的重要参数。 在运行时，每个集热器部件对运行条件的响应不同，因此有必要将集热器作为一个整体考虑其有效热容量。

　　有效热容和时间常数不是集热器的简单定值常数，参数的确定与运行条件相关。 因此，试验应按下列方法之一进行。 测量有效热容和时间常数时的流量应与集热器效率试验时的流量相近。

　　14 . 8 . 2 有效热容

　　按照 14 . 6 . 4 中的条件安装和运行集热器。 用反射盖板等集热器遮盖物遮挡集热器以避免其接受

　　太阳辐射。将工质进口温度设置为近似环境温度 ti≈ta 直到达到稳态条件(te≈ti)。当进口温度稳定在环境温度 ta 时快速移除集热器遮盖物并开始记录数据，直到工质出 口温度变化小于 0.5 ℃ /min, 即

　　再次达到稳定状态为止。

　　集热器在两个稳定状态之间的转换过程可由公式(16)描述：

　　C AGη0, hemG cfΔT-AGU ……………………

　　对公式(16)进行积分，得到集热器的热容如公式(17)所示：

　　……………………( 17 )

　　14 . 8 . 3 有效热容的计算方法

　　集热器有效热容的计算方法是将集热器各部件(如玻璃、吸热体、所含液体工质和保温材料)的热容

　　mici 进行加权，加权因子为 pi，计算公式(18)如下：

　　C pi ·mi ·ci ……………………( 18 )

　　加权因子 pi(介于 0 和 1 之间)可以仅包含影响集热器热惰性的部分。pi 值如表 6 所示。

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　　表 6 加权因子值

　　与传热工质直接接触的集热器部件的加权因子应令 pi= 1。

　　14 . 8 . 4 集热器时间常数测定

　　时间常数的测定应使用 14 . 8 . 2 规定的方法。

　　绘制集热器出口温度和环境温度温差(te-ta)与时间的关系图，从初始稳定状态开始，直到达到第

　　二个稳定状态为止，示例如图 6 所示。

　　标引序号说明：

　　1 —(te -ta ) 2 ;

　　2 —(te -ta ) 0 ;

　　3 —τc ;

　　4 — 0 . 632[(te-ta ) 2-(te-ta ) 0] ; X — 时间，单位为秒(s ) ;

　　Y —te -ta 。

　　图 6 集热器时间常数

　　集热器时间常数为移除集热器遮盖物后，集热器出口温度和环境温度的温差从(te-ta)0 上升至(te-ta)2所消耗时间的 0.632 倍。

　　时间常数也可以在集热器降温冷却期间测定，此时集热器时间常数为辐照度隔断(遮蔽)后，集热器

　　出 口温度和环境温度的温差下降至初始温差值所消耗时间的 63.2%。

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　　14 . 9 入射角修正系数

　　14 . 9 . 1 总体要求

　　集热器的热性能参数在法向入射条件下测定。 集热器的入射角修正系数应另行试验以确定集热器在任意入射角度的性能。

　　14 . 9 . 2 计算模型

　　入射角修正系数的定义是给定入射角时的峰值效率与法向入射时峰值效率的比值。 计算见公式(19)和公式(20) :

　　K ……………………( 19 )

　　K ……………………( 20 )

　　θL 和 θT 分别为入射角θ(球面坐标系)在纵向和横向平面上的投影，见图 7。

　　标引序号说明：

　　1 — 太阳位置; 4 — 集热器法向;

　　2 — 横向平面; 5 — 集热器平面;

　　3 — 纵向平面; 6 — 真空管示例。

　　图 7 与测定入射角修正系数有关的对称平面和角度

　　θ, θL , θT 之间的相互关系式见公式(21)和公式(22) :

　　……………………( 21 )

　　……………………( 22 )

　　对于入射角的影响与入射方向是对称性的集热器，只需测量一个方向上的入射角修正系数即可。

　　对于部分集热器，可以使用已有的标准函数，用公式(25)表示入射角修正系数，通过数据拟合得出

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　　系数 狀：

　　犓 = 1 - tan狀 ……………………( 25 )

　　对于不能用公式(25)的函数描述入射角修正系数时，应按表 7 列表表示集热器的入射角修正系数，

　　入射角的间隔为 10°,如有必要，间隔角度可小于 10°。

　　表 7 建议测试入射角修正系数的角度

　　任意角度的入射角修正系数可以使用线性插值的方法在查表的基础上近似计算得出，计算公式如公式(26)所示，L J是向下取整符号。

　　犓 =犓

　　……………………( 26 )

　　14 . 9 . 3 试验方法

　　集热器运行条件(流量、风速等)应与热性能试验条件近似。 传热工质的平均温度和环境温度的温

　　差应控制在 ±1 ℃之内。集热器的效率应按照 14.6.4.2 的方法测定。试验期间，集热器采光面上的散射辐照度应始终小于总辐照度的 30%。每个试验工况中，应使集热器的朝向保持在所测试入射角的±2°内。

　　测量入射角修正系数时总辐射表应准确放置在集热器所在平面内。

　　入射角修正系数应使用下列方法之一进行测试。

　　a) 方法一：本方法适用于室内太阳模拟器试验，也适用于使用二维调节试验台架的室外试验。室内模拟器应符合 14 . 2 . 3 规定要求，室外试验台架应能实现集热器的方向根据太阳辐射的入射方向调整。

　　b) 方法二：本方法适用于使用一维调节试验台架的室外试验，一维调节的试验台架仅能调整集热器倾角。 集热器效率值的测定方法为：分别在正午前后各测得一个效率值。 两个效率值所对应的集热器与太阳光的平均入射角应相同。 集热器在此入射角下的效率值应等于两个效率值的平均值。

　　14 . 9 . 4 集热器入射角修正系数的计算

　　无论采用哪种试验方法，都应测试各入射角对应的集热器热效率。使用公式(8)计算得到与 η0, hem匹配的、该入射角对应的热效率 η0, hem (θL,θT),然后除以法向入射的热效率即可得到入射角度修正系

　　数，计算公式(27)如下所示：

　　犓 ……………………( 27 )

　　14 . 9 . 5 试验结果

　　入射角修正系数的结果应以表 8 的形式给出，并按附录 A 的要求给出集热器入射角修正系数 犓θ随入射角θ 的变化曲线。适用时，应在检验报告中给出公式(26) ,并注明适用于纵向平面或横向平面。

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　　如有必要，试验结果的角度间隔可小于表 7 的要求。

　　表 8 入射角修正系数表

　　15 压力降

　　15 . 1 总体要求

　　集热器的压力降是太阳能集热系统设计的重要参数。 压力降试验不限制工质类型，但应与试验结

　　果一同记录。工质的标准试验温度应为(20±2) ℃。如采用其他试验温度，应与试验结果一起说明。

　　传热工质的流动方式应符合生产企业的要求。 应特别注意试验的管道配件应与集热器的进、出 口适配，以避免不必要的额外压力降。 试验期间应遮蔽集热器避免太阳照射。

　　试验应测试不同流量的压力降，流量范围应接近实际运行的情况。 试验应至少测量 5 个流量对应的压力降。 5 个试验数据的流量平均分布在试验流量范围内。 每个试验点，压力达到稳定状态后应至少保持 5 min。

　　15 . 2 试验设备和试验方法

　　集热器应安装在符合 14 . 5 要求的试验系统中。 应按照 14 . 6 的规定测试以下数据：

　　a) 工质进口温度;

　　b ) 工质流量;

　　c) 集热器进、出口连接处传热工质的压力降。

　　集热器压力降测试仪表的标准不确定度取测量值的 5%与± 10 Pa 中的较高者。

　　15 . 3 压力降零点检查

　　用于测量工质压力的管路连接件本身可能导致压力降。 因此，应对试验系统进行零点检查：将集热器从试验系统中取出，将管路连接件直接相连并测量压力。 由试验系统引起的压力降应在集热器的压力降试验时进行修正。

　　15 . 4 试验条件

　　试验应在工作压力下进行，压力保持相对恒定。试验期间的流量应稳定在名义流量的 ±1%内。

　　15 . 5 试验结果和报告

　　压力降的试验结果应按附录 A 的要求以图表的形式给出。

　　适用时压力降可以近似由二次多项式函数表示，如公式(28)所示：

　　Δp=am+bm2 ……………………( 28 )

　　参数 a和b应通过不同流量下测得的压力降数据用最小二乘法拟合得到。如果公式(28)不适用，

　　则应在检验报告中列出测得的压力降数据。

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　　附 录 A

　　(规范性)检验报告

　　本附录规定了平板型太阳能集热器检验报告的封面和内容格式。

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　　实验室名称

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　　批 准：

　　Approval

　　审 核：

　　Verification

　　主 检：

　　Chief tester

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　　附 录 B

　　(规范性)

　　水的密度和比热容

　　温度为 0 ℃ ~185 ℃、压力不超过 1.2 MPa 的液态水，应使用公式(B.1)和公式(B.2)计算密度和比

　　热容。

　　ρ(狋)=狔0 + 狔1 · 狋+狔2 · 狋2 + 狔3 · 狋3 + 狔4 · 狋4 + 狔5 · 狋5

　　……………………( B.1 )

　　犮f(狋)=狕0 + 狕1 · 狋+狕2 · 狋2 + 狕3 · 狋3 + 狕4 · 狋4 + 狕5 · 狋5 + 狕6 · 狋6

　　……………………( B.2 )

　　其中：

　　狔0 = 999.85 kg/m3 ;

　　狔1 = 5.332 × 10- 2 kg/(m3 · K) ;

　　狔2 = -7.564 × 10- 3 kg/(m3 · K2 ) ;

　　狔3 = -4.323 × 10- 5 kg/(m3 · K3 ) ;

　　狔4 = - 1.673 × 10- 7 kg/(m3 · K4 ) ;

　　狔5 = -2.447 × 10- 10 kg/(m3 · K5 ) ;

　　狕0 =4.218 4 kJ/(kg · K) ;

　　狕1 = -2.821 8 × 10- 3 kg/(kg · K2 ) ;

　　狕2 = 7.347 8 × 10- 5 kg/(kg · K3 ) ;

　　狕3 = -9.471 2 × 10- 7 kg/(kg · K4 ) ;

　　狕4 = 7.286 9 × 10- 9 kg/(kg · K5 ) ;

　　狕5 = -2.809 8 × 10- 11 kg/(kg · K6 ) ;

　　狕6 =4.400 8 × 10- 14 kg/(kg · K7 )。

　　GB/T 4271—202 1

　　附 录 C

　　(资料性)

　　集热器热性能参数的面积转换

　　使用公式(C. 1)将面积 X 下的性能参数转换成面积 Y 的性能参数。

　　PY=PX ……………………( C.1 )