GB/T 36146-2018 锂离子电池用压延铜箔

　　ICS 77 . 150 . 30 H 62

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 36146—2018

　　锂离子电池用压延铜箔

　　Rolledcopperfoilforlithium ionbattery

　　2018-05-14 发布 2019-02-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 36146—2018

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由中国有色金属工业协会提出。

　　本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。

　　本标准起草单位：山东天和压延铜箔有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、有色金属技术经济研究院、中铝材料应用研究院有限公司、菏泽广源铜带有限公司。

　　本标准主要起草人：于连生、常保平、徐继玲、葛小牛、姜业欣、谢从有、李学帅、薛方忠、徐高磊、钱维锋。

　　GB/T 36146—2018

　　锂离子电池用压延铜箔

　　1 范围

　　本标准规定了锂离子电池用压延铜箔的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容。

　　本标准适用于制造锂离子电池用的压延铜箔(以下简称铜箔)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

　　GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

　　GB/T 22638 . 4 铝箔试验方法 第 4 部分：表面润湿张力的测定

　　GB/T 26303 . 3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第 3 部分：板带材

　　GB/T 29847—2013 印制板用铜箔试验方法

　　YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法

　　3 要求

　　3 . 1 产品分类

　　3 . 1 . 1 牌号、状态、规格

　　铜箔的牌号、状态及规格应符合表 1 的规定。

　　表 1 铜箔的牌号、状态及规格

　　3 . 1 . 2 标记示例

　　产品标记按产品名称、本标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。 标记示例如下：

　　用 TU1(T10150)制造的、硬态(H04)、厚度为 10 μm、宽度为 600 mm 的压延铜箔标记为 ：

　　GB/T 36146—2018

　　铜箔 GB/T 36146-TU1 H04-10 × 600

　　或 铜箔 GB/T 36146-T10150 H04-10 × 600

　　3 . 2 化学成分

　　TSn0.12 化学成分应符合表 2 的规定，其他牌号化学成分应符合 GB/T 5231 的规定。

　　表 2 Tsn0. 12 牌号的化学成分

　　3 . 3 外形尺寸及其允许偏差

　　3 . 3 . 1 铜箔的厚度、单位面积质量及其允许偏差应符合表 3 的规定。

　　表 3 铜箔的厚度、单位面积质量及其允许偏差

　　3 . 3 . 2 铜箔的宽度允许偏差为 ±1.5 mm。

　　3 . 4 力学性能

　　铜箔的窒温力学性能应符合表 4 的规定。

　　表 4 铜箔的室温力学性能

　　GB/T 36146—2018

　　表 4(续)

　　3 . 5 表面质量

　　3 . 5 . 1 表面润湿张力

　　铜箔的表面润湿张力不小于 38 × 10 - 3 N/ m。

　　3 . 5 . 2 抗氧化性

　　铜箔在 140 ℃ ±2 ℃保温 15 min条件下，应无氧化、无变色。

　　3 . 5 . 3 表面粗糙度

　　铜箔的表面粗糙度(Ra值)不大于 0 . 2 μm。

　　3 . 5 . 4 针孔

　　铜箔针孔的尺寸和数量由供需双方商定。

　　3 . 5 . 5 外观质量

　　铜箔表面应清洁、平整、颜色均匀，不应有氧化变色、划痕、斑点、皱折、压痕、手印，不应有灰尘、油脂、盐类、铜粉、污迹等影响加工使用的异物，其边缘整齐，无缺口、撕裂、折叠及波浪边等。

　　4 试验方法

　　4 . 1 化学成分

　　铜箔化学成分的仲裁分析方法按 GB/T 5121(所有部分)的规定进行。

　　4 . 2 外形尺寸及其允许偏差

　　4 . 2 . 1 单位面积质量

　　铜箔的单位面积质量检验方法按 GB/T 29847—2013 中 6 . 4 的规定进行。

　　4 . 2 . 2 宽度

　　铜箔的宽度检验方法按 GB/T 26303 . 3 的规定进行。

　　GB/T 36146—2018

　　4 . 3 力学性能

　　铜箔的抗拉强度及断后伸长率的测定按 GB/T 29847—2013 中 7 . 1 的规定进行。

　　4 . 4 表面质量

　　4 . 4 . 1 表面润湿张力

　　铜箔表面润湿张力的检验方法按 GB/T 22638 . 4 的规定进行。

　　4 . 4 . 2 抗氧化性

　　在铜箔的宽度方向左、中、右切取三块 100 mm× 100 mm 的试样，用不锈钢钩或夹将试样悬挂于140 ℃ ±2 ℃的空气循环式恒温箱中，保温 15 min后取出，目检铜箔的两个面是否有氧化变色。

　　4 . 4 . 3 表面粗糙度

　　铜箔的表面粗糙度按 GB/T 29847—2013 中 6 . 7 的规定进行。

　　4 . 4 . 4 针孔

　　铜箔的针孔按 GB/T 29847—2013 中 6 . 2 的规定进行。

　　4 . 4 . 5 外观质量

　　铜箔的外观用目视进行检验。

　　5 检验规则

　　5 . 1 检查和验收

　　5 . 1 . 1 产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。

　　5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复验，如复验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。 属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议，应在收到产品之 日起三个月内提出。 如需仲裁，仲裁取样应由供需双方在需方共同进行。

　　5 . 2 组批

　　铜箔应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格及相同工艺生产组成，每批重量不超过

　　3 000 kg。

　　5 . 3 检验项目

　　每批铜箔应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能和表面质量的检验。

　　5 . 4 取样

　　铜箔取样应符合表 5 的规定。 取样方法按 YS/T 668 的规定进行。

　　GB/T 36146—2018

　　表 5 取样

　　5 . 5 检验结果的判定

　　5 . 5 . 1 检验结果的数值修约和判定按 GB/T 8170 的规定进行。

　　5 . 5 . 2 化学成分不合格时，判该批产品不合格。

　　5 . 5 . 3 外形尺寸及其允许偏差不合格时，判该试样代表的该批产品不合格。

　　5 . 5 . 4 力学性能不合格时，应从该批产品(包括该不合格试样代表的那卷产品)中另取双倍数量的试样进行重复试验。 重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。 若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批产品不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。

　　5 . 5 . 5 表面润湿张力、抗氧化性、粗糙度和针孔不合格时，应从该批产品(包括该不合格试样代表的那卷产品)中另取双倍数量的试样进行重复试验。 重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。 若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批产品不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。

　　5 . 5 . 6 外观质量不合格时，判该卷产品不合格。

　　6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书

　　铜箔的标志、包装、运输、贮存及质量证明书应符合 GB/T 8888 的规定。

　　7 订货单(或合同)内容

　　订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容：

　　a) 产品名称;

　　b) 牌号 ;

　　c) 状态 ;

　　d) 尺寸规格;

　　e) 重量 ;

　　f) 本标准编号;

　　g) 其他。