GB/T 34489-2017 屋面结构用铝合金挤压型材和板材

　　ICS 77 . 150 . 10 H 6 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 34489—2017

　　屋面结构用铝合金挤压型材和板材

　　Aluminium alloysextrudedprofilesandsheetsforroofingstructure

　　2017-10-14 发布 2018-05-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 34489—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由中国有色金属工业协会提出。

　　本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。

　　本标准起草单位：江苏佳铝实业股份有限公司、中国有色金属加工工业协会、江苏雅百特科技股份有限公司、广东豪美铝业股份有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、广东省工业分析检测中心、广东凤铝铝业有限公司、广东兴发铝业有限公司、山东兖矿轻合金有限公司、龙口市丛林铝材有限公司、广东坚美铝型材厂(集团)有限公司、广东永利坚铝业有限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东华昌铝厂有限公司、福建省南平铝业股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司。

　　本标准主要起草人：唐继勇、章吉林、钱跃荣、陆永、项胜前、李璞、李扬、黄志其、夏秀群、张寒、栾守国、戴悦星、熊启权、牟泳涛、唐性宇、李群、程仁寨、张庆华。

　　GB/T 34489—20 17

　　屋面结构用铝合金挤压型材和板材

　　1 范围

　　本标准规定了屋面结构用铝合金挤压型材和板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。

　　本标准适用于金属屋面结构用铝合金挤压型材(以下简称型材)和挤压板材(以下简称板材)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 2039 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法

　　GB/T 3075 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法

　　GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分

　　GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

　　GB/T 3246 . 1 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第 1 部分：显微组织检验方法

　　GB/T 3246 . 2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第 2 部分：低倍组织检验方法

　　GB/T 5237 . 1 铝合金建筑型材 第 1 部分：基材

　　GB/T 5237 . 3 铝合金建筑型材 第 3 部分：电泳涂漆型材

　　GB/T 5237 . 4 铝合金建筑型材 第 4 部分：喷粉型材

　　GB/T 5237 . 5 铝合金建筑型材 第 5 部分：喷漆型材

　　GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

　　GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

　　GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法

　　GB/T 34487 结构件用铝合金产品剪切试验方法

　　GB 50429—2007 铝合金结构设计规范

　　YS/T 67 变形铝及铝合金圆铸锭

　　YS/T 439 铝及铝合金挤压扁棒及板

　　YS/T 773 太阳能电池框架用铝合金型材

　　3 要求

　　3 . 1 产品分类

　　3 . 1 . 1 结构类型及牌号、状态

　　产品按用途分为主承重结构产品和其他结构产品两类，其横截面典型示例参见附录 A,其牌号、状态、结构类型应符合表 1 的规定。

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　　表 1 结构类型及牌号、状态

　　3 . 1 . 2 表面处理产品的类别、膜层代号及膜层性能级别

　　表面处理产品的类别、膜层代号及膜层性能级别见表 2 。

　　表 2 表面处理产品的类别、膜层代号及膜层性能级别

　　3 . 1 . 3 标记及示例

　　产品标记按产品名称或表面处理产品类别、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格(或截面代号及长度)、颜色(或色号)、膜层代号及膜层性能级别的顺序表示，标记示例如下：

　　示例 1 :

　　5754 牌号、H112 状态、厚度为 10 mm、宽度为 350 mm、长度为 6 000 mm 的板材，标记为：

　　板材 GB/T 34489-5754H112-10 × 350 × 6 000

　　示例 2 :

　　6061 牌号、T6 状态、截面代号为 YST 00010008、长度为 10 000 mm 的型材，标记为：

　　型材 GB/T 34489-6061T6-YST 00010008 × 10 000

　　示例 3 :

　　6063 牌号、T6 状态、截面代号为 YST 00010008、长度为 10 000 mm、古铜色、膜层代号为 EA21、Ⅳ级复合膜性能的

　　电泳涂漆型材，标记为：

　　电泳涂漆型材 GB/T 34489-6063T6-YST 00010008 × 10 000 古铜 EA21Ⅳ

　　示例 4 :

　　6063 牌号、T6 状态、截面代号为 YST 00010008、长度为 10 000 mm、3003 色号、膜层代号为 GA40、Ⅲ级膜层性能的

　　喷粉型材，标记为：

　　喷粉型材 GB/T 34489-6063T6-YST 00010008 × 10 000 3003GA40 Ⅲ

　　示例 5 :

　　6063 牌号、T6 状态、截面代号为 YST 00010008、长度为 10 000 mm、2345 色号、膜层代号为 LF4-55 的四涂层喷漆

　　型材，标记为：

　　喷漆型材 GB/T 34489-6063T6-YST 00010008 × 10 000 2345LF4-55

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　　3 . 2 质量保证

　　3 . 2 . 1 铸锭

　　挤压用铸锭质量应符合 YS/T 67 的规定。

　　3 . 2 . 2 电泳涂漆产品的电泳涂料和阳极氧化电泳涂漆工艺

　　电泳涂漆产品的电泳涂料质量和阳极氧化电泳涂漆工艺保证参见 GB/T 5237 . 3 。

　　3 . 2 . 3 喷粉产品的粉末涂料和喷涂工艺

　　喷粉产品的粉末涂料质量和喷涂工艺保证参见 GB/T 5237 . 4 。

　　3 . 2 . 4 喷漆产品的氟碳漆涂料和喷涂工艺

　　喷漆产品的氟碳漆涂料质量和喷涂工艺保证参见 GB/T 5237 . 5 。

　　3 . 3 化学成分

　　6R03、6R66 牌号的化学成分应符合表 3 的规定，其他牌号的化学成分应符合 GB/T 3190 的规定。

　　表 3 化学成分

　　3 . 4 尺寸偏差

　　3 . 4 . 1 型材的尺寸偏差

　　3 . 4 . 1 . 1 太阳能电池框架型材的尺寸偏差

　　太阳能电池框架型材尺寸偏差应符合 YS/T 773 的规定。

　　3 . 4 . 1 . 2 其他型材的尺寸偏差

　　3 . 4 . 1 . 2 . 1 截面对称中心线偏差

　　工字大梁类型材和 T形支托类型材的截面对称中心线偏差e(如图 1、图 2 所示)不得大于 1 . 0 mm。

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　　说明：

　　1 —CD 边的垂直平分线;

　　2 — EF 边的垂直平分线;

　　e— 1、2 两垂直平分线之间的距离;

　　3 — 平台。

　　图 1 工字大梁类型材截面对称中心线偏差示意图

　　说明：

　　1 —CD 边的垂直平分线;

　　2 — EF 边的垂直平分线;

　　e— 1、2 两垂直平分线之间的距离;

　　3 — 平台。

　　图 2 T形支托类型材截面对称中心线偏差示意图

　　3 . 4 . 1 . 2 . 2 翼平行度

　　工字大梁类型材的翼平行度 Δh(如图 3 所示)应符合表 4 的规定。

　　表 4 工字大梁类型材的翼平行度 单位为毫米

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　　说明：

　　W — 翼的宽度;

　　H1 — 工字梁左翼至平台的高度;

　　H2 — 工字梁右翼至平台的高度;

　　Δh —左右两翼的高度差;

　　1 — 平台。

　　图 3 工字大梁类型材的翼平行度示意图

　　3 . 4 . 1 . 2 . 3 其他尺寸偏差

　　其他尺寸偏差应符合 GB/T 5237 . 1 的规定。

　　3 . 4 . 2 板材的尺寸偏差

　　板材的尺寸偏差应符合 YS/T 439 的规定。

　　3 . 5 室温拉伸力学性能

　　产品的室温纵向拉伸力学性能应符合表 5 规定。 表 5 中未规定的产品，其室温纵向拉伸力学性能由供需双方商定，并在图样或订货单(或合同)中注明，未注明时，附实测结果。

　　表 5 室温拉伸力学性能

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　　表 5(续)

　　3 . 6 高温持久拉伸力学性能

　　主承重结构产品按表 6 规定的参数进行纵向高温持久拉伸力学性能试验时，试样不出现断裂。

　　表 6 高温持久拉伸力学性能

　　3 . 7 剪切性能

　　3.7. 1 抗剪强度设计值 fv 按 GB 50429—2007 计算。

　　3 . 7 . 2 主承重结构产品的剪切性能应符合表 7 的规定。

　　表 7 剪切性能

　　3 . 8 疲劳性能

　　壁厚大于或等于 20 mm 的 6061 、6R03 和 6R66 合金工字大梁或 T形支托型材，按表 8 规定的参数进行疲劳试验时，试样不得断裂。

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　　表 8 疲劳试验参数

　　3 . 9 低倍组织

　　3 . 9 . 1 产品的低倍试样上不准许有裂纹、缩尾存在。

　　3 . 9 . 2 产品低倍试样上的光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶等点状缺陷不准许多于两点，且每点直径不大于 0 . 5 mm。

　　3 . 9 . 3 产品低倍试样上的氧化膜应符合表 9 规定。

　　表 9 产品低倍试样上的氧化膜要求

　　3 . 9 . 4 产品低倍试样周边上的成层深度不准许超过 0 . 5 mm。

　　3 . 9 . 5 空心型材的焊缝不准许存在焊合不良，但允许存在焊合痕迹(采用舌形模或分流模挤出的型材，低倍组织焊合区出现的、未破坏内部组织的、连续性的白色或暗色细道)。

　　3 . 9 . 6 有粗晶环深度要求时，应由供需双方商定，并在图样或订货单(或合同)中注明。

　　3 . 10 显微组织

　　产品的显微组织不准许有过烧。

　　3 . 1 1 膜层性能

　　3 . 1 1 . 1 电泳涂漆产品的膜层性能应符合 GB/T 5237 . 3 的规定。 复合金膜性能级别应选用 Ⅲ级或Ⅳ级，并在订货单(或合同)中注明，未注明时按 Ⅳ级供货。

　　3 . 1 1 . 2 喷粉产品的膜层性能应符合 GB/T 5237 . 4 的规定。 膜层性能级别应选用 Ⅱ 级或 Ⅲ级，并在订货单(或合同)中注明，未注明时按 Ⅲ级供货。

　　3 . 1 1 . 3 喷漆产品的膜层性能应符合 GB/T 5237 . 5 的规定。 应选用三涂层或四涂层喷漆产品，并在订货单(或合同)中注明，未注明时按四涂层供货。

　　3 . 12 外观质量

　　3 . 12 . 1 未经表面处理的产品表面应清洁，不准许有裂纹和腐蚀斑点存在。 产品表面上的起皮、气泡、压坑、碰伤、擦伤、划伤、表面粗糙、局部机械损伤等缺陷的深度不准许超过所在部位壁厚(或厚度)公称尺寸的 8%,且在装饰面上不得超过 0 . 2 mm,在非装饰面上不得超过 0 . 5 mm。 其缺陷的总面积在装饰面上不得超过产品表面积的 2%,在非装饰面上不得超过产品表面积的 5%。 产品上需要加工的部位，其表面缺陷深度不得超过加工余量。 产品的表面允许供方沿产品纵向打磨至光滑表面。

　　3 . 12 . 2 电泳涂漆产品的外观质量应符合 GB/T 5237 . 3 的规定。

　　3 . 12 . 3 喷粉产品的外观质量应符合 GB/T 5237 . 4 的规定。

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　　3 . 12 . 4 喷漆产品的外观质量应符合 GB/T 5237 . 5 的规定。

　　4 试验方法

　　4 . 1 化学成分

　　4 . 1 . 1 化学成分分析方法应符合 GB/T 20975 或 GB/T 7999 的规定，仲裁分析应采用 GB/T 20975 规定的方法。

　　4 . 1 . 2 仅对表 3 和 GB/T 3190 中相应牌号的“Al”及“其他”栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析 。 当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应对这些元素进行分析。

　　4 . 1 . 3 分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按 GB/T 8170 的有关规定进行，修约数位应与本标准的表 3 或 GB/T 3190 规定的极限数位一致。

　　4 . 2 尺寸偏差

　　4 . 2 . 1 型材的尺寸偏差

　　4 . 2 . 1 . 1 壁厚测量时，电泳涂漆型材的壁厚应包含膜层厚度，喷粉型材和喷漆型材的壁厚应去掉膜层后测量。

　　4 . 2 . 1 . 2 工字大梁类型材和 T形支托类型材的截面对称中心线偏差、工字大梁类型材的翼平行度应采用精度不低于 0 . 1 mm 的量具测量。

　　4 . 2 . 1 . 3 测量型材平面间隙时，先将型材放在平台上，当型材借自重达到稳定时，用 100 mm 长的直尺( 或刀平尺)沿宽度方向测量型材平面与直尺间的最大间隙值(t)，如图 4 所示，该值(t)即为型材任意100 mm宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺(或刀平尺)沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材之间的最大间隙值(h)，或将型材的凹面置于平台上，沿宽度方向测量型材与平台之间的最大间隙值(h)，如图 4 所示，该值(h)即为型材在其整个宽度上的平面间隙。

　　说明：

　　1 — 直尺或刀平尺;

　　2 — 平台。 当凹面不置于平台上时表示长度大于型材宽度的直尺或刀平尺; t— 100 mm宽度上型材的平面间隙;

　　h—整个宽度上型材的平面间隙。

　　图 4 型材平面间隙测量示意图

　　4 . 2 . 1 . 4 型材的其他尺寸偏差测量方法应按 GB/T 5237 . 1 的规定进行。

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　　4 . 2 . 2 板材的尺寸偏差

　　板材的尺寸偏差测量方法应按 YS/T 439 的规定进行。 电泳涂漆板材的厚度应包含膜层厚度，喷粉板材和喷漆板材的厚度应去掉膜层后测量。

　　4 . 3 室温拉伸力学性能

　　产品的室温纵向拉伸力学性能试验方法按 GB/T 16865 的规定进行。 喷粉产品和喷漆产品仲裁时应去除拉伸试样表面的膜层。

　　4 . 4 高温持久拉伸力学性能

　　产品的纵向高温持久拉伸力学性能试验方法应按 GB/T 2039 的规定进行。

　　4 . 5 剪切性能

　　产品的剪切性能的试验方法应按 GB/T 34487 的规定进行。

　　4 . 6 疲劳性能

　　产品的疲劳性能试验方法应按 GB/T 3075 的规定进行。

　　4 . 7 低倍组织

　　产品的低倍组织检验方法应按符合 GB/T 3246 . 2 的规定进行。

　　4 . 8 显微组织

　　产品的显微组织检验方法应按 GB/T 3246 . 1 的规定进行。

　　4 . 9 膜层性能

　　4 . 9 . 1 电泳涂漆产品的膜层性能检验方法应按 GB/T 5237 . 3 的规定进行。

　　4 . 9 . 2 喷粉产品的膜层性能检验方法应按 GB/T 5237 . 4 的规定进行。

　　4 . 9 . 3 喷漆产品的膜层性能检验方法按 GB/T 5237 . 5 的规定进行。

　　4 . 10 外观质量

　　4 . 10 . 1 未经表面处理的产品外观质量以目视检验，当缺陷深度难以确定时，可以打磨后测量。

　　4 . 10 . 2 电泳涂漆产品的外观质量检验方法应按 GB/T 5237 . 3 的规定进行。

　　4 . 10 . 3 喷粉产品的外观质量检验方法应按 GB/T 5237 . 4 的规定进行。

　　4 . 10 . 4 喷漆产品的外观质量检验方法应按 GB/T 5237 . 5 的规定进行。

　　5 检验规则

　　5 . 1 检验和验收

　　5 . 1 . 1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。

　　5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。 检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。 属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之 日起三个月内提出。 如需仲裁，可委

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　　托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。

　　5 . 2 组批

　　产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、尺寸规格、膜层代号、膜层性能级别及相同成膜材料种类与组分质量分数、相同表面处理工艺的产品组成。

　　5 . 3 计重

　　产品应检斤计重(除非供需双方另有约定)。

　　5 . 4 检验分类

　　产品检验分为首件鉴定、出厂检验和定期检验。

　　5 . 5 检验项目

　　5 . 5 . 1 首件鉴定、出厂检验和定期检验的检验项目应符合表 10 的规定。

　　表 10 检验项目

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　　表 10(续)

　　5 . 5 . 2 供方每三年至少应进行一次定期检验。

　　5 . 5 . 3 有下列任一情况时，应按本标准规定的要求进行产品的首件鉴定：

　　5 . 5 . 4 首件鉴定的必需检验项目每批均应进行检验。 有下列任一情况时，应按本标准规定的要求进行产品的首件检验：

　　a) 新产品试制;

　　b ) 正式生产后，如铸锭、表面处理原料、工艺有较大改变，可能影响的产品性能;

　　5 . 6 取样

　　5 . 6 . 1 首件鉴定的产品在进入批量生产前，应进行小批量的试生产。 小批量试生产的产品数量应符合表 11 的规定。 取样应符合表 12 的规定，并由供方提供相关检验报告。 首件鉴定由供需双方在供方现场共同进行。 首件鉴定的产品尺寸规格应由供需双方共同确定。

　　表 1 1 小批量试生产的产品数量

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　　表 12 取样规定

　　表 13 尺寸偏差、室温拉伸力学性能、高温持久拉伸力学性能、剪切性能、低倍组织的取样数量

　　5 . 6 . 2 出厂检验和定期检验的取样应符合表 12 的规定。

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　　5 . 7 检验结果的判定

　　5 . 7 . 1 任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。 不能区分熔次时，则判该批不合格。

　　5 . 7 . 2 任一产品的尺寸偏差不合格时，逐件检验的判该件产品不合格。 非逐件检验的判该批不合格，但允许供方逐件检验，合格者交货。

　　5 . 7 . 3 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，逐件检验的判该件产品不合格。 非逐件检验的，应从该批(或热处理炉)产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。 重复试验结果全部合格，则判该批(或热处理炉)产品合格。 若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批(或热处理炉)产品不合格。 经供需双方商定允许供方逐件检验，合格者交货。 也允许供方进行重复热处理，重新取样检验。

　　5 . 7 . 4 任一试样的高温持久拉伸力学性能不合格时，逐件检验的判该件产品不合格。 非逐件检验的，应从该批(或热处理炉)产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。 重复试验结果全部合格，则判该批(或热处理炉)产品合格。 若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批(或热处理炉)产品不合格 。经供需双方商定允许供方逐件检验，合格者交货。 也允许供方进行重复热处理，重新取样检验。

　　5 . 7 . 5 任一试样的剪切性能不合格时，逐件检验的判该件产品不合格。 非逐件检验的，应从该批(或热处理炉)产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。 重复试验结果全部合格，则判该批(或热处理炉)产品合格。 若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批(或热处理炉)产品不合格。 经供需双方商定允许供方逐件检验，合格者交货。 也允许供方进行重复热处理，重新取样检验。

　　5 . 7 . 6 任一试样的疲劳性能不合格时，判该批产品不合格。

　　5 . 7 . 7 任一试样的低倍组织不合格时，按如下判定：

　　a) 因裂纹、光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶及氧化膜等冶金缺陷不合格时，判该批产品不合格。

　　b ) 因成层、缩尾、粗晶环深度不合格时，允许从产品挤压尾端切去一段重复试验，直至合格。 则该批中的其他产品均应按受检产品上述缺陷分布的最大长度切尾或逐根检验，合格者交货。

　　c) 因空心型材的焊缝不合格时，允许从空心型材的挤压前端切去一段重复试验，直至合格，则该批中的其他空心型材均应按受检型材缺陷分布的最大长度切头或逐件检验，合格者交货。

　　5 . 7 . 8 任一试样的显微组织不合格时，判该批产品不合格。

　　5 . 7 . 9 任一电泳涂漆产品的膜层性能不合格时，按 GB/T 5237 . 3 的规定判定。

　　5 . 7 . 10 任一喷粉产品的膜层性能不合格时，按 GB/T 5237 . 4 的规定判定。

　　5 . 7 . 1 1 任一喷漆产品的膜层性能不合格时，按 GB/T 5237 . 5 的规定判定。

　　5 . 7 . 12 任一产品的外观质量不合格时，判该件产品不合格。

　　6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书

　　6 . 1 标志

　　6 . 1 . 1 产品标志

　　在检验合格的产品挤压前端打印如下内容的标识(或贴含有如下内容的标签)：

　　a) 供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章);

　　b ) 牌号、状态及尺寸规格(或截面代号);

　　c) 产品批号或生产日期;

　　d) 表面处理产品的颜色(或色号)、膜层代号及膜层性能级别。

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　　6 . 1 . 2 包装箱标志

　　产品的包装箱标志应符合 GB/T 3199 的规定。

　　6 . 2 包装

　　产品不涂油，不装箱，其他按 GB/T 3199 规定。 需要涂油、装箱或与 GB/T 3199 不同的包装方式、方法时应供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。

　　6 . 3 运输和贮存

　　产品的运输和贮存应符合 GB/T 3199 的规定。

　　6 . 4 质量证明书

　　每批产品应附有产品质量证明书，其上注明：

　　a) 供方名称;

　　b ) 产品名称或表面处理产品类别;

　　c) 牌号、状态、尺寸规格(或截面代号);

　　d) 产品结构类型;

　　e) 是否为工字大梁或 T形支托型材;

　　f) 表面处理产品的颜色(或色号)、膜层代号及膜层性能级别;

　　g) 产品批号或生产日期;

　　h) 净重或件数;

　　i ) 各项分析检验结果;

　　j) 供方质检部门的检印;

　　k) 本标准编号;

　　l ) 包装 日期(或出厂日期)。

　　7 订货单(或合同)内容

　　订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容：

　　a) 产品名称或表面处理产品类别;

　　b ) 牌号、状态、尺寸规格(或截面代号);

　　c) 净重或件数;

　　d) 表面处理产品的颜色(或色号)、膜层代号及膜层性能级别;

　　e) 需方的特殊要求：

　　— 特殊的室温拉伸性能要求;

　　— 特殊的高温持久拉伸力学性能要求;

　　— 特殊的剪切性能测试要求;

　　— 特殊的疲劳性能测试要求;

　　— 特殊的粗晶环深度要求;

　　— 特殊的膜层性能要求;

　　— 特殊的包装要求;

　　— 其他特殊要求;

　　f) 本标准编号。

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　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　产品横截面典型示例

　　A.1 主承重结构产品横截面典型示例见图 A. 1~图 A. 4 。

　　a)A型 b)B型

　　c)C型 d)D型

　　e)E型

　　图 A.1 工字大梁类型材

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　　a)开口型 b)半开口型

　　c)开口异型

　　图 A.2 槽形大梁类型材

　　a)A型 b)B型

　　图 A.3 T 形支托类型材

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　　a)A 型 b)B 型

　　图 A.4 矩形主梁类型材

　　A.2 其他结构产品横截面典型示例见图 A. 5~图 A. 12 所示。

　　a)A 型 b)B 型

　　c)C 型 d)D 型

　　图 A.5 锁夹类型材

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　　e)E 型

　　g)G型

　　i)I型

　　k)K 型

　　f)F 型

　　h)H 型

　　j)J型

　　图 A.5(续)

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　　图 A.6 角码类型材

　　图 A.7 Z 字连接类型材

　　图 A.8 板材遮挡板型材

　　a)A 型 b)B 型

　　图 A.9 遮阳板型材

　　GB/T 34489—20 17

　　图 A.10 双面扣板型材

　　图 A.1 1 圆弧形瓦面型材

　　图 A.12 压型板瓦面型材