GB/T 33972-2017 高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带

　　ICS 77 . 140 . 50 H 46

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33972—2017

　　高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带Hotrolledsteelsheetandstripforbogieframeofhigh-speedtrain

　　2017-07-12 发布 2018-04-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33972—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 。

　　本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、鞍钢股份有限公司。

　　本标准主要起草人：刘志勇、陈吉清、张志毅、张维旭、吴朝辉、郭晓宏、陶文哲、齐维闯、李倩、师莉、梁文、李亚南、黄大伟、陈晓红。

　　GB/T 33972—20 17

　　高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带

　　1 范围

　　本标准规定了高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志及质量证明书。

　　本标准适用于厚度为 3 . 0 mm~25.0 mm 高速列车转向架构架用热轧钢板及钢带，也适用于城际列车、地铁等轨道交通领域用热轧钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223 . 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223 . 11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

　　GB/T 223 . 14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

　　GB/T 223 . 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

　　GB/T 223 . 26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

　　GB/T 223 . 40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法

　　GB/T 223 . 53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量

　　GB/T 223 . 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

　　GB/T 223 . 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223 . 84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法

　　GB/T 223 . 85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 228 . 1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法

　　GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 2970 中厚钢板超声波检验方法

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试样取样位置及试样制备

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 5313 厚度方向性能钢板

　　GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

　　GB/T 13298 金属显微组织检验方法

　　GB/T 13299 钢的显微组织评定方法

　　GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求

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　　钢的牌号由代表钢材屈服强度的“屈”、高速列车的“高”、转向架的“转”字汉语拼音首字母“Q”“G” “Z”及规定最小屈服强度值四部分组成。

　　示例：Q355GZ

　　Q —钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母;

　　G — 高速列车的“高”字汉语拼音首字母;

　　Z — 转向架的“转”字汉语拼音首字母;

　　355 —规定最小屈服强度值，单位为兆帕(MPa)。

　　4 订货内容

　　按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

　　a) 标准编号;

　　b) 产品类型(钢板及钢带);

　　c) 牌号 ;

　　d) 交货状态;

　　e) 规格及尺寸公差;

　　f) 重量 ;

　　g) 其他特殊要求。

　　5 尺寸、外形、重量

　　钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709 的规定，其中厚度允许偏差应符合表 1的规定。

　　表 1 钢板及钢带的厚度允许偏差 单位为毫米

　　6 技术要求

　　6 . 1 牌号和化学成分

　　6 . 1 . 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 2 的规定。

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　　表 2 钢的牌号和化学成分

　　6 . 1 . 2 钢的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。

　　6 . 1 . 3 如对钢板及钢带 Z 向性能有要求，S含量应符合 GB/T 5313 的规定。

　　6 . 2 碳当量

　　6 . 2 . 1 钢的碳当量(CEV)的应符合表 3 的规定。

　　表 3 碳当量(CEV)

　　6 . 2 . 2 碳当量(CEV)应按式(1)计算。

　　6 . 3 冶炼方法

　　钢宜采用转炉或电炉冶炼，且为镇静钢。

　　6 . 4 交货状态

　　钢板及钢带应以热轧、控轧状态交货。

　　6 . 5 力学性能和工艺性能

　　6 . 5 . 1 钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表 4 的规定。

　　6 . 5 . 2 夏比(V 型缺口)冲击吸收能量，按 3 个试样的算术平均值计算，允许其中 1 个试样的单个值比表 4 规定值低，但不应低于规定值的 70%。

　　6 . 5 . 3 对于厚度小于 12 mm 钢板及钢带的夏比(V 型缺口)冲击试验采用小尺寸试样，> 8 mm~ <12 mm钢板及钢带试样尺寸为 10 mm×7 . 5 mm×55 mm,其试验结果应不小于表 4 规定值的 75% ; 6 mm~8 mm 钢板及钢带试样尺寸为 10 mm × 5 mm × 55 mm, 其试验结果应不小于表 4 规定值的50%;厚度小于 6 mm 的钢板及钢带不做冲击试验。

　　6 . 5 . 4 厚度不小于 16 mm 的钢板及钢带要求 Z 向性能应符合 GB/T 5313 的规定。

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　　表 4 力学性能和工艺性能

　　6 . 6 晶粒度

　　钢板及钢带的晶粒度应为 8 级或更细，晶粒度不均匀性应在 3 个连续不同级别数内。

　　6 . 7 非金属夹杂物及带状组织

　　6 . 7 . 1 钢 板 及 钢 带 中 A 、B 、C 、D 类 非 金 属夹 杂 物 级 别 应 符 合 表 5 的 规 定。 其 检 验 方 法 按GB/T 10561—2005 的 A法 。

　　6 . 7 . 2 钢板及钢带的带状组织应不大于 3 级 。

　　表 5 非金属夹杂物

　　6 . 8 超声检测

　　厚度不小于 6 mm 的钢板应按 GB/T 2970 的要求逐张进行超声检测，Ⅰ 级合格。 进行板材边缘50 mm内超声检测，要求单个缺陷最大长度应不超过 30 mm,面积应不超过 100 mm2 ,在 1 m 长度范围内，缺陷在 15 mm 至 30 mm 之间的缺陷个数应不多于 3 个 。

　　6 . 9 表面质量

　　6 . 9 . 1 钢板及钢带表面不应有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷。

　　6 . 9 . 2 钢板及钢带表面可有深度(高度)不超过钢板厚度公差之半的局部麻点、凹面、划痕及其他轻微缺欠，但应保证钢板的最小厚度。

　　6 . 9 . 3 经供需双方协商，钢板及钢带表面质量可执行 GB/T 14977 的规定。

　　6 . 10 其他要求

　　根据供需双方协议，钢板及钢带也可进行钢耐大气腐蚀性评估等其他项 目 的检验。 评估钢耐大气腐蚀性参见附录 A。

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　　7 试验方法

　　7 . 1 钢的化学成分分析方法按 GB/T 222、GB/T 223 . 5、GB/T 223 . 11、GB/T 223 . 14、GB/T 223 . 23 、 GB/T 223 . 26、GB/T 223 . 40、GB/T 223 . 53、GB/T 223 . 62、GB/T 223 . 63、GB/T 223 . 84、GB/T 223 . 85 、 GB/T 4336、GB/T 20124、GB/T 20125 或通用方法的规定进行，但仲裁时应按 GB/T 222、GB/T 223 . 5 、 GB/T 223 . 11、GB/T 223 . 14、GB/T 223 . 23、GB/T 223 . 26、GB/T 223 . 40、GB/T 223 . 53、GB/T 223 . 62 、 GB/T 223 . 63、GB/T 223 . 84、GB/T 223 . 85 的规定进行 。

　　7 . 2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表 6 的规定。

　　表 6 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

　　8 检验规则

　　8 . 1 钢板及钢带由供方质量检验部门进行检查和验收

　　8 . 2 钢板及钢带应成批验收。 每批由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一轧制制度的钢板及钢带组成，每批重量不应超过 60 t。单卷重量超过 30 t,两卷组成一个检验批次。

　　8 . 3 钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表 6 的规定。

　　8 . 4 钢板及钢带的复验与判定规则应符合 GB/T 17505 的规定。

　　8 . 5 试验结果采用修约值比较法进行修约，修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。

　　9 包装、标志及质量证明书

　　钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T 247 的规定。

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　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　评估耐候钢耐大气腐蚀性指南

　　A.1 总则

　　钢板及钢带具有较好的耐大气腐蚀性能时，要求其按本附录计算出的耐腐蚀性指数应为 6 . 0 或 6 . 0以上。

　　A.2 范围

　　本附录提供通过化学成分对低合金钢的耐大气腐蚀性进行评估的一种方法。

　　本方法利用基于钢的化学成分的预测公式计算钢的耐腐蚀性指数。

　　由于世界上有多种耐腐蚀性指数正在使用，因此当选择一种指数时，考虑到不同的使用环境和钢的化学成分是必要的。 基于使用环境和钢的化学成分的不同，任何指数都可能不适用，因此，由供需双方共同来确定使用哪种指数以及在预计的使用环境中该指数的大小是必要的。

　　A.3 术语

　　低合金钢是含有合金元素总量大于 1%但小于 5%的碳钢。

　　注：大多数“低合金耐候钢”含有添加的 Cr 和 Cu元素，也可能含有添加的 Si、Ni、P 或其他的能增加耐大气腐蚀性能的合金元素。

　　A.4 方法

　　A.4 . 1 Legault 和 Leckie公布了基于钢的化学成分来预测暴露于不同大气环境下 15 . 5 年后的低合金钢的腐蚀情况的公式。 该公式是以 Larrabee 和 Coburn公布的大量数据为基础的。

　　A.4 . 2 为了使用，工业环境(Kearny, N.J.) 下的 Legault-Leckie公式被修改以便能计算基于化学成分的耐大气腐蚀性指数。 这些修改包括常量的删除和公式中变量符号的变动。 修改后的耐大气腐蚀性指数

　　(I)计算见式(A. 1) 。指数越大，钢的耐腐蚀性能越好。

　　I=26.01(%Cu) + 3.88( %Ni) + 1.20( %Cr) + 1.49( %Si) + 17.28( %P)

　　- 7.29( %Cu)( %Ni) - 9.10( %Ni)( %P) - 33.39( %Cu)2 ……( A.1 )

　　A.4 . 3 预测公式应使用在钢的化学成分满足 Larrabee-Coburn试验时的化学成分范围的情况下。 这些化学成分范围如下：

　　—Cu:0.012%~0.510% ;

　　—Ni:0.05%~1.10% ;

　　—Cr:0.10%~1.30% ;

　　—Si:0.10%~0.64% ;

　　—P:0.01%~0.12%。

　　A.4 . 4 最小允许耐大气腐蚀性指数应由供需双方协议确定。