GB/T 33162-2016 冷弯型钢用热连轧钢板及钢带

　　ICS 77. 140.50 H 46

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33162—2016

　　冷弯型钢用热连轧钢板及钢带

　　Continuouslyhot-rolled steelsheetand strip forcold-formingsteelsections

　　2016-10-13发布 2017-09-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33162—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出 。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。

　　本标准起草单位 :武汉钢铁股份有限公司 、冶金工业信息标准研究院 、上海佳冷型钢有限公司 、马钢(集团)控股有限公司 、河北津西钢铁集团股份有限公司 。

　　本标准主要起草人 : 习天辉 、郭斌 、张维旭 、姜春民 、胡学文 、赵一臣 、朱少文 、黄宏江 、曾萍 、陈晓红 、陈吉清 、梁文 、陶军晖 、宋畅 。

　　冷弯型钢用热连轧钢板及钢带

　　1 范围

　　本标准规定了冷弯型钢用热连轧钢板及钢带的牌号表示方法 、订货内容 、尺寸 、外形 、重量 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志和质量证明书 。

　　本标准适用于厚度不大于 25. 4 mm 的冷弯型钢用热连轧钢带及由钢带横切成的钢板(以下简称钢板及钢带) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223. 3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

　　GB/T 223. 11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

　　GB/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

　　GB/T 223. 17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量

　　GB/T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

　　GB/T 223. 23 钢铁及合金 镍含量对测定 丁二酮肟分光光度法

　　GB/T 223. 26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

　　GB/T 223. 40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法

　　GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

　　GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

　　GB/T 223. 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

　　GB/T 223. 75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法

　　GB/T 223. 76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量

　　GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装 、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 699 优质碳素结构钢

　　GB/T 700 碳素结构钢

　　GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 1591 低合金高强度结构钢

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

　　GB/T 4171 耐候结构钢

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 33162—2016

　　GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

　　GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　3 订货内容

　　3. 1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 :

　　a) 标准编号 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 牌号 ;

　　d) 规格及厚度精度(未注明时 ,按普通厚度精度) ;

　　e) 交货状态 ;

　　f) 重量 ;

　　g) 特殊要求 。

　　3.2 对于钢带 , 当合同中未注明边缘状态时 , 以不切边状态交货 。对于钢板 , 由供需双方协商确定 。

　　4 牌号表示方法

　　钢的牌号在 GB/T 699,GB/T 700,GB/T 1591,GB/T 4171相应牌号基础上加后缀“-LW”组成 。 LW— 冷弯成型中 “冷弯 ”的汉语拼音首位字母 。

　　5 尺寸、外形、重量

　　5. 1 钢板及钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差应符合 GB/T 709及 5. 2、5. 3 的规定 。

　　5.2 如需方对钢带的不平度有要求 ,在需方开卷设备能保证质量的前提下 , 由供需双方协商确定 ,并在合同中注明 。

　　5.3 屈服强度不大于 460 MPa的钢板及钢带 ,镰刀弯应符合表 1 的规定 ,屈服强度大于 460 MPa的钢板及钢带 ,镰刀弯应符合 GB/T 709的规定 。

　　表 1 镰刀弯 单位为毫米

　　6 技术要求

　　6. 1 牌号及化学成分

　　6. 1. 1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表 2 的规定 。 国内外相近牌号对照参见附录 A。

　　表 2 化学成分

　　表 2 (续)

　　6. 1.2 当需要加入细化晶粒元素时 ,钢中应至少含有 Al、Nb、V、Ti中的一种 。加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量 。

　　6. 1.3 各牌号中的 Cr、Ni、Cu作为残余元素时 ,其含量各不大于 0. 30% 。若供方能保证 ,可不作分析 。

　　6. 1.4 成品钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定 。

　　6. 1.5 钢板及钢带的碳当量(CEV)应符合表 3 的规定 。碳当量(CEV)应由熔炼分析成分并采用式(1)

　　计算 。

　　CEV( %) = C+Mn/6+ (Cr+Mo+V)/5+ (Ni+Cu)/15 ……………( 1 )

　　表 3 碳当量

　　6.2 冶炼方法

　　钢应采用氧气转炉或电炉冶炼 ,并应经炉外精炼 。 除非另有规定 ,冶炼方法由供方选择 。

　　6.3 交货状态

　　钢板及钢带以热轧或控轧状态交货 。

　　6.4 力学性能和工艺性能

　　6.4. 1 钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表 4、表 5 的规定 。

　　6.4.2 弯曲试验后 ,试样的外侧面不应有目视可见的裂纹 。

　　6.4.3 夏比(V型缺口)冲击吸收能量 ,按 3 个试样的算术平均值计算 ,允许其中 1 个试样的单个值比表 5 规定值低 ,但不得低于规定值的 70% 。 冲击试验试样方向为纵向 。

　　6.4.4 对厚度小于 12 mm 钢板及钢带的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样 ,>8 mm~<12 mm钢板及钢带辅助试样尺寸为 10mm×7. 5 mm×55 mm,其试验结果应不小于表 5规定值的 75%;6 mm~ 8 mm 钢板及钢带辅助试样尺寸为 10mm×5mm×55 mm,其试验结果应不小于表 5规定值的 50% ;厚度小于 6 mm 的钢板及钢带不做冲击试验 。

　　表 4 力学性能和工艺性能

　　表 5 夏比(V型)冲击试验的试验温度和冲击吸收能量

　　6.5 非金属夹杂物

　　钢板及钢带的非金属夹杂物检测结果应符合表 6 的规定 。若供方能保证 ,可不作分析 。

　　表 6 非金属夹杂物

　　6.6 表面质量

　　6.6. 1 钢板及钢带表面不应有裂纹 、结疤 、折叠 、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷 。钢板及钢带断面不应有目视可见分层 。

　　6.6.2 钢板及钢带表面允许有深度(高度) 不超过厚度公差之半的局部麻点 、划痕及其他轻微缺欠 ,但应保证钢板及钢带的最小厚度 。

　　6.6.3 对于钢带 , 由于没有机会切除带缺陷部分 ,所以允许带有若干不正常的部分交货 ,但有缺陷的部

　　分不应超过每卷总长度的 6% 。

　　6.7 特殊要求

　　根据需方要求 ,经供需双方协商 ,并在合同中注明 ,可对钢板及钢带提出其他特殊要求 。

　　7 试验方法

　　7. 1 钢的化学成分分析方法按 GB/T 223. 3、GB/T 223. 11、GB/T 223. 14、GB/T 223. 17、GB/T 223. 18、 GB/T 223. 23、GB/T 223. 26、GB/T 223. 40、GB/T 223. 60、GB/T 223. 63、GB/T 223. 68、GB/T 223. 69、 GB/T 223. 75、GB/T 223. 76、GB/T 4336或通用方法的规定进行 ,但仲裁时按 GB/T 223. 3、GB/T 223. 11、 GB/T 223. 14、GB/T 223. 17、GB/T 223. 18、GB/T 223. 23、GB/T 223. 26、GB/T 223. 40、GB/T 223. 60、 GB/T 223. 63、GB/T 223. 68、GB/T 223. 69、GB/T 223. 75、GB/T 223. 76的规定进行 。

　　7.2 钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表 7规定 。

　　表 7 检验项目、试样数量、取样方法、试验方法

　　8 检验规则

　　8. 1 钢板及钢带由供方技术监督部门检查和验收 。

　　8.2 钢板及钢带应成批验收 , 每批由同一炉号 、同一牌号 、同一规格和同一交货状态的 钢 板 及 钢 带 组成 ,每批重量不大于 60 t;轧制卷重大于 30 t的钢带 ,可按两个轧制卷组批 。

　　8.3 每批钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表 7 的规定 。

　　8.4 钢板及钢带的复验和判定规则按 GB/T 17505的规定执行 。

　　8.5 钢板及钢带的检验结果应采用修约值比较法进行修约 ,碳当量应先按公式计算后修约 ,其修约规则应符合 GB/T 8170的规定 。

　　9 包装、标志及质量证明书

　　包装 、标志及质量证明书应符合 GB/T 247的有关规定 。

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　本标准牌号与国内外相近牌号对照表

　　国内外牌号对照见表 A. 1。

　　表 A. 1 与国内外相近牌号对照表