GB/T 19812.4-2018 塑料节水灌溉器材 第4部分：聚乙烯(PE)软管

　　ICS 23 . 040 . 20 G 33

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 19812 . 4—2018

　　塑料节水灌溉器材

　　第 4 部分：聚乙烯(pE)软管

　　plasticequipmentforwatersavingirrigation—

　　part4：polyethylene(pE)flexiblepipe

　　2018-12-28 发布 2019-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 19812 . 4—2018

　　前 言

　　GB/T 19812《塑料节水灌溉器材》分为 5 个部分：

　　— 第 1 部分：单翼迷宫式滴灌带;

　　— 第 2 部分：压力补偿式滴头及滴灌管;

　　— 第 3 部分：内镶式滴灌管及滴灌带;

　　— 第 4 部分：聚乙烯(PE)软管;

　　— 第 5 部分：地埋式滴灌管。

　　本部分为 GB/T 19812 的第 4 部分。

　　本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

　　本部分由中国轻工业联合会提出。

　　本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)归口 。

　　本部分起草单位：中国水利水电科学研究院、大禹节水集团股份有限公司、新疆天业节水灌溉股份有限公司、河北润农节水科技股份有限公司、京蓝沐禾节水装备有限公司、吉林喜丰节水科技股份有限公司、甘肃达华节水科技有限公司、中国塑料加工工业协会塑料节水器材专业委员会、大禹节水(天津)有限公司、宁夏青龙塑料管材有限公司。

　　本部分主要起草人：高本虎、田小红、陈林、安胜鑫、张言钦、毕书铭、潘怀聪、常军、李娇、李永峰。

　　GB/T 19812 . 4—2018

　　塑料节水灌溉器材

　　第 4 部分：聚乙烯(PE)软管

　　1 范围

　　GB/T 19812 的本部分规定了灌溉用聚乙烯(PE) 软管(以下简称软管)的术语和定义、标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

　　本部分适用于公称压力 0 . 25 MPa、0 . 15 MPa及以下的灌溉用聚乙烯(PE)软管，输送介质温度不超过 45 ℃ 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 2828 . 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 2918—2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境

　　GB/T 6111—2018 流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定

　　GB/T 8804 . 3—2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第 3 部分：聚烯烃管材

　　GB/T 19466 . 6—2009 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第 6 部分：氧化诱导时间(等温 OIT) 和氧化诱导温度(动态 OIT)的测定

　　3 术语和定义

　　GB/T 19278—2018 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 标记

　　聚乙烯(PE)软管标记应包含以下内容：

　　a) 产品特征：RG表示为聚乙烯(PE)软管;

　　b ) 规格型号：公称外径(mm) ×公称壁厚(mm) -公称压力(MPa) 。

　　标记表示如下：

　　GB/T 19812 . 4—2018

　　□□ □ × □-□

　　l l———————公称外径 × 公称壁厚-公称压力

　　示例：公称外径为 63 mm, 公称壁厚为 1 . 2 mm, 公称压力为 0 . 25 MPa 的聚乙烯软管，其标记为：RG 63 × 1 . 2 - 0 . 25 MPa。

　　5 材料

　　5 . 1 制造软管的材料以聚乙烯树脂为主，可加入必要的添加剂，添加剂应分散均匀。

　　5 . 2 制造软管所用材料应能耐受灌溉用肥料和农药的腐蚀，不利于藻类和细菌的生长，并能在水温不超过 45 ℃的条件下使用。

　　5 . 3 可使用满足本部分要求的清洁回收料，但不应使用医用废弃物和有毒有害的化学品包装物所生产的回收料。

　　6 要求

　　6 . 1 外观

　　6 . 1 . 1 软管应色泽一致，内外壁应光滑平整，不应有气泡、破裂、划伤等缺陷。

　　6 . 1 . 2 软管颜色一般为黑色，其他颜色可根据供需双方协商确定。

　　6 . 2 规格尺寸

　　6 . 2 . 1 软管一般为盘管。 每盘长度一般为 50 m~ 150 m,也可由供需双方协商确定。 长度不应有负

　　偏差。

　　6 . 2 . 2 软管公称外径及允许偏差、公称壁厚及允许偏差应符合表 1 的规定。

　　表 1 软管的公称尺寸及允许偏差 单位为毫米

　　GB/T 19812 . 4—2018

　　6 . 3 物理力学性能

　　软管的物理力学性能应符合表 2 的规定。

　　表 2 软管的物理力学性能

　　7 试验方法

　　7 . 1 试样状态调节

　　除非另有规定，试样按 GB/T 2918—2018 规定，在温度为(23 ± 2)℃ 条件下进行状态调节至少24 h 。

　　7 . 2 外观

　　目测。

　　7 . 3 规格尺寸

　　7 . 3 . 1 壁厚

　　按 GB/T 9573—2013 中 7 . 2、7 . 3 的规定进行测量。

　　7 . 3 . 2 外径

　　按 GB/T 9573—2013 中 5 . 2、5 . 3、5 . 4 的规定进行测量 。

　　7 . 3 . 3 长度

　　按 GB/T 9573—2013 中 10 . 1 的规定进行测量。

　　7 . 4 拉伸屈服应力

　　按 GB/T 8804 . 3—2003 的规定进行试验。

　　7 . 5 断裂伸长率

　　按 GB/T 8804 . 3—2003 的规定进行试验。

　　GB/T 19812 . 4—2018

　　7 . 6 耐静液压

　　按 GB/T 6111—2018 的规定进行试验，试样的内外介质均为水，试验条件为(20±1)℃ 、1 . 5 倍公称压力下保压 1 h。

　　7 . 7 瞬时爆破压力

　　按 GB/T 15560—1995 的规定进行试验，试验温度为(20±1) ℃。

　　7 . 8 耐环境应力开裂

　　按 GB/T 15819—2006 的规定进行试验。

　　7 . 9 氧化诱导时间

　　按 GB/T 19466 . 6—2009 的规定进行试验，试验温度 200 ℃ 。 取单片试样，原始表面朝上进行试验，试验过程中铝坩埚上不加盖。 试样数量为 3 个，试验结果取最小值。

　　7 . 10 炭黑含量

　　按 GB/T 13021—1991 的规定进行试验。

　　7 . 1 1 灰分

　　按 GB/T 13021—1991 的规定进行试验。

　　8 检验规则

　　8 . 1 组批

　　同一材料、同一设备和工艺且连续生产的同一规格软管作为一批，每批数量不超过 30 000 m。 生产期 7 天尚不足 30 000 m,则以 7 天产量为一批。

　　8 . 2 出厂检验

　　8 . 2 . 1 出厂检验项目为 6 . 1 、6 . 2 及表 2 中的拉伸屈服应力、断裂伸长率和耐静液压。

　　8 . 2 . 2 6 . 1 、6 . 2 按 GB/T 2828 . 1—2012 规定进行，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平 Ⅰ ,接

　　收质量限(AQL)6 . 5 进行检验。 抽样方案见表 3 。

　　表 3 抽样方案 单位为盘

　　GB/T 19812 . 4—2018

　　8 . 2 . 3 在 6 . 1 、6 . 2 检验合格的产品中随机抽取试样，进行表 2 中的拉伸屈服应力、断裂伸长率和耐静液压试验。

　　8 . 3 型式检验

　　型式检验项目为第 6 章要求的全部项 目 。 一般每两年进行一次。 若有以下情况之一应进行型式检验：

　　a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

　　b) 材料、工艺有较大变化可能影响产品性能时;

　　c) 产品停产 6 个月以上恢复生产时;

　　d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

　　8 . 4 判定规则

　　6 . 1 、6 . 2 检验不符合表 3 规定时则判为不合格。 其他指标有一项不符合要求时，则从原批次中进行双倍取样对该项目进行复验;如仍不合格，则判该批产品不合格。

　　9 标志、包装、运输和贮存

　　9 . 1 标志

　　9 . 1 . 1 产品标志

　　软管上应有标志，标志间距应不大于 10 m。

　　标志内容至少应包含：产品名称、标记、本标准编号、生产日期、生产厂名或商标。

　　9 . 1 . 2 产品合格证

　　每盘产品包装内应附产品合格证，其内容至少应包含：产品名称、标记、批号、长度、本标准编号、生产日期、生产厂名、生产厂址。

　　9 . 2 包装

　　产品应有外包装，包装应能有效保护产品不受损伤。

　　9 . 3 运输

　　产品在装卸、运输时，不应重压、剧烈撞击和抛摔。

　　9 . 4 贮存

　　产品不应露天存放，码放高度不应超过 3 m,距离热源不小于 1 m。产品自生产之日起贮存期不应超过两年。