GB/T 15076.6-2020 钽铌化学分析方法 第6部分:硅量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
- 名 称:GB/T 15076.6-2020 钽铌化学分析方法 第6部分:硅量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 - 下载地址1
- 下载地址:[下载地址1]
- 提 取 码:
- 浏览次数:3
发表评论
加入收藏夹
错误报告
目录| 新闻评论(共有 0 条评论) |
资料介绍
ICS 77 . 120 . 99 H 14
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 15076 . 6—2020代替 GB/T 15076 . 6—1994
钽铌化学分析方法
第 6 部分:硅量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
Methodsforchemicalanalysisoftantalum andniobium—
part6:Determinationofsiliconcontent—
Inductivelycoupledplasmaatomicemissionspectrometry
2020-03-06 发布 2021-02-01 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 15076 . 6—2020
前 言
GB/T 15076《钽铌化学分析方法》分为 16 个部分:
— 第 1 部分:铌中钽量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法;
— 第 2 部分:钽中铌量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法和色层分离重量法;
— 第 3 部分:铜量的测定 火焰原子吸收光谱法;
— 第 4 部分:铁量的测定 1,10-二氮杂菲分光光度法;
— 第 5 部分:钼量和钨量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法;
— 第 6 部分:硅量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法;
— 第 7 部分:铌中磷量的测定 4-甲基-戊酮-[2]萃取分离磷钼蓝分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法;
— 第 8 部分:碳量和硫量的测定 高频燃烧红外吸收法;
— 第 9 部分:钽中铁、铬、镍、锰、钛、铝、铜、锡、铅和锆量的测定 直流电弧原子发射光谱法;
— 第 10 部分:铌中铁、镍、铬、钛、锆、铝和锰量的测定 直流电弧原子发射光谱法;
— 第 11 部分:铌中砷、锑、铅、锡和铋量的测定 直流电弧原子发射光谱法;
— 第 12 部分:钽中磷量的测定 乙酸乙酯萃取分离磷钼蓝分光光度法;
— 第 13 部分:氮量的测定 惰气熔融热导法;
— 第 14 部分:氧量的测定 惰气熔融红外吸收法;
— 第 15 部分:氢量的测定 惰气熔融热导法;
— 第 16 部分:钠量和钾含量的测定 火焰原子吸收光谱法。
本部分为 GB/T 15076 的第 6 部分。
本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本部分代替 GB/T 15076 . 6—1994《钽铌化学分析方法 钽中硅量的测定》。本部分与 GB/T 15076 . 6 — 1994 相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
— 改变了测定方法, 由“分光光度法”修改为“电感耦合等离子体原子发射光谱法”;
— 扩大了测定范围,测定范围由“0. 000 5%~0. 070%”修改为“0. 000 5%~0. 50%”(见第 1 章, 1994 年版的第 1 章和第 9 章);
— 删除了引用标准(见 1994 年版的第 2 章);
— 增加了样品条款(见第 5 章);
— 增加了精密度条款(见第 8 章);
— 增加了试验报告条款(见第 9 章)。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。
本部分起草单位:宁夏东方钽业股份有限公司、广东广晟稀有金属光电新材料有限公司、西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司、九江有色金属冶炼有限公司、西安汉唐分析检测有限公司。
本部分主要起草人:张俊峰、黄双、许宁辉、张众、王巧、谢璐、贾梦琳、刘刚、张金菊。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 15076 . 6—1994 。
GB/T 15076 . 6—2020
钽铌化学分析方法第 6 部分:硅量的测定
电感耦合等离子体原子发射光谱法
1 范围
GB/T 15076 的本部分规定了电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钽、铌中硅含量。
本部分适用于钽、铌及其氢氧化物、氧化物、碳化物和氟钽酸钾 中硅 含 量 的 测 定。 测 定 范 围:
0.000 5%~0.50%。
2 原理
试料用硝酸和氢氟酸溶解,在稀酸介质中,以氩等离子体为离子化源,直接进行电感耦合等离子体原子发射光谱测定。
3 试剂或材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为 MOS级试剂和实验室二级水。
3. 1 硝酸(ρ= 1.42 g/mL)。
3.2 氢氟酸(ρ= 1.14 g/mL)。
3.3 金属钽(狑Ta≥99.99% ,狑Si≤0.000 1%)。
3.4 金属铌(狑Nb≥99.99% ,狑Si≤0.000 1%)。
3.5 硅标准贮存溶液:称取 2.139 4 g 二氧化硅(狑SiO2 ≥99.99%)于铂坩埚中,加入 10 g碳酸钠-碳酸钾混合熔剂,混匀,在喷灯上熔融至清亮,再灼烧 10 min。冷却后用热水浸取,加热到溶液澄清,冷却后移入 1 000 mL容量瓶中,用水稀释到刻度,混匀。此溶液 1 mL含 1 mg 硅。贮存于聚乙烯瓶中。
3 .6 硅标准溶液:移取 10 .00 mL硅标准贮存溶液(3 . 5 )于 100 mL 容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液 1 mL含 100 μg 硅。贮存于聚乙烯瓶中。
3.7 氩气(体积分数不小于 99.99%)。
4 仪器设备
4. 1 电感耦合等离子体原子发射光谱仪,配耐氢氟酸进样系统,分辨率<0.006 nm(200 nm 处)。
4.2 推荐硅元素分析线为 251.612 nm。
5 样品
5. 1 钽粉粒度小于 700 μm;铌粉粒度小于 180 μm;钽铌碳化物粒度小于 150 μm。
5.2 钽粉应预先在 80 ℃ ~150 ℃真空烘干 4 h,冷却至室温,并用复合铝箔袋真空包装;钽铌的氢氧化物、氧化物以及氟钽酸钾应预先在 105 ℃ ~110 ℃烘 2 h,置于干燥器中冷却至室温,备用。
GB/T 15076 . 6—2020
5.3 从铌锭顶部 10 cm 处至中部任一部位,用刨床去除表皮后刨屑取样,其中碎屑颗粒大小要均匀,并且颗粒要尽量小。
6 试验步骤
6 . 1 试料
按表 1 称取样品,精确至 0.000 1 g。
表 1 称样量和工作曲线编号
6 . 2 平行试验
平行做两份试验,取其平均值。
6 . 3 空白试验
称取与试料对等的金属钽(3 . 3)或金属铌(3 . 4) ,随同试料做空白试验。
6 . 4 分析试液的制备
6 .4 . 1 将钽铌试料(6 .1)置于 100 mL 聚乙烯/聚四氟乙烯烧杯中,以少许水湿润。
6.4.2 缓慢加入 2 mL 硝酸(3.1) ,滴加 4 mL氢氟酸(3.2) ,待剧烈反应停止后,于不高于 60 ℃的水浴加热至溶解完全,取下冷却,补加 2 mL 硝酸(3.1)。将溶液移入 100 mL 聚乙烯容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 当氧化物用此法不易溶解至澄清时,可采用热压消解装置溶解试料。
6 . 5 工作曲线的绘制
6.5. 1 工作曲线 Ⅰ
按表 1 称取 6 份与试料对等的金属钽(3.3)或金属铌(3.4) ,分别置于 6 个 100 mL 聚乙烯塑料瓶
中,分别加入 0 mL、0 . 050 mL、0 . 20 mL、0 . 50 mL、2 . 00 mL、5 . 00 mL硅标准溶液(3 . 6 ) ,以下步骤按6 . 4 . 2操作。
6.5.2 工作曲线 Ⅱ
按表 1 称取 6 份与试料对等的金属钽(3.3)或金属铌(3.4) ,分别置于 6 个 100 mL 聚乙烯塑料瓶
中,分别加入 0 mL、0 . 50 mL、1 . 00 mL、2 . 00 mL、5 . 00 mL、10 . 00 mL硅标准溶液(3 . 6 ) ,以下步骤按6 . 4 . 2操作。
6 . 6 测定
仪器优化后,按推荐的分析线,由低到高测量绘制工作曲线的标准系列中被测元素的发射光强度。以质量浓度为横坐标,分析线发射光强度为纵坐标,计算机自动绘制工作曲线。 当工作曲线的线性关系达到 0 . 999 以上时,测量试料空白溶液(6 . 3)与试料溶液(6 . 4 . 2) 中被测元素的发射光强度,计算机 自动由工作曲线计算出被测元素的质量浓度。
GB/T 15076 . 6—2020
7 试验数据处理
硅含量以硅的质量分数 ∞Si计,按式(1 )计算:
式中:
ρ1 — 试液中硅的质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL) ;
ρ0 — 空白溶液中硅的质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL) ;
V — 试液体积,单位为毫升(mL) ;
m — 试料的质量,单位为克(g)。
当 ∞Si<0. 010%时,所得结果保留至小数点后四位;当 ∞Si≥0. 010%时,所得结果保留三位有效
数字。
8 精密度
8 . 1 重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表 2 给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过 5%。重复性限(r)按表 2 数据采用线
性内插法或外延法求得。
表 2 重复性限
8 . 2 再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表 3 给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过 5%。再现性限(R)按表 3 数据采用
线性内插法或外延法求得。
表 3 再现性限
9 试验报告
试验报告应包括下列内容:
— 试验对象;
— 本部分编号;
— 结果;
— 观察到的异常现象;
— 试验日期。
下一篇: GB/T 15076.5-2017 钽铌化学分析方法 第5部分:钼量和钨量的测定 电感耦合等离子体原子发射光
上一篇: GB/T 15076.7-2020 钽铌化学分析方法 第7部分:铌中磷量的测定 4-甲基-戊酮-[2]萃取分离磷钼蓝
相关推荐
- GB/T 25334.1-2023 铁路机车车体 第1部分:内燃机车
- GB∕T 40389-2021 烧结金属材料(不包括硬质合金) 表面粗糙度的测定
- GB/T 15135-2018 燃气轮机 词汇
- GB/T 34560.4-2017 结构钢 第4部分:淬火加回火高屈服强度结构钢板交货技术条件
- GB/T 18570.5-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试
- GB∕T 10123-2022 金属和合金的腐蚀 术语
- GB/T 5680-2023 奥氏体锰钢铸件
- GB/T 13681-1992 焊接 六角螺母
- GB/T 42994-2023 管理咨询服务指南 项目管理 正式版
- GB/T 34119-2017 轨道交通 机车车辆用电连接器

