GB/T 14331-2017 自动卷簧机 精度
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资料介绍
ICS 25 . 120 . 10 J 62
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 14331—2017
代替 GB/T 14331—1993
自动卷簧机 精度
Automaticspringwindingmachine—Testingoftheaccuracy
2017-05-12 发布 2017-12-01 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 14331—20 17
前 言
本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。
本标准代替 GB/T 14331—1993《 自动卷簧机 精度》。
本标准与 GB/T 14331—1993 相比,除编辑性修改外主要技术内容变化如下:
— 增加了规范性引用文件;
— 增加了检验项 目;
— 修改了精度允差;
— 修改了检验方法。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC 220)归口 。
本标准负责起草单位:嵊州市金狮弹簧机械有限公司、洛阳机床有限责任公司、嵊州市机械行业协会。
本标准主要起草人:李宏良、李志民、丁鸣、徐伟、常跃军、王海燕、楼宇。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
—GB/T 14331—1993 。
GB/T 14331—20 17
自动卷簧机 精度
1 范围
本标准规定了 自动卷簧机的精度检验。
本标准适用于冷卷用的自动卷簧机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4357—2009 冷拉碳素弹簧钢丝
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10923 锻压机械 精度检验通则
GB/T 24760—2009 铸铁平尺
3 检验要求
3 . 1 精度检验应符合 GB/T 10923 的规定。
3 . 2 精度检验前应调整自动卷簧机的水平,水平度不应超过 0 . 20/1 000 。
3.3 自动卷簧机机身前平面为检验 4.1.2、4.1.3、4.1.4 和 4.1.5 的基准面。其平面度允差在 1 000 mm长度上不大于 0 . 06 mm。
3 . 4 本标准的几何精度检验顺序可按任意次序进行。
3 . 5 自动卷簧机的各项精度允差值,应根据实际检验长度计算,其计算结果按 GB/T 8170 修约至微米数位。 允差值小于 0 . 01 mm 时,以 0 . 01 mm计。
3 . 6 铸铁平尺的精度不应低于 GB/T 24760—2009 的 1 级精度。
4 精度检验
4 . 1 几何精度检验
4 . 1 . 1 下送料轴轴肩支承面的重合度
4 . 1 . 1 . 1 检验方法
将平尺工作面贴放在下送料轴轴肩支承面上,在距离 L 内,用塞尺测量平尺工作面与下送料轴轴肩支承面之间的间隙(见图 1) 。重合度误差按可插入的塞尺的最大厚度计。
GB/T 14331—20 17
说明:
L— 下送料轴最左端到最右端轴中心的距离。
图 1
4 . 1 . 1 . 2 允差
在 1 000 mm 长度上为 0.12 mm。
4 . 1 . 2 下送料轴轴肩支承面与机身前平面的平行度
4 . 1 . 2 . 1 检验方法
平尺工作面贴放在下送料轴轴肩支承面上,指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到平尺的工作面上(见图 2) 。平行度误差值按指示表在距离 L 内的最大读数差值确定。
图 2
4 . 1 . 2 . 2 允差
在 1 000 mm 长度上为 0.12 mm。
4 . 1 . 3 下送料轴径向和端面跳动
4 . 1 . 3 . 1 检验方法
指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到下送料轴与滚轮配合面的直径表面上,测量径向跳动。指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到下送料轴与滚轮配合的直径表面的相关端面上(见图 3) ,测量端面跳动。 若配合端面沿半径方向小于 8 mm,下送料轴可以使用检验套。 跳动误差值按轴(或检验套)旋转一周时指示表的最大读数差值计。
GB/T 14331—20 17
图 3
4 . 1 . 3 . 2 允差
下送料轴径向和端面跳动的允差见表 1 。
表 1 单位为毫米
4 . 1 . 4 变径机构的滑块行程与机身前平面的平行度
4 . 1 . 4 . 1 检验方法
指示表安放在滑块上,测头垂直触到机身前平面上,移动滑块(见图 4) 。平行度误差值按指示表在极限检验点内的最大读数差值计。
图 4
GB/T 14331—20 17
4 . 1 . 4 . 2 允差
在 100 mm 长度上为 0.05 mm。
4 . 1 . 5 凸轮轴(分配轴)的径向跳动
4 . 1 . 5 . 1 检验方法
指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到凸轮轴的表面上,测量径向跳动(见图 5) 。跳动误差值按轴旋转一周时指示表的最大读数差值计。
图 5
4 . 1 . 5 . 2 允差(表 2)
凸轮轴(分配轴)的径向跳动的允差见表 2 。
表 2 单位为毫米
4 . 2 工作精度检验
4 . 2 . 1 工作精度检验用弹簧钢丝为 GB/T 4357—2009 规定的 B组材料。
4 . 2 . 2 工作精度检验、验收要求应符合表 3 的要求。
GB/T 14331—20 17
表 3
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