GB/T 29291-2012 钮扣通用技术要求和检测方法 锌合金类

　　ICS 61. 040 Y 76

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 29291—2012

　　钮扣通用技术要求和检测方法

　　锌合金类

　　Button generaltechnicalrequirementsand testing methods—

　　Zincalloybuttons

　　2012-12-31发布 2013-09-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 29291—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国钮扣标准化技术委员会(SAC/TC400)归 口 。

　　本标准主要起草单 位 : 福 建 省 石 狮 市 华 联 服 装 配 件 企 业 有 限 公 司 、浙 江 伟 星 实 业 发 展 股 份 有 限公司 。

　　本标准参与起草单位 :嘉善华亿达服装辅料有限公司 、广东东莞添成钮扣有限公司 、温州新城钮扣饰品有限公司 、温州市方圆金属钮扣有限公司 、浙江嘉善县恒祥服饰有限公司 、石狮市新永佳辅料服饰有限公司 、石狮市观奇钮扣 、嘉善县华友钮扣辅料厂 、江苏泰兴市双环服饰制造有限公司 、永嘉县产品质量监督检验所 。

　　本标准主 要 起 草 人 : 黄 文 远 、杨 海 林 、刘 艳 新 、李 木 龙 、陈 元 登 、柯 永 国 、邹 德 道 、徐 林 根 、蔡 小 平 、林志峰 、俞友金 、殷奇明 、陈素娟 。

　　Ⅰ

　　GB/T 29291—2012

　　钮扣通用技术要求和检测方法

　　锌合金类

　　1 范围

　　本标准规定了锌合金钮扣的产品分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于以锌合金为主要原料经压铸成型 、修边 、抛光 、电镀 、喷漆等工艺加工而成的锌合金钮扣的生产及检验 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

　　GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡

　　GB/T 1720 漆膜附着力测定法

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度

　　GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度

　　GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法

　　GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

　　GB/T 7069 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白牢度

　　GB/T 28490 钮扣分类及术语

　　QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法

　　3 术语和定义

　　GB/T 28490界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 产品分类

　　4. 1 按款式分类

　　4. 1. 1 锌合金钮扣按款式分为明眼扣 、暗眼扣和铜脚扣三种 。

　　4. 1. 2 明眼钮扣可分为两眼 、四眼钮扣 。

　　4. 1. 3 暗眼钮扣按扣柄方向分为横柄(水平方向)和坚柄(垂直方向) 。

　　4. 2 按形状分类

　　锌合金钮扣按形状可分为圆形扣和非圆形扣 。

　　1

　　GB/T 29291—2012

　　5 技术要求

　　5. 1 规格尺寸要求

　　5. 1. 1 明眼扣的基本尺寸及允许偏差应符合表 1 的规定 ,示意图见图 1、图 2。客户特殊要求可按供需双方协商决定 。

　　表 1 明眼扣的基本尺寸及偏差(圆形款) 单位为毫米

　　规格

　　外径 d

　　孔距 e

　　孔径 d0

　　极限偏差Δd0

　　同批产品厚度偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差 Δd

　　基本尺寸

　　极限偏差 Δe

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　14L

　　8. 9

　　±0. 3

　　±0. 4 ±0. 5

　　由供

　　需双

　　方协

　　商决

　　定

　　±0. 1

　　±0. 2

　　±0. 2

　　≥1. 5

　　+0. 2

　　-0. 1

　　≤0. 2

　　≤0. 3

　　≤0. 4

　　16L

　　10. 2

　　18L

　　11. 4

　　20L

　　12. 7

　　22L

　　14. 0

　　24L

　　15. 2

　　26L

　　16. 5

　　28L

　　17. 8

　　30L

　　19. 0

　　≥2. 0

　　+0. 3

　　-0. 1

　　32L

　　20. 3

　　34L

　　21. 6

　　36L

　　22. 9

　　40L

　　25. 4

　　42L

　　26. 7

　　44L

　　27. 9

　　46L

　　29. 2

　　48L

　　30. 5

　　50L

　　31. 8

　　注 1: 1L= 0. 635 mm。

　　注 2: 对于非圆形款明眼扣的外径 ,取其最大对角距离 。

　　注 3: 外径基本尺寸采用公制单位的钮扣 ,其相应允许偏差同本表要求 。

　　2

　　GB/T 29291—2012

　　图 1 四眼明眼扣 图 2 两眼明眼扣

　　5. 1. 2 暗眼扣的基本尺寸及允许偏差应符合表 2 的规定 ,示意图见图 3、图 4。客户特殊要求可按供需双方协商决定 。

　　表 2 暗眼扣的基本尺寸及允许偏差(圆形款) 单位为毫米

　　规格

　　外径 d

　　同批产品钮柄尺寸

　　孔径d0

　　同批产品厚度偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差 Δd

　　极限偏差 Δb

　　ΔH

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　基本尺寸

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　14L

　　8. 9

　　±0. 3

　　±0. 4

　　±0. 5

　　≤0. 3

　　≤0. 6

　　≤1. 0

　　≥1. 2

　　≤0. 2

　　≤0. 3

　　≤0. 4

　　16L

　　10. 2

　　18L

　　11. 4

　　20L

　　12. 7

　　≥1. 4

　　22L

　　14. 0

　　24L

　　15. 2

　　26L

　　16. 5

　　28L

　　17. 8

　　30L

　　19. 0

　　32L

　　20. 3

　　34L

　　21. 6

　　36L

　　22. 9

　　40L

　　25. 4

　　42L

　　26. 7

　　44L

　　27. 9

　　46L

　　29. 2

　　48L

　　30. 5

　　50L

　　31. 8

　　注 1: 1L= 0. 635 mm。

　　注 2: 对于非圆形款明眼扣的外径 ,取其最大对角距离 。

　　注 3: 外径基本尺寸采用公制单位的钮扣 ,其相应允许偏差同本表要求 。

　　3

　　GB/T 29291—2012

　　图 3 暗眼扣 图 4 暗眼扣

　　5. 1. 3 锌合金面铜脚扣的基本尺寸及允许偏差应符合表 3 的规定 ,示意图见图 5。 客户特殊要求可按供需双方协商决定 。

　　表 3 锌合金面铜脚扣的基本尺寸及允许偏差(圆形款) 单位为毫米

　　规格

　　外径 d

　　铜管外径 d0

　　铜管长度 h0

　　同批产品厚度偏差

　　基本尺寸

　　极限偏差 Δd

　　基本尺寸

　　极限偏差Δd0

　　基本尺寸

　　极限偏差Δh0

　　ΔH

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　优等品

　　一等品

　　合格品

　　14L

　　8. 9

　　±0. 3

　　±0. 4

　　±0. 5

　　2. 2

　　0. 0

　　-0. 1

　　由供需双方协商决定

　　±0. 5

　　≤0. 3

　　≤0. 4

　　≤0. 5

　　16L

　　10. 2

　　18L

　　11. 4

　　3. 0

　　20L

　　12. 7

　　22L

　　14. 0

　　24L

　　15. 2

　　26L

　　16. 5

　　28L

　　17. 8

　　30L

　　19. 0

　　32L

　　20. 3

　　34L

　　21. 6

　　36L

　　22. 9

　　38L

　　24. 1

　　40L

　　25. 4

　　42L

　　26. 7

　　44L

　　27. 9

　　46L

　　29. 2

　　48L

　　30. 5

　　50L

　　31. 8

　　注 1: 1L= 0. 635 mm。

　　注 2: 对于非圆形款铜脚扣的外径 ,取其最大对角距离 。

　　注 3: 外径基本尺寸采用公制单位的钮扣 ,其相应允许偏差同本表要求 。

　　4

　　GB/T 29291—2012

　　图 5 铜脚扣面

　　5. 2 组装要求

　　锌合金面铜脚扣与铜管应铆合牢固 ,不得出现异常松脱现象 。

　　5. 3 外观要求

　　5. 3. 1 产品的结构 、图案 、花纹 、颜色等应符合需方要求 。

　　5. 3. 2 人体可触及的部位与相应工作物配合的部位不应有明显的毛刺 、锐边 、棱角等缺陷 。

　　5. 3. 3 其他外观质量要求见表 4。

　　表 4 其他外观质量要求

　　项 目

　　要求

　　扣面

　　不应有裂纹 、缺口及明显伤痕 ,表面无气泡 、无凹洞 ,光面扣表面光泽明亮 , 沙 面 扣 小 凸 点 有立体感

　　眼孔

　　应光洁畅通 ,无刮线锐边 ,无缺损 ,缺眼

　　装饰

　　镶配件

　　位置端正 ,结合牢固

　　激光

　　字母 、图案清晰 ,位置正确 、端正 ,线条符合要求

　　丝印

　　镀层 、漆层

　　无明显流挂 、漏涂 、脱层 、起皮等缺陷

　　色差

　　同批内颜色偏差应不低于 GB/T 250规定的 4级 ,与来样对比应不低于 GB/T 250规定的 3 级

　　5. 4 理化性能

　　锌合金钮扣的理化性能要求应符合表 5 的规定 。

　　表 5 理化性能

　　序号

　　项 目

　　要求

　　1

　　眼孔拉力a

　　≥90N

　　2

　　耐中性盐雾腐蚀

　　主要表面无明显腐蚀

　　3

　　漆膜附着力b

　　≥4级

　　4

　　镀层厚度

　　≥0. 025 mm

　　5

　　GB/T 29291—2012

　　表 5 (续)

　　序号

　　项 目

　　要求

　　5

　　镀层结合性能

　　试样测试后 ,表面应无皱褶 、毛疵 、起皮或脱落

　　6

　　扣件结合力 c

　　钮扣直径 ≤10 mm:≥50 N

　　钮扣直径 >10 mm:≥90 N

　　7

　　耐皂洗色牢度d (变色 、沾色)

　　变色 牢 度 应 不 低 于 GB/T 250规 定 的 3-4级 , 沾 色 牢度应不低于 GB/T 251规定 的 3-4级 ,表 面 应 无 裂 纹 、缺口 、变形 ,光泽应无明显变化

　　8

　　耐干洗色牢度 e (变色 、沾色)

　　9

　　耐氯漂色牢度(变色)

　　a 测试适用于明眼扣和暗眼扣 。

　　b 漆膜附着力的检测 ,应使用相同工艺条件下的试片 。

　　c 测试适用于铜脚扣 。

　　d 选用多纤维贴衬布 。

　　e 测试仅适用于考核可干洗产品用的钮扣 。

　　6 试验方法

　　6. 1 基本尺寸及偏差

　　6. 1. 1 钮扣的外径 、厚度 、钮柄 、孔径 、孔距用精度为 0. 02 mm 的游标卡尺测量 ,精确到 0. 1 mm。

　　6. 1. 2 明眼扣的孔径 、孔距使用读数数显卡测量 ,精确到 0. 1 mm。

　　6. 1. 3 暗眼扣的孔径测量按孔径大小选用不同精度的金属圆棒检测 。

　　6. 2 装配检验

　　锌合金面铜脚扣与铜管的铆合牢固以手工强力转动 ,不出现异常松脱为正常 。

　　6. 3 外观检验

　　6. 3. 1 钮扣面 、眼孔 、镀层 、漆层及装饰在自然光线或在无反射光的白色透射光线下 ,光的强度相当于40W 日光灯线下距约 0. 3 m 目测 。

　　6. 3. 2 色差按 GB/T 250规定判断 。

　　6. 3. 3 其他项 目 以 目测观感和手感检验 ,并与需方的样品进行比对 。

　　6. 4 理化性能试验

　　6. 4. 1 眼孔拉力

　　6. 4. 1. 1 试验状态调节和试验标准环境 :试样应在(23±2) ℃的条件下进行试验 。

　　6. 4. 1. 2 试验设备 :拉力试验机 。测力精度为示值的 2%以内 ,量程至少为 200N。

　　6. 4. 1. 3 拉伸速度 : (10±2) mm/min。

　　6. 4. 1. 4 试验步骤 :试样夹具如图 6如示 。从样品中抽取 6粒钮扣作为试样 ,将直径 1. 1 mm~ 1. 2 mm软金属丝穿入明眼钮扣相邻的两眼孔内或暗眼扣背面的孔内 ,把钮扣放入夹具后 ,另一端软金属丝用螺丝固定在金属板上 ,分别与拉力试验机上 、下夹头连接 ,然后按试验条件施加负荷至眼孔破坏 ,读取负荷值 。精确到 1 N。

　　6

　　GB/T 29291—2012

　　图 6 眼孔拉力示意图

　　6. 4. 2 耐中性盐雾腐蚀

　　抽取三粒钮扣按 QB/T 3826规定方法进行 ,盐雾浓度为 5% ,测试 8 h 后与原样目测比较 ,三粒钮扣均需符合要求 。

　　6. 4. 3 漆膜附着力

　　抽取三粒钮扣按 GB/T 1720规定方法进行 。

　　6. 4. 4 镀层厚度

　　抽取三粒钮扣按 GB/T 6462规定方法进行 。

　　6. 4. 5 镀层结合性能

　　抽取三粒钮扣用 30°锐角的硬质钢刀在钮扣表面划若干个深达基体金属的划痕 , 这些划痕是互相平行(间距约 2 mm)和交错 ,用 4倍 ~ 5倍放大镜观察镀层是否皱褶 、毛疵 、起皮或脱落 。测试三粒钮扣均需符合要求 。

　　6. 4. 6 扣件结合力

　　6. 4. 6. 1 试验设备采用拉力试验机 。测力精度为示值的 2%以内 ,量程至少 200N。拉伸速度为(10± 2) mm/min。夹具之间的距离按测试样调整 。

　　6. 4. 6. 2 将要测试的钮扣四件分别装订在布料上 ,每粒间距 ≥50 mm ,每 6粒为一组进行检测 ,也可按客户提供的样品直接测试 。

　　6. 4. 6. 3 启动拉力试验机 ,放置样品,调整夹具位置 ,保证样本纵向中心轴垂直经过上下夹具中心线 ,放置样本时应确保无任何损坏或滑移 。

　　6. 4. 6. 4 开始拉力测试 ,上夹具拉动钮扣部件直至脱离布料或破损 ,读取试验值 。

　　6. 4. 6. 5 记录每个样本的最大拉力 , 以最低测试结果为最终结果 ,单位为牛顿 ,精确到 1 N。

　　6. 4. 7 耐皂洗色牢度

　　按照 GB/T 3921A (1)试验方法进行测试 。试样制备 :从样品中抽 3 粒 ~ 12粒钮扣作为试样[18L (含)以下抽 12粒 ; 18L 以 上 32L(含) 以 下 抽 6 粒 ;34L(含) 以 上 抽 3 粒] , 将 试 样 缝 合 在 100 mm ×

　　7

　　GB/T 29291—2012

　　40 mm 的多纤维贴衬织物上 ,确保每种纤维都能紧贴试样 。

　　6. 4. 8 耐干洗色牢度

　　按照 GB/T 5711进行测试 ,测试粒数按钮扣外径规定 , 同 6. 4. 7。

　　6. 4. 9 耐氯漂色牢度

　　按照 GB/T 7069进行测试 ,测试粒数按钮扣外径规定 , 同 6. 4. 7。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验分类

　　7. 1. 1 产品检验分出厂检验和型式检验 。

　　7. 1. 2 每批产品应经生产厂家质检部门检验合格 ,并附合格证出厂 。

　　7. 1. 3 出厂检验项 目 :外观 、规格尺寸和装配要求 。

　　7. 1. 4 型式检验项 目 :第 5 章要求的全部项 目 。

　　7. 1. 5 有下列情况之一时应进行型式检验 :

　　a) 新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定 ;

　　b) 原材料 、结构 、设备 、工艺有较大改变可能影响产品质量时 ;

　　c) 产品停产半年后 ,恢复生产时或连续生产半年 ;

　　d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 ;

　　e) 国家质量监督机构或客户提出型式检验的要求时 。

　　7. 2 组批、抽样

　　按 GB/T 2828. 1 正常检验二次抽样方案 ,其中 5. 1、5. 2、5. 3 采用一般检验水平 Ⅰ , AQL为 4. 0, 5.4采用特殊检验水平 S-1,AQL为 4. 0并符合转移规则 。

　　7. 3 判定规则

　　具体判定见表 6。

　　表 6 抽样及合格判定

　　批量范围/粒

　　IL为 Ⅰ ,AQL为 4. 0

　　IL为 S-1,AQL为 4. 0

　　样本大小

　　Ac

　　Re

　　样本大小

　　Ac

　　Re

　　1 201~ 3 200

　　第 一 32

　　第二 32

　　2

　　6

　　5

　　7

　　第 一 5

　　第二 5

　　0

　　1

　　2

　　2

　　3 201~ 10 000

　　第 一 50

　　第二 50

　　3

　　9

　　6

　　10

　　10001~ 35 000

　　第 一 80

　　第二 80

　　5

　　12

　　9

　　13

　　35 001~ 150 000

　　第 一 125

　　第二 125

　　7

　　18

　　11

　　19

　　150001~ 500 000

　　第 一 200

　　第二 200

　　11

　　26

　　16

　　27

　　≥500001

　　第 一 315

　　第二 315

　　11

　　26

　　16

　　27

　　注 : Ac为接收数

　　,Re为拒收数 。

　　8

　　GB/T 29291—2012

　　8 标志、包装、运输、贮存

　　8. 1 标志

　　8. 1. 1 包装标志

　　8. 1. 1. 1 纸盒标志

　　纸盒正面需注明产品名称 、数量 、生产单位及生产日期 、产品标准代号 、质量等级等 。

　　8. 1. 1. 2 纸箱标志

　　产品外包装需注明如下内容 :

　　a) 产品名称 、规格 ;

　　b) 数量 ;

　　c) 重量 ;

　　d) 体积 :长 ×宽 ×高(mm) ;

　　e) 生产单位名称及地址 。

　　包装储运标志应符合 GB/T 191的规定 。

　　纸箱外标志印刷布局应合理 ,字体大小合宜 。字迹应清晰 、工整 。

　　8. 2 包装

　　8. 2. 1 钮扣经计数后装入塑胶类薄膜袋内 ,然后再装入小包装纸盒或大包装纸箱 。必要时在小包装袋外加上气泡袋 ,箱内应有相应的标签 。或双方协商可简易包装 。

　　8. 2. 2 纸箱质量应符合 GB/T 6543 中不低于 2类纸箱的规定 。

　　8. 3 运输

　　钮扣运输应远离火源 ,并注意防压 、防机械损伤 ,不得曝晒或者雨雪直接浸淋 ,严禁与酸碱混运 。装卸时严禁抛掷包装箱 ,做到小心轻放 。

　　8. 4 贮存

　　8. 4. 1 钮扣贮存于干燥通风的库房内 ,并垫起 200 mm 以上 ,不得与地面直接接触 ,严禁与酸碱共贮 ,远离火源 ,贮藏环境应有干燥 、通风条件 。