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GB/T 23364.2-2009 高纯氧化铟化学分析方法 第2部分:锡量的测定 苯基荧光酮分光光度法

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资料介绍

  ICS 77 . 120 H 66

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 23364 . 2—2009

  高纯氧化铟化学分析方法

  第 2 部分:锡量的测定

  苯基荧光酮分光光度法

  Methodsforchemicalanalysisofhigh purityindium oxide—

  part2:Determination oftin content—

  phenylfluoronespectrophotometry

  2009-03-19 发布 2010-01-01 实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  

  发

  

  布

  GB/T 23364 . 2—2009

  前 言

  GB/T 23364《高纯氧化铟化学分析方法》分为 6 个部分:

  — 第 1 部分:砷量的测定 原子荧光光谱法;

  — 第 2 部分:锡量的测定 苯基荧光酮分光光度法;

  — 第 3 部分:锑量的测定 原子荧光光谱法;

  — 第 4 部分:铝 、铁 、铜 、锌 、镉 、铅和铊量的测定 电感耦合等离子体质谱法;

  — 第 5 部分:氯量的测定 硫氰酸汞分光光度法;

  — 第 6 部分:灼减量的测定 称量法 。

  本部分为第 2 部分 。

  本部分由中国有色金属工业协会提出 。

  本部分由全国有色金属标准化技术委员会归 口 。

  本部分由防城港出入境检验检疫局 、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草 。

  本部分由广西冶金产品质量监督检验站 、广西铟工业协会 、桂林工学院参加起草 。

  本部分主要起草人:罗明贵 、黄小珂 、李仕平 、黄肇敏 、韦莉 、周素莲 、陈永欣 、梁义 。

  Ⅰ

  GB/T 23364 . 2—2009

  高纯氧化铟化学分析方法

  第 2 部分:锡量的测定苯基荧光酮分光光度法

  1 范围

  GB/T 23364 的本部分规定了高纯氧化铟中锡量的测定方法 。

  本部分适用于高纯氧化铟中锡量的测定,测定范围(质量分数)为 0 . 000 05% ~ 0 . 004 0% 。

  2 方法提要

  试料用硫酸和硝酸分解,加热蒸发除去过量的硝酸,在硫酸介质中,锡( Ⅳ) 与苯基荧光酮-溴代十六烷基三甲基铵生成有色络合物,于波长 510 nm处测量其吸光度 。计算锡量 。

  在显色溶液中,分别含 1 g 铟,1 mg镁,0 . 5 mg 铜 、镉 、锌 、铝 、铊,0 . 1 mg 铅 、砷 、锑 、铁不干扰锡的测定 。

  3 试剂

  除非另有说明,仅使用确认为分析纯的试剂和去离子水或与其纯度相当的水 。

  3 . 1 硝酸(ρ约 1 . 42 g/mL) ,优级纯 。

  3 . 2 硫酸(ρ约 1 . 84 g/mL) ,优级纯 。

  3 . 3 硫酸(1+3) 。

  3 . 4 无水乙醇 。

  3 . 5 酒石酸溶液(50 g/L) 。

  3 . 6 高锰酸钾溶液(10 g/L) 。

  3 . 7 抗坏血酸溶液(20 g/L) :每 100 mL抗坏血酸溶液中加入 5 滴硫酸(3 . 3) ,混匀 。贮存于棕色瓶中(可稳定两周)。

  3 . 8 苯基荧光 酮 溶 液 (0 . 4 g/L) :称 取 0 . 08 g 苯 基 荧 光 酮 于 195 mL 无 水 乙 醇 (3 . 4) 和 5 mL 硫 酸(3 . 3)中,混匀 。贮存于棕色瓶中 。

  3 . 9 溴代十六烷基三甲基铵溶液(30 g/L) :称取 6 g 溴代十六烷基三甲基铵,加入 200 mL 无水乙醇(3 . 4) ,在 50 ℃ ~ 60 ℃水浴中加热溶解,混匀 。贮存于棕色瓶中 。

  3 . 10 锡标 准 贮 存 溶 液:称 取 0 . 100 0 g 金 属 锡(质 量 分 数 ≥ 99 . 99%) , 置 于 300 mL 烧 杯 中,加 入10 mL硫酸(3 . 2),盖上表面皿,低温加热溶解 。取下冷却,吹水 30 mL,冷至室温 。移入 1 000 mL容量瓶中,用硫酸(3 . 3)洗净表面皿和杯壁并稀释至刻度,混匀 。此溶液 1 mL含 100 μg锡 。

  3 . 1 1 锡标准溶液:移取 5 . 00 mL锡标准贮存溶液(3 . 10) ,置于 250 mL容量瓶中,用硫酸(3 . 3)稀释至刻度,摇匀 。此溶液 1 mL含 2 μg锡 。

  4 仪器与设备

  分光光度计 。

  5 试样

  试样应在 105 ℃ ~ 110 ℃干燥 2 h ,置于干燥器中冷却至室温 。

  1

  GB/T 23364 . 2—2009

  6 分析步骤

  6 . 1 试料

  按表 1 称取试样,精确至 0 . 000 1 g 。

  表 1

  锡的质量分数/%

  试料量/g

  0 . 000 05 ~ 0 . 000 6

  1 . 00

  >0 . 000 6 ~ 0 . 001 2

  0 . 50

  >0 . 001 2 ~ 0 . 002 4

  0 . 25

  >0 . 002 4 ~ 0 . 004 0

  0 . 15

  6 . 2 测定次数

  独立地进行两次测定,取其平均值 。

  6 . 3 空白试验

  随同试料做空白试验 。

  6 . 4 测定

  6 . 4 . 1 试料分解

  将试料(6 . 1)置于 100 mL烧杯中,加入 5 mL 硝酸(3 . 1) , 4 mL 硫酸(3 . 3),低温加热溶解,蒸至刚开始冒硫酸烟,取下冷却,吹少许水,加热溶解盐类,移入 25 mL容量瓶中 。

  6 . 4 . 2 显色

  加入 1 mL 酒石酸溶液(3 . 5) , 1 滴高锰酸钾溶液(3 . 6) ,混匀,加入 1 mL 抗坏血酸溶液(3 . 7) ,混匀,加入 1 mL苯基荧光酮溶液(3 . 8) 、1 mL溴代十六烷基三甲基铵溶液(3 . 9) ,用水稀释至刻度,混匀 。放置 30 min 。

  6 . 4 . 3 测量吸光度

  将部分溶液移入 2 cm 比色皿中,以随同试料空白为参比,于分光光度计波长 510 nm 处,测量其吸光度 。从工作曲线上查出相应的锡量 。

  6 . 5 工作曲线的绘制

  移取 0 mL、0 . 25 mL、0 . 50 mL、1 . 00 mL、2 . 00 mL、3 . 00 mL 锡标准溶液(3 . 11) ,分 别 置 于 一 组25 mL容量瓶中,各补加硫酸(3 . 3)至 3 mL,以下按 6 . 4 . 2 进行 。将溶液移入 2 cm 比色皿,以试剂空白为参比,测量其吸光度 。 以锡量为横坐标,吸光度为纵坐标绘制工作曲线 。

  7 分析结果的计算

  锡含量以锡的质量分数 狑(Sn)计,数值以%表示,按公式(1)计算:

  狑 ……………………………( 1 )

  式中:

  犿— 在工作曲线上查取显色液中的锡量,单位为微克(μg) ;

  犿0 — 试料量,单位为克(g) 。

  8 精密度

  8 . 1 重复性

  在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(狉),超过重复性限(狉)的情况不超过 5% 。重复性限(狉)按表 2 数据采用线

  2

  GB/T 23364 . 2—2009

  性内插法求得 。

  表 2

  锡的质量分数/%

  0 . 000 52

  0 . 001 39

  0 . 003 44

  重复性限(r)/%

  0 . 000 07

  0 . 000 09

  0 . 000 29

  8 . 2 允许差

  实验室之间分析结果的差值应不大于表 3 所列允许差 。

  表 3

  锡的质量分数/%

  允许差/%

  0 . 000 05 ~ 0 . 000 10

  0 . 000 04

  >0 . 000 10 ~ 0 . 000 5

  0 . 000 1

  >0 . 000 5 ~ 0 . 001 0

  0 . 000 2

  >0 . 001 0 ~ 0 . 002 0

  0 . 000 3

  >0 . 002 0 ~ 0 . 004 0

  0 . 000 5

  9 质量保证与控制

  应用国家级标准样品或行业级标准样品(当前两者没有时,也可用控制标样代替),每周或每两周校核一次本分析方法的有效性 。 当过程失控时,应找出原因 。 纠正错误后,重新进行校核 。

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