GB/T 25260.1-2022 合成胶乳 第1部分：羧基丁苯胶乳(XSBRL)

　　ICS 83 . 060 CCS G 35

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25260 . 1—2022代替 GB/T25260 . 1—2010

　　合成胶乳 第 1 部分:羧基丁苯胶乳

　　(XSBRL)

　　Synthetic rubber latex—part 1 : Carboxyl styrene-butadiene rubber latex(XSBRL)

　　2022-12-30 发布 2023-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 25260 . 1—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件是 GB/T 25260 的第 1 部分 。GB/T 25260 已经发布了以下部分:

　　— 第 1 部分:羧基丁苯胶乳(XSBRL) ;

　　— 第 2 部分:羧基丁腈胶乳(XNBRL) 。

　　本文件代替 GB/T 25260 . 1—2010《合成胶乳 第 1 部分:羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B》, 与GB/T 25260 . 1—2010 相比 , 除结构调整和编辑性改动外 , 主要技术变化如下:

　　— 更改了技术指标 , 增加了玻璃化转变温度项目(见表 1 , 2010 年版的表 1) ;

　　— 更改了总固物含量的试验方法(见 6 . 2 , 2010 年版的 5 . 2) ;

　　— 更改了 PH 值的试验方法(见 6 . 4 , 2010 年版的 5 . 4) ;

　　— 增加了残留挥发性有机物含量的试验方法(见 6 . 5) ;

　　— 增加了玻璃化转变温度的试验方法(见 6 . 10) ;

　　— 更改了检验规则(见第 7 章 , 2010 年版的第 6 章) ;

　　— 增加了标志和随行文件(见第 8 章) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会(SAC/TC 35/SC 6)归口 。

　　本文件起草单位:浙江天晨胶业股份有限公司 、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院 、杭州龙驹合成材料有限公司 、日照锦湖金马化学有限公司 、巴斯夫造纸化学品(江苏)有限公司 。

　　本文件主要起草人:周红伟 、李晓银 、刘培元 、张弘强 、马楠 、李江年 、刘哲鑫 、吴毅 、侯海云 、钱伟 。

　　本文件于 2010 年首次发布 , 本次为第一次修订 。

　　I

　　GB/T 25260 . 1—2022

　　引 言

　　合成橡胶胶乳是我国重要的工业原材料 , 主要用于地毯 、造纸 、纺织 、印刷 、涂料及胶黏剂等领域。羧基丁苯胶乳和羧基丁腈胶乳是目前国内产量最大 、应用较广的合成胶乳。

　　为了满足国内不同胶乳用户的需求 , GB/T 25260 拟由两个部分构成。

　　— 第 1 部分:羧基丁苯胶乳(XSBRL) 。 目的在于为羧基丁苯胶乳的相关利益方提供统一的产品质量技术依据。

　　— 第 2 部分:羧基丁腈胶乳(XNBRL) 。 目的在于为羧基丁腈胶乳的相关利益方提供统一的产品质量技术依据。

　　"

　　GB/T 25260 . 1—2022

　　合成胶乳 第 1 部分:羧基丁苯胶乳

　　(XSBRL)

　　1 范围

　　本文件规定了羧基丁苯胶乳(XSBRL)的产品牌号 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志和随行文件以及包装 、运输和贮存 。

　　本文件适用于以苯乙烯 、丁二烯 、不饱和羧酸为主要单体 , 采用乳液聚合法制得的造纸用和地毯用羧基丁苯胶乳 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 8298—2017 胶乳 总固体含量的测定

　　GB/T 18012—2021 胶乳 PH 值的测定

　　SH/T 1149 合成橡胶胶乳 取样

　　SH/T 1151 . 1—2019 合成橡胶胶乳 机械稳定性的测定 第 1 部分:高速法

　　SH/T 1152—2014

　　合成橡胶胶乳表观黏度的测定

　　SH/T 1153—2011

　　合成橡胶胶乳 凝固物含量(筛余物)的测定

　　SH/T 1156—2014

　　合成橡胶胶乳表面张力的测定

　　SH/T 1608—2014

　　羧基丁苯胶乳对钙离子稳定性的测定

　　SH/T 1760—2007

　　合成橡胶胶乳中残留单体和其他有机成分的测定 毛细管柱气相色谱 直接

　　液体进样法

　　SH/T 1799—2016

　　合成橡胶胶乳 玻璃化转变温度的测定 差示扫描量热法(DSC)

　　SH/T 1815—2017

　　合成橡胶胶乳中残留单体和其他有机成分的测定 毛细管柱顶空气相色谱法

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义 。

　　4 产品牌号

　　羧基丁苯胶乳牌号划分参照 SH/T 1500—1992 , 具体产品牌号及相关规定如下 。

　　1

　　GB/T 25260 . 1—2022

　　XSBRL 5 6 C

　　| |— ||———||

　　—————造纸用

　　————结合苯乙烯含量标称值为 60. 0% ± 10. 0% ————总固物含量标称值为 50. 0% ± 5 . 0%

　　|———————

　　————羧基丁苯胶乳

　　XSBRL 5 5 B

　　| |——||——

　　—————地毯用

　　————结合苯乙烯含量标称值为 50. 0% ± 10. 0% —————总固物含量标称值为 50. 0% ± 5 . 0%

　　|———————

　　————羧基丁苯胶乳

　　5 要求

　　5 . 1 外观

　　羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B为白色乳液 , 无肉眼可见凝块及杂质 。

　　5 . 2 技术指标

　　羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B技术指标应符合表 1 的规定 。

　　表 1 羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B技术指标

　　项 目

　　XSBRL56C

　　XSBRL55B

　　优等品

　　合格品

　　优等品

　　合格品

　　总固物含量(质量分数)/%

　　≥49 . 0

　　≥49 . 0

　　表观黏度/(mpa ● s)

　　≤300

　　≤300

　　PH值

　　6 . 0~8 . 0

　　6 . 0~8 . 0

　　残留挥发性有机物含量/(mg/kg)

　　≤100

　　≤200

　　≤100

　　≤200

　　凝固物含量(质量分数)/%

　　45 μm

　　≤0 . 01

　　≤0 . 03

　　—

　　—

　　180 μm

　　—

　　—

　　≤0 . 01

　　≤0 . 03

　　机械稳定性(质量分数)/%

　　≤0 . 01

　　≤0 . 03

　　≤0 . 01

　　≤0 . 03

　　钙离子稳定性(质量分数)/%

　　≤0 . 01

　　≤0 . 03

　　≤0 . 01

　　≤0 . 03

　　表面张力/(mN/m)

　　40~55

　　40~55

　　玻璃化转变温度/℃

　　报告值

　　报告值

　　6 试验方法

　　6 . 1 外观

　　取约 50 mL样品 , 加入 250 mL干燥洁净的烧杯中 。在充足的自然光线或日光灯光线下 , 轻微晃动

　　2

　　GB/T 25260 . 1—2022

　　烧杯 , 使样品在烧杯中 自然挂壁 , 观察烧杯中样品的颜色 、烧杯中和烧杯壁上是否有凝块或非胶乳杂质异物等。

　　6 . 2 总固物含量的测定

　　按照 GB/T 8298—2017 中 6 . 2 的规定进行测定。

　　6 . 3 表观黏度的测定

　　按照 SH/T 1152—2014 的规定进行测定。

　　6 . 4 PH值的测定

　　按照 GB/T 18012—2021 的规定进行测定。

　　6 . 5 残留挥发性有机物含量的测定

　　按照 SH/T 1815—2017 的 规 定 进 行 测 定 , 也 可 以 按 照 SH/T 1760—2007 的 规 定 进 行 测 定。 SH/T 1815—2017 为仲裁法。

　　6 . 6 凝固物含量的测定

　　按照 SH/T 1153—2011 的规定进行测定 , 其中 , XSBRL56C采用 45 μm± 3 μm 不锈钢丝滤网过滤 , XSBRL55B采用 180 μm±10 μm 不锈钢丝滤网过滤。

　　6 . 7 机械稳定性的测定

　　按照 SH/T 1151 . 1—2019 的规定进行测定 , 其中 , 试验过滤器采用 45 μm±3 μm 的不锈钢网布 , 搅拌时间为 15 min , 结果按 SH/T 1151 . 1—2019 中 9 . 2 方法 A 的规定表示。

　　6 . 8 钙离子稳定性的测定

　　按照 SH/T 1608—2014 中 7 . 1 方法 A 的规定进行测定。

　　6 . 9 表面张力的测定

　　按照 SH/T 1156—2014 的规定进行测定 , 其中 SH/T 1156—2014 中 7 . 4 . 2 . 2 白金环法为仲裁法。

　　6 . 10 玻璃化转变温度

　　按照 SH/T 1799—2016 的规定进行测定。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验分类和检验项目

　　7 . 1 . 1 羧基丁苯胶乳产品的检验分为型式检验和出厂检验。

　　7 . 1 . 2 第 5 章规定的所有项目均为型式检验项 目 , 在正常情况下每个月至少进行一次型式检验。 出现下列情况之一时也应进行型式检验:

　　a) 新产品定型鉴定 ;

　　b) 转产 、停产后恢复生产 ;

　　c) 生产设计 、工艺 、原料有变化 , 可能影响产品质量 ;

　　d) 出厂检验结果与前一次型式检验结果有较大差异 ;

　　3

　　GB/T 25260 . 1—2022

　　e) 其他需要的型式检验 。

　　7 . 1 . 3 羧基丁苯胶乳产品的出厂检验项目为外观 、总固物含量 、表观黏度 、PH值 、残留挥发性有机物含量 、凝固物含量 、机械稳定性 、钙离子稳定性 、表面张力 。生产厂应以批为单位 , 对出厂的每一批产品进行出厂检验 。

　　7 . 2 组批规则和抽样方案

　　7 . 2 . 1 组批规则

　　羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B应以同一生产线(釜) 、相同原料 、相同工艺所生产的产品进行组批 , 也可按一定生产周期进行组批 。

　　7 . 2 . 2 抽样方案

　　羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B产品应按照 SH/T 1149 的规定进行取样 。

　　7 . 3 判定和复检规则

　　7 . 3 . 1 判定规则

　　羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B的批检验结果应按照 GB/T 8170—2008 的修约值比较法进行判定 , 检验结果全部符合第 5 章的要求时 , 则该批产品判定为合格 。

　　7 . 3 . 2 复检规则

　　若检验结果某项指标不符合第 5 章要求 , 则应重新加倍取样对该项目进行复检 , 以复检结果作为该批产品的判定依据 。

　　8 标志和随行文件

　　8 . 1 羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B 的外包装物上应有牢固 、明显的标志 。标志内容可包括产品名称 、注册商标 、生产厂名 、厂址 、净含量 、产品牌号 、批号 、生产日期 、本文件编号 、防护和搬运警示等 。

　　8 . 2 羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B 出厂时 , 每批产品应附有质量证明书 。 质量证明书至少应包括产品名称 、牌号 、批号 、本文件编号 、产品质量检验结果 、质检专用章等内容 。

　　9 包装 、运输和贮存

　　9 . 1 包装

　　羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B可使用塑料桶包装 , 也可使用其他形式包装 。

　　9 . 2 运输

　　羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B属于非危险化学品 , 可采用桶装运输 、槽车运输或其他形式运输 。运输时应防冻 、防曝晒 、防泄漏 , 避免包装破损和杂物混入 。

　　9 . 3 贮存

　　羧基丁苯胶乳(XSBRL)56C、55B应贮存在通风 、干净 、干燥 、避光的库房内 , 贮存温度为 5 ℃ ~30 ℃ ,桶(槽)装胶乳宜一次用完 , 如果不能一次用完 , 则应在使用后迅速盖上盖子并拧紧 , 避免长期接触空气 。

　　贮存期为自生产日期起 6 个月 。

　　4

　　GB/T 25260 . 1—2022

　　参 考 文 献

　　[1] SH/T 1500—1992 合成胶乳 命名及牌号规定

　　5