GB/T 21747-2008 教学实验室设备 实验台(桌)的安全要求及试验方法

　　ICS 03 . 180 Y 51

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 21747—2008

　　教学实验室设备

　　实验台(桌)的安全要求及试验方法

　　Educationallaboratory equipment—

　　Safety requirementsand testmethodsforlaboratory workbenches

　　2008-05-05 发布 2008-08-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 21747—2008

　　前 言

　　本标准非等效采用了欧洲标准 EN 13150《实验室工作台— 尺寸 、安全要求和测试方法》、日本标准 JIS S 1072—1995《学校用家具(理科用实验台 · 椅子)》。

　　本标准由中华人民共和国教育部提出 。

　　本标准由全国教学仪器标准化技术委员会归 口 。

　　本标准起草单位：教育部教学仪器研究所 、长沙行知教学实验室设备实业有限公司 、大连北方成套教学设备有限公司 、温州联盈教仪有限公司 、上海金欧普科贸有限公司 。

　　本标准主要起草人：赵惠英 、王长毅 、赵丽萍 、刘内安 、刘长生 。

　　Ⅰ

　　GB/T 21747—2008

　　教学实验室设备

　　实验台(桌)的安全要求及试验方法

　　1 范围

　　本标准规定了教学实验室设备中实验台(桌)的安全要求及试验方法，并给出了推荐尺寸 。

　　本标准适用于学校在实验教学中使用的物理 、化学 、生物和科学实验台(桌)，其他机构参照执行 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 3976—2002 学校课桌椅功能尺寸

　　GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件

　　GB/T 3325—1995 金属家具通用技术条件

　　GB 4793 . 1 测量 、控制和试验室用电气设备安全要求 第 1 部分：通用要求

　　GB

　　18580—2001

　　室内装饰装修材料

　　人造板及其制品中甲醛释放限量

　　GB

　　18581—2001

　　室内装饰装修材料

　　溶剂型木器涂料中有害物质限量

　　GB

　　18583—2001

　　室内装饰装修材料

　　胶粘剂中有害物质限量

　　GB

　　18584—2001

　　室内装饰装修材料

　　木家具中有害物质限量

　　GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法

　　GB/T 2408—1995 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法GB/T 10357 . 1—1989 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性GB/T 9966 . 1 ~ 9966 . 8—2001 天然饰面石材试验方法

　　GB/T 18600—2001 天然板石

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准 。

　　3 . 1

　　学生实验台(桌) studentworking bench

　　学生进行实验操作的台(桌)。

　　3 . 2

　　演示实验台(桌) teacher’s demonstration bench

　　教师进行实验演示操作的台(桌)。

　　3 . 3

　　实验准备台(桌) preparing bench

　　进行实验准备工作的台(桌)。

　　3 . 4

　　人均净操作宽度 clearwork surfacewidth apiece

　　平均每人可用于操作的左右之间的水平距离 。

　　1

　　GB/T 21747—2008

　　3 . 5

　　台(桌)面净深度，d2 clearwork surfacedepth

　　除去可能的服务区域之后，前后边缘之间的水平距离(参见图 1 、图 2) 。

　　3 . 6

　　台(桌)面宽度，lwork surfacewidth

　　实验台(桌)左右边缘之间的水平距离(参见图 1) 。

　　3 . 7

　　台(桌)面高度，h1 work surfaceheight

　　从地面到实验台(桌)面的垂直距离(参见图 1 、图 2) 。

　　3 . 8

　　台(桌)面深度，d1 overalldepth

　　实验台(桌)前后边缘之间(包括可能的服务区域)的水平距离(参见图 1 、图 2) 。

　　4 推荐尺寸

　　4 . 1 实验台(桌)的桌面尺寸

　　实验台(桌)的桌面尺寸见图 1 及表 1 的规定 。

　　表 1 实验台(桌)的桌面尺寸 单位为毫米

　　项 目

　　适用学校

　　小学

　　初中 、高中

　　大学

　　学生实验台(桌)

　　人均净操作宽度

　　600

　　台(桌)面净深度 d2

　　550 ~ 900

　　600 ~ 900

　　600 ~ 900

　　演示实验台(桌)

　　台(桌)面宽度 l

　　1 800

　　台(桌)面深度 d1

　　≥700

　　实验准备台(桌)

　　台(桌)面宽度 l

　　1 800

　　台(桌)面深度 d1

　　≥700

　　a) 俯视图 b) 双侧台左视图 c) 单侧台左视图

　　图 1 实验台(桌)的尺寸示例

　　4 . 2 实验台(桌)面高度

　　实验台(桌)面高度的要求见表 2 ,表 2 中的数据适用于坐姿操作 。 座椅的高度应与实验台(桌)面高度相匹配，宜使用高度可调的座椅 。

　　2

　　GB/T 21747—2008

　　表 2 台(桌)面高度 单位为毫米

　　项 目

　　适 用 学 校

　　小学

　　初中

　　高中

　　大学

　　学生实验台(桌)

　　610

　　700

　　730

　　760

　　演示实验台(桌)

　　实验准备台(桌)

　　760

　　4 . 3 附设上部搁架的学生实验台(桌)的功能尺寸

　　附设上部搁架的学生实验台(桌)宜在高中以上的学校使用，其要求见图 2 和表 3 。

　　表 3 附设上部搁架的学生实验台(桌)的功能尺寸 单位为毫米

　　项 目

　　功 能 尺 寸

　　台(桌)面高度 h1

　　730

　　总高度 h2

　　应不大于 1 750

　　台(桌)面净深度 d2

　　600 ~ 900

　　上部搁架深度 d3

　　用于放置试剂时应不大于 150 ,用于放置仪器时应不小于 150

　　服务区域深度 d4

　　应不大于 50

　　总深度 d1

　　双侧操作时为 2d2 +d4 ;单侧操作时为 d2 +d4

　　底部栏杆高度 h3

　　设底部栏杆的实验台(桌)，栏杆高度 h3 应不小于 150

　　a) 主视图 b) 双侧台左视图 c) 单侧台左视图

　　图 2 附设上部搁架学生实验台(桌)的尺寸示例

　　4 . 4 实验台(桌)桌面下净空尺寸和所设装置

　　实验台(桌)桌面下可设搁板或屉箱等装置，但应满足如图 3 所示下肢舒适放置的空间和表 4 的尺寸要求 。

　　3

　　a) 横剖面 b) 纵剖面

　　图 3 实验台(桌)桌下净空尺寸示例

　　表 4 实验台(桌)桌下净空尺寸要求 单位为毫米

　　项 目

　　适 用 学 校

　　小学

　　初中

　　高中

　　大学

　　台(桌)下净空宽 b

　　每个学生所占 ≥400

　　—

　　台(桌)下净空深 t

　　≥250

　　—

　　台(桌)下净空高 h4

　　≥490

　　≥570

　　≥600

　　≥630

　　4 . 5 水盆的外形尺寸

　　附设水盆的实验台(桌)的外形尺寸见表 5 。

　　4 . 6 实施中不属于本章推荐尺寸的其他尺寸，宜在满足 5 . 1 要求的基础上参照执行 。

　　4 . 7 产品外形尺寸的极限偏差为：± 5 mm 。

　　表 5 水盆的外形尺寸 单位为毫米

　　项 目

　　适 用 学 校

　　小学

　　中学

　　大学

　　水盆宽

　　学生实验台(桌)

　　400

　　400 ~ 600

　　600

　　演示实验台(桌)

　　实验准备台(桌)

　　600

　　600

　　600

　　水盆深

　　350

　　水盆高

　　180

　　5 要求

　　5 . 1 实验台(桌)的排布安全要求

　　5 . 1 . 1 第一排学生实验台(桌)的前端与黑板的间距不应小于 2 500 mm;最后一排学生实验台(桌)的后端距后墙不应小于 1 200 mm,与黑板的间距不应大于 11 000 mm 。

　　5 . 1 . 2 两 学 生 实 验 台(桌)间 的 前 后 距 离：单 侧 操 作 时，不 应 小 于 600 mm;双 侧 操 作 时，不 应 小 于1 300 mm 。

　　5 . 1 . 3 中间纵向走道的距离不应小于 600 mm;学生实验台(桌)与边墙(或突出墙面的内壁柱及设备管道)的距离不应小于 550 mm 。

　　5 . 1 . 4 演示实验台(桌)的后端与黑板的间距不应小于 650 mm 。

　　5 . 2 用料安全要求

　　5 . 2 . 1 人造板材

　　4

　　采用的各种人造板材，其甲醛释放量应符合 GB 18580—2001 中第 5 章的规定 。

　　5 . 2 . 2 木制件

　　5 . 2 . 2 . 1 产品使用的木制件用材应符合 GB/T 3324—1995 中 4 . 3 的规定 。

　　5 . 2 . 2 . 2 木制件中有害物质的含量应符合 GB 18584—2001 中第 4 章的规定 。

　　5 . 2 . 2 . 3 溶剂型木器涂料中有害物质限量应符合 GB 18581—2001 中第 3 章的要求 。

　　5 . 2 . 3 金属材料

　　采用的金属材料的机械性能应满足 5 . 4 的要求 。

　　5 . 2 . 4 钢化玻璃

　　用作实验台(桌)面板的钢化玻璃，其厚度不应小于 10 mm 。

　　5 . 2 . 5 胶粘剂

　　采用的各种胶粘剂，其有害物质限量应符合 GB 18583—2001 中第 3 章的要求 。

　　5 . 2 . 6 当采用未列入 5 . 2 的其他材料时，其制成品要满足 5 . 5 和 5 . 6 的性能要求，材料本身应符合相关的国家标准要求 。

　　5 . 3 一般安全要求

　　5 . 3 . 1 在正常使用过程中，使用者接触到的地方不应有锐边 、尖角 、毛刺和翘边 。

　　5 . 3 . 2 实验台(桌)端面应做防水 、耐潮湿处理 。

　　5 . 3 . 3 各种零部件的安装应严密 、平整 、牢固;各接合处应紧密平整，无明显缝隙 。

　　5 . 3 . 4 使用者能接触到的部件的开口端或管件的脚应有帽或其他形式的闭合设计 。

　　5 . 3 . 5 上部搁架的后边缘和开放端在不靠墙的情况下，应提供高度不小于 30 mm 的挡板 。

　　5 . 3 . 6 附有水盆的实验台(桌)

　　5 . 3 . 6 . 1 水盆与实验台(桌)面的接合处应做接缝处理，无脱胶 、漏水现象 。

　　5 . 3 . 6 . 2 水盆的排水口应有水封装置 。

　　5 . 3 . 6 . 3 水盆及水封装置对实验废液应具有耐腐蚀性 。

　　5 . 3 . 6 . 4 水盆的位置宜单独设计 。

　　5 . 3 . 7 附有水 、气 、电源装置的实验台(桌)

　　5 . 3 . 7 . 1 应采用固定形式安置 。

　　5 . 3 . 7 . 2 水 、气装置应有独立的开关控制阀门，电源设备应进行电力隔离处理 。

　　5 . 3 . 7 . 3 其阀门 、管道 、开关的标识及质量要求应符合相关的国家标准 。

　　5 . 3 . 7 . 4 其电气部分的要求应符合 GB 4793 . 1 的相关要求 。

　　5 . 3 . 8 金属零部件应符合 GB/T 3325—1995 中 4 . 4 . 1 ~ 4 . 4 . 7 的要求 。

　　5 . 4 力学性能要求

　　实验台(桌)的力学性能要求见表 6 。

　　表 6 实验台(桌)的力学性能要求

　　序号

　　项 目

　　性 能 要 求

　　1

　　垂直静载荷

　　台面上加负载 1 800 N(183 . 5 kgf) ,负载 24 h之后的台面挠度与卸载 24 h 之后的台面挠度之差 ≤2 mm,卸载后结合部位无松弛 、开裂 、变形

　　2

　　水平静载荷

　　水平施加 450 N(45 . 9 kgf) 的力，保持 5 s,平 均 位 移 量 ≤10 mm,去 除 施 力 后 结合部位无松弛 、开裂 、变形

　　3

　　柜门的强度

　　在门叶上部距外侧 50 mm 的位置施加 300 N(30 . 6 kgf) 的力，开启角度为 45 °~ 90 °,完成 500 个周期后无变形 、无破损，门扇开关自如

　　5

　　表 6(续)

　　序号

　　项 目

　　性 能 要 求

　　4

　　搁板的垂直静负荷强度

　　距搁 板 前 沿 100 mm , 均 匀 施 加 负 载(见 表 8) , 保 持 24 h 。 负 载 时 最 大 挠 度≤3 mm,卸载后结合部位无松弛 、开裂 、变形

　　5

　　上部 搁 架 的 垂 直 静 负 荷强度

　　距搁架前沿 100 mm,均匀施加负载，保持 24 h 。负载时最大 挠 度 ≤3 mm,卸 载后结合部位无松弛 、开裂 、变形

　　6

　　抽屉的强度

　　按抽屉容积每 1 000 cm3 均匀施加 0 . 3 kgf(最大不得超过 7 . 5 kgf) 的负载，推拉5 000 个周期 。实验后无变形 、无破损，推/拉力在 98 . 1 N(10 kgf) 以 内 时，推 拉自如

　　7

　　水盆底部的强度

　　在水盆中央加负载 45 kgf,试验后无变形，无塌陷 、无渗漏

　　8

　　水盆的水漏

　　向水盆注入 3/4 的水，试验后不漏水

　　9

　　桌面抗冲击强度

　　按照 GB 10357 . 1—1989 中第 8 章的要求评定试验结果

　　5 . 5 理化性能要求

　　5 . 5 . 1 实验台(桌)桌面的理化性能要求见表 7 。

　　表 7 实验台(桌)桌面的理化性能要求

　　序号

　　项 目

　　性 能 指 标

　　生物 、化学实验室用实验台(桌)

　　物理 、科学实验室用实验台(桌)

　　1

　　耐干热性能

　　按 GB/T 17657—1999 中 的 4 . 42 ,试 验 后 在某一角 度 看，表 面 光 泽 和 颜 色 允 许 有 轻 微变化

　　按 GB/T 17657—1999 中 的 4 . 42 ,试 验 后在某一角度看，表 面 光 泽 和 颜 色 允 许 有 轻微变化

　　2

　　耐水蒸气性能

　　按 GB/T 17657—1999 中 4 . 21 ,表面无突起 、龟裂和变色等变化

　　—

　　3

　　耐高温性能

　　按 GB/T 17657—1999 中 的 4 . 18 ,试 验 后 表面无裂纹

　　按 GB/T 17657—1999 中 的 4 . 18 ,试 验 后表面无裂纹

　　4

　　滞燃性能

　　符合 GB/T 2408 、GB/T 2406 中的要求

　　符合 GB/T 2408 、GB/T 2406 中的要求

　　5

　　耐划痕性能

　　不应有整圈连续划痕

　　不应有整圈连续划痕

　　6

　　防静电性能

　　—

　　体积电阻 ≥1 . 0 × 10 5 Ω

　　7

　　绝缘性能

　　绝缘电阻 ≥1 MΩ

　　绝缘电阻 ≥1 MΩ

　　8

　　抗电强度

　　交流 1 000 V ,时 间 1 min,应 不 出 现 飞 弧 与击穿

　　交流 1 000 V ,时 间 1 min,应 不 出 现 飞 弧与击穿

　　9

　　耐腐蚀性能

　　试验 后 表 面 光 泽 和(或 )颜 色 允 许 有 轻 微变化

　　试验后 表 面 光 泽 和(或)颜 色 允 许 有 明 显变化

　　5 . 5 . 2 产品中金属部件表面涂 、镀层的理化性能要求按 GB/T 3325—1995 中 4 . 5 的要求 。

　　6 试验方法

　　6 . 1 试验体和试验片的采样方法

　　6 . 1 . 1 试验体

　　用实验台(桌)本身做试验体 。

　　6 . 1 . 2 试验片

　　如果实验台(桌)不宜做试验时，可采取与实验台(桌)条件相同的试验片来完成试验 。

　　6

　　GB/T 21747—2008

　　6 . 2 力学性能试验

　　6 . 2 . 1 垂直静载荷试验

　　将实验台(桌)置于平台上，如图 4 ,测量此时台(桌)面板的挠度 a;在台(桌)桌面的中央放置一块300 mm×300 mm 的垫板，在垫板上均匀地施加为 183 . 5 kgf 的负荷，放置 24 h 之后，去除负荷，用钢直尺测量挠度 b;卸载后静置 24 h 之后，测量挠度 c。计算出差值 b-c，并检查去除负荷后实验台(桌)各部位的状态，应符合表 6 序号 1 的要求 。

　　图 4 台(桌)桌面垂直静载荷试验示例

　　6 . 2 . 2 水平静载荷试验

　　将实验台(桌)置于平台上，脚端放止滑块，如图 5 ,在台(桌)桌面中心线一端部位 A 处，水平施加450 N 的力，保持 5 s,测量侧边的位移量;在中心线另一端位置 B处重复同样试验，两端交替进行，每端测 10 次，计算位移量的平均值，并检查去除施力后实验台(桌)各部位的状态，应符合表 6 序号 2 的有关要求 。

　　图 5 水平静载荷试验示例

　　6 . 2 . 3 柜门的强度试验

　　将实验台(桌)置于平台上，固定 。如图 6 ,在门叶上部距外侧 50 mm 的位置施加 300 N 的力，然后，在 45 °~ 90 °的范围内重复进行开闭操作，每开闭一次为一个周期，开闭频率为 5 个周期/min ~ 10 个周期/min,完成 500 个周期，检查去除施力后柜门各部位的状态，应符合表 6 序号 3 的有关要求 。

　　7

　　GB/T 21747—2008

　　图 6 柜门的强度试验示例

　　6 . 2 . 4 实验台(桌)内隔板的垂直静负荷强度试验

　　将实验台(桌)置于平台上，如图 7 ,在距搁板前沿 100 mm处，根据搁板的规格按表 8 的要求均匀施加负荷，放置 24 h后，从搁板中心位置的前端测量负荷状态下搁板的最大形变量，并检查去除负荷后各结合部位的状态，应符合表 6 序号 4 的有关要求 。

　　表 8 隔板的垂直静负荷强度试验要求

　　搁板深

　　均匀施加负载物的质量

　　≤200 mm

　　2 kg

　　≥200 mm

　　3 kg

　　图 7 搁板的垂直静负荷强度试验示例

　　6 . 2 . 5 上部搁架隔板的垂直静负荷强度试验

　　本试验仅适用于固定在实验台(桌)上的搁架 。试验方法同 6 . 2 . 4 ,如果搁架上有多个支撑，那么应选相邻两个支撑点间跨度最大的隔板进行试验，测量位置在隔板中央 。

　　6 . 2 . 6 抽屉的强度试验

　　将实验台(桌)置于 平 台 上，固 定 。 如 图 8 ,拉 出 抽 屉，均 匀 施 加 负 荷 。 负 荷 的 标 准 按 抽 屉 容 积 每1 000 cm3 施加 0 . 3 kgf,最大不得超过 7 . 5 kgf,以拉出抽屉 4/5 为标准进行往复的推拉操作，每推拉一次为一个周期，推拉频率按 12 个周期/min,完成 5 000 个周期 。在负载情况下测量推拉抽屉所用的力，检查去除负载物后抽屉各部位的状态，应符合表 6 序号 6 的有关要求 。

　　注：进行推拉操作时，应使屉中的负载物保持相对静止，并且以拉出或推进 4/5 抽屉为标准进行 。

　　8

　　GB/T 21747—2008

　　图 8 抽屉强度试验示例

　　6 . 2 . 7 水盆底部的强度试验

　　本试验仅适用于正常使用状态的水盆 。在水盆中央部位静置 45 kg 的沙袋，放置 1 h 后去除沙袋，检查水盆各部位状况，应符合表 6 序号 7 的有关要求 。

　　6 . 2 . 8 水盆漏水试验

　　本试验仅适用于正常使用状态的水盆 。封住排水 口，向水盆内注入 3/4 高度的水，放置 3 h 后检查水盆状况，应符合表 6 序号 8 的有关要求 。

　　6 . 2 . 9 抗冲击强度试验

　　按 GB/T 10357 . 1—1989 中 7 . 1 . 3 执行，应符合表 6 序号 9 的有关要求 。

　　6 . 3 理化性能测定

　　6 . 3 . 1 耐干热性能

　　试验方法按 GB/T 17657—1999 中 4 . 42 执行，应符合表 7 序号 1 的有关要求 。

　　6 . 3 . 2 耐水蒸气性能

　　试验方法按 GB/T 17657—1999 中 4 . 21 执行，应符合表 7 序号 2 的有关要求 。

　　6 . 3 . 3 耐高温性能

　　试验方法按 GB/T 17657—1999 中 4 . 18 执行，应符合表 7 序号 3 的有关要求 。

　　6 . 3 . 4 滞燃性能

　　试验方法按 GB/T 2408 、GB/T 2406 执行，应符合表 7 序号 4 的有关要求 。

　　6 . 3 . 5 耐划痕性能

　　试验方法按 GB/T 17657—1999 中 4 . 29 执行，应符合表 7 序号 5 的有关要求 。

　　6 . 3 . 6 防静电性能

　　试验方法按 GB/T 17657—1999 中 4 . 48 执行，应符合表 7 序号 6 的有关要求 。

　　6 . 3 . 7 绝缘性能