GB/T 43070-2023 纸箱（盒）成型充填插合封口包装机通用技术规范

　　ICS 55 . 200 CCS J 83

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 43070—2023

　　纸箱(盒)成型充填插合封口包装机

　　通用技术规范

　　General specification of carton (box) erecting-filling and tucking-in

　　closing machine

　　2023-09-07 发布 2024-04-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 43070—2023

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口 。

　　本文件起草单位:广州达意隆包装机械股份有限公司 、合肥通用机械研究院有限公司 、南通恒力包装科技股份有限公司 、杭州永创智能设备股份有限公司 、佛山市帝益机械科技有限公司 、福建科盛智能物流装备有限公司 、江苏仅一联合智造有限公司 、北京大森包装机械有限公司 、广州市万世德智能装备科技有限公司 、上海新顾德机械制造有限公司 、佛山市瑞普华机械设备有限公司 、浙江瑞安华联药机科技有限公司 、山东碧海机械科技有限公司 、合肥通用机电产品检测院有限公司 、哈尔滨商业大学 、浙大宁波理工学院 、内蒙古伊利实业集团股份有限公司 、内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 、金华市佳怡包装有限公司 、泸州老窖股份有限公司 、达利食品集团有限公司 、杭州顶益食品有限公司 、新洋丰农业科技股份有限公司 、华南理工大学 、广东仙津保健饮料食品有限公司 、广州锐嘉工业股份有限公司 、中粮可口可乐饮料(中国)投资有限公司 、辣妹子食品股份有限公司 、鹤山市东古调味食品有限公司 。

　　本文件主要起草人:张颂明 、纪蓉 、李季勇 、李竞明 、曾国耀 、卢伟明 、殷祥根 、罗邦毅 、蔡浪 、肖广文 、胡顺云 、林秀宁 、刘远强 、袁晓磊 、厉夫满 、曹小红 、陈润洁 、崔杨益 、何文明 、刘必远 、曾 国艺 、傅晓明 、陈娟 、李云鹏 、吴相山 、李俊岑 、蔡名洁 、林自东 、邓玉明 、董成 、赵丙坤 、杨俊校 、宋炜鑫 、孙智慧 、周建伟 、乐振窍 、朱卫东 、陶勇 、易文成 、唐伟强 、邓启俊 、丁剑晖 、杨丽 、冯麒光 、张彩芹 、林俊伍 、乐霜勇 。

　　I

　　GB/T 43070—2023

　　纸箱(盒)成型充填插合封口包装机

　　通用技术规范

　　1 范围

　　本文件规定了纸箱(盒)成型充填插合封口包装机的术语和定义 、型号 、组成 、基本参数 、工作条件 、技术要求 、检验规则 、标牌 、包装 、运输与贮存 , 并描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于纸箱(盒)成型充填插合封口包装机(以下简称“包装机”)的设计 、制造 、检验 、包装 、运输与贮存 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 , 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB2894 安全标志及其使用导则

　　GB/T 4208—2017 外壳防护等级(IP代码)

　　GB/T 5226 . 1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件

　　GB/T 5226 . 1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分:通用技术条件

　　GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法

　　GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求

　　GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

　　GB/T 12325—2008 电能质量 供电电压偏差

　　GB/T 13277 . 1—2023 压缩空气 第 1 部分:污染物净化等级

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　GB/T 14253 轻工机械通用技术条件

　　GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小

　　GB/T 16754 机械安全 急停功能 设计原则

　　GB/T 16754—2021 机械安全 急停功能 设计原则

　　GB/T 16855 . 1 机械安全 控制系统安全相关部件 第 1 部分:设计通则

　　GB/T 16855 . 1—2018 机械安全 控制系统安全相关部件 第 1 部分:设计通则

　　GB/T 19670 机械安全 防止意外启动

　　GB/T 19891 机械安全 机械设计的卫生要求

　　JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法

　　JB 7233 包装机械安全要求

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　1

　　GB/T 43070—2023

　　3.1

　　纸箱(盒)成型充填插合封口包装机 carton (box) erecting-filling and tucking-in clo5ing machine

　　自动完成预制纸箱(盒)成型 、内装物充填 、插合封口的包装机械 。

　　3.2

　　插合封口 tucking-in clo5ing

　　将插合板插入箱体的封箱方式 。

　　3.3

　　内装物 content

　　纸箱(盒)内所装的产品及物品 。

　　3.4

　　成品 package

　　完成预制纸箱(盒)成型 、内装物充填和插合封口后形成的包装件 。

　　3.5

　　生产能力 production capacity

　　包装机稳定工作时 , 单位时间内生产的成品总数量 。

　　3.6

　　成品合格率 qualified package rate

　　包装机稳定工作时 , 合格成品数量与成品总数量的百分比 。

　　3.7

　　纸箱(盒)损耗率 carton (box) defective rate

　　包装机稳定工作时 , 损坏的纸箱(盒)数量与所用纸箱(盒)总数量的百分比 。

　　4 型号 、组成 、基本参数及工作条件

　　4 . 1 型号

　　包装机型号编制按 GB/T 7311 的规定执行 , 其结构组成如下:

　　D ××-□ □/□ □

　　改进设计顺序代号:依次用英文字母 A、B、C… 表示

　　第一次设计的产品无顺序代号

　　生产能力:单位为件 /min

　　充填方式:推入式(T) 、拾放式(S) 、重力式(Z)

　　纸箱(盒) 底结构型式:插入式(C) 、锁底式(S) 、自锁底式(Z)纸箱(盒) 成型充填插合封口包装机

　　| | | |———||—————————

　　|———||—————||—————————————————————————

　　示例 :

　　D× ×-ZT/30 表示纸箱(盒)底结构型式为自锁底式 、充填方式为推入式 、生产能力为 30 件/min 的纸箱(盒)成型充填插合封口包装机 , 第一次设计 。

　　4 . 2 组成

　　包装机主要组成:

　　a) 预制纸箱(盒)储存 、输送装置 ;

　　b) 预制纸箱(盒)成型装置 、输送装置 ;

　　2

　　GB/T 43070—2023

　　c) 纸箱(盒)封底装置 ;

　　d) 内装物储存 、输送 、分组排列 、整形装置 ;

　　e) 充填装置 ;

　　f) 纸箱(盒)盖插合封口装置 ;

　　g) 电气控制系统 。

　　4 . 3 基本参数

　　包装机基本参数的名称和单位:

　　a) 额定生产能力:件/min ;

　　b) 适用纸箱(盒)尺寸范围: mm ;

　　c) 适用内装物尺寸范围: mm ;

　　d) 功率: kw ;

　　e) 电压 、频率: v 、Hz ;

　　f) 外形参考尺寸(长 ×宽 ×高) : mm ;

　　g) 包装机质量: kg 。

　　4 . 4 工作条件

　　4 . 4 . 1 工作环境温度 5 ℃ ~35 ℃ , 相对湿度应不大于 85% , 海拔高度应不大于 1 000 m 。

　　4 . 4 . 2 外接电源电压与额定电压的偏差应符合 GB/T 12325—2008 中 4. 2 或 4. 3 的规定 。

　　4 . 4 . 3 压缩空气气源压力为 0. 6 Mpa~0 . 8 Mpa , 压缩空气质量应符合 GB/T 13277 . 1—2023 中规定的标准等级:固体颗粒为 4 级 , 湿度为 4 级 , 含油为 2 级 。

　　4 . 4 . 4 纸箱(盒)应平整 , 规格尺寸应一致 , 不应有刮花 、污渍及破损现象 , 应满足包装机工作的要求 。

　　4 . 4 . 5 内装物的规格尺寸应一致 , 应满足包装机工作的要求 。

　　5 技术要求

　　5 . 1 -般要求

　　5 . 1 . 1 包装机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 。

　　5 . 1 . 2 包装机运转应平稳 , 运动零部件动作应灵敏 、协调 、准确 , 无卡阻和异常声响 。

　　5 . 1 . 3 包装机气路 、润滑系统应畅通 , 无阻塞 、无泄漏 。

　　5 . 1 . 4 包装机上使用的润滑剂不应污染纸箱(盒)和内装物 。

　　5 . 2 性能要求

　　5 . 2 . 1 包装机的生产能力应达到额定生产能力要求 。

　　5 . 2 . 2 成品的质量应符合下列规定:

　　a) 外观应平整 , 不应有明显变形 、刮花 、污渍 、破损现象 ;

　　b) 插合 、封口应准确 , 锁合牢固 ;

　　c) 内装物位置 、顺序应准确 , 不应有漏放 、少放或损坏现象 。

　　5 . 2 . 3 成品合格率不应小于 99% 。

　　5 . 2 . 4 纸箱(盒)损耗率不应大于 0. 1% 。

　　5 . 2 . 5 包装机空载噪声不应大于 80 dB(A) 。

　　5 . 2 . 6 包装机应保证无纸箱(盒)不充填 、无内装物不封箱;当纸箱(盒)储存装置无纸箱(盒)或内装物储存装置无内装物时应报警;当纸箱(盒)卡住时应报警并停止工作 。

　　3

　　GB/T 43070—2023

　　5 . 3 电气安全要求

　　5 . 3 . 1 包装机的电气控制系统应符合 GB/T 5226 . 1 的要求 , 安全可靠 、动作准确 , 各电器接线应连接牢固并加以编号 , 操作按钮应灵活 , 指示灯显示应正常 。

　　5 . 3 . 2 包装机控制系统有关安全部件的设计应符合 GB/T 16855 . 1 的规定 , 性能等级(PL)应符合GB/T 16855 . 1—2018 表 2 中性能等级 c级的规定 。

　　5 . 3 . 3 包装机的动力电路导线和保护联结电路间施加 DC500 v 时测得的绝缘电阻不应小于 1 MΩ。

　　5 . 3 . 4 包装机的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少 1 s 的耐电压试验 , 无闪络击穿现象 。

　　5 . 3 . 5 包装机可触及金属部件应按 GB/T 5226 . 1—2019 中 8 . 2 的要求连接到保护联结电路上 。接地端子或接地触点与接地金属部件之间的电阻值不应超过 0 . 1 Ω。

　　5 . 3 . 6 电气柜防护等级不应低于 GB/T 4208—2017 中规定的 IP54 防护级别 。

　　5 . 3 . 7 包装机的光栅 、防护网 、安全门的安全电路在手动和 自动条件下均应有效 。 光栅 、防护网 、安全门的工作状态应由包装机的安全系统监控;当打开光栅 、防护网 、安全门时 , 应通过隔离动力源停止包装机运行 。

　　5 . 3 . 8 包装机急停装置的功能要求和设计应符合 GB/T 16754 的规定 , 其中急停装置的致动机构应符合 GB/T 16754—2021 中 4. 3 . 1 a)的规定 , 急停装置的控制位置应符合 GB/T 16754—2021 中 4. 3 . 2 的规定 。

　　5 . 3 . 9 包装机应设置符合 GB/T 19670 规定的防止意外启动的各种内置安全措施 。

　　5 . 3 . 10 包装机的电气柜应具有上锁/挂牌功能 。包装机在人员进入安装 、调试 、维修部位的防护门宜具有上锁/挂牌功能 。

　　5 . 3 . 1 1 涉及安全的控制单元应采用安全回路 , 安全控制回路宜采用不大于 36 v 的安全电压 。

　　5 . 4 机械安全要求

　　5 . 4 . 1 包装机的安全设计应符合 GB/T 15706 的规定 , 安全防护装置应符合 JB 7233 的规定 。

　　5 . 4 . 2 包装机应有清晰醒目的警告 、提示等安全标志 , 安全标志应符合 GB2894 的规定 。

　　5 . 4 . 3 包装机零部件的连接件 、螺栓及螺母等紧固件应固定可靠 , 防止松动 , 不应因震动而脱落 。 齿轮 、皮带 、链条等运动部件裸露时应设防护装置 。往复运动机构应有极限位置的限制装置 。

　　5 . 4 . 4 包装机的气动系统安全性能应符合 GB/T 7932 的规定 。

　　5 . 4 . 5 包装机的机械设计卫生要求应符合 GB/T 19891 的规定 。

　　5 . 4 . 6 包装机启动前 , 应有声光警示 。

　　5 . 4 . 7 纸箱(盒)输送装置 、内装物输送装置的进出 口处以及人员进入安装维修的部位 , 应设置联锁防护装置 、固定式防护装置或光电保护装置 。

　　5 . 5 材料 、加工和装配质量 、外观质量要求

　　5 . 5 . 1 包装机的材料 、加工和装配质量 、外观质量应符合 GB/T 14253 的规定 。

　　5 . 5 . 2 包装机所选用的外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书 。

　　5 . 5 . 3 包装机的涂漆和喷塑层及经表面处理的零件应平整光滑 、色泽均匀 , 无明显的划痕 、污浊 、流痕 、起泡 、起层 、锈蚀等缺陷 。

　　5 . 6 说明书要求

　　包装机使用说明书编写应符合 GB/T 9969 的规定 。

　　4

　　GB/T 43070—2023

　　6 试验方法

　　6 . 1 试验条件

　　应符合 4. 4 的规定 。

　　6 . 2 -般要求检查

　　6 . 2 . 1 空运转试验

　　每台包装机装配完成后 , 均应做空运转试验 。连续运转时间不应少于 4 h , 检查机器性能 。

　　6 . 2 . 2 气路 、润滑系统密封性检查

　　采用下列方法进行密封性检查:

　　a) 将肥皂水或洗涤液涂抹在气动元件的密封处和管路连接处 , 观察是否漏气 ;

　　b) 用脱脂棉在润滑系统的密封件和管路连接处周围轻轻擦拭 , 观察脱脂棉上有无油渍 。

　　6 . 3 性能试验

　　6 . 3 . 1 生产能力试验

　　包装机稳定工作时 , 以额定速度连续运行 30 min , 统计生产的成品总数量 , 按公式(1)计算生产能力 。

　　v ……………………………( 1 )

　　式中:

　　v — 生产能力 , 单位为件/min ;

　　M — 成品总数量 , 单位为件 ;

　　T — 实际连续运行时间 , 单位为分钟(min) 。

　　6 . 3 . 2 成品合格率试验

　　包装机稳定工作时 , 分 5 次抽取共 500 件样品 。每次连续抽取 100 件 , 抽样时间间隔大于 10 min , 检查成品质量 。

　　a) 检查成品外观是否平整 、有无变形 、刮花 、污渍 、破损现象 , 统计不合格样品数 a 1 。

　　b) 取剩下成品外观质量合格的样品 , 检查成品插合 、封口是否准确 , 锁合是否牢固 , 统计不合格样品数 a 2 。

　　c) 取剩下成品外观质量及封口均合格的样品 , 检查成品内装物位置 、顺序是否准确 , 检查有无内装物漏放 、少放或损坏 , 统计不合格样品数 a 3 。

　　按公式(2)计算成品合格率 。

　　K

　　式中:

　　K — 成品合格率 , % ;

　　a 1 — 外观质量不合格样品数 , 单位为件 ;

　　a 2 — 封口不合格样品数 , 单位为件 ;

　　a 3 — 内装物位置 、顺序 、漏放 、少放或损坏不合格样品数 , 单位为件 。

　　5

　　GB/T 43070—2023

　　6 . 3 . 3 纸箱(盒)损耗率试验

　　包装机稳定工作时 , 记录连续 4 h 内输入包装机的总纸箱(盒)件数和损坏的纸箱(盒)件数[因纸箱(盒)本身质量不良而损坏的不计入] , 按公式(3)计算 。

　　D ……………………………………( 3 )

　　式中:

　　D — 纸箱(盒)损耗率 , % ;

　　p 1 — 损坏的纸箱(盒)数量 , 单位为件 ;

　　p — 总纸箱(盒)数量 , 单位为件 。

　　6 . 3 . 4 噪声测试

　　空载噪声按 JB/T 7232 规定的方法进行测量 。

　　6 . 3 . 5 无纸箱(盒)不充填功能检查

　　模拟无纸箱(盒)时 , 运行包装机 , 目测检查是否具备此项功能 。

　　6 . 3 . 6 无内装物不封箱功能检查

　　模拟封口部位无内装物时 , 运行包装机 , 目测检查是否具备此项功能 。

　　6 . 3 . 7 纸箱(盒)储存装置内无纸箱(盒)和内装物储存装置中无内装物报警功能检查

　　模拟纸箱(盒)储存装置内无纸箱(盒)时 , 运行包装机 , 目测检查是否具备此项功能 。模拟内装物储存装置中无内装物时 , 运行包装机 , 目测检查是否具备此项功能 。

　　6 . 3 . 8 纸箱(盒)卡住报警停机功能检查

　　模拟纸箱(盒)卡住时 , 运行包装机 , 目测检查是否具备此项功能 。

　　6 . 4 电气安全试验

　　6 . 4 . 1 用绝缘电阻表按 GB/T 5226 . 1—2019 中 18. 3 的规定测量其绝缘电阻 。

　　6 . 4 . 2 用耐压测试仪按 GB/T5226 . 1—2019 中 18. 4 的规定做耐电压试验 , 最大试验电压取两倍的额定电源电压值或 1 000 v 中较大者 。

　　6 . 4 . 3 在切断电气装置电源 , 从空载电压不超过 12 v(交流或直流)的电源取得恒定电流 , 且该电流等于额定电流的 1 . 5 倍或 25 A(取两者中较大者)的情况下 , 让该电流轮流在接地端子与每个易触及金属部件之间通过 。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降 , 由电流和电压降计算出电阻值 。

　　6 . 4 . 4 电气柜防护等级按 GB/T 4208—2017 中的方法进行测定 。

　　6 . 5 机械安全检查

　　6 . 5 . 1 目视检查机械安全防护装置 。

　　6 . 5 . 2 目视检查安全标志 。

　　6 . 5 . 3 用目视和手感的测试方法检查齿轮 、皮带 、链条传动的防护装置 。

　　6 . 5 . 4 运行包装机 , 目视检查往复运动机构运动时极限位置的限制装置 。

　　6 . 5 . 5 运行包装机 , 检查声光警示信号 、联锁防护装置 、固定式防护装置或光电保护装置 。

　　6

　　GB/T 43070—2023

　　6 . 6 材料 、加工和装配质量 、外观质量检查

　　目视检查包装机的材料 、加工和装配质量 、外观质量 。

　　6 . 7 说明书检查

　　按 GB/T 9969 检查包装机的使用说明书 。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验分类

　　包装机的检验分为出厂检验和型式检验 , 检验项 目 、要求 、试验方法按表 1 中的规定 。

　　表 1 检验项目

　　序号

　　检验项 目

　　检验类别

　　要求

　　试验方法

　　型式检验

　　出厂检验

　　1

　　电气安全试验

　　√

　　√

　　5 . 3 . 3~5 . 3 . 6

　　6.4

　　2

　　空运转试验

　　5.1.2

　　6.2.1

　　3

　　气路 、润滑系统密封性检查

　　5.1.3

　　6.2.2

　　4

　　生产能力试验

　　5.2.1

　　6 . 3 . 1(可在用户现场进行)

　　5

　　成品合格率试验

　　5.2.2 、5.2.3

　　6 . 3 . 2(可在用户现场进行)

　　6

　　纸箱(盒)损耗率试验

　　5.2.4

　　6 . 3 . 3(可在用户现场进行)

　　7

　　噪声测试

　　5.2.5

　　6 . 3 . 4(可在用户现场进行)

　　8

　　无纸箱(盒)不充填功能检查

　　√

　　5.2.6

　　6.3.5

　　9

　　无内装物不封箱功能检查

　　6.3.6

　　10

　　纸箱(盒)储存装置内无纸箱(盒)

　　和内装物储存装置中无内装物报

　　警功能检查

　　6.3.7

　　11

　　纸箱(盒)卡住报警停机功能检查

　　6.3.8

　　12

　　机械安全检查

　　5.4

　　6.5

　　13

　　材料 、加工和装配质量 、外观质量

　　检查

　　5.5

　　6.6

　　14

　　说明书检查

　　5.6

　　6.7

　　注 :“ √ ”表示必检项 目 ,“—”表示可选项 目 。

　　7 . 2 出厂检验

　　每台包装机均应做出厂检验 , 检验合格后方可出厂 。

　　7 . 3 型式检验

　　7 . 3 . 1 有下列情况之一时 , 应进行型式检验:

　　7

　　GB/T 43070—2023

　　— 产品转厂生产或新产品试制定型鉴定 ;

　　— 正式生产后 , 如材料 、结构 、工艺有较大变动 , 可能影响包装机性能 ;

　　— 正常生产时 , 积累一定产量后或每年定期进行一次检验 ;

　　— 长期停产后恢复生产 ;

　　— 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异 ;

　　— 国家市场监督管理机构提出型式检验要求 。

　　7 . 3 . 2 型式检验应按表 1 进行 。 型式检验的项目全部合格为型式检验合格 。在型式检验中 , 若电气安全试验中的绝缘电阻 、耐电压试验 、保护联结电路的连续性有一项不合格 , 即判定为型式检验不合格 。其他项 目有不合格项 , 允许对包装机进行整改 , 经整改后再对不合格项进行复检 , 复检后仍有不合格项 , 则判定该包装机型式检验不合格 。

　　8 标牌 、包装 、运输与贮存

　　8 . 1 标牌

　　包装机应在明显部位固定标牌 , 标牌尺寸和技术要求应按 GB/T 13306 的规定 。标牌上至少应标出下列内容:

　　— 产品型号 ;

　　— 产品名称 ;

　　— 产品执行标准(本文件编号) ;

　　— 产品主要技术参数 ;

　　— 制造日期和出厂编号 ;

　　— 制造厂名称 。

　　8 . 2 包装

　　8 . 2 . 1 包装机的运输包装应符合 GB/T 13384 的规定 。

　　8 . 2 . 2 包装机包装前 , 外露加工表面应进行防锈处理 。

　　8 . 2 . 3 包装箱应牢固可靠 , 适应运输装卸的要求 。

　　8 . 2 . 4 包装箱应有可靠的防潮 、防雨措施 。

　　8 . 2 . 5 包装机随机专用工具及易损件应单独包装并固定在包装箱中 。

　　8 . 2 . 6 技术文件应妥善包装放在包装箱内 , 并应包括下列内容:

　　— 产品合格证 ;

　　— 产品说明书 ;

　　— 装箱单 。

　　8 . 2 . 7 包装箱外表面应清晰标出发货和运输作业标志 , 并应符合 GB/T 191 的有关规定 。

　　8 . 3 运输与贮存

　　8 . 3 . 1 包装机在运输过程中应小心轻放 , 不应倒置和碰撞 。

　　8 . 3 . 2 包装机应贮存于干燥通风 、无腐蚀性的场所 。

　　8