GB/T 3624-2023 钛及钛合金无缝管
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资料介绍
ICS 77 . 150 . 50 CCS H 64
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3624—2023代替 GB/T3624—2010
钛及钛合金无缝管
Titanium and titanium all0y seamless tubes
2023-08-06 发布 2024-03-01 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 3624—2023
前 言
本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 3624—2010《钛及钛合金无缝管》。与 GB/T 3624—2010 相比 ' 除结构调整和编辑性改动外 ' 主要技术变化如下:
a) 增加了“分类和标记”一章(见第 4 章) ;
b) 删除了 TA3 牌号的产品(见 2010 年版的 3 . 1 . 1 和 3 . 3) ;
c) 增加了 TA0 、TA1G、TA2G、TA3G、TA18 牌号的产品及其室温拉伸性能(见 4 . 1 和 5 . 3) ;
d) 更改了 TA1 、TA2 产品的室温拉伸性能(见 5 . 3 ' 2010 年版的 3 . 3) ;
e) 更改了试验方法(见第 6 章 ' 2010 年版的第 4 章) ;
f) 更改了取样方法(见 7 . 4 ' 2010 年版的 5 . 4) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国有色金属工业协会提出 。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(5AC/TC243)归口 。
本文件起草单位:宝鸡钛业股份有限公司 、宝钛集团有限公司 、有色金属技术经济研究院有限责任公司 、南京宝色股份公司 、有研工程技术研究院有限公司 。
本文件主要起草 人: 庆 达 嘎 、成 小 丽 、吕 高 鹏 、代 春 、权 亚 平 、张 江 峰 、白 智 辉 、吴 丕 杰 、宋 晓 云 、郝学博 、杨慧丽 、马佳琨 、解晨 、马忠贤 、冯军宁 、冯永琦 、高顺 。
本文件于 1983 年首次发布 ' 1995 年第一次修订 ' 2010 年第二次修订 ' 本次为第三次修订 。
I
GB/T 3624—2023
钛及钛合金无缝管
1 范围
本文件规定了钛及钛合金无缝管的分类和标记 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存及随行文件和订货单内容 。
本文件适用于冷轧(冷拔)方法生产的钛及钛合金无缝管(以下简称“管材”) 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ' 注 日期的引用文件 ' 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 ' 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 228 . 1—2021 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法
GB/T 241 金属管 液压试验方法
GB/T 244 金属材料 管 弯曲试验方法
GB/T 246 金属材料 管 压扁试验方法
GB/T 3620 . 1 钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T 3620 . 2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T 4698(所有部分) 海绵钛 、钛及钛合金化学分析方法
GB/T 6611 钛及钛合金术语和金相图谱
GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装 、标志 、运输和贮存
GB/T 23604 钛及钛合金产品力学性能试验取样方法
GB/T 34647 钛及钛合金产品状态代号
GB/T 38982 钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法
Y5/T 1262 海绵钛 、钛及钛合金化学分析方法 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
3 术语和定义
GB/T 6611 、GB/T 34647 、GB/T 38982 界定的术语和定义适用于本文件 。
4 分类和标记
4 . 1 产品分类
管材的牌号 、状态和规格应符合表 1 的规定 。
1
GB/T 3624—2023
表 1 牌号 、状态 、规格
牌号
状态
外径mm
壁厚mm
长度mm
0.2
0.3
0.5
0.6
0.8
1.0
1 . 25
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
TA0
TA1
TA2
TA1G
TA2G
TA3G
TA8
TA8-1
TA9
TA9-1
TA10
TA18
退火态(M)
3~5
o
o
o
o
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500~4 000
>5~10
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>10~15
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>15~20
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壁厚 ≤2 . 0 时 '
500~9 000 ;
壁厚 >2 . 0 ~
5 . 5 时 '
500~6 000
>20~30
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>30~40
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>40~50
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o
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>50~60
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>60~80
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o
o
o
o
o
>80~110
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o
o
o
o
o
o
o
注 :“ o ”表示可以按本文件生产的规格 。
4 . 2 产品标记
产品标记按产品名称 、牌号 、状态 、规格 、本文件编号的顺序表示 。
示例: 用 TA2G牌号制造的 、状态为退火态 、外径为 30 mm 、壁厚为 1 . 5 mm 、长度为 3 500 mm 的管材 ' 标记为:管 TA2G M Φ30 × 1 . 5 × 3500 GB/T 3624—2023
5 技术要求
5 . 1 化学成分
5 . 1 . 1 管材的化学成分应符合 GB/T 3620. 1 的规定 。
5 . 1 . 2 需方从产品上取样进行化学成分复验时 ' 其化学成分允许偏差应符合 GB/T 3620. 2 的规定 。
5 . 2 外形尺寸及其允许偏差
5 . 2 . 1 管材外径允许偏差应符合表 2 的规定 。
表 2 外径允许偏差
单位为毫米
外径
3~10
>10~30
>30~50
>50~80
>80~100
>100~110
外径允许偏差
±0 . 15
±0 . 30
±0 . 50
±0 . 65
±0 . 75
±0 . 85
5 . 2 . 2 管材壁厚允许偏差应不超过其名义壁厚的 ±12 . 5% 。
5 . 2 . 3 管材的长度允许偏差应符合表 3 的规定 。
2
GB/T 3624—2023
表 3 长度允许偏差
单位为毫米
长度
<6 000
≥6 000
长度允许偏差
+6 0
+10
0
5 . 2 . 4 管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内 。倍尺长度还应计入管材的切口量'每一切口量为 5 mm 。
5 . 2 . 5 管材两端应切平整'不应有毛刺'切斜度应符合表 4 的规定 。
表 4 切斜度
单位为毫米
外径
切斜度
3~30
≤2
>30~60
≤3
>60~110
≤4
5 . 2 . 6 管材的每米平直度应符合表 5 的规定 。
表 5 平直度
单位为毫米
外径
平直度
3~30
≤3
>30~110
≤4
5 . 2 . 7 管材的圆度及壁厚不均不应超出外径和壁厚的允许偏差 。
5 . 3 室温拉伸性能
管材的室温拉伸性能应符合表 6 的规定 。
表 6 室温拉伸性能
牌号
状态
抗拉强度 Rm Mpa
规定塑性延伸强度 Rp0 . 2
Mpa
断后伸长率 A50 mm
%
TA0
退火态(M)
280~420
≥170
≥24
TA1
370~530
≥250
≥20
TA2
440~620
≥320
≥18
TA1G
≥240
140~310
≥24
TA2G
≥400
275~450
≥20
3
GB/T 3624—2023
表 6 室温拉伸性能 (续)
牌号
状态
抗拉强度 Rm Mpa
规定塑性延伸强度 Rp0 . 2
Mpa
断后伸长率 A50 mm
%
TA3G
退火态(M)
≥500
380~550
≥18
TA8
≥400
275~450
≥20
TA8-1
≥240
140~310
≥24
TA9
≥400
275~450
≥20
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