GB/T 44656-2024 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒技术条件
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资料介绍
ICS 29. 030 CCS K 10
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 44656—2024
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒
技术条件
Specification ofpolymer-bonded anisotropic ferritepermanentmagnetic
compoundsforinjection molding
2024-09-29发布 2025-04-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 44656—2024
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类与牌号 1
4. 1 分类 1
4. 2 牌号 2
5 技术要求 2
5. 1 外观 2
5. 2 磁性能 2
5. 3 力学和物理性能 3
6 试验方法 3
6. 1 外观检测 3
6. 2 磁性能 4
6. 3 力学和物理性能 4
7 检验规则 4
7. 1 组批 4
7. 2 检验项 目 4
7. 3 抽样 4
7. 4 检验结果判定 5
8 标志 、包装 、运输 、贮存和质量证明书 5
8. 1 标志 5
8. 2 包装 5
8. 3 运输 、贮存 5
8. 4 质量证明书 5
附录 A (规范性) 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒制备试样的要求 6
A. 1 概述 6
A. 2 制备要求 6
A. 3 试样要求 6
附录 B (资料性) 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒国际单位制和高斯单位制主要磁性能
和简约牌号对照表 7
附录 C (资料性) 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的辅助磁性能 8
Ⅰ
GB/T 44656—2024
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国电器工业协会提出 。
本文件由全国电工合金标准化技术委员会(SAC/TC228)归 口 。
本文件起草单位 :杭州千石科技有限公司 、北矿磁材科技有限公司 、浙江安特磁材股份有限公司 、苏州佳祺仕科技股份有限公 司 、江 西 中 石 新 材 料 有 限 公 司 、中 国 科 学 院 宁 波 材 料 技 术 与 工 程 研 究 所 、浙江工业大学 、浙江理创新材料有限公司 、桂林电器科学研究院有限公司 、东莞三友汽车电器有限公司 、杭州象限科技有限公司 、中国计量大学 、杭州科德磁业有限公司 、宁波兴隆磁性技术有限公司 、江苏中车电机有限公司 、包头市检验检测中心 、东阳富仕特磁业有限公司 、河北工业大学 、宁波伊玛磁业有限公司 、西南应用磁学研究所 、桂林电子科技大学 、金华九禾磁电科技股份有限公司 、江门麦威电子科技有限公司 、广州金南磁性材料有限公司 、惠州市旭展磁性材料有限公司 。
本文件主要起草人 :蔡伟 、张鹏杰 、赵宁宁 、任锋 、陈海波 、连江滨 、车声雷 、王勇杰 、孙颖莉 、黄岚霞 、唐俊平、赵毅、吴琼、王占国、李正瑜、王建良、魏星、申屠航、王景芹、应婴、周启轩、张艳丽、陈泰山、曾侃雄、安爱民、冯勇、李青华 、陶志专 、王佳惠 。
Ⅲ
GB/T 44656—2024
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒
技术条件
1 范围
本文件界定了注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的术语 ,给出了分类与牌号 ,规定了注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的技术要求 、检验规则以及标志 、包装 、运输 、贮存和质量证明书 ,描述了对应的试验方法 。
本文件适用于注射成型磁体所使用的各向异性铁氧体永磁复合颗粒料 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 1033. 1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1部分 :浸渍法 、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1040. 2 塑料 拉伸性能的测定 第 2部分 :模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1843 塑料 悬臂梁冲击强度的测定
GB/T 3217 永磁(硬磁)材料磁性试验方法
GB/T 3682. 1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR) 和熔体体积流动速率(MVR) 的测定第 1部分 :标准方法
GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 9637 电工术语 磁性材料与元件
GB/T 17037. 1 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第 1 部分 :一般原理及多用途试样和长条形试验的制备
GB/T 29249 电子称量式烘干法水分测定仪
3 术语和定义
GB/T 9637界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒 polymer-bonded anisotropic ferrite permanentmagnetic compoundsfor injection molding
以各向异性铁氧体磁粉为基体,热塑性树脂为黏结剂 ,添加适量助剂 ,经过造粒后用于注射成型的复合功能材料 。
4 分类与牌号
4. 1 分类
材料按照热塑性树脂种类进行分类 ,按照最大磁能积划分为若干个牌号 。
1
GB/T 44656—2024
4.2 牌号
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的牌号由各向异性铁氧体 、树脂材料种类 、磁性能的字符及连接符组成 ,具体表示方法见图 1。
F X XXX
第三层次 :代表磁性能 ,用国际单位制(SI) 最大磁能积标称值的 10倍表示
第二层次 :代表树脂材料种类 ,用英文缩写表示
第一层次 :代表各向异性铁氧体 ,用 F表示
图 1 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的牌号表示方法
示例 1: FPA6-171:F表示各向异性铁氧体 ,PA6表示尼龙 6,171表示该材料的最大磁能积标称值为 17. 1 kJ/m3 。
示例 2: FPA12-147:F表示各向异性铁氧体 ,PA12表示尼龙 12,147表示该材料的最大磁能积标称值为 14. 7 kJ/m3 。
5 技术要求
5. 1 外观
颜色均匀 ,无杂质 。
5.2 磁性能
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒按附录 A制样 ,经饱和磁化后 ,在 23 ℃下的主要磁性能应符合表 1 的规定 ,如有特殊要求 ,供需双方可另行商定 。 国际单位制(SI)和高斯单位制(CGS)主要磁性能和简约牌号对照表见附录 B。
表 1 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒 23 ℃下的主要磁性能
牌号
剩磁 Br mT
矫顽力 HcB kA/m
内禀矫顽力 HcJ kA/m
最大磁能积 (BH) max
kJ/m3
FPA6-91
215±10
159±16
263±24
8. 3~ 9. 9
FPA6-107
235±10
167±16
255±24
9. 9~ 11. 5
FPA6-123
250±10
183±16
255±24
11. 5~ 13. 1
FPA6-139
270±10
191±16
239±24
13. 1~ 14. 6
FPA6-155
285±10
191±16
231±24
14. 7~ 16. 3
FPA6-171
300±10
191±16
223±24
16. 3~ 17. 9
FPA12-99
228±10
175±16
287±24
9. 1~ 10. 7
FPA12-115
238±10
183±16
279±24
10. 7~ 12. 3
FPA12-131
258±10
191±16
263±24
12. 3~ 13. 9
FPA12-147
272±10
199±16
255±24
13. 9~ 15. 5
FPA12-163
292±10
199±16
247±24
15. 5~ 17. 1
FPA12-179
308±10
199±16
239±24
17. 1~ 18. 7
FPPS-115
240±10
175±16
239±24
10. 7~ 12. 3
2
GB/T 44656—2024
表 1 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒 23 ℃下的主要磁性能 (续)
牌号
剩磁 Br mT
矫顽力 HcB kA/m
内禀矫顽力 HcJ kA/m
最大磁能积 (BH) max
kJ/m3
FPPS-131
260±10
175±16
231±24
12. 3~ 13. 9
FPPS-147
280±10
175±16
223±24
13. 9~ 15. 4
注 1: 国际单位制(SI)与高斯单位制(CGS)的换算关系为 :
1 T = 1× 104 Gs,1 kA/m = 4π×10- 3 kOe,1 kJ/m3 = 4π×10- 2 MGOe。
注 2: Br 和 HcJ 的温度系数见附录 C。
5.3 力学和物理性能
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的力学和物理性能应符合表 2 的规定 。
表 2 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒 23 ℃ ±3℃下的力学和物理性能
牌号
拉伸强度MPa
弯曲强度MPa
冲击强度kJ/m2
成型密度kg/m3
熔体质量流动速率g/10 min
含水率 %
FPA6-91
≥70
≥120
≥35
2. 90× 103 ~ 3. 10× 103
≥70
≤0. 20
FPA6-107
≥75
≥130
≥30
3. 10× 103 ~ 3. 30× 103
≥60
≤0. 20
FPA6-123
≥85
≥160
≥30
3. 20× 103 ~ 3. 40× 103
≥60
≤0. 20
FPA6-139
≥80
≥140
≥15
3. 40× 103 ~ 3. 60× 103
≥70
≤0. 20
FPA6-155
≥80
≥140
≥15
3. 50× 103 ~ 3. 70× 103
≥70
≤0. 20
FPA6-171
≥75
≥120
≥13
3. 60× 103 ~ 3. 80× 103
≥70
≤0. 20
FPA12-99
≥50
≥90
≥20
3. 00× 103 ~ 3. 20× 103
≥100
≤0. 20
FPA12-115
≥50
≥90
≥20
3. 10× 103 ~ 3. 30× 103
≥100
≤0. 20
FPA12-131
≥50
≥100
≥15
3. 20× 103 ~ 3. 40× 103
≥70
≤0. 20
FPA12-147
≥50
≥100
≥15
3. 40× 103 ~ 3. 60× 103
≥70
≤0. 20
FPA12-163
≥40
≥90
≥10
3. 60× 103 ~ 3. 80× 103
≥70
≤0. 20
FPA12-179
≥40
≥80
≥10
3. 70× 103 ~ 3. 90× 103
≥40
≤0. 20
FPPS-115
≥30
≥80
≥7
3. 30× 103 ~ 3. 50× 103
≥100
≤0. 20
FPPS-131
≥30
≥80
≥7
3. 45× 103 ~ 3. 65× 103
≥70
≤0. 20
FPPS-147
≥30
≥80
≥6
3. 55× 103 ~ 3. 75× 103
≥70
≤0. 20
6 试验方法
6. 1 外观检测
外观一般采用目视方法检测 。如有特殊要求 ,供需双方可另行商定 。
3
GB/T 44656—2024
6.2 磁性能
按 GB/T 3217规定的方法进行测试 。按附录 A制样 ,试样取圆形或矩形截面的柱体 ,无特别约定时 ,一般采用 φ10 mm×10 mm 的圆柱体 ,轴向为磁化方向 。
6.3 力学和物理性能
6.3. 1 拉伸强度
按 GB/T 1040. 2规定的方法进行测试 。按附录 A制样 ,采用 1A 型试样 。
6.3.2 弯曲强度
按 GB/T 9341规定的方 法 进 行 测 试 。 按 附 录 A 制 样 , 试 样 尺 寸 长 度 l: (80± 2) mm; 宽 度 b: (10. 0±0. 2) mm;厚度 h: (4. 0±0. 2) mm。
6.3.3 冲击强度
按 GB/T 1843规定的方法 进 行 测 试 。 材 料 的 冲 击 强 度 为 悬 臂 梁 无 缺 口 冲 击 强 度 , 按 附 录 A 制样 ,试样尺寸长度 l: (80±2) mm;宽度 b: (10. 0±0. 2) mm;厚度 h: (4. 0±0. 2) mm。
6.3.4 成型密度
按 GB/T 1033. 1规定的方法进行测试 。按附录 A制样 ,采用浸渍法测试 。
6.3.5 熔体质量流动速率
按 GB/T 3682. 1规 定 的 方 法 进 行 测 试 。 采 用 尼 龙 6、尼 龙 12 黏 结 剂 的 材 料 测 试 温 度 设 定 为270 ℃ , 采用聚苯硫醚黏结剂的材料测试温度设定为 310 ℃;测试设备应符合 GB/T 3682. 1要求 ,载荷10 kg。
6.3.6 含水率
含水率测试采用电子称量式烘干法 , 即样品烘干前后的质量差与样品初始质量的比值 , 用百分数( %)表示 , 电子称量式烘干法水分测定仪应符合 GB/T 29249 的规定 ,烘干温度设定为 105 ℃ ,样品质量(25±1) g。
7 检验规则
7. 1 组批
相同原料 、相同配方 、相同工艺连续生产的同一规格为一批 ,每批产品不超过 10 t。
7.2 检验项目
每批产品的外观 、磁性能 、成型密度 、熔体质量流动速率为出厂检验项 目 。拉伸强度 、弯曲强度 、冲击强度 、含水率项 目 由供需双方商定 。
7.3 抽样
7.3. 1 每批产品混合均匀后 ,从混合颗粒料中随机抽取样品按附录 A 注塑制成标准样 ,取 5 组进行磁性能 、成型密度 、拉伸强度 、弯曲强度 、冲击强度的检测 。
4
GB/T 44656—2024
7.3.2 从每批混合颗粒料中随机抽取 3份样品 ,每份 50 g进行熔体质量流动速率 、含水率检测 。
7.4 检验结果判定
出厂检验项目的检验结果全部合格时 ,该批产品判定为合格 ; 出厂检验项目的检验结果有 2项及以上不合格时 ,该批产品判定为不合格 ; 出厂检验项目的检验结果有 1项不合格时 ,从该批产品中取双倍试样对不合格项目进行复检 ,若复检时仍有不合格项 ,则该批产品判定为不合格 ,如复检所有项 目 的检验结果全部合格 ,该批产品判定为合格 。
8 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
8. 1 标志
每个外包装物表面应至少包含下列标志 :
— 产品名称 ;
— 牌号 ;
— 批号 ;
— 净重 ;
— 生产商名称 、地址 。
8.2 包装
产品包装应符合运输和贮存方式的相应规定 ,采用密封防潮的铝箔内袋与纸塑复合外袋 ,或根据客户要求包装 。
8.3 运输、贮存
产品 运 输 过 程 应 小 心 轻 放 、防 雨 防 潮 。存 放 于 干 燥 、通 风 、无 腐 蚀 性 气 氛 的 场 所 , 不 应 接 近 高 温热源 。
8.4 质量证明书
每批产品应附有质量证明书 ,质量证明书应至少包含以下内容 :
— 生产商名称 、地址 ;
— 产品名称 ;
— 材料牌号 、批号 ;
— 各项分析检验结果和质量检验部门印记 ;
— 执行标准编号 ;
— 检验日期或出厂日期 。
5
GB/T 44656—2024
附 录 A
(规范性)
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒制备试样的要求
A. 1 概述
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒试样的制备 ,根据热塑性树脂不同 ,对注射过程的材料状态调节和注塑工艺有不同的要求 。
A.2 制备要求
A.2. 1 设备要求
符合 GB/T 17037. 1要求的注塑机 。
A.2.2 材料状态调节要求
应符合 GB/T 17037. 1 的规定 ,注塑前尼龙 6树脂和尼龙 12树脂黏结剂的注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒要求在烘箱温度 80 ℃ ~ 120 ℃下烘干 4 h~ 8 h,聚苯硫醚树脂黏结剂的注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒要求在烘箱温度 100 ℃ ~ 150 ℃下烘干 2 h~ 8 h。
A.2.3 注射成型通用要求
应符合 GB/T 17037. 1 的规定 ,根据材料设定注射温度 、注射速率 、保压压力等参数 。
A.3 试样要求
A.3. 1 磁性能测试样
按 GB/T 3217规定的试样要求制备 ,试样的模具应有取向磁场 ,磁化方向应垂直于两端面 ,可选择电磁线圈取向磁场或永磁体取向磁场 ,取向磁场要求大于或等于 0. 6 T,且要求试样在注射成型的同时取向 。
A.3.2 力学和物理性能测试样
按 GB/T 17037. 1 中的制备方法执行 。
6
GB/T 44656—2024
附 录 B
(资料性)
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒国际单位制和高斯单位制主要磁性能和简约牌号对照表
23 ℃下国际单位制(SI)和高斯单位制(CGS)主要磁性能和简约牌号对照见表 B. 1。
表 B. 1 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒国际单位制和高斯单位制主要磁性能和简约牌号对照表
SI制牌号
CGS制简约牌号
剩磁 Br
矫顽力 HcB
内禀矫顽力 HcJ
最大磁能积 (BH) max
mT
Gs
kA/m
Oe
kA/m
Oe
kJ/m3
MGOe
FPA6-91
FA11
215±10
2 150±100
159±16
2 000±200
263±24
3 300±300
8. 3~ 9. 9
1. 05~ 1. 25
FPA6-107
FA13
235±10
2 350±100
167±16
2 100±200
255±24
3 200±300
9. 9~ 11. 5
1. 25~ 1. 45
FPA6-123
FA15
250±10
2 500±100
183±16
2 300±200
255±24
3 200±300
11. 5~ 13. 1
1. 45~ 1. 65
FPA6-139
FA17
270±10
2 700±100
191±16
2 400±200
239±24
3 000±300
13. 1~ 14. 7
1. 65~ 1. 85
FPA6-155
FA19
285±10
2 850±100
191±16
2 400±200
231±24
2 900±300
14. 7~ 16. 3
1. 85~ 2. 05
FPA6-171
FA21
300±10
3 000±100
191±16
2 400±200
223±24
2 800±300
16. 3~ 17. 9
2. 05~ 2. 25
FPA12-99
FB12
228±10
2 280±100
175±16
2 200±200
287±24
3 600±300
9. 1~ 10. 7
1. 15~ 1. 35
FPA12-115
FB14
238±10
2 380±100
183±16
2 300±200
279±24
3 500±300
10. 7~ 12. 3
1. 35~ 1. 55
FPA12-131
FB16
258±10
2 580±100
191±16
2 400±200
263±24
3 300±300
12. 3~ 13. 9
1. 55~ 1. 75
FPA12-147
FB18
272±10
2 720±100
199±16
2 500±200
255±24
3 200±300
13. 9~ 15. 5
1. 75~ 1. 95
FPA12-163
FB20
292±10
2 920±100
199±16
2 500±200
247±24
3 100±300
15. 5~ 17. 1
1. 95~ 2. 15
FPA12-179
FB22
308±10
3 080±100
199±16
2 500±200
239±24
3 000±300
17. 1~ 18. 7
2. 15~ 2. 35
FPPS-115
FC14
240±10
2 400±100
175±16
2 200±200
239±24
3 000±300
10. 7~ 12. 3
1. 35~ 1. 55
FPPS-131
FC16
260±10
2 600±100
175±16
2 200±200
231±24
2 900±300
12. 3~ 13. 9
1. 55~ 1. 75
FPPS-147
FC18
280±10
2 800±100
175±16
2 200±200
223±24
2 800±300
13. 9~ 15. 5
1. 75~ 1. 95
注 : CGS制简约牌号中 ,F代表各向异性 铁 氧 体 , A 代 表 尼 龙 6(PA6) , B 代 表 尼 龙 12(PA12) , C 代 表 聚 苯 硫 醚(PPS) 。
7
GB/T 44656—2024
附 录 C
(资料性)
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的辅助磁性能
注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的辅助磁性能见表 C. 1。
表 C. 1 注射成型各向异性铁氧体永磁复合颗粒的辅助磁性能
性能项 目
性能指标 %/℃
剩余磁感应强度温度系数 α(Br)
-0. 25~-0. 15
内禀矫顽力温度系数 α(HcJ )
+0. 1~ +0. 4
注 : α(Br)和 α(HcJ )测量的温度范围是 20 ℃ ~ 100 ℃ ,但不代表材料只能在此温度范围内使用 。
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