GB/T 44236-2024 增材制造用镍钛合金粉

　　ICS 77. 160;25. 030 CCS H 71

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 44236—2024

　　增材制造用镍钛合金粉

　　Nickel-titanium powder foradditivemanufacturing

　　2024-08-23发布 2025-03-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 44236—2024

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国有色金属工业协会提出 。

　　本文件由全国 有 色 金 属 标 准 化 技 术 委 员 会 (SAC/TC 243) 和 全 国 增 材 制 造 标 准 化 技 术 委 员 会(SAC/TC562)共同归 口 。

　　本文件起草单位 :西安欧中材料科技股份有限公司 、国营芜湖机械厂 、江苏威拉里新材料科技有限公司 、有色金属技术经济研究院有限责任公司 、广东省科学院新材料研究所 、西北有色金属研究院 、西北工业大学 、郑州大学 、广东省科学院工业分析检测中心 、宁波众远新材料科技有限公司 、钢铁研究总院有限公司 、亚洲新材料(北京)有限公司 、星尘科技(广东)有限公司 、宁夏钛熵新材料科技有限公司 、广州赛隆增材制造有限责任公司 、中机新材料研究院(郑州)有限公司 、成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 、盘星新型合金材料(常州)有限公司 、西安聚能医工科技有限公司 、西安增材制造国家研究院有限公司 、广东汉邦激光科技有限公司 、安徽中体新材料科技有限公司 、中机研标准技术研究院(北京)有限公司 、中航迈特增材科技(北京)有限公司 、无锡市检验检测认证研究院 、航天增材科技(北京) 有限公司 、天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司 。

　　本文件主要起草人 :薛飒 、王庆相 、赖运金 、白瑞敏 、单奕萌 、唐跃跃 、莫子璇 、赵文军 、王娟 、郑开宏 、郝振华 、刘雨 、王长军 、尹云彤 、闫飞 、于君 、张莹 、赵少阳 、毛新华 、蒋大鹏 、卢凤池 、徐飞鹏 、谢波 、黄正华 、石晓艳 、胡凡 、陈欣 、侯颖 、沈宝祥 、范斌 、张庆乐 、王少勃 。

　　Ⅰ

　　GB/T 44236—2024

　　增材制造用镍钛合金粉

　　1 范围

　　本文件规定了增材制造用镍钛合金粉的牌号和分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输 、贮存 、随行文件和订货单内容 。

　　本文件适用于等离子旋转电极法 、气体雾化法 、等离子球化法等工艺制备的供增材制造使用的镍钛合金粉 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 1479. 1 金属粉末 松装密度的测定 第 1部分 :漏斗法

　　GB/T 1480 金属粉末 干筛分法测定粒度

　　GB/T 1482 金属粉末 流动性的测定 标准漏斗法(霍尔流速计)

　　GB/T 4698. 7 海绵钛 、钛及钛合金化学分析方法 氧量 、氮量的测定

　　GB/T 4698. 14 海绵钛 、钛及钛合金化学分析方法 碳量的测定

　　GB/T 4698. 15 海绵钛 、钛及钛合金化学分析方法 氢量的测定

　　GB/T 5162 金属粉末 振实密度的测定

　　GB/T 5314 粉末冶金用粉末 取样方法

　　GB/T 19077 粒度分析 激光衍射法

　　GB/T 23614. 1 钛镍形状记忆合金化学分析方法 第 1 部分 :镍量的测定 丁二酮肟沉淀分离- EDTA络合-氯化锌返滴定法

　　GB/T 23614. 2 钛镍形状记忆合金化学分析方法 第 2部分 :钴 、铜 、铬 、铁 、铌量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

　　GB/T 35351 增材制造 术语

　　GB/T 41978 增材制造 金属粉末空心粉率检测方法

　　YS/T 1297 钛及钛合金粉末球形率测定方法

　　3 术语和定义

　　GB/T 35351界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 牌号和分类

　　产品的牌号为 FNiTi-01,按粒度范围分为 Ⅰ 类和 Ⅱ类两个类别 。

　　1

　　GB/T 44236—2024

　　5 技术要求

　　5. 1 化学成分

　　产品的化学成分应符合表 1 的规定 。

　　表 1 化学成分

　　牌号

　　化学成分(质量分数)

　　%

　　主元素

　　杂质元素 ,不大于

　　Ti

　　Ni

　　C

　　H

　　O+N

　　其他元素a

　　单一

　　总和

　　FNiTi-01

　　余量

　　54. 5~ 57. 0

　　0. 070

　　0. 005

　　0. 070

　　0. 1

　　0. 4

　　a 其他元素一般包括 Co、Cu、Cr、Fe、Nb。产品出厂时供方可不检验其他元素 ,如有特殊要求 ,需方应在订货单中注明 。

　　5.2 粒度

　　产品的粒度应符合表 2 的规定 。需方对粒度有特殊要求时 , 由供需双方协商确定 。

　　表 2 粒度

　　类别

　　粒度范围μm

　　粒度组成

　　粒度分布μm

　　推荐用途

　　Ⅰ 类

　　15~ 53

　　≥53 μm ,不大于 5%

　　30≤D50≤50

　　适用于激光粉末床熔融工艺

　　Ⅱ类

　　45~ 106

　　<45 μm ,不大于 5% ≥106μm ,不大于 5%

　　—

　　适用于电子束粉末床熔融工艺

　　5.3 松装密度

　　产品的松装密度应不小于 3. 40 g/cm3 。

　　5.4 振实密度

　　产品的振实密度应不小于 4. 0 g/cm3 。

　　5.5 流动性

　　Ⅰ 类产品的霍尔流速应不大于 19. 0 s/50 g, Ⅱ类产品的霍尔流速应不大于 17. 0 s/50 g。

　　5.6 外观质量

　　产品外观呈银灰色 ,无目视可见夹杂物 。

　　2

　　GB/T 44236—2024

　　5.7 其他

　　需方对产品球形率或空心粉率等性能有要求时 , 由供需双方协商确定 ,并在订货单中注明 。

　　6 试验方法

　　6. 1 化学成分

　　6. 1. 1 产品的 Ni含量的测定按 GB/T 23614. 1 的规定进行 。

　　6. 1.2 产品的 C含量的测定按 GB/T 4698. 14的规定进行 。

　　6. 1.3 产品的 H 含量的测定按 GB/T 4698. 15的规定进行 。

　　6. 1.4 产品的 O、N含量的测定按 GB/T 4698. 7 的规定进行 。

　　6. 1.5 产品的 Co、Cu、Cr、Fe、Nb的测定按 GB/T 23614. 2 的规定进行 。

　　6.2 粒度

　　产品粒度组成的 测 定 按 GB/T 1480 的 规 定 进 行 , 产 品 粒 度 分 布 的 测 定 按 GB/T 19077 的 规 定进行 。

　　6.3 松装密度

　　产品松装密度的测定按 GB/T 1479. 1 的规定进行 。

　　6.4 振实密度

　　产品振实密度的测定按 GB/T 5162的规定进行 。

　　6.5 流动性

　　产品流动性的测定按 GB/T 1482的规定进行 。

　　6.6 外观质量

　　产品外观质量采用目视检查 。

　　6.7 其他

　　产品球形率 的 测 定 按 YS/T 1297 的 规 定 进 行 , 也 可 由 供 需 双 方 协 商 确 定 , 如 需 仲 裁 , 按 照YS/T 1297 的规定进行 。产品空心粉率的测定按 GB/T 41978的规定进行 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检查和验收

　　7. 1. 1 产品应由供方或第三方进行检验 ,保证产品质量符合本文件及订货单的规定 ,并填写随行文件 。

　　7. 1.2 需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验 。如检验结果与本文件及订货单的规定不符时 ,应在收到产品之日起 45 d 内以书面形式向供方提出 , 由供需双方协商解决 。如需仲裁 , 仲裁取样在需方 , 由供需双方共同进行 。

　　3

　　GB/T 44236—2024

　　7.2 组批

　　产品应成批提交验收 ,每批应由同一生产工艺 、同一类别的产品组成 。每批重量不大于 500 kg。

　　7.3 检验项目及取样

　　产品的检验项目及取样应符合表 3 的规定 。

　　表 3 检验项目及取样

　　检验项 目

　　取样规定

　　取样数量

　　技术要求的章条编号

　　试验方法的章条编号

　　化学成分

　　按照 GB/T 5314的规定进行

　　每批 1 份

　　5. 1

　　6. 1

　　粒度

　　每批 1 份

　　5. 2

　　6. 2

　　松装密度

　　每批 1 份

　　5. 3

　　6. 3

　　振实密度

　　每批 1 份

　　5. 4

　　6. 4

　　流动性

　　每批 1 份

　　5. 5

　　6. 5

　　球形率

　　每批 1 份

　　5. 7

　　6. 7

　　空心粉率

　　每批 1 份

　　5. 7

　　6. 7

　　外观质量

　　逐袋/桶

　　—

　　5. 6

　　6. 6

　　7.4 检验结果的判定

　　7.4. 1 产品的化学成分检验结果不合格时 ,允许在该批产品中取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验 ,若重复检验仍有结果不合格时 ,判该批产品为不合格 。

　　7.4.2 产品的粒度 、松装密度 、振实密度 、流动性 、球形率 、空心粉率中有任一项检验结果不合格时 ,允许在该批产品中取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检验 ,若重复检验仍有任一结果不合格时 ,判该批产品为不合格 。

　　7.4.3 产品的外观质量检验结果不合格时 ,则判该袋/桶产品不合格 。

　　8 标志、包装、运输、贮存和随行文件

　　8. 1 标志

　　产品在每个最小包装单元上应有标识 ,并注明 :

　　a) 供方名称或商标 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 牌号 ;

　　d) 批号 ;

　　e) 粒度范围 ;

　　f) 净重 ;

　　g) 本文件编号 ;

　　h) “防潮”“防止吸入 ”等标识 。

　　4

　　GB/T 44236—2024

　　8.2 包装

　　产品可采用双层塑料袋真空塑封包装 ,也可以洁净的塑料桶 、金属桶为容器单元包装 。包装容器应保证其在运输过程中的完整性 ,且不易破损 、受潮或者使产品接触到外来污染物质 。

　　包装过程中应控制环境 , 防止污染 。 Ⅰ 类产品可采用充惰性气体保护封装 , Ⅱ类产品在大气环境下进行封装 。产品包装重量为 5 kg,也可以根据需方要求进行包装 。

　　8.3 运输

　　产品应在有遮盖物的环境下进行运输 ,运输过程应防止雨淋受潮 ,不应剧烈碰撞和机械挤压 ,搬运过程应轻装轻卸 、切勿倒置 ,不应接近火种及火源 。

　　8.4 贮存

　　产品应密封存放于通风干燥处 ,远离火源 ,不应与氧化剂 、酸类 、碱类等腐蚀性物质一起存放 ,并防止阳光直晒 。

　　8.5 随行文件

　　每批产品应附有随行文件 ,其中除应包括供方信息 、产品信息 、本文件编号 、出厂 日期或包装 日期外 ,还宜包括 :

　　a) 产品质量保证书 , 内容如下 :

　　● 产品的化学成分 、物理特性等 ,

　　● 产品制造工艺 ,

　　● 对产品质量所负的责任 ,

　　● 产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果 ;

　　b) 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告 ;

　　c) 产品使用说明 :正确搬运 、使用 、贮存方法等 ;

　　d) 其他 。

　　9 订货单内容

　　订购本文件所列产品的订货单宜包括下列内容 :

　　a) 产品名称 ;

　　b) 牌号 ;

　　c) 类别 ;

　　d) 净重 ;

　　e) 本文件编号 ;

　　f) 其他 。

　　5