GB/T 5843-2025 凸缘联轴器
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资料介绍
ICS 21. 120.20 CCS J 19
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 5843—2025代替 GB/T5843—2003
凸缘联轴器
Flangecoupling
2025-03-28发布 2025-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 5843—2025
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 型式和标记 1
5 基本参数和主要尺寸 5
6 技术要求 11
7 试验方法 11
8 检验规则 12
9 标志 、包装 、运输和贮存 12
参考文献 13
Ⅰ
GB/T 5843—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 5843—2003《凸缘联轴器》,与 GB/T 5843—2003相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 删除了 GY 型凸缘联轴器的 J1 型轴孔(见 2003年版的图 1 和表 1) ;
b) 删除了 GYS型凸缘联轴器的 J1 型轴孔(见 2003年版的图 2 和表 1) ;
c) 删除了 GYH 型凸缘联轴器的 J1 型轴孔(见 2003年版的图 3 和表 1) ;
d) 更改了凸缘联轴器的公称转矩数值(见第 1 章和表 1,2003年版的表 1) ;
e) 更改了凸缘联轴器的标记方法(见 4. 2,2003年版的 3. 2) ;
f) 更改了 GY110(原 GY4) 、GYS110(原 GYS4) 、GYH110(原 GYH4)凸缘联轴器的回转直径 D的数值(见表 1,2003年版的表 1) ;
g) 增加了部分轴孔直径规格(见表 1) ;
h) 增加了凸缘联轴器轴孔直径的公差带代号(见表 1) ;
i) 增加了连接螺栓孔的相关参数(见表 1) ;
j) 更改了半轴器和对中环(GYH 型)的材质(见表 2,2003年版的表 2) ;
k) 增加了凸缘联轴器的螺栓拧紧力矩规定(见 6. 4) ;
l) 增加了试验方法(见第 7章) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TC109)提出并归 口 。
本文件起草单位 :二重(德阳)重型装备有限公司 、太原重工股份有限公司 、雁栖湖基础制造技术研究院(北京)有限公司 、河北衡通传动机械有限公司 、东方电气集团东方汽轮机有限公司 、中国重型机械研究院股份公司 、中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 、湖北省动力传动智能制造创新中心有限责任公司 、南京工诺科技有限公司 、湖北隐冠轴业有限公司 、中机生产力促进中心有限公司 。
本文件主要起草人 :邵鞠民 、高林 、徐洪岩 、陈景玉 、刘路明 、尹刚 、刘勇 、田希晨 、黄立朝 、刘毅 、王丽 、周鹏 、李全军 。
本文件于 1986年首次发布 ,2003年第一次修订 ,本次为第二次修订 。
Ⅲ
GB/T 5843—2025
凸缘联轴器
1 范围
本文件规定了凸缘联轴器的基本参数 、主要尺寸和技术要求 , 以及试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存等内容 ,并界定了产品的型式和标记 。
本文件适用于传递公称转矩 80N · m~ 180 000 N · m 的凸缘联轴器的制造 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 27 六角头加强杆螺栓
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 699—2015 优质碳素结构钢
GB/T 1800. 1—2020 产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差 ISO 代号体系 第 1 部分 :公差 、偏差和配合的基础
GB/T 1800. 2—2020 产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差 ISO 代号体系 第 2 部分 :标准公差带代号和孔 、轴的极限偏差表
GB/T 3098. 1—2010 紧固件机械性能 螺栓 、螺钉和螺柱
GB/T 3098. 2—2015 紧固件机械性能 螺母
GB/T 3852—2017 联轴器轴孔和联结型式与尺寸
GB/T 3931 联轴器 术语
GB/T 4879 防锈包装
GB/T 5782 六角头螺栓
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 12458—2017 联轴器 分类
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
3 术语和定义
GB/T 3931界定的术语和定义适用于本文件 。
4 型式和标记
4. 1 型式
按照 GB/T 12458—2017界定的分类规则 , 凸缘联轴器的型式分为 :
— 基本型(见图 1) ,型式代号“GY”;
— 对中榫型(见图 2) ,型式代号“GYS”;
1
GB/T 5843—2025
— 对中环型(见图 3) ,型式代号“GYH”。
标引序号说明 :
1、4— 半联轴器a ;
2 — 螺栓b ;
3 — 螺母 。
尺寸代号说明 :
D — 最大回转直径 ,单位为毫米(mm) ;
D1 — 轴套外径 ,单位为毫米(mm) ;
D2 — 螺栓孔分布圆直径 ,单位为毫米(mm) ;
D3 — 两端轴套间隙直径 ,单位为毫米(mm) ;
S — 间隙 ,单位为毫米(mm) ;
d1 — 主动端轴孔直径 ,单位为毫米(mm) ;
d2 — 从动端轴孔直径 ,单位为毫米(mm) ;
L1 — 主动端轴孔长度 ,单位为毫米(mm) ;
L2 — 从动端轴孔长度 ,单位为毫米(mm) ;
b — 双法兰厚度 ,单位为毫米(mm) 。
注 : 左视图中的螺栓数量仅为示意 ,实际数量见表 1。
a 半联轴器轴孔型式按 GB/T 3852—2017中表 1 规定的 Y 型选取 。
b 螺栓应符合 GB/T 27的规定 ,螺栓的无螺纹部分杆径的公差代号按 GB/T 1800. 2—2020规定的 h9选取 。
图 1 GY型(基本型)凸缘联轴器
2
GB/T 5843—2025
单位为毫米
标引序号说明 :
1、4— 半联轴器a ;
2 — 螺栓b ;
3 — 螺母 。
尺寸代号说明 :
D — 最大回转直径 ,单位为毫米(mm) ;
D1 — 轴套外径 ,单位为毫米(mm) ;
D2 — 螺栓孔分布圆直径 ,单位为毫米(mm) ;
D3 — 两端轴套间隙直径 ,单位为毫米(mm) ;
d1 — 主动端轴孔直径 ,单位为毫米(mm) ;
d2 — 从动端轴孔直径 ,单位为毫米(mm) ;
L1 — 主动端轴孔长度 ,单位为毫米(mm) ;
L2 — 从动端轴孔长度 ,单位为毫米(mm) ;
b — 双法兰厚度 ,单位为毫米(mm) 。
注 : 左视图中的螺栓数量仅为示意 ,实际数量见表 1。
a 半联轴器轴孔型式按 GB/T 3852—2017中表 1 规定的 Y 型选取 。
b 螺栓应符合 GB/T 5782的规定 。
图 2 GYS型(对中榫型)凸缘联轴器
3
GB/T 5843—2025
单位为毫米
标引序号说明 :
1、5— 半联轴器a ;
2 — 螺栓b ;
3 — 对中环 c ;
4 — 螺母 。
尺寸代号说明 :
D — 最大回转直径 ,单位为毫米(mm) ;
D1 — 轴套外径 ,单位为毫米(mm) ;
D2 — 螺栓孔分布圆直径 ,单位为毫米(mm) ;
D3 — 两端轴套间隙直径 ,单位为毫米(mm) ;
d1 — 主动端轴孔直径 ,单位为毫米(mm) ;
d2 — 从动端轴孔直径 ,单位为毫米(mm) ;
L1 — 主动端轴孔长度 ,单位为毫米(mm) ;
L2 — 从动端轴孔长度 ,单位为毫米(mm) ;
b1 — 双法兰联结厚度 ,单位为毫米(mm) ;
b2 — 对中环厚度 ,单位为毫米(mm) 。
注 : 左视图中的螺栓数量仅为示意 ,实际数量见表 1。
a 半联轴器轴孔型式按 GB/T 3852—2017中表 1 规定的 Y 型选取 。
b 螺栓应符合 GB/T 27的规定 ,螺栓的无螺纹部分杆径的公差代号按 GB/T 1800. 2—2020规定的 h9选取 。
c 对中环应为对半剖分式 ,其螺栓孔应为普通孔 。
图 3 GYH 型(对中环型)凸缘联轴器
4.2 标记
凸缘联轴器标记的构成 :描述段(“联轴器 ”) +特性段 +标准代号和顺序号段 。其中 ,特性段的标记方法见图 4。
4
GB/T 5843—2025
若主动端和从动端的轴孔参数一致 ,则从动端轴孔参数缺省 。
轴孔键槽型式按 GB/T 3852—2017中表 2选取 ,A型键槽缺省 。
图 4 特性段标记方法
示例 1:
符合本文件规定的 ,最大回转直径 D= 100 mm ,主动端(从动端) A型键槽 、轴孔直径 d1 (d2 ) = 20 mm、轴孔长度 L1
(L2 ) = 38 mm 的 GY型凸缘联轴器 ,标记为 :
联轴器 GY100—20× 38 GB/T 5843—2025
示例 2:
符合本文件规定的 ,最大回转直径 D= 100 mm ,主动端 A型键槽 、轴孔直径 d1 = 20 mm、轴孔长度 L1 = 38 mm;从
动端 B型键槽 、轴孔直径 d2 = 25 mm、轴孔长度 L2 = 44 mm 的 GYS型凸缘联轴器 ,标记为 :
联轴器 GYS100—20×38/B25× 44 GB/T 5843—2025
5 基本参数和主要尺寸
凸缘联轴器的基本参数和主要尺寸应符合表 1 的规定 。
5
GB/T 5843— 2025
6
表 1 基本参数和主要尺寸
型式规格
公称转矩a Tn /
(N . m)
许用转速[n]/
(r/min)
轴孔直径b d 1
(d 2 )/mm
轴孔长度 L1 (L2 )/mm
最大回转直径D/mm
轴套
外径
D1 /mm
螺栓孔
分布圆
直径d D2 /mm
两端轴
套间隙
直径
D3e /mm
双法兰
厚度
b/mm
双法兰联结
厚度 b 1 /mm
对中环
厚度
b 2 /mm
间隙S/mm
均布螺栓孔f
螺栓规格
转动惯量I/
(kg . m2 )
质量kg
长系列
短系列c
数量
直径g mm
GY80
GY580
GYH80
80
16 000
12
32
27
80
30
56
30
26
40
14
6
4
9
M8
0 . 000 8
1 . 29
14
16
42
30
18
19
20
52
38
GY90
GY590
GYH90
125
15 000
16
42
30
90
40
66
40
28
42
14
6
4
9
M8
0 . 001 5
1 . 81
18
19
20
52
38
22
24
25
62
44
GY100
GY5100
GYH100
180
13 000
20
52
38
100
50
76
38
30
44
14
6
4
9
M8
0 . 002 3
2 . 19
22
24
25
62
44
28
30
82
60
7
GB/T 5843— 202
表 1 基本参数和主要尺寸 (续)
型式规格
公称转矩a Tn /
(N . m)
许用转速[n]/
(r/min)
轴孔直径b d 1
(d 2 )/mm
轴孔长度 L1 (L2 )/mm
最大回转直径D/mm
轴套
外径
D1 /mm
螺栓孔
分布圆
直径d D2 /mm
两端轴
套间隙
直径
D3e /mm
双法兰
厚度
b/mm
双法兰联结
厚度 b 1 /mm
对中环
厚度
b 2 /mm
间隙S/mm
均布螺栓孔f
螺栓规格
转动惯量I/
(kg . m2 )
质量kg
长系列
短系列c
数量
直径g mm
GY110
GYS110
GYH110
280
12 000
25
62
44
110
60
86
60
32
46
14
6
4
11
M10
0 . 003 1
3 . 46
28
30
82
60
32
35
38
40
112
84
GY120
GYS120
GYH120
500
10 000
30
82
60
120
68
96
70
36
52
16
8
4
11
M10
0 . 007 3
5 . 26
32
35
38
40
112
84
42
45
GY140
GYS140
GYH140
1 000
9 000
38
82
60
140
80
110
80
40
56
16
8
6
13 . 5
(13)
M12
0 . 014 6
7 . 22
40
112
84
42
45
48
50
5
GB/T 5843— 2025
8
表 1 基本参数和主要尺寸 (续)
型式规格
公称转矩a Tn /
(N . m)
许用转速[n]/
(r/min)
轴孔直径b d 1
(d 2 )/mm
轴孔长度 L1 (L2 )/mm
最大回转直径D/mm
轴套
外径
D1 /mm
螺栓孔
分布圆
直径d D2 /mm
两端轴
套间隙
直径
D3e /mm
双法兰
厚度
b/mm
双法兰联结
厚度 b 1 /mm
对中环
厚度
b 2 /mm
间隙S/mm
均布螺栓孔f
螺栓规格
转动惯量I/
(kg . m2 )
质量kg
长系列
短系列c
数量
直径g mm
GY160
GY5160
GYH160
2 000
7 800
48
112
84
160
100
130
95
40
56
16
8
8
(6)
15 . 5
(15)
M14
0 . 030 3
11 . 64
50
55
56
60
142
107
63
65
GY200
GY5200
GYH200
4 000
6 000
60
142
107
200
130
170
110
50
68
18
10
8
(6)
17 . 5
(17)
M16
0 . 098 5
25 . 33
63
65
70
71
75
80
172
132
85
GB/T 5843— 202
表 1 基本参数和主要尺寸 (续)
型式规格
公称转矩a Tn /
(N . m)
许用转速[n]/
(r/min)
轴孔直径b d 1
(d 2 )/mm
轴孔长度 L1 (L2 )/mm
最大回转直径D/mm
轴套
外径
D1 /mm
螺栓孔
分布圆
直径d D2 /mm
两端轴
套间隙
直径
D3e /mm
双法兰
厚度
b/mm
双法兰联结
厚度 b 1 /mm
对中环
厚度
b 2 /mm
间隙S/mm
均布螺栓孔f
螺栓规格
转动惯量I/
(kg . m2 )
质量kg
长系列
短系列c
数量
直径g mm
GY260
GY5260
GYH260
10 000
4 600
75
142
107
260
160
210
150
66
84
18
10
10
(8)
22(21)
M20
0 . 311 1
44 . 63
80
172
132
85
90
95
100
212
167
GY300
GY5300
GYH300
20 000
4 000
90
172
132
300
200
250
180
72
90
18
10
12
(10)
26(25)
M24
0 . 693 1
76 . 20
95
100
212
167
110
120
125
130
252
202
GY380
GY5380
GYH380
40 000
3 000
120
212
167
380
260
330
240
80
98
18
10
16
(12)
26(25)
M24
2 . 190 5
150 . 18
125
130
252
202
140
150
160
302
242
170
9
5
GB/T 5843— 2025
10
表 1 基本参数和主要尺寸 (续)
型式规格
公称转矩a Tn /
(N . m)
许用转速[n]/
(r/min)
轴孔直径b d 1
(d 2 )/mm
轴孔长度 L1 (L2 )/mm
最大回转直径D/mm
轴套
外径
D1 /mm
螺栓孔
分布圆
直径d D2 /mm
两端轴
套间隙
直径
D3e /mm
双法兰
厚度
b/mm
双法兰联结
厚度 b 1 /mm
对中环
厚度
b 2 /mm
间隙S/mm
均布螺栓孔f
螺栓规格
转动惯量I/
(kg . m2 )
质量kg
长系列
短系列c
数量
直径g mm
GY460
GYS460
GYH460
80 000
2500
150
252
202
460
320
400
280
92
112
20
12
16
(12)
33(32)
M30
5 . 704 4
266 . 15
160
302
242
170
180
190
352
282
200
GY590
GYS590
GYH590
180 000
1 800
190
352
282
590
400
500
360
110
130
20
12
20
(16)
39(38)
M36
19 . 222 9
566 . 78
200
220
240
410
330
250
260
注 : 质量 、转动惯量是以最大轴孔直径 , 短系列轴孔长度的 GY型凸缘联轴器为基准计算的 。
a 公称转矩选自 GB/T 3507 。
b 轴孔直径的公差带代号按 GB/T 1800 . 2—2020 规定的 H7 。
c 优先选用短系列 。
d 螺栓孔分布圆直径的公差带代号按 GB/T 1800 . 2—2020 规定的 H7 。
e 对于 GYS型凸缘联轴器 , 其 D3 尺寸的配合公差带代号按 GB/T 1800 . 1—2020 规定的 H7/h6 。
f GY型和 GYH 型凸缘联轴器的螺栓孔采用铰制孔 , 以半联轴器轴孔轴线为基准 , 螺栓孔径 φ9 mm~φ17 mm 时 , 其位置度公差按 φ0 . 012 mm 取值 , 螺栓孔径φ21 mm~φ32 mm 时 , 其位置度公差按 φ0 . 015 mm取值 , 螺栓孔径 φ38 mm 时 , 其位置度公差按 φ0 . 02 mm取值;GYS型凸缘联轴器的螺栓孔采用普通孔 。
g 普通孔直径公差带代号按 GB/T 1800 . 2—2020 规定的 H13;铰制孔直径公差带代号按 GB/T 1800 . 2—2020 规定的 H8;带括号的螺栓孔径数值适用于铰制孔 。
GB/T 5843—2025
6 技术要求
6. 1 凸缘联轴器各零件的材料/性能等级要求不应低于表 2 的规定 。
表 2 零件材料/性能等级
序号
零件名称
材料/性能等级
执行标准
1
半联轴器
45a
GB/T 699—2015
2
对中环
3
螺栓
8. 8b
GB/T 3098. 1—2010
10. 9c
4
螺母
8d
GB/T 3098. 2—2015
10e
a 调质处理 。
b 仅适用于加强杆六角头螺栓(GB/T 27) 。
c 仅适用于普通六角头螺栓(GB/T 5782) 。
d 适用于 8. 8级螺栓 。
e 适用于 10. 9级螺栓 。
6.2 半联轴器轴孔表面粗糙度 Ra 值不应大于 1. 6 μm。
6.3 当螺栓孔为铰制孔时 ,铰制孔的表面粗糙度 Ra 值不应大于 1. 6 μm。
6.4 GYS型凸缘联轴器的连接螺栓的拧紧力矩应符合表 3 的规定 ,GY 和 GYH 型凸缘联轴器的连接螺栓应采取防松措施 。
表 3 拧紧力矩
螺纹规格
M10
M12
M14
M16
M20
M24
M30
M36
拧紧力矩/(N · m)
60. 8
103
167
255
500
804
1 416
2 466
7 试验方法
凸缘联轴器分别在静态和动态状况下进行转矩试验 ,动态试验应在静态试验之后进行 。试验步骤 :
a) 在试验台上安装试验件及其工装和/或辅具 ;
b) 相关设备调整及其参数初始化并启动试验台 ;
c) 设定测控系统参数和安全控制条件 ,按要求施加或改变载荷(转矩和转速)进行试验 ;
d) 通过转矩传感器实时监控并采集转矩信号并转换为转矩数据 ;
e) 观察并记录转矩数据 。
11
GB/T 5843—2025
8 检验规则
8. 1 出厂检验
8. 1. 1 检验项目
检验项目为第 5 章表 1 中的尺寸参数以及 6. 1~ 6. 3 的要求 。
8. 1.2 抽检规则
出厂批量小于 10套 时 , 抽 检 数 量 不 应 低 于 1 套 , 10~ 50套 抽 检 数 量 不 应 低 于 2 套 , 大 于 50套时 ,抽检数量不应低于 3套 。
首次抽检不合格时 ,抽检数量加倍 ,再次出现不合格时 ,全数检验 。
8.2 型式检验
系列首批产品或当 非 系 列 首 批 产 品 制 造 工 艺 或 材 料 有 较 大 改 变 时 , 应 做 型 式 检 验 , 检 验 项 目 为第 5 章表 1 中的公称转矩和尺寸参数 , 以及 6. 1~ 6. 3。
9 标志、包装、运输和贮存
9. 1 标志
标志应设置在两个半联轴器的法兰盘上的适当位置(见图 1~ 图 3) 。标志内容包括但不限于 :
a) 联轴器名称 ;
b) 型式规格 、轴孔参数和标准编号 ;
c) 制造厂名称 ;
d) 出厂日期 ;
e) 检验合格标识 。
9.2 包装
9.2. 1 凸缘联轴器内包装应采用防锈包装 , 防锈包装应符合 GB/T 4879的规定 。
9.2.2 凸缘联轴器外包装应符合 GB/T 13384的规定 。
9.2.3 凸缘联轴器外包装箱上的标志应符合 GB/T 191和 GB/T 6388的规定 。
9.3 运输和贮存
9.3. 1 凸缘联轴器运输过程中 ,不应雨淋 ,不应与酸 、碱 、有机溶剂等物质接触 。装卸过程中 ,应轻搬轻放 ,避免摔掷 、翻滚 、踩踏 、重压等现象 。
9.3.2 凸缘联轴器应贮存在清洁 、干燥通风 、避免 日 晒雨淋的环境中 ,贮存期内不应与酸 、碱 、有机溶剂等物质接触 。
9.3.3 在符合 9. 3. 1 和 9. 3. 2规定的条件下 , 凸缘联轴器的贮存期应为自出厂之日起两年 。
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GB/T 5843—2025
参 考 文 献
[1] GB/T 3507 联轴器公称转矩系列
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