GB/T 46263-2025 消费品质量分级 家用电器 熨烫器具

　　ICS 97. 100 CCS Y 63

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46263—2025

　　消费品质量分级 家用电器 熨烫器具

　　Quality classification ofconsumerproducts—Household electricalappliances—

　　Ironing appliances

　　2025-08-29发布 2026-03-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46263—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归 口 。

　　本文件起草单位 :威凯检测技术有限公司 、广东美的环境电器制造有限公司 、宁波凯波集团有限公司 、中国电器科学研究院股份有限公司 、小米通讯技术有限公司 、青岛海尔智慧生活电器有限公司 、宁波爱佳电器有限公司、范颂尼(中国)投资有限公司、月立集团股份有限公司、漳州灿坤实业有限公司、松下 ·万宝(广州)电熨斗有限公司 、卓力电器集团有限公司 、宁波帅威电器有限公司 、宁波新乐生活电器有限公司 、嘉兴威凯检测技术有限公司 、中家院(北京)检测认证有限公司 、宁波星鼎电器有限公司 、吉安伊戈尔电气有限公司 、温州市天罡贸易有限公司 。

　　本文件主要起草人 :简鹏飞 、魏来 、张迪煊 、陈灿坤 、高原 、杜毅林 、郑燕雄 、叶冬冬 、马灯亮 、蔡瑞锋 、徐润龙 、徐央飞 、张建炜 、裘善国 、吴旻 、关阳 、胡迎迎 、赵楠楠 、林勇 、刘思远 、王泽美 、俞国明 。

　　Ⅰ

　　GB/T 46263—2025

　　消费品质量分级 家用电器 熨烫器具

　　1 范围

　　本文件界定了熨烫器具 的 术 语 和 定 义 , 规 定 了 质 量 指 标 、指 标 等 级 , 描 述 了 试 验 方 法 和 分 级 标 识方法 。

　　本文件适用于熨烫器具质量分等分级的评定 。

　　注 : 属于本文件范围的器具示例为 :

　　— 电熨斗 ;

　　— 蒸汽挂烫机 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 18799—2020 家用和类似用途电熨斗 性能测试方法

　　GB/T 44164—2024 消费品质量分级通则

　　GB 44246 家用和类似用途电器 、体育用品的电气部分及电玩具 安全技术规范

　　GB 44498 家用和类似用途电器 健康技术规范

　　GB/T 45353—2025 消费品质量分级导则 家用电器

　　QB/T 4825—2015 家用和类似用途电熨斗

　　QB/T 5200—2017 蒸汽挂烫机

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　电熨斗 electric iron

　　带有电加热的底板 ,用于熨烫织物的便携式器具 。

　　[来源 :GB/T 18799—2020,3. 1] 3.2

　　蒸汽挂烫机 garmentsteamer

　　通过电能由无熨烫底板产生蒸汽直接施加于悬挂的织物表面 , 以去除其褶皱的器具 。 3.3

　　质量分级 qualitygrading

　　通过科学评价对产品品质进行等级划分并明示产品质量信息的过程 。

　　[来源 :GB/T 44164—2024,3. 3]

　　4 基本要求

　　4. 1 基本安全要求应符合 GB 44246、GB 44498及相关强制性标准的规定 。

　　1

　　GB/T 46263—2025

　　4.2 熨烫器具应符合明示执行的国家标准或行业标准的规定 。

　　4.3 产品质量应分为 3个等级 ,质量分级的最高等级的符号为 AAAAA,依次为 AAAA、AAA。

　　5 质量指标等级划分

　　5. 1 电熨斗质量指标等级划分

　　5. 1. 1 底板光滑度等级划分

　　底板光滑度等级划分按表 1规定 。

　　表 1 底板光滑度

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　底板光滑度 Ssp/N

　　Ssp≤2. 0

　　2. 0

　　2. 5

　　5. 1.2 底板耐划痕等级划分

　　底板耐划痕等级划分按表 2规定 。

　　表 2 底板耐划痕

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　底板的耐划痕 Rsp/mm

　　Rsp≤0. 15

　　0. 15

　　0. 30

　　5. 1.3 温度分布等级划分

　　选取 6. 2. 3测试结果中温差值的绝对值中的最大值进行分级评价 。温度分布等级划分按表 3规定 。

　　表 3 温度分布

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　温度分布 Td/K

　　Td≤12

　　12

　　16

　　5. 1.4 调温稳定性等级划分

　　调温稳定性等级划分按表 4规定 。

　　表 4 调温稳定性

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　调温稳定性 St

　　St≤3%

　　3%

　　6%

　　5. 1.5 蒸发速率等级划分

　　蒸发速率等级划分按表 5 规定 。

　　2

　　GB/T 46263—2025

　　干式熨斗和无绳熨斗不适用该条等级划分 。

　　表 5 蒸发速率

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　蒸发速率 SR /(g/min)

　　30≤SR

　　20≤SR <30

　　12≤SR <20

　　5. 1.6 蒸发速率衰减率等级划分

　　蒸发速率衰减率等级划分按表 6规定 。

　　干式熨斗和无绳熨斗不适用该条等级划分 。

　　表 6 蒸发速率衰减率

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　蒸发速率衰减率 Rd

　　Rd≤15%

　　15%

　　30%

　　5.2 蒸汽挂烫机等级划分

　　5.2. 1 蒸汽量等级划分

　　蒸汽量等级划分按表 7规定 。

　　表 7 蒸汽量

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　带泵蒸汽挂烫机蒸汽量 W/(g/min)

　　18≤W

　　12≤W<18

　　W<12

　　不带泵的蒸汽挂烫机蒸汽量 W/(g/min)

　　40≤W

　　25≤W<40

　　W<25

　　5.2.2 除皱率等级划分

　　除皱率等级划分按表 8规定 。

　　表 8 除皱率

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　除皱率 λ

　　94%≤λ

　　92%≤λ<94%

　　90%≤λ<92%

　　5.2.3 蒸汽量衰减率等级划分

　　蒸汽量衰减率等级划分按表 9规定 。

　　表 9 蒸汽量衰减率

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　蒸汽量衰减率 Wd

　　Wd≤10%

　　10%

　　20%

　　3

　　GB/T 46263—2025

　　5.2.4 能源效率等级划分

　　能源效率等级划分按表 10规定 。

　　表 10 能源效率

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　能源效率 Ee

　　Ee≤0. 83

　　0. 83

　　0. 85

　　5.2.5 蒸汽等待时间等级划分

　　蒸汽等待时间等级划分按表 11规定 。

　　表 11 蒸汽等待时间

　　等级

　　AAAAA

　　AAAA

　　AAA

　　手持式带泵的蒸汽挂烫机的蒸汽等待时间实测值 Ts/s

　　Ts≤35

　　35

　　45

　　常压式蒸汽挂烫机的蒸汽等待时间实测值 Ts/s

　　Ts≤60

　　60

　　130

　　压力式蒸汽挂烫机的蒸汽等待时间实测值 Ts/s

　　Ts≤610

　　610

　　620

　　5.3 综合质量分级

　　器具综合质量分级应按照 GB/T 45353—2025 中 10. 2. 2进行 。

　　6 试验方法

　　6. 1 试验的一般条件

　　6. 1. 1 试验电源

　　试验在器具规定的 电 源 性 质 和 额 定 电 压 下 进 行 。 电 源 电 压 波 动 在 额 定 值 1%以 内 ; 电 源 频 率 为(50±0. 5) Hz。

　　6. 1.2 环境条件

　　试验在一个基本无通风的室内进行 ,环境温度保持在(23±2) ℃ 。

　　相对湿度 :45% ~ 75% 。

　　除另有规定外 ,测量环境温度的温度计 ,放置在被测器具 1 m~ 2 m 远的适当位置处 ,高度适中 ,且不受空气流动 、热源辐射的影响 。

　　将器具固定在支架上试验时 ,尽可能减小器具与支架的接触带来的影响 。

　　6. 1.3 器具的状态

　　如无特殊说明 ,器具在最高功率状态下进行测试 。

　　6.2 电熨斗试验方法

　　6.2. 1 底板光滑度试验方法

　　底板光滑度试验按照 GB/T 18799—2020中 12. 1规定的方法进行测试 。

　　4

　　GB/T 46263—2025

　　如果器具达不到 GB/T 18799—2020的测试温度要求 ,设置在最接近测试温度的挡位进行测试 。

　　蒸汽电熨斗在蒸汽模式下进行测试 。

　　6.2.2 底板耐划痕试验方法

　　底板耐划痕试验按照 GB/T 18799—2020中 12. 2规定的方法进行测试 。

　　6.2.3 温度分布试验方法

　　温度分布试验按照 GB/T 18799—2020中 7. 5 规定的方法进行测试 。

　　如果器具达不到 GB/T 18799—2020中测试温度要求 ,设置在最接近测试温度的挡位进行测试 。

　　蒸汽电熨斗不注水试验 。

　　6.2.4 调温稳定性试验方法

　　调温稳定性试验按照 GB/T 18799—2020中 13. 2(但不进行 13. 1 中 500 h 试验) 和 13. 3 规定的方法进行测试 ,蒸汽电熨斗不注水试验 。

　　6.2.5 蒸发速率试验方法

　　蒸发速率试验按照 GB/T 18799—2020中 9. 2规定的方法进行测试 。

　　6.2.6 蒸发速率衰减率试验方法

　　按照 GB/T 18799—2020中 9. 2规定的方法测得试验前蒸发速率 S1 。

　　蒸发速率衰减率试验按照 QB/T 4825—2015 中 6. 4. 14. 2规定的方法进行测试 ,通电 150h。

　　在通电 150h后按照 GB/T 18799—2020中 9. 2再次测定蒸发速率 S2 。

　　通过公式(1)计算得出蒸发速率衰减率 。

　　Rd …………………………( 1 )

　　式中 :

　　Rd — 蒸发速率衰减率 ;

　　S1 — 试验前蒸发速率 ,单位为克每分(g/min) ;

　　S2 — 试验后蒸发速率 ,单位为克每分(g/min) 。

　　如果 S2 大于 S1 ,则蒸发速率衰减率为 0。

　　6.3 蒸汽挂烫机试验方法

　　6.3. 1 蒸汽量试验方法

　　不带泵的蒸汽挂烫机在试验条件下 , 以额定电压供电 ,调到最大挡位 ,导汽管直立放置 ,将整机(包括蒸汽喷头)放置在电子秤上 。从蒸汽挂烫机出蒸汽 5 min后计时 , 同时电能表开始计数 ,并记录此时电子秤的称重质量 W1 ,继续工作 5 min后 ,记录用电量 E,并立即记录质量 W2 。

　　若连续出汽时间不足 10 min,则按蒸汽挂烫机额定连续出汽时间进行 。

　　带泵的蒸汽挂烫机在试验条件下 , 以额定电压供电 ,调到最大挡位 ,将整机(包括蒸汽喷头) 放置在电子秤上 。从蒸汽挂烫机出蒸汽 1 min后计时 , 同时电能表开始计数 ,并记录此时电子秤的称重质量W1 ,继续工作 2 min后 ,记录用电量 E,并立即记录质量 W2 。

　　蒸汽量按公式(2)和公式(3)计算 。

　　W …………………………( 2 )

　　5

　　GB/T 46263—2025

　　W c =W1 -W2 …………………………( 3 )

　　式中 :

　　W — 蒸汽量 ,单位为克每分(g/min) ;

　　W c — 工作时间内的用水量 ,单位为克(g) ;

　　t — 加热装置运行时间 ,单位为分(min) ;

　　W1 — 试验开始时的总质量 ,单位为克(g) ;

　　W2 — 运行 t时间后的质量 ,单位为克(g) 。

　　6.3.2 除皱率试验方法

　　除皱率试验按照 QB/T 5200—2017的 6. 8进行测试 。

　　6.3.3 蒸汽量衰减率试验方法

　　按照 6. 3. 1规定的方法测得试验前蒸汽量 S3 。

　　蒸汽量衰减率试验按照下述进行测试 。

　　— 不带泵的蒸汽挂烫机用温度为(20±10) ℃ 、硬度为(30±10)mg/L的水 ,保证水箱一直有水的情况下 , 以额定电压供电 ,调到最大挡位 ,开 60min、关 30min为一个周期 , 累计工作 250个周期(测试过程中每 50个周期摇晃机子清洗水垢但不应拆机清洗水垢) 。

　　— 带泵的蒸汽挂烫机用温度为(20±10) ℃ 、硬度为(30±10)mg/L的水 ,保证水箱一直有水的情况下 , 以额定电压供电 ,调到最大挡位 ,开 3 min、关 1 min为一个小周期 ,10个小周期后 ,停止30 min,为一个大周期 。 累计工作 100个大周期[测试过程中每 50个大周期自动清洗(如有清洗功能)一次水垢但不应拆机清洗水垢] 。

　　试验后按照 6. 3. 1再次测定蒸汽量 S4 。

　　通过公式(4)计算得出蒸汽量衰减率 。

　　Wd …………………………( 4 )

　　式中 :

　　Wd — 蒸汽量衰减率 ;

　　S3 — 试验前蒸汽量 ,单位为克每分(g/min) ;

　　S4 — 试验后蒸汽量 ,单位为克每分(g/min) 。

　　如果 S3 大于 S4,则蒸汽量衰减率为 0。

　　6.3.4 能源效率试验方法

　　能源效率试验按照 QB/T 5200—2017的 6. 4进行测试 。

　　6.3.5 蒸汽等待时间试验方法

　　蒸汽挂烫机在试验条件下 , 冲注水至水箱最大刻度 , 以额定电压供电 ,调到最大挡位 ,导汽管直立放置 。记录蒸汽挂烫机从冷态通电加热到蒸汽喷头开始喷蒸汽的时间 ,重复 2 次试验 ,取算术平均值作为试验结果 。

　　手持式带泵的蒸汽挂烫机在试验条件下 , 冲注水至水箱最大刻度 , 以额定电压供电 ,调到最大挡位 ,记录从冷态通电到预热完成蒸汽喷头能释放蒸汽状态的时间 , 重复 2 次试验 , 取算术平均值作为试验结果 。

　　预热完成蒸汽喷头能释放蒸汽状态的示例 :蒸汽指示灯亮或闪烁 ,预热指示灯熄灭 。

　　注 : 如果预热完成蒸汽喷头能释放蒸汽的状态不明显 ,到制造商宣称的蒸汽等待时间打开开关检查是否有蒸汽喷出 。

　　6

　　GB/T 46263—2025

　　7 判定规则

　　7. 1 概述

　　熨烫器具产品质量分级方法采用技术指标分级的方式 。

　　7.2 抽样规定

　　按产品执行的国家标准 、行业标准等规定进行抽样 。

　　7.3 质量分级判定

　　被判定的熨烫器具产品应满足第 4章和第 5 章的相应要求 。对明示符合本文件所列指标分级要求的熨烫器具产品进行检验 ,所有检验项 目均符合相应等级技术要求则判定该批产品达到该等级要求 。凡有一项或一项以上达不到该等级要求 ,则按所达到的最低级别要求判定 。

　　8 分级标识

　　器具的分级标识应符合 GB/T 45353—2025 中第 12章的要求 。

　　器具的分级标识方法按照 GB/T 44164—2024中附录 C综合质量分级展示 。

　　7