GB/T 19661.1-2025 核仪器及系统安全要求 第1部分：通用要求

　　ICS 27. 120. 01 CCS F 80

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 19661. 1—2025代替 GB/T 19661. 1—2005

　　核仪器及系统安全要求

　　第 1 部分:通用要求

　　Safety requirementsfornuclearinstrumentationsand systems—

　　Part1:Generalrequirements

　　2025-08-29发布 2026-03-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 19661. 1—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 安全设计一般原则 4

　　5 检查和试验 5

　　5. 1 通则 5

　　5. 2 试验的环境条件 5

　　6. 3 试验时核仪器的状态 5

　　6 防电击 5

　　6. 1 通则 5

　　6. 2 可触及零部件的判定 5

　　6. 3 可触及零部件的限值 6

　　6. 4 防电击措施 7

　　6. 5 绝缘要求 10

　　6. 6 电压试验 17

　　6. 7 接触电流的测量 20

　　6. 8 绝缘电阻 22

　　6. 9 与电网电源的连接及保护 23

　　7 辐射防护仪器过载特性 24

　　8 防其他危险 24

　　8. 1 总则 24

　　8. 2 防机械危险 24

　　8. 3 耐机械环境条件 25

　　8. 4 防止火焰蔓延和耐热 25

　　8. 5 防止流体和固体异物的危险 25

　　8. 6 防强贯穿辐射 25

　　8. 7 防微波辐射 26

　　8. 8 防噪声和超声 26

　　8. 9 防止有害物质泄漏 26

　　8. 10 防爆炸 26

　　8. 11 防放射性污染 26

　　9 安全标志和随行文件 26

　　9. 1 安全标志 26

　　9. 2 随行文件 28

　　附录 A (规范性) 核仪器零部件之间绝缘等级要求的示例 30

　　Ⅰ

　　GB/T 19661. 1—2025

　　A. 1 危险带电电路与可触及零部件之间的防护 30

　　A. 2 两个危险带电电路之间的防护 32

　　附录 B (规范性) 电气间隙和爬电距离的测量方法 33

　　B. 1 概述 33

　　B. 2 电气间隙和爬电距离测量的示例 33

　　附录 C (规范性) 二次电路电气间隙和爬电距离的计算 38

　　参考文献 40

　　Ⅱ

　　GB/T 19661. 1—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件是 GB/T 19661《核仪器及系统安全要求》的第 1部分 。GB/T 19661已经发布了以下部分 :

　　— 第 1部分 :通用要求 ;

　　— 第 2部分 :放射性测量计的结构要求和分级 。

　　本文件代替 GB/T 19661.1—2005《核仪器及系统安全要求 第 1部分 :通用要求》,与GB/T 19661. 1— 2005相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 增加了对适用核仪器的描述(见第 1 章) ;

　　b) 增加了对智能化 、自动化核仪器及系统的安全设计要求(见第 4章) ;

　　c) 更改了安全要求检查和试验的环境条件中对相对湿度的要求(见 5. 2,2005年版的 4. 2. 2) ;

　　d) 更改了“防电击要求 ”的描述(见 6. 1,2005年版的 5. 1. 1) ;

　　e) 更改了 “安全特低电压 ”的描述和干燥环境下的电压限值要求(见 6. 3. 1,2005年版的 5. 1. 2) ;

　　f) 删除了“防电击分类 ”(见 2005年版的 5. 3) ;

　　g) 更改了“防电击措施 ”的描述(见 6. 4,2005年版的 5. 4) ;

　　h) 更改了“电路类型 ”中的电路分类(见 6. 5. 1. 5,2005年版的 5. 5. 2. 6) ;

　　i) 更改了电气间隙和爬电距离的数值(见 6. 5. 2. 1、6. 5. 3. 1 和 6. 5. 3. 2,2005年版的 5. 5. 3) ;

　　j) 增加了固体绝缘的要求和检验(见 6. 5. 2. 2 和 6. 5. 3. 3) ;

　　k) 删除了介电强度试验的概述(见 2005年版的 5. 6. 1) ;

　　l) 删除了 “基本绝缘的试验电压值 ”(见 2005年版的表 10) ;

　　m) 更改了交直流电压试验的保持时间要求 ,增加了对能手动拆除的零部件的潮湿预处理要求(见6. 6. 4,2005年版的 5. 6. 5) ;

　　n) 更 改 了 电 压 试 验 电 压 的 有 效 值 大 于 或 等 于 2 000 V 时 重 复 性 要 求(见 6. 6. 6, 2005 年 版 的5. 6. 7) ;

　　o) 删除了电压试验中对出厂试验的要求(见 2005年版的 5. 6. 8) ;

　　p) 更改了与电网电源的连接及保护中对插头和连接器的要求(见 6. 9. 2,2005年版的 5. 9. 2) ;

　　q) 更改了辐射防护仪器过载特性的要求(见第 7章 ,2005年版的第 6章) ;

　　r) 更改了防机械危险的要求(见 8. 2,2005年版的 8. 4) ;

　　s) 增加了防止流体和固体异物的危险的要求(见 8. 5) ;

　　t) 更改了防强贯穿辐射概述要求(见 8. 6. 1,2005年版的 8. 2. 1) ;

　　u) 更改了防噪声和超声的要求(见 8. 8,2005年版的 8. 5) ;

　　v) 更改了防止有害物质泄漏的要求(见 8. 9,2005年版的 8. 3) ;

　　w) 更改了防爆炸的要求(见 8. 10,2005年版的 8. 8) ;

　　x) 更改了核仪器去污性的要求(见 8. 11,2005年版的第 7章) ;

　　y) 更改了安全标志图形符号的颜色要求(见 9. 1. 1,2005年版的 9. 1. 1) ;

　　z) 更改了警告标志的尺寸要求(见 9. 1. 2,2005年版的 9. 1. 4) ;

　　aa) 增加了二次电路电气间隙和爬电距离的计算(见附录 C) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国核仪器仪表标准化技术委员会(SAC/TC30)提出并归 口 。

　　Ⅲ

　　GB/T 19661. 1—2025

　　本文件起草单位 : 中国工程物理研究院材料研究所 、核工业标准化研究所 、中国船舶集团有限公司第七一九研究所 、成都国光电气股份有限公司 、西安中核核仪器股份有限公司 、中国石油集团测井有限公司 。

　　本文件主要起草人 :赵伟 、熊忠华 、王雷 、李晗 、程翀 、李泞 、王焜 、于亮 、阮达 、张柏元 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 2005年首次发布为 GB/T 19661. 1—2005;

　　— 本次为第一次修订 。

　　Ⅳ

　　GB/T 19661. 1—2025

　　核仪器及系统安全要求

　　第 1 部分:通用要求

　　1 范围

　　本文件规定了核仪器及系统的安全通用要求 ,包括安全设计一般原则 、检查和试验 、防电击 、辐射防护仪器过载特性 、防其他危险 、安全标志和随行文件 。

　　本文件适用于核仪器及系统(以下简称 “核仪器 ”)的研发 、设计 、生产 、检验 、贮存 、运输 、安装 、使用和维护等 ,也适用于核仪器产品标准中 “安全要求 ”的确定 。

　　注 1: 核仪器包括通用核仪器 、核设施仪表 、辐射防护仪器和核辐射应用仪器 ,见 GB/T 4960. 6—2008。

　　注 2: 对有特殊安全要求的核仪器 ,还需执行与其相关的安全标准 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 150. 1 压力容器 第 1部分 :通用要求

　　GB/T 3836. 1 爆炸性环境 第 1部分 :设备 通用要求

　　GB/T 4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法

　　GB/T 8993 核仪器环境条件与试验方法

　　GB/T 10257 核仪器和核辐射探测器质量检验规则

　　GB/T 14048. 1 低压开关设备和控制设备 第 1部分 :总则

　　GB/T 14048. 3 低压开关设备和控制设备 第 3部分 :开关 、隔离器 、隔离开关及熔断器组合电器

　　GB/T 15479 工业自动化仪表绝缘电阻 、绝缘强度技术要求和试验方法

　　GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准

　　GB/T 19661. 2 核仪器及系统安全要求 第 2部分 :放射性测量计的结构要求和分级

　　GB/T 42125. 1—2024 测量 、控制和实验室用电气设备的安全要求 第 1部分 :通用要求

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　正常条件 normalcondition

　　防止危险的所有防护措施均完好无损的条件 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 5. 9] 3.2

　　单一故障条件 single faultcondition

　　防止危险的一个防护措施发生失效的条件 ,或可能引起某种危险而出现一个故障的条件 。

　　注 : 如果某个单一故障条件不可避免地引起一个或多个其他故障条件 ,则所有故障被认为是一个单一故障条件 。

　　1

　　GB/T 19661. 1—2025

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 5. 10] 3.3

　　危险带电 hazardouslive

　　能导致发生电击或电灼伤 。

　　注 : 在正常条件下和单一故障 条 件 下 危 险 带 电 的 限 值 见 6. 3, 当 零 部 件 带 电 超 过 该 规 定 限 值 时 称 “危 险 带 电 零 部件 ”。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 5. 3] 3.4

　　端子 terminal

　　为使装置与外部导体相连而提供的一种元器件 。

　　注 : 端子包含一个或几个接触件 , 因此该术语也包括插座 、连接器等 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 2. 1] 3.5

　　功能接地端子 function earth terminal

　　用来直接与测量电路或控制电路的某一点,或者直接与某个屏蔽部分进行电气连接的 ,而且预定还要用来为安全目的以外的任何功能目的接地的端子 。

　　注 : 对测量设备 ,该端子常被称为测量接地端子 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 2. 2] 3.6

　　保护导体端子 protectiveconductorterminal

　　为安全目的而与设备的导电零部件相连接的 ,而且预定还要与外部保护接地系统相连接的端子 。注 : 保护导体端子也称保护接地端子 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 2. 3] 3.7

　　保护接地导体 protectiveearthing conductor

　　将设备内的主保护接地端子和供保护接地用的建筑物设施的接地点连接起来的保护导体 。

　　注 : 保护接地导体也称 “外部保护导体 ”,简称 “保护导体 ”。

　　[来源 :GB 4943. 1—2022,3. 3. 11. 12] 3. 8

　　保护连接 protectivebonding

　　为使可触及导电零部件或保护屏蔽层与供外部保护导体连接用的装置具有电气连续性而进行的电气连接 。

　　注 : 保护连接用的导体称保护连接导体或内部保护导体 。供外部保护导体连接用的端子是保护接地端子 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 5. 7] 3.9

　　外壳 enclosure

　　防止设备受到某些外部影响和防止从任何方向直接接触而提供的零部件 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 2. 4]

　　3. 10

　　保护挡板 protectivebarrier

　　防止从任何正常接近的方向直接接触而提供的零部件 。

　　注 : 外壳和挡板能提供火焰蔓延的防护 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 2. 5]

　　2

　　GB/T 19661. 1—2025

　　3. 11

　　电网电源电路 mainscircuit

　　预定要与电网电源直接连接的 、为设备提供电力的电路 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 5. 5]

　　3. 12

　　工作电压 workingvoltage

　　当设备以额定电压供电时 ,在任何特定的绝缘上能出现的最大交流电压有效值或直流电压值 。

　　注 1: 瞬态值和电压波动不考虑为工作电压的部分 。

　　注 2: 开路条件和正常工作条件均要考虑 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 3. 3]

　　3. 13

　　基本绝缘 basic insulation

　　提供基本保护的危险带电零部件的绝缘 。

　　注 : 基本绝缘也能用于功能绝缘的 目 的 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 6. 1]

　　3. 14

　　附加绝缘 supplementaryinsulation

　　除基本绝缘以外施加的独立的绝缘 。

　　注 : 用以保证在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 6. 2,有修改]

　　3. 15

　　双重绝缘 double insulation

　　由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 6. 3]

　　3. 16

　　加强绝缘 reinforced insulation

　　提供防电击能力不低于双重绝缘的绝缘 。

　　注 : 加强绝缘由几层不能像附加绝缘或基本绝缘那样单独进行试验的绝缘构成 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 6. 4]

　　3. 17

　　电气间隙 clearance

　　两个导电零部件在空气中的最短距离 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 6. 11]

　　3. 18

　　爬电距离 creepagedistance

　　两个导电零部件沿固体绝缘材料表面的最短距离 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 6. 12]

　　3. 19

　　保护阻抗 protective impedance

　　利用阻抗 、结构和可靠性提供防电击保护的元器件或元器件组件 。

　　[来源 :GB/T 42125. 1—2024,3. 5. 6]

　　3.20

　　瞬态过电压 transientovervoltage

　　持续时间为几毫秒或者更短的 ,并通常具有高阻尼振荡或非震荡的短时间过电压 。

　　3

　　GB/T 19661. 1—2025

　　[来源 :GB/T 17045—2020,3. 5. 18]

　　3.21

　　暂态过电压 temporary overvoltage

　　持续时间相对长的工频过电压 。

　　[来源 :GB/T 17045—2020,3. 5. 19]

　　3.22

　　过电压类别 overvoltagecategory

　　瞬态过电压条件的数字化定义 。

　　[来源 :GB/T 17045—2020,3. 5. 17]

　　4 安全设计一般原则

　　采取直接 、间接和提示性安全措施以及特定条件下的特殊安全措施 , 以保证核仪器在制造 、检验 、运输 、贮存 、安装和维修过程中以及在正常条件下和单一故障条件下使用过程中能承受工作和环境作用的影响 ,保证人员和设备的安全 。

　　正确 、合理选择原材料 , 以保证核仪器能承受规定使用条件下可能出现的物理和化学作用 ,宜避免对人体产生有害影响 。这些原材料的特性和环境适应性宜满足核仪器设计的安全要求 ,并有产品标准 、检验报告或产品认证证书等技术文件予以证明 。

　　正确 、合理选择元器件和零部件 ,这些元器件和零部件的特性及其环境适应性宜满足核仪器的安全设计要求 ,并有产品标准和检验报告或产品认证证书等技术文件予以证明 。根据需要 ,元器件和零部件在使用前宜进行测试 、试验以及筛选 、老化等处理 。

　　智能化 、自动化核仪器的安全设计宜考虑潜在的安全风险 ,采用多重安全机制和故障安全设计 ,配备紧急停止和安全锁定功能 。宜考虑软件的安全性 , 防止恶意软件攻击或数据泄露 。

　　核仪器在单一故障条件下避免对人员或设备构成危害 。单一故障条件一般包括 :

　　a) 保护阻抗短路或开路 ;

　　b) 保护接地导体断开 ;

　　c) 短时或间歇工作的设备连续工作 ;

　　d) 电动机在完全被激励的情况下停转或无法启动 ;

　　e) 电容器短路 ;

　　f) 电源变压器短路或过载 ;

　　g) 输出短路 ;

　　h) 由一种以上电源供电的设备未同时与这些电源连接 ;

　　i) 冷却装置故障 ;

　　j) 加热装置故障 ;

　　k) 低于基本绝缘规定量值的电路和零部件之间的绝缘桥接 ;

　　l) 安全联锁子系统短路或开路 ;

　　m) 电压选择器故障 。

　　宜检查核仪器是否有可能引起危险的单一故障条件 。必要时 ,宜进行单一故障条件下的安全要求试验 。检查和试验方法按照 GB/T 42125. 1—2024的相应条款 。

　　4

　　GB/T 19661. 1—2025

　　5 检查和试验

　　5. 1 通则

　　应通过检查和试验证明核仪器是否符合安全要求 。本文件为每项安全要求的型式检验规定了试验方法 。核仪器检验的质量检验规则应符合 GB/T 10257的要求 。

　　5.2 试验的环境条件

　　试验的环境条件如下 。

　　a) 温度 :15 ℃ ~ 35 ℃ 。

　　b) 相对湿度不超过 75% 。

　　c) 大气压 :75 kPa~ 106kPa。

　　d) 无霜冻 、凝露 、渗水 、淋雨和日照等 。

　　5.3 试验时核仪器的状态

　　试验时 ,核仪 器 可 处 于 停 机 (不 通 电) 、待 机 (热 备 用) 或 运 行 状 态 ; 当 处 于 运 行 状 态 时 , 应 选 择GB/T 42125. 1—2024中 4. 3. 2. 2~4. 3. 2. 13中不利工作条件的组合 。

　　由于体积和质量原因不能对整套核仪器系统进行某些试验时 ,允许对分系统或分组件进行试验 ,只要经过验证证明组装好的整套系统在额定条件下工作时 ,不对人身和设备构成危害 。

　　6 防电击

　　6. 1 通则

　　核仪器在正常条件下和单一故障条件下均应防电击 ,其可触及零部件不应出现危险带电 , 即在可触及零部件与地之间 ,或在同一台核仪器沿表面或通过空气 1. 8 m 的距离内的任何两个可触及零部件之间的电压 、电流 、电容的电荷或贮存能量应满足下列要求之一 :

　　a) 电压 、电流 、电容的电荷或贮存能量均未超过规定限值 ;

　　b) 电压未超过限值 , 电流或电容的电荷或贮存能量超过限值 ;

　　c) 电压超过限值 , 电流或电容的电荷或贮存能量未超过限值 。

　　例外情况应符合 GB/T 42125. 1—2024的规定 。

　　6.2 可触及零部件的判定

　　6.2. 1 通则

　　除直接触及外 ,可使用标准试验指和试验针对可触及零部件进行判定 。标准试验指分刚性试验指和绞接式试验指 。 刚性试验指的有效尺寸(除绝缘手柄外)为 Φ12 mm×80 mm ,前面 20 mm 的长度类似指尖的形状(见 GB/T 16842—2016中试具 11) 。绞接式试验指的长度为 180 mm ,前面 80 mm 类同刚性试验指 ,但在 30 mm 和 60 mm 处有两个关节 ,可在同一平面内弯曲 90°(见 GB/T 16842—2016中试具 B) 。

　　除能明显看出外 ,判定零部件是否可触及应按 6. 2. 2 的规定来进行 。 除另有规定 ,对试验指或试验针不应施加作用力 。若使用试验指或试验针能接触到这些零部件 ,或者如果打开设备上不认为是提供适当绝缘的盖子后能接触到这些零部件 ,则认为这些零部件是可触及的 。对于对地电压超过交流有效值 1 kV或直流 1. 5 kV 的危险带电零部件 , 当试验指或试验针以每个可能的方向靠近该危险带电零部

　　5

　　GB/T 19661. 1—2025

　　件时 ,若二者的距离能小于该工作电压基本绝缘的电气间隙 ,则认为该零部件是可触及的 。

　　若核仪器在正常使用时 ,操作人员预定会采取使零部件增加可触及性的任何操作(使用或不使用工具) ,则在 6. 2. 2~ 6. 2. 4 的检查前应进行这类操作 。这类操作的例子包括 :

　　a) 移开盖子 ;

　　b) 打开门 ;

　　c) 调节控制件 ;

　　d) 更换消耗材料 ;

　　e) 拆除零部件 。

　　对机柜 、机箱等安装面板的核仪器 ,检查前应按制造商的使用说明书安装就绪 ;检查时假定操作人员位于面板的正面 。

　　6.2.2 一般检查

　　在核仪器外表面(包括底部)每个可能的位置用铰接式试验指进行检查 。但对能接受插件式模块的核仪器 ,铰接式试验指的指尖仅需插入到离设备开口处 180 mm 的深度 。如果对试验指施加力可触及到零部件 ,则使用刚性试验指 , 同时施加 10N 的力 。施加的力要通过试验指的指尖施加 , 以避免出现楔入或撬开的动作 。

　　同样地 ,将试验指施加于外壳的所有开孔处 ,包括开孔和端子处 。在这些情况下 ,外壳的可触及零部件考虑为包括能插入到开孔或端子处的试验指的任何部分 。

　　6.2.3 危险带电零部件上方的开孔的检查

　　将 Φ4 mm×100 mm 的金属试 验 针 插 入 核 仪 器 危 险 带 电 零 部 件 上 方 的 任 何 开 孔 , 自 由 悬 挂 试 验针 ,并允许插入 100 mm , 以检查该危险带电零部件是否可触及 。如果危险带电零部件仅在本方法的试验中可触及 ,则不需要单独采取单一故障条件下的附加防电击措施 。

　　本试验不适用于端子 。

　　6.2.4 预调控制件的开孔的检查

　　用 Φ3 mm 的金属试验针以每个可能的方向插入预期需要用螺丝刀或其他工具接触的预调控制件的孔 ,插入深度不应超过设备外壳表面到控制件轴距离的 3倍或 100 mm 的较小值 , 以检查该控制件是否可触及 。

　　6.3 可触及零部件的限值

　　6.3. 1 电压限值

　　电压限值与环境状况(例如气候潮湿影响人体皮肤阻抗和对地电阻) 、工作状态(正常和单一故障) 、电源种类(直流或交流)和电压持续时间有关 ,见表 1。单一故障条件下对于短时电压 ,持续时间与电压限值应符合 GB/T 42125. 1—2024的规定 。

　　表 1 电压限值

　　单位为伏特

　　环境状况

　　正常条件下的电压限值

　　单一故障条件下的电压限值

　　交流有效值

　　交流峰值

　　直流

　　交流有效值

　　交流峰值

　　直流

　　干燥环境

　　30

　　42. 4

　　60

　　50

　　70

　　120

　　6

　　GB/T 19661. 1—2025

　　表 1 电压限值 (续)

　　单位为伏特

　　环境状况

　　正常条件下的电压限值

　　单一故障条件下的电压限值

　　交流有效值

　　交流峰值

　　直流

　　交流有效值

　　交流峰值

　　直流

　　潮湿环境

　　16

　　22. 6

　　35

　　33

　　46. 7

　　70

　　注 : 干燥条件见 5. 2 中试验的环境条件 ,潮湿环境见 GB/T 8993 中关于高相对湿度严酷等级的规定 。

　　6.3.2 电流限值

　　核仪器的可触及零部件与地之间的电流 ,或同一设备沿表面或通过空气 1. 8 m 的距离内的任意两个可触及零部件之间的电流为接触电流 ,其限值与核仪器的工作状态 、电流类型(波形和频率)和 6. 7 中的测量方法等有关 ,见表 2。

　　若涉及较高频率下可能的灼伤 ,则应使用 6. 7. 1. 4 中的测量电路测量 。正常条件下的限值为有效值70 mA,单一故障条件下的限值为有效值 500 mA。

　　表 2 电流限值

　　单位为毫安

　　工作状态

　　正弦波电流有效值

　　非正弦波或混合频率电流峰值

　　直流

　　正常条件

　　0. 5

　　0. 7

　　2. 0

　　单一故障条件

　　3. 5

　　5. 0

　　15. 0

　　6.3.3 电容的电荷或贮存能量限值

　　电容的电荷和贮存能量限值要求如下 :

　　a) 在正常条件下 , 当交流峰值或直流电压不大于 15 kV 时 , 电容的电荷不应超过 45 μC;

　　b) 在正常条件下 , 当交流峰值或直流电压大于 15 kV 时 , 电容的贮存能量不应超过 350 mJ;

　　c) 在单一故障条件下 , 电容的电荷和贮存能量限值按照 GB/T 42125. 1—2024计算 。

　　6.4 防电击措施

　　6.4. 1 初级防护措施

　　6.4. 1. 1 通则

　　核仪器应按照附录 A 中零部件的绝缘要求规定 ,采用以下一个或多个措施来防止可触及零部件成为危险带电 :

　　a) 基本绝缘 ;

　　b) 外壳或保护挡板 ;

　　c) 阻抗 。

　　6.4. 1.2 基本绝缘

　　可触及零部件和危险带电零部件之间形成基本绝缘的电气间隙 、爬电距离和固体绝缘应满足 6. 5的要求 ,并按 6. 5 的规定检验是否合格 。

　　7

　　GB/T 19661. 1—2025

　　6.4. 1.3 外壳或保护挡板

　　如果外壳或挡板用绝缘来防电击 ,则它们应满足基本绝缘的要求 。

　　如果外壳或保护挡板用限制接触来提供防护 ,则可触及零部件和危险带电零部件之间的电气间隙 、爬电距离应满足 6. 5 的要求和基本绝缘适用的要求 。

　　上述要求按 6. 5 的规定来检验是否合格 。

　　6.4. 1.4 阻抗

　　用于初级防护措施的阻抗应满足下列所有要求 :

　　a) 限制电压或电流至不超过 6. 3. 1 和 6. 3. 2 中单一故障条件下的限值 ;

　　b) 额定值符合最大工作电压和消耗功率 ;

　　c) 阻抗端子之间的电气间隙和爬电距离满足 6. 5 中基本绝缘适用的要求 。

　　通过目测 、测量电压或电流 、测量 6. 5 中规定的电气间隙和爬电距离来检验是否合格 。

　　6.4.2 单一故障条件下的附加防护措施

　　6.4.2. 1 通则

　　可触及零部件在单一故障条件下不应成为危险带电 。可触及零部件与危险带电零部件之间的附加防护措施包括 :

　　a) 保护连接 ;

　　b) 附加绝缘 ;

　　c) 自动切断电源装置 ;

　　d) 限流或限压装置 ;

　　e) 加强绝缘 ;

　　f) 保护阻抗 。

　　当核仪器具有初级防护措施时 ,应提供 a) ~ d)中的至少一种作为初级防护措施的附加防护 。 当仪器无初级防护措施时 ,提供 e)或 f)中至少一种作为单一防护措施 。

　　通过目视检查和 6. 4. 2. 2~ 6. 4. 2. 5 的规定来检验是否合格 。

　　6.4.2.2 保护连接

　　6.4.2.2. 1 通则

　　如果可触及导电零部件在 6. 4. 1 规定的初级防护措施出现单一故障时可能变为危险带电 ,则可触及导电零部件应连接到保护导体端子 ,另一种方法是应采用与保护导体端子相连的导电保护屏蔽层将这些可触及零部件与危险带电零部件隔离 。

　　按 6. 4. 2. 2. 2~ 6. 4. 2. 2. 5 的规定检验是否合格 。

　　6.4.2.2.2 保护连接完整性

　　采取下述措施保证保护连接的完整性 。

　　a) 保护连接导体应由直接连接的结构件和(或)独立导体组成 。

　　b) 对承受机械应力的焊接连接应采用专门的 、与焊接无关的机械方法固定 。

　　c) 螺丝连接件应紧固 , 防止松动 。

　　d) 设备的一部分拆除时 ,不应断开其余部分的保护连接 。

　　e) 可移动的导 电 连 接 件 , 除 非 它 们 满 足 保 护 连 接 阻 抗 的 要 求 , 否 则 不 应 作 为 唯 一 的 保 护 连 接

　　8

　　GB/T 19661. 1—2025

　　导体 。

　　f) 电缆的外部金属编织物即使与保护导体端子连接 ,也不应作为保护连接导体 。

　　g) 如果由电网电源供电的电源通过设备供其他设备使用 ,则应采取措施使保护导体通过该设备来保护其他设备 ,且通过该设备的保护导体通路的阻抗满足保护连接阻抗的要求 。

　　h) 保护连接导体(包括保护接地导体)可为裸导体或绝缘导体 ,如果是绝缘导体 ,绝缘的颜色应为黄绿色 ,但下列情况除外 :

　　1) 对接地编织线 ,可为黄绿色或无色透明 ;

　　2) 对带状电 缆 和 软 印 制 导 线 等 保 护 接 地 导 体 , 如 果 不 会 因 无 标 识 而 发 生 危 险 , 可 用 任 何颜色 。

　　i) 使用保护连接的设备应装有满足 6. 4. 2. 2. 3要求的端子并能适用于保护导体的连接 。

　　上述要求通过目视检查是否合格 。

　　6.4.2.2.3 保护导体端子的要求

　　保护导体端子满足下述要求 :

　　a) 接触表面应是金属表面 ;

　　b) 电器插座的整体保护导体连接应视为保护导体端子 ;

　　c) 对装有可拆卸软线的设备和永久连接设备 ,保护导体端子应位于靠近电网电源端子的位置 ;

　　d) 如果设备不需要与电网电源连接 ,但仍有需要保护接地的电路或零部件 ,则保护导体端子应位于该电路的端子附近 ,如果该电路有外部端子 ,则保护导体端子也应位于外部 ;

　　e) 电网电源电路的保护导体端子的载流能力不低于供电端子的载流能力 ;

　　f) 与其他端子 组 合 的 、预 定 不 使 用 工 具 连 接 或 断 开 的 插 入 式 保 护 导 体 端 子 , 例 如 电 源 线 的 插头 ,应使保护导体最先接通并最后断开 ;

　　g) 还用于其他目的的保护导体端子 ,应首先用于连接保护导体 ,而且固定保护导体应与其他连接无关 ,连接方式应防止保护导体因不涉及保护导体的维修被拆除 ;

　　h) 如果保护导体端子对测量电路的单一故障提供防护 ,则保护导体端子至少应具有测量端子的电流额定值 ,且任何开关或断路装置不应断开保护连接 ;

　　i) 功能接地端子(例如测量接地端子)应提供独立于保护导体连接的连接 ;

　　j) 如果保护导体端子是连接的螺钉 ,则螺钉的尺寸 、啮合螺纹数(至少用 M4 的螺钉啮合 3 圈螺纹)和拧紧扭矩(接触压力)等应合适 , 以保证连接的可靠性 ;

　　k) 保护连接所需的接触压力不应因连接部件的变形而降低 。

　　上述要求通过目视检查是否合格 。j)要求的试验验证方法按照 GB/T 42125. 1—2024执行 。

　　6.4.2.2.4 插头连接核仪器的保护连接阻抗

　　插头连接(非固 定 连 接) 核 仪 器 的 保 护 连 接 阻 抗 应 不 大 于 0. 1 Ω。 如 果 设 备 有 不 可 拆 卸 的 电 源线 ,则电源线保护导体插头引脚与保护连接的每一个可触及零部件之间的阻抗应不超过 0. 2 Ω。

　　试验方法是连续施加以下试验电流 1 min,试验电流取下列电流值的较大值 :

　　a) 直流 25A或额定电源频率的交流有效值 25A;

　　b) 2倍该仪器系统额定电流 。

　　测量保护连接阻抗上的电压降 ,并计算保护连接阻抗 ,判断其是否合格 。

　　如果设备在电源的所有极上装有过流保护装置 , 以及如果在单一故障条件下过流保护装置电源 一侧的导线不可能与可触及导电零部件相连 ,则试验电流不必大于内部过流保护装置额定电流的 2倍 。

　　6.4.2.2.5 固定连接核仪器的保护连接阻抗

　　固定连接核仪器的保护连接阻抗应是低阻抗 。

　　9

　　GB/T 19661. 1—2025

　　试验方法是在需要采用保护连接的每一个可触及导电零部件与保护导体端子之间施加试验电流1 min(该电流为设备安装说明书针对建筑物供电电源电路规定的过流保护装置额定值的 2倍) ,测量保护连接阻抗上的电压 ,应不大于 10V交流有效值或直流值 。

　　若核仪器在电源所有极上均装有过流保护装置 ,且在单一故障条件下 ,过流保护装置电源一侧的导线不能与可触及导电零部件相连接 ,则试验电流不必大于内部过流保护装置额定电流的 2倍 。

　　6.4.2.3 附加绝缘和加强绝缘

　　电气间隙 、爬电距离和组成附加绝缘或加强绝缘的固体绝缘应满足 6. 5 中适用的要求 。

　　按 6. 5 中的规定检验是否合格 。

　　6.4.2.4 保护阻抗

　　保护阻抗应将电流和电压限制在 6. 3. 1 和 6. 3. 2 的限值内 。

　　保护阻抗端子之间的绝缘应满足 6. 5 中加强绝缘的要求 。

　　保护阻抗应是下列规定的一种或一种以上的类型 。

　　a) 合适的单一元器件 ,其结构 、选取和测试能保证防电击的安全性和可靠性 :

　　1) 额定值为最大工作电压的 2倍 ;

　　2) 如果是电阻 ,则额定功率为最大工作电压下消耗功率的 2倍 。

　　b) 元器件的组合 。

　　保护阻抗不应是在真空 、气体或半导体内使用电子导电的单一电子装置 。

　　通过目测 、测量电流电压 、测量 6. 5 中规定的电气间隙和爬电距离来检验是否合格 。

　　6.4.2.5 其他保护

　　除保护阻抗外 ,还可使用电源自动断开装置 、限流或限压装置等其他保护 。 自动断开装置 、限流或限压装置的要求和检验方法应符合 GB/T 42125. 1—2024的规定 。

　　6.5 绝缘要求

　　6.5. 1 绝缘的性质

　　6.5. 1. 1 通则

　　电路和可触及零部件之间 ,或单独电路之间的绝缘性质包括电气间隙 、爬电距离和固体绝缘的组合 。 当用于提供危险防护时 ,绝缘应能承受由电网电源或设备中可能出现的电压引起的电应力 。

　　来自电网电源的电应力包括以下内容 。

　　a) 横跨绝缘的工作电压 ,一般是指电网电源的相线-中线电压 。

　　b) 偶尔出现在相线上的瞬态过电压 。 过电压的量级取决于过电压类别和电网电源的相线-中线电压 。

　　c) 出现在相线和电气设施地之间的短时暂态过电压 。 这些暂态过压值可能是电网电源相线-中线电压加上 1 200V,并且可能持续 5 s。

　　d) 出现在相线和电气设施地之间的长时暂态过电压 。 这些暂态过电压值可能是电网电源相线-中线电压加上 250V,并且可能持续超过 5 s。

　　绝缘要求取决于 :

　　a) 绝缘要求等级(基本绝缘 、附加绝缘或加强绝缘) ;

　　b) 可能出现在电路上的最大瞬态过电压 ,或是外部事件的一个结果(比如雷击或者开关瞬态) ,或是设备运行的结果 ;

　　10

　　GB/T 19661. 1—2025

　　c) 最大工作电压(包括稳态和重复峰值电压) ;

　　d) 微环境的污染等级 ;

　　e) 由配电系统故障造成出现在电网电源电路的最大瞬态过电压 。

　　6.5. 1.2 电气间隙

　　电气间隙的要求取决于来自电网电源的电应力和额定的工作海拔高度 。海拔 5 000 m 内不同高度(对应不同气压)电气间隙数值的倍增因数见表 3,该倍增因数不适用于爬电距离 ,但爬电距离不小于相应电气间隙的规定值 。

　　表 3 海拔 5000 m 内不同高度电气间隙数值的倍增因数

　　海拔高度

　　m

　　倍增因数

　　≤2 000

　　1. 00

　　2 001~ 3 000

　　1. 14

　　3 001~ 4 000

　　1. 29

　　4 001~ 5 000

　　1. 48

　　6.5. 1.3 爬电距离

　　爬电距离的要求取决于来自电网电源的电应力和绝缘材料的相比电痕化指数(CTI) ,应按照附录 B 的方法进行测量 。

　　根据 GB/T 4207规定 ,材料组别按照相比电痕化指数(CTI)分为 Ⅰ 、Ⅱ 、Ⅲ a和 Ⅲb组(见表 4) 。组别越高 ,CTI越小 ,所要求的爬电距离的数值越大 。

　　当材料组别不确定时 ,通常按 Ⅲa或 Ⅲb考虑 。对玻璃 、陶瓷或其他不产生漏电起痕的无机绝缘材料 ,爬电距离可等于相应的电气间隙 。

　　表 4 按相比电痕化指数划分的材料组别

　　材料组别

　　Ⅰ

　　Ⅱ

　　Ⅲ a

　　Ⅲb

　　CTI

　　CTI≥600

　　400≤CTI<600

　　175≤CTI<400

　　100≤CTI<175

　　6.5. 1.4 固体绝缘

　　固体绝缘的要求取决于来自电网电源的电应力 。 固体绝缘用来描述许多不同的结构类型 ,包括单一的绝缘材料和绝缘子系统 。绝缘子系统由多种绝缘材料层叠或者其他结构组成 。

　　6.5. 1.5 电路类型

　　按照瞬态过电压的程度可将电路分为 4个类别 。过电压类别 Ⅰ 用于连接到市电供电的设备 ,其中已采取措施将瞬态过电压大幅可靠地降低到不会导致危害的水平 ,与本文件无关 。过电压类别 Ⅱ 用于从建筑布线供电的设备 ,适用于插头连接设备和永久性连接设备 。过电压类别 Ⅲ用于构成建筑布线安装一部分的设备 。过电压类别 Ⅳ用于安装在建筑物电源入口和主配电板之间或附近的设备 。

　　核仪器中通常含有以下两种电路类型 :

　　a) 过电压类别 Ⅱ且标称电源电压不超过 300 V 的电网电源电路 , 即由建筑物电网供电且电压不

　　11

　　GB/T 19661. 1—2025

　　超过 300 V 的电网电源电路(以下简称 “电网电源电路 ”) ;

　　b) 仅通过变压器的方式与 a)中电路隔离的二次电路(以下简称 “二次电路 ”) 。

　　注 : 常见核仪器供电不超过 300 V, 由电网电源电路和二次电路构成 。

　　对不适用于上述两种电路类型的绝缘要求应符合 GB/T 42125. 1—2024的规定 。

　　6.5.2 电网电源电路的绝缘要求

　　6.5.2. 1 电气间隙和爬电距离

　　电网电源电路的电气间隙和爬电距离应满足表 5 的要求 ,并考虑以下因素 :

　　a) 表 5 中的值适用于基本绝缘和附加绝缘 ,加强绝缘的数值应为基本绝缘数值的 2倍 ;

　　b) 当微环境污染等级为 3 级时 ,基本绝缘 、附加绝缘和加强绝缘的最小电气间隙为 0. 8 mm;

　　c) 如果设备额定工作海拔大于 2 000 m ,则电气间隙应乘以表 3 中的适用系数 。

　　允许对爬电距离进行线性插值 。

　　表 5 电网电源电路的电气间隙和爬电距离

　　相线-中线交流

　　电压(有效值)

　　或直流电压 U/V

　　电气间隙mm

　　爬电距离

　　mm

　　印制线路板

　　其他绝缘材料

　　污染等级 1

　　污染等级 2

　　污染等级 1

　　污染等级 2

　　污染等级 3

　　所有材料组别

　　材料组别 Ⅰ , Ⅱ , Ⅲ a

　　所有材料组别

　　材料组别

　　材料组别

　　Ⅰ

　　Ⅱ

　　Ⅲ

　　Ⅰ

　　Ⅱ

　　Ⅲ

　　U≤150

　　0. 5

　　0. 5

　　0. 5

　　0. 5

　　0. 8

　　1. 1

　　1. 6

　　2

　　2. 2

　　2. 5

　　150

　　1. 5

　　1. 5

　　1. 5

　　1. 5

　　1. 5

　　2. 1

　　3. 0

　　3. 8

　　4. 1

　　4. 7

　　电气间隙和爬电距离应按附录 B 的方法进行测量 。

　　6.5.2.2 固体绝缘

　　6.5.2.2. 1 通则

　　电网电源电路的固体绝缘应能承受正常使用中所有额定环境条件下以及设备使用寿命期间可能发生的电气和机械应力 。制造商在选择绝缘材料时宜考虑设备的预期寿命 。

　　通过目视检查 ,并按 6. 6. 2进行交流或直流电压试验 ,使用表 6 中适用的电压值试验 1 min,来检验是否合格 。

　　表 6 电网电源电路固体绝缘的试验电压

　　相线-中线交流电压(有效值)或直流电压 U/V

　　交流试验电压V

　　直流试验电压V

　　基本绝缘和附加绝缘

　　加强绝缘

　　基本绝缘和附加绝缘

　　加强绝缘

　　U≤150

　　1 350

　　2 700

　　1 900

　　3 800

　　150

　　1 500

　　3 000

　　2 100

　　4 200

　　固体绝缘还应满足以下要求 :

　　12

　　GB/T 19661. 1—2025

　　a) 对于用作外壳或保护挡板的固体绝缘 ,满足 GB/T 42125. 1—2024中耐机械应力要求 ;

　　b) 对于模制和模压零部件 ,满足 6. 5. 2. 2. 2 的要求 ;

　　c) 对于印制线路板的内部绝缘层 ,满足 6. 5. 2. 2. 3 的要求 ;

　　d) 对于薄膜绝缘 ,满足 6. 5. 2. 2. 4 的要求 。

　　6.5.2.2.2 模制和模压零部件

　　对于基本绝缘 、附加绝缘和加强绝缘 ,位于模压在一起的相同的两个层的界面上的导体 ,在模制完成后应至少隔开 0. 4 mm ,见图 1。通过目视检查 、测量间隔或检查制造商的规范检验是否合格 。

　　标引序号说明 :

　　1 — 层 1;

　　2 — 层 2;

　　C — 导体 ;

　　L — 导体间距 。

　　图 1 两层间界面上的导体的间距

　　6.5.2.2.3 印制线路板的内部绝缘层

　　对于基本绝缘 、附加绝缘和加强绝缘 ,位于相同的两个层上的导体至少隔离 0. 4 mm ,见图 2。通过目视检查 、测量间隔或检查制造商的规范来检验是否合格 。

　　标引符号说明 :

　　L — 导体间距 ; A — 层 ;

　　C — 导体 。

　　图 2 沿着 2 个内层界面的相邻导体的间距

　　印制线路板的内绝缘层的加强绝缘也应使各层有足够的介电强度 。应满足下列要求之一 :

　　a) 绝缘的厚度至少是 0. 4 mm;

　　b) 绝缘至少由印制线路板材料的两个独立的层组成 ,任一层的介电强度值都会被材料制造商规定成不小于表 6 中基本绝缘的试验电压值 ;

　　c) 绝缘至少由印制线路板材料的两个独立的层组成 ,并且各层组合的介电强度值都会被材料制

　　13

　　GB/T 19661. 1—2025

　　造商规定成不小于表 6 中加强绝缘的试验电压值 。

　　6.5.2.2.4 薄膜绝缘

　　对于基本绝缘 、附加绝缘和加强绝缘 ,位于两个相同层之间的导体应被隔离开(见图 3) , 间距应至少是 6. 5. 2. 1 中的适用的电气间隙和爬电距离 。通过目视检查 、测量间隔或检查制造商的规范来判断是否合格 。

　　标引符号说明 :

　　L — 导体间距 ;

　　A — 薄膜材料层 ; C — 导体 。

　　注 : 层与层之间可能有空气存在 。

　　图 3 相同层之间的相邻导体的间距

　　通过薄膜绝缘层的加强绝缘应有足够的介电强度 。应满足下列要求之一 :

　　a) 绝缘的厚度不小于 0. 4 mm;

　　b) 绝缘至少由薄膜材料的两个独立的层组成 , 任一层的介电强度值由材料制造商规定 , 不小于表 6中基本绝缘的试验电压值 ;

　　c) 绝缘至少由薄膜材料的 3个独立的层组成 ,任意两层经过验证 ,具有足够的介电强度 。

　　6.5.3 二次电路的绝缘要求

　　6.5.3. 1 电气间隙

　　二次电路的电气间隙应满足 a)或 b) :

　　a) 对于基本绝缘和附加绝缘 ,满足表 7各项要求 ;对于加强绝缘 ,表 7要求数值翻倍 ;

　　b) 使用表 7 中的适用电压通过 6. 6 的电压试验 。

　　电气间隙和试验电压允许线性内插值 。

　　通过目视检查和测量以验证符合性 。对于 b)的要求 ,使用表 7 中的适用试验电压 ,通过 6. 6 中持续时间至少为 5 s 的交流试验或持续时间为 1 min的直流试验来检查符合性 。直流试验电压值为交流试验电压有效值的 2倍 。

　　以下调整适用 :

　　a) 加强绝缘的试验电压值是基本绝缘值的 1. 6倍 ;

　　b) 如果设备额定运行高度大于 2 000 m ,则电气间隙值乘以表 3 中的适用系数 ;

　　c) 对于污染等级 2,最小电气间隙为 0. 2 mm;对于污染等级 3,最小电气间隙为 0. 8 mm。

　　14

　　GB/T 19661. 1—2025

　　表 7 二次电路的电气间隙和试验电压

　　二次电路工作电压

　　相线-中线交流电压(有效值)U

　　U≤150

　　150

　　交流电压有效值

　　V

　　直流或交流电压峰值

　　V

　　电气间隙

　　mm

　　试验电压V

　　电气间隙

　　mm

　　试验电压V

　　16

　　22. 6

　　0. 10

　　500

　　0. 48

　　830

　　30

　　42. 4

　　0. 11

　　510

　　0. 50

　　840

　　50

　　70

　　0. 12

　　520

　　0. 53

　　860

　　100

　　140

　　0. 13

　　540

　　0. 61

　　900

　　150

　　210

　　0. 16

　　580

　　0. 69

　　940

　　300

　　420

　　0. 39

　　770

　　0. 94

　　1 040

　　600

　　840

　　1. 01

　　1 070

　　1. 61

　　1 450

　　1 000

　　1 400

　　1. 92

　　1 630

　　2. 52

　　1 970

　　1 250

　　1 750

　　2. 50

　　1 960

　　3. 16

　　2 280

　　1 600

　　2 240

　　3. 39

　　2 390

　　4. 11

　　2 730

　　2 000

　　2 800

　　4. 49

　　2 890

　　5. 30

　　3 230

　　2 500

　　3 500

　　6. 02

　　3 520

　　6. 91

　　3 850

　　3 200

　　4 480

　　8. 37

　　4 390

　　9. 16

　　4 660

　　4 000

　　5 600

　　10. 9

　　5 320

　　11. 6

　　5 610

　　5 000

　　7 000

　　14. 0

　　6 590

　　14. 9

　　6 960

　　6 300

　　8 820

　　18. 2

　　8 270

　　19. 1

　　8 620

　　8 000

　　11 200

　　23. 9

　　10 400

　　24. 7

　　10 700

　　10 000

　　14000

　　30. 7

　　12 900

　　31. 6

　　13 300

　　12 500

　　17 500

　　39. 6

　　16 100

　　40. 5

　　16400

　　16 000

　　22 400

　　52. 5

　　20 400

　　53. 5

　　20 700

　　20 000

　　28000

　　67. 9

　　25 300

　　68. 9

　　25 600

　　25 000

　　35 000

　　87. 9

　　31 600

　　89. 0

　　32 000

　　32 000

　　44 800

　　117

　　40 400

　　118

　　40 700

　　40 000

　　56 000

　　151

　　50 300

　　153

　　50 800

　　50 000

　　70 000

　　196

　　62 800

　　198

　　63 400

　　63 000

　　88200

　　258

　　79400

　　260

　　80 000

　　对表 7不适用的电气间隙数值应按附录 C计算 ,允许使用内插法 。

　　6.5.3.2 爬电距离

　　二次电路基本绝缘或附加绝缘的爬电距离应基于工作电压从表 8 中选择适用值(允许使用线性内插值) 。加强绝缘的爬电距离是基本绝缘的 2倍 。

　　15

　　GB/T 19661. 1—2025

　　通过目视和测量来验证是否符合要求 。

　　表 8 二次电路的爬电距离

　　二次电路的

　　工作电压

　　(交流电压

　　有效值或

　　直流值)

　　V

　　印制电路板材料

　　其他绝缘材料

　　污染等级 1

　　污染等级 2

　　污染等级 1

　　污染等级 2

　　污染等级 3

　　所有材料组别

　　材料组别Ⅰ 、Ⅱ 、Ⅲ a

　　所有材料组别

　　材料组别Ⅰ

　　材料组别Ⅱ

　　材料组别Ⅲ

　　材料组别Ⅰ

　　材料组别Ⅱ

　　材料组别Ⅲ b

　　爬电距离

　　mm

　　10

　　0. 025

　　0. 04

　　0. 08

　　0. 40

　　0. 40

　　0. 40

　　1. 00

　　1. 00

　　1. 00

　　12. 5

　　0. 025

　　0. 04

　　0. 09

　　0. 42

　　0. 42

　　0. 42

　　1. 05

　　1. 05

　　1. 05

　　16

　　0. 025

　　0. 04

　　0. 10

　　0. 45

　　0. 45

　　0. 45

　　1. 10

　　1. 10

　　1. 10

　　20

　　0. 025

　　0. 04

　　0. 11

　　0. 48

　　0. 48

　　0. 48

　　1. 20

　　1. 20

　　1. 20

　　25

　　0. 025

　　0. 04

　　0. 125

　　0. 50

　　0. 50

　　0. 50

　　1. 25

　　1. 25

　　1. 25

　　32

　　0. 025

　　0. 04

　　0. 14

　　0. 53

　　0. 53

　　0. 53

　　1. 3

　　1. 3

　　1. 3

　　40

　　0. 025

　　0. 04

　　0. 16

　　0. 56

　　0. 80

　　1. 10

　　1. 4

　　1. 6

　　1. 8

　　50

　　0. 025

　　0. 04

　　0. 18

　　0. 60

　　0. 85

　　1. 20

　　1. 5

　　1. 7

　　1. 9

　　63

　　0. 040

　　0. 063

　　0. 20

　　0. 63

　　0. 90

　　1. 25

　　1. 6

　　1. 8

　　2. 0

　　80

　　0. 063

　　0. 10

　　0. 22

　　0. 67

　　0. 95

　　1. 3

　　1. 7

　　1. 9

　　2. 1

　　100

　　0. 10

　　0. 16

　　0. 25

　　0. 71

　　1. 00

　　1. 4

　　1. 8

　　2. 0

　　2. 2

　　125

　　0. 16

　　0. 25

　　0. 28

　　0. 75

　　1. 05

　　1. 5

　　1. 9

　　2. 1

　　2. 4

　　160

　　0. 25

　　0. 40

　　0. 32

　　0. 80

　　1. 1

　　1. 6

　　2. 0

　　2. 2

　　2. 5

　　200

　　0. 40

　　0. 63

　　0. 42

　　1. 00

　　1. 4

　　2. 0

　　2. 5

　　2. 8

　　3. 2

　　250

　　0. 56

　　1. 0

　　0. 56

　　1. 25

　　1. 8

　　2. 5

　　3. 2

　　3. 6

　　4. 0

　　320

　　0. 75

　　1. 6

　　0. 75

　　1. 60

　　2. 2

　　3. 2

　　4. 0

　　4. 5

　　5. 0

　　400

　　1. 0

　　2. 0

　　1. 0

　　2. 0

　　2. 8

　　4. 0

　　5. 0

　　5. 6

　　6. 3

　　500

　　1. 3

　　2. 5

　　1. 3

　　2. 5

　　3. 6

　　5. 0

　　6. 3

　　7. 1

　　8. 0

　　630

　　1. 8

　　3. 2

　　1. 8

　　3. 2

　　4. 5

　　6. 3

　　8. 0

　　9. 0

　　10. 0

　　800

　　2. 4

　　4. 0

　　2. 4

　　4. 0

　　5. 6

　　8. 0

　　10. 0

　　11

　　12. 5

　　1 000

　　3. 2a

　　5. 0a

　　3. 2

　　5. 0

　　7. 1

　　10. 0

　　12. 5

　　14

　　16

　　1 250

　　4. 2

　　6. 3

　　9. 0

　　12. 5

　　16

　　18

　　20

　　1 600

　　5. 6

　　8. 0

　　11

　　16

　　20

　　22

　　25

　　2 000

　　7. 5

　　10. 0

　　14

　　20

　　25

　　28

　　32

　　2 500

　　10. 0

　　12. 5

　　18

　　25

　　32

　　36

　　40

　　3 200

　　12. 5

　　16

　　22

　　32

　　40

　　45

　　50

　　4 000

　　16

　　20

　　28

　　40

　　50

　　56

　　63

　　5 000

　　20

　　25

　　36

　　50

　　63

　　71

　　80

　　16

　　GB/T 19661. 1—2025

　　表 8 二次电路的爬电距离 (续)

　　二次电路的

　　工作电压

　　(交流电压

　　有效值或

　　直流值)

　　V

　　印制电路板材料

　　其他绝缘材料

　　污染等级 1

　　污染等级 2

　　污染等级 1

　　污染等级 2

　　污染等级 3

　　所有材料组别

　　材料组别Ⅰ 、Ⅱ 、Ⅲ a

　　所有材料组别

　　材料组别Ⅰ

　　材料组别Ⅱ

　　材料组别Ⅲ

　　材料组别Ⅰ

　　材料组别Ⅱ

　　材料组别Ⅲ b

　　爬电距离

　　mm

　　6 300

　　25

　　32

　　45

　　63

　　80

　　90

　　100

　　8 000

　　32

　　40

　　56

　　80

　　100

　　110

　　125

　　10 000

　　40

　　50

　　71

　　100

　　125

　　140

　　160

　　12 500

　　50

　　63

　　90

　　125

　　16 000

　　63

　　80

　　110

　　160

　　20 000

　　80

　　100

　　140

　　200

　　25 000

　　100

　　125

　　180

　　250

　　32 000

　　125

　　160

　　220

　　320

　　40 000

　　160

　　200

　　280

　　400

　　50 000

　　200

　　250

　　360

　　500

　　63 000

　　250

　　320

　　450

　　600

　　a 对于 1 000 V 以上的工作电压 , 印刷电路板材料上的爬电距离与相同材料组的其他绝缘体相同 。 b 对工作电压高于 630 V、污染等级 3 的应用场合不推荐使用材料组别 Ⅲb。

　　6.5.3.3 固体绝缘

　　在设备的预期寿命内 ,二次电路中的固体绝缘应能承受在额定环境条件下正常使用时可能发生的电气和机械应力 。在选 择 绝 缘 材 料 时 , 制 造 商 宜 考 虑 设 备 的 预 期 寿 命 。 二 次 电 路 的 固 体 绝 缘 应 符 合GB/T 42125. 1—2024的要求 。

　　应通过以下试验检查上述要求的符合性 。

　　a) 如果工作电压未超过 300 V,通过 6. 6 中持续时间至少为 5 s 的交流电压试验 ;对于基本绝缘或附加绝缘 ,采用表 7 中的适用试验电压 ;对于加强绝缘 ,试验电压值乘以 1. 6。

　　b) 如果工作电压超过 300 V,通过 6. 6 中持续时间至少为 1 min的交流电压试验 ;对于基本绝缘或附加绝缘 ,试验电压为工作电压的 1. 5倍 ;对于加强绝缘 ,试验电压为工作电压的 2倍 。

　　6.6 电压试验

　　6.6. 1 参考试验地

　　参考试验地是电压试验的参考点,它是下述一个或多个零部件 ,如有多个零部件 ,则应将它们连接在一起 。

　　a) 任何保护导体端子或功能接地端子 。

　　b) 任何可触及导电零部件(因未超过安全特低电压而允许触及的带电零部件除外 , 它们应连接

　　17

　　GB/T 19661. 1—2025

　　在一起 ,但不与参考试验地连接) 。

　　c) 外壳的任何可触及绝缘部分 ,在除端子以外的每一个地方要贴覆金属箔 。对试验电压不大于交流峰 值 10 kV 或 直 流 10 kV 时 , 金 属 箔 到 端 子 的 距 离 应 不 大 于 20 mm , 对 更 高 的 试 验 电压 ,应按照 GB/T 42125. 1—2024 中金属箔与端子的间距要求加大这个距离直到防止试验时产生飞弧 。

　　d) 控制件上由绝缘材料制成的可触及零部件 ,贴覆金属箔或压上软导电材料 。

　　6.6.2 试验电压及其选择

　　试验电压与电气间隙 、所选电压种类 、绝缘等级和海拔高度有关 。首先应按 6. 5. 1. 5 确定被试电路的电路类型 ,再按 6. 5. 2 或 6. 5. 3 确定其绝缘要求 ,然后从对应的表中选取适用的试验电压值 。试验电压值允许使用线性内插值 。对电气间隙 ,试验电压随试验场所海拔高度变化的修正因数见表 9,修正因数允许使用线性内插值 。

　　电压试验可任选交流 、直流或脉冲 ,试验程序应符合 GB/T 42125. 1—2024 的要求 。 只需通过一种电压试验即可 。通常选择交流 ,为避免容性电流可选直流 ,为减少元器件的功耗可选脉冲 。本文件推荐交流电压试验 。

　　表 9 电气间隙试验电压随场所海拨高度的修正因数

　　试验场所海拔高度

　　m

　　试验电压 Urms (交流有效值)或 Up (交流峰值)

　　231 V≤Urms<424V 327V≤Up<600V

　　424V≤Urms<2475 V 600 V≤Up<3 500 V

　　2 475 V≤Urms<17 700 V 3 500 V≤Up<25 000 V

　　17 700 V≤Urms

　　25 000 V≤Up

　　0

　　1. 08

　　1. 16

　　1. 22

　　1. 24

　　500

　　1. 06

　　1. 12

　　1. 16

　　1. 17

　　1 000

　　1. 04

　　1. 08

　　1. 11

　　1. 12

　　2 000

　　1. 00

　　1. 00

　　1. 00

　　1. 00

　　3 000

　　0. 96

　　0. 92

　　0. 89

　　0. 88

　　4 000

　　0. 92

　　0. 85

　　0. 80

　　0. 79

　　5 000

　　0. 88

　　0. 78

　　0. 71

　　0. 70

　　6.6.3 试验设备

　　交流电压试验设备应能提供试验所需电压和功率或电流 ,应符合 GB/T 15479的要求 :

　　a) 频率与电网电源相同 ,谐波失真不大于 5% ;

　　b) 电压误差不大于 10% ;

　　c) 功率不低于表 10的规定值 ,或当空载输出为额定值的 50%时 ,试验时电压下降不大于 10% ;

　　d) 试验设备提供光或声的指示信号 、过流保护装置和自动放电装置 。

　　18

　　GB/T 19661. 1—2025

　　表 10 电压试验用交流电源的功率

　　试验电压 U kV

　　设备功率kW

　　U≤1. 5

　　0. 25

　　1. 5

　　0. 5

　　U>3. 0

　　1. 0

　　6.6.4 试验过程

　　试验前应按 GB/T 42125. 1—2024的有关规定进行潮湿预处理 。对需要包绕金属箔的情况 ,应 在完成潮湿预处理和恢复后再包绕或粘贴金属箔 。 能手动拆 除 的 零 部 件 要 拆 除 ,并 与 核 仪 器 主 机 一 起进行潮湿预处理 。 如果核仪器主机 体 积 较 大 , 无 法 整 体 进 行 潮 湿 预 处 理 时 , 可 将 参 与 试 验 的 部 件 拆下进行潮湿预处理 ,潮湿 预 处 理 后 , 须 重 新 回 装 , 整 机 进 行 试 验 。 试 验 应 在 潮 温 预 处 理 并 恢 复 后 的1 h内完成 。

　　试验前 ,输入端子 、输出端子 、电源端子各自短接 ,且受试核仪器不接通电源 , 电源开关处于接