GB/T 17001.2-2025 防伪油墨 第2部分：磁性防伪油墨

　　ICS 13.310 CCS A 90

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 17001.2—2025代替 GB/T 18751—2002

　　防伪油墨

　　第 2 部分:磁性防伪油墨

　　Anti-counterfeitingprintingink—

　　Part2:Magneticanti-counterfeitingprintingink

　　2025-08-01发布 2026-02-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 17001.2—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　引言 Ⅳ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 分类 2

　　5 技术要求 2

　　6 试验方法 3

　　7 检验规则 5

　　8 标志 、包装 、运输和贮存 5

　　Ⅰ

　　GB/T 17001.2—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件是 GB/T 17001《防伪油墨》的第 2部分 。GB/T 17001已经发布了以下部分 :

　　— 第 1部分 :紫外激发荧光防伪油墨 ;

　　— 第 2部分 :磁性防伪油墨 ;

　　— 第 3部分:热敏变色防伪油墨 ;

　　— 第 4部分 : 日光激发变色防伪油墨 ;

　　— 第 5部分 :压敏防伪油墨 ;

　　— 第 6部分 :红外激发荧光防伪油墨 ;

　　— 第 7部分 :光学可变防伪油墨 ;

　　— 第 8部分 : 防涂改防伪油墨 。

　　本文件代替 GB/T 18751—2002《磁性防伪油墨》, 与 GB/T 18751—2002相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 更改了分类(见第 4章 ,2002年版的第 4章) ;

　　b) 删除了 “产品型号编制方式 ”(见 2002年版的 4. 2) ;

　　c) 增加了 “一般要求 ”(见 5. 1) ;

　　d) 增加了 “软磁防伪油墨防伪特征 ”要求(见 5. 2. 2) ;

　　e) 删除了 “防伪特性定级方法 ”(见 2002年版的 5. 3) ;

　　f) 更改了 “试验方法 ”(见第 6章 ,2002年版的第 6章) ;

　　g) 增加了 “检验规则 ”(见第 7章) ;

　　h) 更改了 “标志 、包装 、运输和贮存 ”(见第 8章 ,2002年版的第 7章) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国防伪标准化技术委员会(SAC/TC218)提出并归 口 。

　　本文件起草单位 : 中钞印制技术研究院有限公司 、中钞油墨有限公司 、公安部鉴定中心 、矩网科技有限公司 、莱阳银通纸业有限公司 、威海华菱光电股份有限公司 、国家印刷装璜制品质量检验检测中心 、上海现代通用识别技术有限公司 、中国计量科学研究院 、北京工商大学 、中家院(北京)检测认证有限公司 。

　　本文件主要起草人 :韩英魁 、卢继兵 、胡尚伟 、任志勇 、张渠 、马纪强 、李新宇 、江利民 、桑海明 、李波 、王辉 、张黎明 、亓新 、刘东 、黄铁翔 、刘浩田 、隆亮 、高玥 、辛秀兰 、殷奕 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 2002年首次发布为 GB/T 18751—2002;

　　— 本次为第一次修订 ,标准编号调整为 GB/T 17001. 2—2025。

　　Ⅲ

　　GB/T 17001.2—2025

　　引 言

　　防伪油墨作为一种防伪产品的基材 ,普遍应用于国家有价证券 、证件证书 、普通印刷品和商品包装等领域 ,应用范围广泛 。此系列标准主要按照防伪油墨的制作工艺和防伪特征进行分类 。

　　GB/T 17001《防伪油墨》拟由 9个部分构成 。

　　— 第 1部分 :紫外激发荧光防伪油墨 。 目的在于给出紫外激发荧光防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 2部分 :磁性防伪油墨 。 目的在于给出磁性防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 3部分:热敏变色防伪油墨 。 目的在于给出热敏变色防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 4部分 : 日光激发变色防伪油墨 。 目的在于给出 日光激发变色防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 5部分 :压敏防伪油墨 。 目的在于给出压敏防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 6部分 :红外激发荧光防伪油墨 。 目的在于给出红外激发荧光防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 7部分 :光学可变防伪油墨 。 目的在于给出光学可变防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 8部分 : 防涂改防伪油墨 。 目的在于给出防涂改防伪油墨的要求和试验方法 。

　　— 第 9部分 :其他防伪油墨 。 目的在于给出对除第 1 部分 ~ 第 8 部分外的其他防伪油墨的要求和试验方法 。

　　本文件旨在规范磁性防伪油墨的生产 、应用及检验 , 以使磁性防伪油墨更好的发挥其防伪效力 ,保证其质量的稳定性和可控性 ,对于保障生产厂商 、使用厂商和消费大众的合法权益 ,维护国家的安全和稳定有着重要意义 。

　　Ⅳ

　　GB/T 17001.2—2025

　　防伪油墨

　　第 2 部分:磁性防伪油墨

　　1 范围

　　本文件给出了磁性防伪油墨的分类 , 规定了磁性防伪油墨的技术要求 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存要求 ,描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于各种磁性防伪油墨 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 3186 色漆 、清漆和色漆与清漆用原材料 取样

　　GB/T 15962 油墨术语

　　GB/T 22467. 2—2008 防伪材料通用技术条件 第 2部分 : 防伪油墨和印油

　　GB/T 27842 化学品 动态表面张力的测定 快速气泡法

　　GB/T 38608 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的测定方法

　　3 术语和定义

　　GB/T 15962界定的术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　磁性防伪油墨 magneticanti-counterfeitingprintingink

　　采用磁性粉末材料制作的具有防伪功能的油墨 。

　　3.2

　　软磁防伪油墨 softmagneticanti-counterfeitingprintingink

　　采用具有低矫顽性磁性粉末材料制作的具有防伪功能的油墨 。

　　3.3

　　硬磁防伪油墨 hard magneticanti-counterfeitingprintingink

　　采用具有高矫顽性磁性粉末材料制作的具有防伪功能的油墨 。

　　3.4

　　矫顽力 coercive force

　　Hc

　　通过单调降低外加磁场强度 ,使物质磁通密度或磁极化强度从磁饱和状态值降为零时 ,所需的退磁场强度 。

　　注 : 矫顽力单位以安每米(A/ m)表示 。

　　1

　　GB/T 17001.2—2025

　　3.5

　　剩余磁化强度 remanencemagnetization

　　Br

　　已经被外加磁场磁化到饱和的物质 , 当撤去外加磁场后 ,物质中剩余的磁化强度 。

　　注 : 剩余磁化强度单位以特斯拉(T)表示 。

　　3.6

　　相对剩余磁化强度 relativeremanencemagnetization

　　RBr

　　磁性防伪油墨与按供需双方确认的 、用以比较磁性防伪油墨质量的原始样品的剩余磁化强度之比 。注 : 相对剩余磁化强度单位以百分数( %)表示 。

　　3.7

　　相对磁化率 relativemagneticsusceptibility

　　RK

　　磁性防伪油墨与按供需双方确认的 、用以比较磁性防伪油墨质量的原始样品的最大磁化率之比 。注 : 相对磁化率单位以百分数( %)表示 。

　　4 分类

　　磁性防伪油墨按矫顽力可分为软磁防伪油墨(Hc≤1000A/m)和硬磁防伪油墨(Hc>1000A/m) 。

　　5 技术要求

　　5. 1 一般要求

　　磁性防伪油墨的一般要求应符合表 1 的规定 。

　　表 1 技术指标

　　项 目

　　胶版油墨(凸版)

　　柔版油墨 (照相凹版)

　　溶剂型丝网版油墨

　　UV喷墨

　　喷墨

　　外观颜色

　　近似标样

　　近似标样

　　近似标样

　　近似标样

　　近似标样

　　着色力/%

　　95~ 105

　　95~ 105

　　95~ 105

　　95~ 105

　　95~ 105

　　细度/μm

　　≤20

　　≤35

　　—

　　≤0. 5

　　≤0. 5

　　流动度/mm

　　25~ 43

　　—

　　—

　　—

　　—

　　黏性

　　8~ 12

　　—

　　—

　　—

　　—

　　黏度

　　涂 4杯/s

　　—

　　25~ 70

　　—

　　—

　　—

　　旋转黏度计/(mPa·s)

　　—

　　—

　　2 000~ 6 000

　　3~ 50

　　2~ 30

　　初干性/mm

　　—

　　25~ 50

　　—

　　—

　　—

　　附着牢度/%

　　—

　　≥90

　　≥90

　　95

　　95

　　表面张力/(mN/m)

　　—

　　—

　　—

　　20~ 35

　　20~ 35

　　2

　　GB/T 17001.2—2025

　　表 1 技术指标 (续)

　　项 目

　　胶版油墨(凸版)

　　柔版油墨 (照相凹版)

　　溶剂型丝网版油墨

　　UV喷墨

　　喷墨

　　挥发性有机物含量/%

　　≤3

　　—

　　≤75

　　≤10

　　—

　　5.2 防伪特性

　　5.2. 1 硬磁防伪油墨防伪特性

　　硬磁防伪油墨产品的磁性防伪性能应符合表 2 的规定 。

　　表 2 硬磁防伪油墨磁性技术指标

　　项 目

　　要求

　　矫顽力与标称值的相对偏差/%

　　≤10

　　相对剩余磁化强度/%

　　100±10

　　5.2.2 软磁防伪油墨防伪特性

　　软磁防伪油墨产品的磁性防伪性能应符合表 3 的规定 。

　　表 3 软磁防伪油墨磁性技术指标

　　项 目

　　要求

　　矫顽力与标称值的相对偏差/%

　　≤10

　　相对磁化率/%

　　100±10

　　6 试验方法

　　6. 1 一般要求试验方法

　　磁性油墨表面张力的测定按 GB/T 27842规定的方法进行 。磁性油墨挥发性有机物含量的测定按GB/T 38608规定的方法进行 。磁性油墨的外观颜色 、着色力 、细度 、流动度 、黏性 、黏度 、初干性和附着牢度按 GB/T 22467. 2—2008中 6. 2进行检验 。

　　6.2 防伪特性检测方法

　　6.2. 1 试样制备

　　磁性防伪油墨的磁性特征应通过饱和磁化获得 ,最通常的测量方法为磁滞回线法 ,可采用振动样品磁强计等设备进行测量 ,测试样品制备应满足以下要求 :

　　a) 待测磁性防伪油墨应均匀填充在密闭的容器内 ;

　　b) 试样应压制紧密 ,使其在测试过程中固定 ;

　　c) 试管 :装填被测油墨的玻璃管 ,尺寸按仪器要求确定 。

　　3

　　GB/T 17001.2—2025

　　6.2.2 测试设备

　　测试使用设备应满足以下要求 :

　　a) 仪器综合准确度相对误差不大于 3% ;

　　b) 天平 :读数精度为 ±0. 1 mg;

　　c) 振动样品磁强计 :振动样品磁强计由磁体及电源 、振动头及驱动电源 、探测线圈 、锁相放大器和测量磁场用的霍尔磁强计等组成 ,如图 1所示 。

　　图 1 振动样品磁强计结构图

　　6.2.3 环境要求

　　测试环境应满足以下要求 :

　　a) 检验室周围不应有强电 、磁干扰 ;

　　b) 温度 :15 ℃ ~ 30 ℃ ;

　　c) 相对湿度小于 75% 。

　　6.2.4 测试步骤

　　6.2.4. 1 制样

　　根据振动样品磁强计样品杆容量 ,采用天平准确称量一定质量的磁性油墨 ,记录油墨质量 ;用称量纸将磁性油墨包覆后 ,填充至样品杆中 ,填实并压紧 。

　　6.2.4.2 测量

　　根据磁性油墨矫顽力的标称值 ,设定合适的最大磁场强度 ,最大磁场强度应不低于待测油墨矫顽力标称值的两倍 。

　　按照仪器操作要求 ,录入样品质量等参数 ,按照仪器设定的操作程序开始测量 。振动样品磁强计将自动测量磁滞回线 ,并给出测试结果 。

　　4

　　GB/T 17001.2—2025

　　6.2.5 相对剩余磁化强度计算

　　按公式(1)计算相对于原始样品 ,磁性防伪油墨的试样的相对剩余磁化强度 。

　　RBr ……………………( 1 )

　　式中 :

　　RBr — (仪器测量法)试样相对剩余磁化强度(原始样品为 100%) ;

　　Br sy — 试样剩余磁化强度(平均值) ,单位为特斯拉(T) ;

　　Bryy — 原始样品剩余磁化强度 ,单位为特斯拉(T) 。

　　6.2.6 相对磁化率计算

　　按公式(2)计算相对于原始样品 ,磁性防伪油墨的试样的相对磁化率 。

　　RK ……………………( 2 )

　　式中 :

　　RK — (仪器测量法)试样相对磁化率强度(原始样品为 100%) ;

　　Ksy — 试样最大磁化率 ;

　　Kyy — 原始样品最大磁化率 。

　　7 检验规则

　　磁性防伪油墨的抽样应符合 GB/T 3186的要求 。

　　8 标志、包装、运输和贮存

　　8. 1 采用铁盒 、铁桶或塑料盒包装 ,再放入包装箱中 。

　　8.2 包装盒上应注明 :

　　a) 制造厂名 、地址 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 商标 ;

　　d) 产品型号 、质量 ;

　　e) 制造日期或生产批号 ;

　　f) 执行标准编号 ;

　　g) 有效期限 。

　　8.3 包装箱上应注明 :

　　a) 外型尺寸 、数量和质量 ;

　　b) 制造厂名 、地址 ;

　　c) 商标 ;

　　d) 出厂日期 ;

　　e) “请勿倒置 ”标志 。

　　8.4 运输和装卸过程中 ,不应抛 、摔 、碰撞 。

　　8.5 产品应贮存在干燥 、通风 、室温的库房内 ,不应露天存放 ,远离火源 。

　　5