GB/T 10960-2025 锯片往复木工锯板机 术语和精度

　　ICS 79. 120. 10 CCS J 65

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 10960—2025代替 GB/T 10960—2005

　　锯片往复木工锯板机 术语和精度

　　Singlebladestrokecircularsawing machines—Vocabulary and accuracy

　　2025-10-31发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 10960—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 一般要求 3

　　5 几何精度检验 3

　　索引 6

　　图 1 锯片往复木工锯板机示例图 2

　　表 1 几何精度检验 3

　　Ⅰ

　　GB/T 10960—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 10960—2005《木 工 机 床 锯 片 往 复 锯 板 机 术 语 和 精 度》, 与 GB/T 10960— 2005相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　— 更改了规范性引用文件(见 4. 2、4. 7 和表 1,2005年版的 3. 2、3. 7 和表 2) ;

　　— 将 “术语 ”更改为 “术语和定义 ”,并更改了锯片往复木工锯板机示例图和相关的技术内容(见第3 章 ,2005年版的第 4章) ;

　　— 将 “简要说明 ”更改为 “一般要求 ”,并更改了相关的技术内容(见第 4章 ,2005年版的第 3 章) ;

　　— 更改了几何精度检验项目中的检验方法(见第 5 章 ,2005年版的第 5 章) ;

　　— 删除了工作精度检验(见 2005年版的 5. 2) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国机械工业联合会提出 。

　　本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归 口 。

　　本文件起草单位 :福建省机械科学研究院 、南兴装备(韶关) 有限公司 、福建省得力机电有限公司 、广东产品质量监督检验研究院 、广东顺德昶盛机械制造有限公司 。

　　本文件主要起草人 :王和平 、肖志群 、周富樑 、尹志宏 、王小林 。

　　本文件于 1989年首次发布 ,2005年第一次修订 ,本次为第二次修订 。

　　Ⅲ

　　GB/T 10960—2025

　　锯片往复木工锯板机 术语和精度

　　1 范围

　　本文件界定了锯片往复木工锯板机及主要部件的术语 ,规定了几何精度检验及相对应的公差 ,并描述了相应的试验方法 。

　　本文件适用于一般用途 、普通精度锯片往复木工锯板机的精度检验 。

　　本文件不适用于锯片往复木工锯板机的运转试验(如振动 、异常噪声 、零部件的爬行等检验) ,也不适用于机床的特性检验(如速度 、进给量等) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 17421. 1—2023 机床检验通则 第 1部分 :在无负荷或准静态条件下机床的几何精度

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　锯片往复木工锯板机 singlebladestrokecircularsawing machine

　　锯削头作往复移动用于锯剖大规格人造板的锯板机 。

　　注 1: 以下简称 “机床 ”。

　　注 2: 机床的主要部件及其名称如图 1所示 。

　　3.2

　　锯削头 swinghead

　　装有圆锯片并可作移动或回转的动力头 。

　　3.3

　　后工作台 outfeed table

　　加工后将工件输出的工作台 。

　　3.4

　　床身部分 framework

　　木工机床上完成或进行主要功能或主要相互运动的框架式结构部分 。

　　3.5

　　工作台 table

　　具有工作平面 ,用于支承和装夹工件的零部件 。

　　3.6

　　前工作台 infeed table

　　将工件输入加工的工作台 。

　　1

　　GB/T 10960—2025

　　3.7

　　压紧器 pressure

　　压板 pressure

　　将工件压向定位基面 ,工件进给时 ,与其存在相对运动的装置 。 3. 8

　　纵剖导向板 parallelfence

　　用于纵剖加工的导向板 。

　　3.9

　　横截导向板 crosscutfence

　　靠板

　　用于横截加工与工件不发生相对运动的导向板 。

　　3. 10

　　划线锯片 scoringsaw blade

　　先于主锯片加工的划线用的锯片 。

　　3. 11

　　法兰盘 flange

　　用于装夹圆锯片的圆盘状零件 。

　　2

　　标引序号说明 :

　　1— 后工作台 ;

　　2— 操作 、控制面板 ;

　　3— 床身部分 ;

　　4— 工作台 ;

　　

　　5— 前工作台 ;

　　6— 电气柜 ;

　　7— 压板 ;

　　8— 锯片防护装置 。

　　图 1 锯片往复木工锯板机示例图

　　GB/T 10960—2025

　　4 一般要求

　　4. 1 本文件中的所有尺寸和公差的单位均为毫米(mm) 。

　　4.2 使用本文件时应按照 GB/T 17421. 1—2023,尤其是检验前机床的安装 、主轴和其他运动部件的温升 、检验方法和检验工具的推荐精度 。检具误差不应超过被检项目公差的 1/3。

　　4.3 本文件中几何精度检验的顺序是按机床装配顺序给定的 ,其不限制实际检验时的顺序 。 为了便于检具的安装和检验的进行 ,可按任意顺序检验 。

　　4.4 检验机床时本文件给定的检验项目未必总能或必需逐项检验 。

　　4.5 检验项目的选择由用户决定 ,并与制造商达成一致意见 , 于机床定货时明确规定 。 被选择检验的项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关 。

　　4.6 在工件加工方向上的运动称为纵向运动 。

　　4.7 实测长度与本文件规定的长度不同时 ,公差应按照 GB/T 17421. 1—2023中 4. 1 和 4. 1. 2 的规定以能够测量的长度进行折算 ,最小折算值为 0. 01 mm。

　　4. 8 本文件对机床的工作精度检验不作硬性规定 ,其应在用户与制造商之间预先的协议中另行规定 。

　　5 几何精度检验

　　机床的几何精度检验按表 1 的规定 。

　　表 1 几何精度检验

　　序号

　　简 图

　　检验项 目

　　公差

　　检具

　　检验方法按

　　GB/T 17421. 1—

　　2023

　　1

　　工作台面的平面度 :

　　a) 纵向直线度 ;

　　b) 横向直线度

　　a) 位置 A1 和 A2 : La≤3 000:

　　0. 30

　　3 000

　　0. 40

　　4 000

　　0. 50

　　L>5 000:

　　0. 60

　　b) 位置 B、C 和 D:

　　0. 20

　　平尺

　　塞尺

　　12. 1. 2

　　2

　　纵剖 导 向 板 工 作 面 或纵剖 导 向 板 挡 块 组 工作面的直线度

　　Lb≤3 000:

　　0. 20

　　3 000

　　0. 25

　　4 000

　　0. 30

　　L>5 000:

　　0. 40

　　平尺

　　塞尺

　　12. 1. 2. 2

　　(8. 2. 2. 1)

　　3

　　GB/T 10960—2025

　　表 1 几何精度检验 (续)

　　序号

　　简 图

　　检验项 目

　　公差

　　检具

　　检验方法按

　　GB/T 17421. 1—

　　2023

　　3

　　横截 工 作 台 对 主 工 作台面 在 同 一 个 水 平 面内的重合度

　　0. 10

　　平尺

　　塞尺

　　12. 2. 3

　　4

　　纵剖 导 向 板 (或 挡 块)对机 床 主 工 作 台 面 的垂直度

　　0. 01c/100d

　　角尺

　　塞尺

　　12. 4. 2

　　5

　　锯片 平 面 对 机 床 主 工作台面 的 垂 直 度(安 装检验圆盘代替锯片)

　　0. 01e/100f

　　角尺

　　塞尺检验圆盘

　　12. 4. 2

　　6

　　锯片 平 面 对 其 导 轨 的平行度(安 装 检 验 圆 盘代替锯片)

　　0. 10/400g

　　指示器检验圆盘

　　12. 3. 2. 2

　　7

　　锯座 运 动 对 纵 剖 导 向板的平行度

　　Lb≤3 000:

　　0. 30

　　3 000

　　0. 40

　　4 000

　　0. 50

　　L>5 000:

　　0. 60

　　指示器

　　12. 3. 2. 5

　　8

　　横截 导 向 板 对 锯 片 平面的垂 直 度(安 装 检 验圆盘代替锯片)

　　0. 10h/1000i

　　角尺

　　塞尺检验圆盘

　　12. 4. 2

　　4

　　GB/T 10960—2025

　　表 1 几何精度检验 (续)

　　序号

　　简 图

　　检验项 目

　　公差

　　检具

　　检验方法按

　　GB/T 17421. 1—

　　2023

　　9

　　压板下表面的直线度

　　Lj≤3 000:

　　0. 30

　　3 000

　　0. 40

　　4 000

　　0. 50

　　L>5 000:

　　0. 60

　　平尺

　　塞尺

　　12. 1. 2

　　10

　　a) 主 锯 轴 的 径 向 圆跳动 ;

　　b) 划 线 锯 轴 的 径 向圆跳动

　　0. 02

　　指示器

　　12. 5. 2

　　11

　　主锯 片 法 兰 盘 的 端 面圆跳动

　　0. 04

　　指示器

　　9. 1 法兰盘

　　应锁紧 ;

　　沿锯轴轴线

　　方向施加制

　　造者规定

　　的力 F

　　划线 锯 片 法 兰 盘 的 端面圆跳动

　　0. 03

　　a

　　b

　　c

　　d

　　e

　　f

　　g

　　h

　　i

　　j

　　工作台长度 L。

　　纵剖导向板长度 L。

　　测量偏差 a。

　　测量高度 E。

　　测量偏差 b。

　　测量高度 G。

　　测量长度 H。

　　测量偏差 c。

　　测量长度 l。

　　压板下表面长度 L。

　　5

　　GB/T 10960—2025

　　索 引

　　汉语拼音索引

　　6

　　C

　　床身部分 3.4

　　F

　　法兰盘 3. 11

　　G

　　工作台 3.5

　　H

　　横截导向板 3.9

　　后工作台 3.3

　　划线锯片 3. 10

　　J

　　锯片往复木工锯板机 3. 1

　　

　　锯削头 3.2

　　K

　　靠板 3.9

　　Q

　　前工作台 3.6

　　Y

　　压板 3.7

　　压紧器 3.7

　　Z

　　纵剖导向板 3. 8

　　英文对应词索引

　　C

　　crosscutfence 3.9

　　F

　　flange 3. 11

　　framework 3.4

　　I

　　infeed table 3.6

　　O

　　outfeed table 3.3

　　P

　　parallelfence 3. 8

　　pressure 3.7

　　GB/T 10960—2025

　　S

　　scoringsaw blade 3. 10

　　singlebladestrokecircularsawing machine 3. 1

　　swinghead 3.2

　　T

　　table 3.5

　　7