GB/T 10959-2025 带移动工作台木工锯板机 术语和精度
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资料介绍
ICS 79. 120. 10 CCS J 65
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 10959—2025代替 GB/T 10959—2005
带移动工作台木工锯板机 术语和精度
Circularsawing machineswith travellingtable forwoodworking—
Vocabulary and accuracy
2025-10-05发布 2026-05-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 10959—2025
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 一般要求 3
5 几何精度检验 3
索引 8
图 1 带移动工作台木工锯板机示例图 2
表 1 几何精度检验 3
Ⅰ
GB/T 10959—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 10959—2005《木工机床 带移动工作台锯板机 术语和精度》,与 GB/T 10959— 2005相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
— 更改了规范性引用文件(见 4. 2、4. 7 和表 1,2005年版的 3. 2、3. 7 和表 2) ;
— 将 “术语 ”更改为 “术语和定义 ”,并更改了带移动工作台木工锯板机示例图和相关技术内容(见第 3 章 ,2005年版的第 4章) ;
— 将 “简要说明 ”更改为 “一般要求 ”,并更改了相关内容描述(见第 4章 ,2005年版的第 3 章) ;
— 更改了几何精度检验项目中的检验方法(见第 5 章 ,2005年版的第 5 章) ;
— 更改了几何精度检验项 目 7 的检具(见第 5 章表 1序号 7,2005年版的第 5 章 G7) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国机械工业联合会提出 。
本文件由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归 口 。
本文件起草单位 :福建省机械科学研究院 、南兴装备股份有限公司 、豪德数控(湖北)有限公司 、顺德职业技术学院 、佛山市顺德区鑫荣恒业机械设备有限公司 。
本文件主要起草人 :王和平 、曹梦莲 、刘敬盛 、周阳峰 、王爱鹤 。
本文件于 1989年首次发布 ,2005年第一次修订 ,本次为第二次修订 。
Ⅲ
GB/T 10959—2025
带移动工作台木工锯板机 术语和精度
1 范围
本文件界定了带移动 工 作 台 木 工 锯 板 机 及 主 要 部 件 的 术 语 , 规 定 了 几 何 精 度 检 验 及 相 对 应 的 公差 ,并描述了相应的试验方法 。
本文件适用于一般用途 、普通精度带移动工作台木工锯板机的精度检验 。
本文件不适用 于 带 移 动 工 作 台 木 工 锯 板 机 的 运 转 试 验 (如 振 动 、异 常 噪 声 、零 部 件 的 爬 行 等 检验) ,也不适用于机床的特性检验(如速度 、进给量等) 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 17421. 1—2023 机床检验通则 第 1部分 :在无负荷或准静态条件下机床的几何精度
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
带移动工作台木工锯板机 circularsawing machinewith travellingtable forwoodworking
装有一个主圆锯片的手动进给机床 , 在工作时锯片固定在锯切位置 , 与锯片相邻的有一个移动工作台 。
注 : 机床的主要部件及其名称如图 1所示 。
3.2
分料刀 rivingknife
装在圆锯片后边 , 防止工件夹住锯片的装置 。
3.3
纵剖导向板 parallelfence
用于纵剖加工的导向板 。
3.4
压紧器 pressure
将工件压向定位基面 ,工件进给时 ,与其存在相对运动的装置 。
3.5
工作台嵌板 table insert
圆锯片工作台上用于圆锯片装配 ,带槽的板状零件 。
3.6
工作台 table
具有工作平面 ,用于支承和装夹工件的零部件 。
1
GB/T 10959—2025
3.7
工作台延伸部 tableextension
为扩大原工作台工作平面而另加的部分 。 3. 8
移动工作台 slidingtable
可移动的工作台 。
3.9
横截导向板 crosscutfence
靠板 crosscutfence
用于横截加工与工件不发生相对运动的导向板 。
3. 10
主法兰盘 flange
用于锯片定位的法兰盘 。
标引序号说明 :
1— 分料刀 ; 10— 控制器 ;
2— 锯片防护装置 ; 11— 锯片防护罩支承(可以包括吸尘屑管道) ;
3— 锯片防护罩支承 ; 12— 推杆 ;
4— 工作台下方的固定式防护装置 ; 13— 移动工作台 ;
5— 纵剖导向板 ; 14— 安装在移动工作台上横截导向板 ;
6— 压紧器 ; 15— 移动工作台手柄 ;
7— 工作台嵌板 ; 16— 可移动控制面板 ;
8— 工作台 ; 17— 移动工作台后侧的附加控制器 。
9— 工作台延伸部 ;
图 1 带移动工作台木工锯板机示例图
2
GB/T 10959—2025
4 一般要求
4. 1 本文件中的所有尺寸和公差的单位均为毫米(mm) 。
4.2 使用本文件时应按照 GB/T 17421. 1—2023,尤其是检验前机床的安装 、主轴和其他运动部件的温升 、检验方法和检验工具的推荐精度 。检具误差不应超过被检项目公差的 1/3。
4.3 本文件中几何精度检验的顺序是按机床装配顺序给定的 ,其不限制实际检验时的顺序 。 为了便于检具的安装和检验的进行 ,可按任意顺序检验 。
4.4 检验机床时本文件给定的检验项目未必总能或必需逐项检验 。
4.5 检验项目的选择由用户决定 ,并与制造商达成一致意见 , 于机床定货时明确规定 。 被选择检验的项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关 。
4.6 在工件加工方向上的运动称为纵向运动 。
4.7 实测长度与本文件规定的长度不同时 ,公差应按照 GB/T 17421. 1—2023中 4. 1 和 4. 1. 2 的规定以能够测量的长度进行折算 ,最小折算值为 0. 01 mm。
4. 8 本文件对机床的工作精度检验不作硬性规定 ,其应在用户与制造商之间预先的协议中另行规定 。
5 几何精度检验
机床的几何精度检验按表 1 的规定 。
表 1 几何精度检验
序号
简图
检验项 目
公差
检具
检验方法按
GB/T 17421. 1—
2023
1
固定工作台面的平面度 :
a) 纵向直线度 ;
b) 横向直线度
a)和 b) :
La≤630:
0. 20
630
0. 25
L>1 250:
0. 30
平尺
塞尺
12. 1. 1
2
固定工作台面的平面度 :
c) 对 角线 方 向 的直线度
c)
La≤630:
0. 30
630
0. 40
L>1 250:
0. 50
平尺
塞尺
12. 1. 1
3
固定工作台纵剖导向板的直线度
Lb≤630:
0. 10
L>630:
0. 20
平尺
塞尺
12. 1. 1
3
GB/T 10959—2025
表 1 几何精度检验 (续)
序号
简图
检验项 目
公差
检具
检验方法按
GB/T 17421. 1—
2023
4
纵剖导向板对固定工作台的垂直度
0. 20c/100d
角尺
塞尺
12. 4. 2
5
移动工作台面的平面度 :
a) 横向直线度 ;
b) 纵向直线度
a) :0. 2
b) :
Le≤2 000:
0. 30
2 000
0. 40
2 650
0. 50
L>3 500:
0. 60
平尺
塞尺
12. 1. 1不准许中凸
6
移动工作台面的平面度 :
c) 对 角线 方 向 的直线度
c)
Le≤2 000:
0. 30
2 000
0. 40
2 650
0. 50
L>3 500:
0. 60
平尺
塞尺
12. 1. 1不准许中凸
7
固定工作台面对移动工作台面在垂直面内的平行度
Bf= 450
bg-eh = 0. 2
b≤ci
c-e= 0. 2
平尺
塞尺等高
量块
12. 2. 3
移 动 工 作 台 由 摇
臂支 承 的 , 则 在 运
动 的 两 端 公 差
加倍 ;
移 动 工 作 台 应 高于固定工作台 ;
应 沿 移 动 工 作 台
在几个位置检验
4
GB/T 10959—2025
表 1 几何精度检验 (续)
序号
简图
检验项 目
公差
检具
检验方法按
GB/T 17421. 1—
2023
8
移动工作台面对固定工作台在锯切方向上的平行度
0. 25/1 000j
平尺指示器
12. 3. 2. 2
若 移 动 工 作 台 行程大于 2650,C 的检 验 两 端 偏 差 可以加倍
9
移动工作台运动对固定工作台在垂直面内的平行度
0. 40/1 000k
平尺指示器
12. 3. 2. 5. 2
10
移动工作台运动对锯片平面的平行度
0. 25/1 000l
平尺指示器
检验圆盘
12. 3. 2. 5. 2
在 e处的偏差大于
d 处 以 确 保 板 材
导出 ;
将 检 验 圆 盘 转 过
180°并 重 复 作 检
验 ,公 差 为 两 次 测
量 值 的 算 术 平均值
11
纵剖导向板不同工作位置对锯片平面平行 度(安 装 检 验 圆盘代替锯片)
Hm = 800
0. 2
800
0. 25
H>1 200
0. 30
平尺指示器
检验圆盘
12. 3. 2. 2
将 检 验 圆 盘 转 过
180°并 重 复 作 检
验 ,公 差 为 两 次 测
量 值 的 算 术 平均值
5
GB/T 10959—2025
表 1 几何精度检验 (续)
序号
简图
检验项 目
公差
检具
检验方法按
GB/T 17421. 1—
2023
12
移动工作台横截导向 板 对 锯 片 平 面 的垂直 度(安 装 检 验 圆盘代替锯片)
0. 15/500n
平尺
角尺
塞尺
检验圆盘
12. 4. 2
将 检 验 圆 盘 转 过
180°并 重 复 作 检
验 ,公 差 为 两 次 测
量 值 的 算 术 平均值
13
锯轴的径向圆跳动
0. 03
指示器
12. 5. 2
14
锯片主法兰盘的端面圆跳动
do≤100
0. 03
d>100
0. 04
指示器
9. 1
按 制 造 者 的 推荐 ,施加轴向力 F
15
锯片平面对固定工作台 面 的 垂 直 度(安装检验圆盘代替锯片)
0. 1p/100q
角尺
塞尺
检验圆盘
12. 4. 2
将 检 验 圆 盘 转 过
180°并 重 复 作 检
验 ,公 差 为 两 次 测
量 值 的 算 术 平均值
16
横向工作台支承面对移动工作台的平行度
Kr= 300
gs-et= 0. 2
平尺
塞尺
12. 2. 3
17
移动工作台横截导向板的直线度
Lu≤1 250
0. 25
L>1 250
0. 30
平尺
塞尺
12. 1. 1
6
GB/T 10959—2025
表 1 几何精度检验 (续)
序号
简图
检验项 目
公差
检具
检验方法按
GB/T 17421. 1—
2023
注 1: 序号 8 简图中 C 为机床两端 。
注 2: 序号 10和 11简图中 e、d 为测量位置 。
a 固定工作台长度 L。
b 纵剖导向板长度 L。 c 测量偏差 a。
d 测量高度 A。
e 移动工作台长度 L。 f 测量宽度 B。
g 测量距离 b。
h 测量距离 e。
i 测量距离 C。 j 测量距离 D。 k 测量距离 E。
l 测量距离 G。
m 测量距离 H。 n 测量距离 I。
o 主法兰盘直径 d。 p 测量偏差 f。
q 测量距离 j。
r 测量距离 K。
s 测量位置 g。
t 测量位置 e。
u 靠板长度 L。
7
GB/T 10959—2025
索 引
汉语拼音索引
D
带移动工作台木工锯板机 3. 1
F
分料刀 3.2
G
工作台 3.6
工作台嵌板 3.5
工作台延伸部 3.7
H
横截导向板 3.9
K
靠板 3.9
Y
压紧器 3.4
移动工作台 3. 8
Z
主法兰盘 3. 10
纵剖导向板 3.3
英文对应词索引
C
circularsawing machinewith travellingtable forwoodworking 3. 1
crosscutfence 3.9
F
flange 3. 10
P
parallelfence 3.3
8
GB/T 10959—2025
pressure 3.4
R
rivingknife 3.2
S
slidingtable 3. 8
T
table 3.6
tableextension 3.7
table insert 3.5
9
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