GB/T 10924-2025 闭式单、双点压力机 精度

　　ICS 25. 120. 10 CCS J 62

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 10924—2025代替 GB/T 10924—2009

　　闭式单、双点压力机 精度

　　Straight-sidedone-ortwo-pointmechanicalpowerpresses—Testing ofaccuracy

　　2025-10-31发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 10924—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 精度 1

　　4. 1 一般要求 1

　　4. 2 精度检验 2

　　4. 2. 1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度 2

　　4. 2. 2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度 3

　　4. 2. 3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度 4

　　4. 2. 4 连接部位的总间隙 5

　　Ⅰ

　　GB/T 10924—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 10924—2009《闭式单双点压力机 精度》。 与 GB/T 10924—2009相比除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　— 更改了安装水平要求(见 4. 1. 1,2009年版的 3. 1. 1) ;

　　— 更改了检验工具的要求(见 4. 1. 8,2009年版的 3. 2. 6) ;

　　— 更改了平面度要求(见 4. 2. 1,2009年版的 3. 2. 2) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国机械工业联合会提出 。

　　本文件由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归 口 。

　　本文件起草单位 :济南二机床集团有限公司 、扬力集团股份有限公司 、浙江易锻精密机械有限公司 、沃得精机(中国)有限公司 、苏州斯特智能科技有限公司 、浙江金澳兰机床有限公司 、安徽德钰智能装备有限公司 、浙江易田精工机械股份有限公司 、广东锻压机床厂有限公司 、江苏亚威机床股份有限公司 、金丰 (中国)机械工业有限公司 、浙江正昌锻造股份有限公司 。

　　本文件主要起草人 :王传英 、冯国明 、郭洪昌 、仲太生 、罗庆 、朱鹏 、何彦忠 、张天伟 、丁钱铃 、严海民 、陈秋虹、王金荣、茅建军、陈维、郑美华、贾会述、郑淑铃、蔡文忠、朱麒、陈静、邵文明、张文、卢立全、李建平、吴能松、刘刚 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 1989年发布为 GB/T 10924—1989《闭式单点压力机 精度》;

　　— 2009年第一次修订时 ,并入了 GB/T 10933—1989《闭式双点压力机 精度》,标准名称变更为《闭式单 、双点压力机 精度》;

　　— 本次为第二次修订 。

　　Ⅲ

　　GB/T 10924—2025

　　闭式单、双点压力机 精度

　　1 范围

　　本文件规定了闭式单 、双点压力机的精度 。

　　本文件适用于一般用途的单动型式的闭式单 、双点压力机 ,如金属材料的落料 、弯曲 、成形以及拉深加工等工序中使用的曲轴式及偏心式压力机 。

　　本文件不适用于锻造用闭式压力机 、闭式多连杆压力机以及特殊结构的专用压力机(如粉末成型压力机 、螺旋压力机等) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 1219 指示表

　　GB/T 6092 直角尺

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 10923 锻压机械 精度检验通则

　　GB/T 36484 锻压机械 术语

　　JB/T 12291 闭式压力机 术语

　　3 术语和定义

　　GB/T 36484、JB/T 12291界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 精度

　　4. 1 一般要求

　　4. 1. 1 精度检 验 前 , 应 调 整 闭 式 单 、双 点 压 力 机(以 下 简 称 压 力 机) 的 安 装 水 平 , 在 工 作 台 板 中 间 位置 ,沿压力机纵向和横向放置水平仪测量安装水平 ,均不应超过 0. 10/1 000。

　　4. 1.2 工作台板上平面为压力机精度检验的基准面 。

　　4. 1.3 在检验矩形平面时 , 当边长 L 小于或等于 1000 mm 时 ,在距边缘 0. 1L 的范围内不检测 ; 当边长L 大于 1 000 mm 时 ,在距边缘 100 mm 的范围内不检测 。

　　4. 1.4 本文件的精度检验顺序并不表示实际检验次序 。 为了装拆检验工具和检验方便 ,可按任意次序进行检验 。

　　4. 1.5 检验项目的精度允差值应按实际检验长度计算 。其计算结果应按 GB/T 8170修约至微米位数 。

　　4. 1.6 在 4. 2. 2、4. 2. 3 的精度检验过程中 ,滑块平衡机构应处于工作状态 。

　　4. 1.7 压力机的几何精度检验应在无负荷(即空载)状态下进行 ,精度检验应符合 GB/T 10923的规定 。检验过程中 ,不应对影响精度的机构和零件进行调整 ,导轨间隙应保证滑块不卡住 ,摩擦部位温度符合

　　1

　　GB/T 10924—2025

　　要求 。

　　4. 1. 8 精度检验用工具 、仪器包括水平仪 、直角尺 、指示器 、激光跟踪仪 、液压加载器(或立式油压千斤顶)和辅助工具 。水平仪的分度值不应大于 0. 02/1 000;直角尺应采用准确度等级为 1 级的宽座直角尺 ,并应符合 GB/T 6092的规定 ;指示器应符合 GB/T 1219的规定 ,其分度值应为 0. 01 mm。

　　4.2 精度检验

　　4.2. 1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度

　　4.2. 1. 1 检验方法

　　用水平仪检验 。通过被检面上的 A、B、D 三点的平面作为基准平面检验(见图 1) 。被检面上的各测点到基准平面的坐标值 , 即为各测点相对于基准平面的偏差 。平面度误差以各测点偏差的最大代数差计 。

　　采用水平仪及桥板 ,按网格布点进行测量 ,从 A 点开始按图 1 所示箭头方向依次移动测量距离 d (≤500 mm) ,将 A-B、A-D、A1 -B1 、A2 -B2、A3 -B3 、……D-C上测得的水平仪读数按作图法或计算法求出平面度误差 。

　　可用激光跟踪仪进行测量 。

　　滑块下平面的平面度可在加工完成后(装配前)进行检验 。

　　4.2. 1.2 检验示意图

　　工作台板上平面及滑块下平面的检验示意图见图 1。

　　标引符号说明 :

　　A-B —A 测量到 B;

　　A1 -B1—A1 测量到 B1 ;

　　A2 -B2—A2 测量到 B2 ;

　　A3 -B3—A3 测量到 B3 ;

　　A-D —A 测量到 D;

　　D-C —D 测量到 C;

　　D — 测量距离 。

　　图 1

　　4.2. 1.3 允差值

　　工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值应符合表 1 的规定 。

　　2

　　GB/T 10924—2025

　　表 1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值

　　单位为毫米

　　检验项 目

　　允差

　　工作台板上平面的平面度

　　0. 015+L1

　　滑块下平面的平面度

　　0. 015+L2

　　注 : L1 为工作台板长边被测长度 ,L2 为滑块长边被测长度 。

　　4.2.2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度

　　4.2.2. 1 检验方法

　　在工作台板上放一带表架的指示器 ,使指示器测头顶在滑块下平面上(见图 2) 。 当滑块在最大和最小装模高度时 ,滑块行程位于下死点或中间位置 ,按图 2所示移动指示器测量 。若装模高度调节量大于 500 mm ,应增加滑块在调节量中间位置的测量 。平行度误差分别在图示的前后 、左右方向上用指示器测量 ,分别以指示器在前后方向两端处 ,左右方向三处的读数差值计 。

　　注 : 操作者一边为 “前 ”,其右边为 “右 ”,对应边为 “后 ”“左 ”。

　　4.2.2.2 检验示意图

　　滑块下平面对工作台板上平面的平行度检验示意图见图 2。

　　图 2

　　4.2.2.3 允差值

　　滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值应符合表 2 的规定 。

　　3

　　GB/T 10924—2025

　　表 2 滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值

　　单位为毫米

　　滑块行程位置

　　允差

　　滑块行程位于下死点

　　a(左右方向)

　　0. 08+L3

　　b(前后方向)

　　滑块行程位于中间位置

　　a(左右方向)

　　0. 16+L3

　　b(前后方向)

　　注 : L3 为滑块下平面的被测长度 。

　　4.2.3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度

　　4.2.3. 1 检验方法

　　在工作台板中间位置上放一检验平尺 ,角尺放在平尺上 ,指示器紧固在滑块下平面 ,使指示器测头触及角尺的检验面上(见图 3) 。 当滑块在最大和最小装模高度时 ,滑块上下运行 ,在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上进行测量 。若装模高度调节量大于 500 mm ,应增加滑块在调节量中间位置的测量 。误差以滑块下降过程中下部 1/2行程内指示器的读数差值计 。

　　4.2.3.2 检验示意图

　　滑块行程对工作台板上平面的垂直度检验示意图见图 3。

　　图 3

　　4.2.3.3 允差值

　　滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值应符合表 3 的规定 。

　　4

　　GB/T 10924—2025

　　表 3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值

　　单位为毫米

　　方向

　　允差

　　a(左右方向)

　　b(前后方向)

　　注 : S 为滑块行程 。

　　4.2.4 连接部位的总间隙

　　4.2.4. 1 检验方法

　　4.2.4. 1. 1 有平衡装置的压力机

　　装模高度调节在中间位置 ,滑块行程应位于下死点,按压力机公称力约 5%调整平衡力 , 向平衡器通入气压 , 以指示器读数不再变化时为止 ,然后把平衡器气压完全排掉 , 以排气前后指示器的读数差为测定值(见图 4) 。

　　4.2.4. 1.2 无平衡装置的压力机

　　装模高度调节在中间位置 ,滑块行程应位于下死点,在工作台板中间位置放置加载器或带指示器的液压千斤顶 ,按压力机公称力的 5%进行加载(见图 5) 。 以加载前后指示器的读数差为测定值 。

　　4.2.4.2 总间隙计算

　　压力机应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示器 , 总间隙按加载前后指示器的读数差值的最大值计(每个指示器读数分别计算) 。

　　4.2.4.3 检验示意图

　　有平衡装置的压力机的连接部位的总间隙检验示意图见图 4,无平衡装置的压力机的连接部位的总间隙检验示意图见图 5。

　　图 4

　　5

　　GB/T 10924—2025

　　图 5

　　4.2.4.4 允差值

　　连接部位的总间隙允差值应符合表 4 的规定 。

　　表 4 连接部位的总间隙允差值

　　单位为毫米

　　结构型式

　　允差

　　曲轴式

　　偏心式

　　注 : P 为压力机公称力 ,单位为 kN。

　　6