DB63/T 2522-2026 盐渍土地区公路养护技术指南
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资料介绍
ICS 93.080.01 CCS R 18
DB63
青海 省地 方标 准
DB63/T 2522—2026
盐渍土地区公路养护技术指南
2026-01-09 发布 2026-02-10 实施
青海省市场监督管理局发 布
目次
前言 II
1 范围 3
2 规范性引用文件 3
3 术语和定义 3
4 总则 4
5 病害调查及判定 4
5.1 资料收集 4
5.2 现场调查 4
5.3 病害状况 4
6 路基工程养护 5
6.1 路基养护 5
6.3 防排水工程养护 6
6.4 防护工程养护 6
7 路面工程养护 7
7.1 沥青路面 7
7.2 水泥混凝土路面 7
8 构造物养护 8
8.1 病害处理 8
8.2 构造物修补 8
9 绿化工程养护 9
I
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。
本文件由青海省交通运输厅归口。
本文件起草单位:青海省海西公路总段、长安大学、青海省乌兰公路段、青海省德令哈公路段、青海省海西公路总段养护中心、青海省大柴旦公路段、青海省南八仙公路段、青海省冷湖公路段、青海省茫崖公路段。
本文件主要起草人:杨萌、高伟、王红英、权喜忠、李忠红、郭小红、边占顺、王永强、王国山、熊锐、关博文、李崇元、叶小文、 白守文、鲁宗元、韩海贞、韩强、谢青云、李婷婷、常明丰、何珍庆。
本文件由青海省交通运输厅监督实施。
II
1 范围
本文件界定了盐渍土地区公路养护技术的术语和定义,提供了公路病害调查及判定和路基、路面、构造物及绿化工程养护的技术指导。
本文件适用于盐渍土地区公路养护工程。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 50046 工业建筑防腐蚀设计标准
JTG/T 3610 公路路基施工技术规范
JTG 5142 公路沥青路面养护技术规范
JTG 5150 公路路基养护技术规范
JTG C20 公路工程地质勘察规范
JTG D30 公路路基设计规范
JTG F90 公路工程施工安全技术规范
JTG H30 公路养护安全作业规程
DB63/T 2090 盐渍土地区公路路基监测技术规范
DB63/T 2091 盐渍土地区公路桥涵防腐蚀技术规范
DB63/T 2093 盐渍土地区路基施工技术规范
DB63/T 2149 盐渍土地区桥涵基础施工技术指南
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
盐渍土
易溶盐含量大于或等于0.3 %且小于20 %的土。
[来源:JTG/T 3331-08—2022,2.1.1]
3.2
盐胀
盐渍土随温度或含水率变化而产生的体积膨胀、结构疏松的现象。
[来源:JTG/T 3331-08—2022,2.1.13,有修改] 3.3
淋溶 (溶蚀)
地表或地下水溶解盐渍土中的可溶盐,使土体结构疏松、搬移,路表产生坑洞、沟槽、裂缝的现象。
3
3.4
溶陷
盐渍土中易溶盐被水溶解和迁移而产生的土体沉陷的现象。
[来源:JTG/T 3331-08—2022,2.1.11,有修改]
3.5
盐腐蚀
土体中的易溶盐对组成公路构造物的水泥混凝土制品、黏土制品和金属制品等产生腐蚀的现象。
3.6
次生盐渍化
因人类活动因素引起的土中盐分聚集,土体盐渍化或盐渍化程度趋于严重的过程。 [来源:JTG/T 3331-08—2022,2.1.3,有修改]
3.7
岩盐路基
主要采用破碎后岩盐和饱和卤水填筑而成的路基。
4 总则
4.1 盐渍土地区公路养护遵循“因地制宜、以防为主、防治结合、综合治理”原则。
4.2 沥青路面宜采用密级配结构。
4.3 确保排水系统正常运行且定期进行检查。
4.4 路基检测技术宜符合 DB63/T 2090 规定。
4.5 桥涵基础施工宜符合DB63/T 2149 规定。
4.6 桥涵防腐蚀施工宜符合DB63/T 2091 规定。
4.7 安全施工符合 JTG F90 和 JTG H30 规定。
4.8 环保施工符合 JTG/T 3610 规定。
5 病害调查及判定
5.1 资料收集
资料收集包括但不限于:
a) 养护路段的勘测、设计及竣(交)工资料;
b) 盐渍土的分布类型、厚度及水文条件;
c) 气温、降水和蒸发等气象资料;
d) 病害历史、养护措施和养护记录;
e) 交通流量、车型分布和荷载情况。
5.2 现场调查
5.2.1 宜根据日常巡查、经常检查、定期检查、专项检查和应急检查的资料,对病害进行详细调查,并进行技术状况评定;必要时对特殊结构物进行结构检测和专项性能评定。
5.2.2 病害路段宜进行路用性能、排水状况、环境情况调查。
5.2.3 工程地质补充勘探宜符合 JTG C20 规定。
5.3 病害状况
4
5.3.1 路基
路基病害包括但不限于:
a) 路侧地表积盐,植物稀疏;
b) 路边坡发生松胀、溶蚀、冲刷、局部掏空、水毁损害。
5.3.2 路面
路面病害包括但不限于:
a) 沥青路面出现泛盐、盐晶集聚、表面剥落、网裂等,测定裂缝处土样含盐量大于0.3 %;
b) 沥青路面出现鼓起、开裂、坑槽、凹陷、露石、粗化等,含盐量大于0.3 %;
c) 水泥混凝土路面出现错台、唧泥、断板、裂缝等,含盐量大于0.3 %;
d) 低等级路面排水不畅,出现坑槽、车辙、沉陷、溶洞等严重病害。
5.3.3 构造物
构造物病害包括但不限于:
a) 混凝土构造物开裂、表面剥落、体积膨胀、骨料外露、轻敲即溃,甚至结构整体酥脆;
b) 钢筋混凝土体积膨胀、钢筋外露,表面产生顺筋开裂,裂缝边缘可见锈斑及白渍;
c) 圬工体表面脱落、泛白、酥松变脆、碎落成块;
d) 金属制品发生锈蚀。
5.3.4 环境
公路两侧 20 m 范围内地表严重积盐、土体荒瘠、植被稀疏,植被与周边具有显著区别,严重恶化。
6 路基工程养护
6.1 路基养护
6.1.1 盐渍土地区公路路基施工与公路路基监测宜分别符合 DB63/T 2093、DB63/T 2090 规定。
6.1.2 盐渍土地区路基日常性养护宜符合 JTG 5150 规定。
6.1.3 设置排水沟和排碱沟,及时排出雨水或灌溉水,在适当位置设置渗透井,排除多余水分。
6.1.4 在路基上铺设碎石或其他无机材料,减少蒸发,防止盐分扩散,种植耐盐的草类,固定土壤,减少风蚀。
6.1.5 对盐渍土层较薄,土层次生盐渍化程度较低且以硫酸盐为主的盐渍土路段,可采用氯化钙与易溶硫酸盐进行中和,治理路基盐胀病害。
6.1.6 采用换填法、加筋法、水泥或石灰稳定法、桩基加固法及注浆加固法等对路基进行加固,施工宜符合 JTG/T 3610 规定。
6.1.7 在路面结构层或路床顶面下铺设一层缓冲层,缓冲层的设计、施工宜符合 JTG D30 和 JTG/T 3610 的有关规定。
6.1.8 下渗水隔断:
a) 改善原路排水不畅处:根据路面类型和当地自然条件确定,路面横坡度宜不小于 2 %,路肩横坡度宜不小于 2.5 %,边沟纵坡宜不小于 0.5 %。修复或建立边沟与自然排水体系之间的有机联系,确保尽快排除降水。边沟内经常积水、排水困难路段,在路侧 20 m 以外设置蒸发池;
b) 高等级路面可采取灌缝、沥青或渣油处治类密封层、防水土工布封层、高密实稳定土基层等下渗水的隔断措施;
5
c) 低等级路面可采取沥青或渣油处治类密封层、防水土工布封层、高压实度及足够的横坡设置等隔断下渗水的措施;
d) 路面与路肩之间铺设外倾的防水土工布,路肩设置 2 %外倾的横坡。当路肩填料为硫酸盐或亚硫酸盐土时,路肩与边坡进行加固硬化处理。
6.1.9 地下毛细水隔断:
a) 提高路基填筑高度:宜用于多次维修无明显改善效果的病害多发路段,施工宜符合 JTG/T 3610 规定;
b) 设置毛细水隔断层:对缺乏天然砂石、风积沙等材料的地区,对路面高程有严格要求而无法设置天然砂石、风积沙等隔断层的路段,对隔断水分有特殊要求的部位,对路基填土毛细现象严重的病害多发路段,在路床顶面以下 40 cm~70 cm 处,可设置沥青、防水土工布等密封类隔断层。隔断层底面宜高出边沟积水水面 25 cm。设置毛细水隔断层方式,可根据路线所经地段的具体情况确定,其设置厚度可根据试验确定。
6.1.10 盐渍土层或次生盐渍土层未超过 1.5m,将盐渍土层铲除,设置复合土工膜等隔断层,换填合格的筑路材料,铲除深度由试验确定。若盐渍土层或次生盐渍土层超过 1.5 m,铲除部分土料后设置封闭隔水层,隔水层深度宜在路床顶面以下 80 cm 处,隔水层材料可采用 3 cm 厚沥青砂胶或高压聚乙烯防渗膜、防水土工布、涂膜编织袋等,施工宜符合 JTG/T 3610 规定。
6.1.11 发现边坡发生因盐渍土所引发的裂缝、滑坡、淋溶、溶蚀、溶陷、松胀、泛盐等迹象或土体松动等问题时,及时进行修复。
6.1.12 清理护坡表面的杂草和杂物,防止植被生长破坏护坡结构;根据护坡情况,采取喷浆、植被覆盖等加固措施。
6.2 岩盐路基养护
6.2.1 喷洒卤水:去除路面杂物,不定期喷洒卤水。
6.2.2 裂缝修补:先清理裂缝,确保无杂物,裂缝内灌入卤水;填充打碎的盐壳,并压实平整,再喷洒卤水压实。
6.2.3 修复:病害路面刨松,填补破碎的盐壳,压实后喷洒饱和盐水,形成具有一定外形、厚度、渗透性小的饱和盐土层。
6.2.4 排水:低洼处设置临时排水设施,及时清理排水沟和排水孔。
6.3 防排水工程养护
6.3.1 日常养护:
a) 定期检查:定期对防水工程进行全面检查,保证其完整性和正常运行;
b) 清洁维护:保持防水设施清洁,避免灰尘、杂物堆积;
c) 排除积水:确保排水系统畅通无阻,无积水。
6.3.2 排水工程:
a) 加强排水设施的维护,使排水设施与自然排水体系顺畅联通,使边沟内无积水;
b) 排水不畅路段,宜在边沟外增设横向排水沟,其间距宜小于 500 m。排水沟底宜设向外倾斜
2 %~3 %的纵坡。当线路周边地势均高于公路边坡坡底标高时,在路侧 20 m 以外设置蒸发池;
c) 发生水毁时要及时维修,及时排除阻塞,保持排水设施的通畅;
d) 新增排水设施时,其设计、施工宜符合 JTG D30 和JTG/T 3610 规定;
e) 定期进行排水系统检查,发现问题及时处理。
6.4 防护工程养护
挡土墙养护包括但不限于以下内容:
6
a) 墙体防盐腐蚀处理:清除挡墙表面盐分,凿除腐蚀部分,采用防腐砂浆或防腐水泥混凝土修复,并涂刷防腐涂层(如环氧树脂、聚合物涂料等);
b) 排水系统维护:定期清理排水孔,确保排水通畅;
c) 墙后填土防渗处理:在挡土墙背面的填土区域设置防渗膜或粘土防渗层,使用透水性好的填料(如碎石、卵石)作为墙后填土,防止水分和盐分积聚;
d) 检查和修补:
• 裂缝修补:定期检查挡土墙裂缝情况,尤其是由于盐分侵蚀或冻结融解引起的裂缝,发现裂缝及时修补,
• 墙体强度检测:定期检测挡土墙的强度,特别是在有明显盐渍土沉降或侵蚀的区域,及时加固或修复。
7 路面工程养护
7.1 沥青路面
7.1.1 裂缝修补:由易溶盐的侵蚀作用而产生开裂(缝宽大于 0.5 mm)的沥青路面,宜及时修补裂缝,施工宜按 JTG 5142 执行。
7.1.2 封层养护:由易溶盐的侵蚀作用产生结合料老化、松散、网裂或破损的沥青路面,可采用不同的封层方式,施工宜按 JTG 5142 执行。
7.1.3 拥包处理:由盐胀引起局部拥包的沥青路面,采用铣刨机铣刨后重铺。
7.1.4 挖补法:由盐胀作用导致局部损害严重的沥青路面,施工宜按 JTG 5142 执行。
7.1.5 其他病害处治方法宜符合 JTG 5142 规定。
7.2 水泥混凝土路面
7.2.1 裂缝修补:对水泥混凝土路面因易溶盐侵蚀作用产生的裂缝,宜及时修补,修补时先清除挂在缝壁上的盐分,再注入灌缝材料。非扩展性裂缝用低黏性沥青或环氧树脂等灌注;扩展性裂缝宜沿裂缝凿槽。
7.2.2 接缝修补:对水泥混凝土路面接缝(胀缝和缩缝)因易溶盐的侵蚀破坏,凿除破坏部分,并清除旧填缝料、杂物、易溶盐,清缝后再注入填缝料:
a) 加热式填缝料:将填缝料加热至灌入温度,装入填缝机内进行填缝作业,填缝材料主要有聚氯乙烯胶泥类、橡胶沥青类等;
b) 常温式填缝料:其方法与加热式填缝料相同,填缝材料主要有聚氨酯焦油类、聚氨酯类、聚氨酯沥青等。
7.2.3 灌浆补强法:可用于因易溶盐的淋溶、溶蚀、溶陷等作用导致面层板下局部脱空,但面层尚未出现断裂等结构性破坏的水泥混凝土路面。在病害路面上钻孔至脱空部位,将配置好的浆液使用专用的压浆设备压入脱空区。
7.2.4 局部换填复面补强法:可用于因易溶盐的淋溶、溶蚀、溶陷等作用导致面层板下局部脱空,面层已出现局部碎裂破坏的水泥混凝土路面。使用切割机具将已损坏的路面切除(锯切面距碎裂区边缘至少 20 cm),彻底清除下部已松动的材料,挖除结构层中严重盐渍化的材料,恢复下承层,恢复水泥混凝土面层。新浇筑的混凝土强度不小于原混凝土的强度。
7.2.5 拱起修补:可用于面板因下层盐胀导致的拱起。修补时首先切开拱起端,释放板内的内应力,清除基层内导致盐胀的部分,处理好下承层,恢复面板,修补接缝。
7
8 构造物养护
8.1 病害处理
8.1.1 凿除法:凿除腐蚀部位,直至露出新鲜的混凝土。
8.1.2 表面打磨或喷砂处理法:用电动或气动打磨工具,或使用喷砂设备,除去腐蚀混凝土。
8.1.3 化学处理法:用压缩空气吹净,必要时使用真空吸尘器吸尘;用清水冲洗或采用酸浸蚀液处理腐蚀面。用 10 %~15 %的盐酸浸蚀液清洗受腐蚀混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),用刷子反复刷洗,直至露出新鲜混凝土,然后用清水冲洗干净。
8.1.4 受蚀钢筋的除锈和表面处治:
a) 小面积锈斑可采用手持式除锈机或传统手工方法清除;
b) 采取喷砂方式除锈;
c) 除锈完成后,干燥状态下,在钢筋表面涂刷防腐层;
d) 当腐蚀部分占直径的 20 %以上时,宜进行换筋处理。
8.2 构造物修补
8.2.1 评定及修复方案
针对构造物的不同腐蚀情况,修复方案见表1。
表1 构造物受蚀程度评定及修复方案
受蚀情况评定标准
腐蚀情况
修复材料
修复方式
修复标准
混凝土表面无明显剥落
表层受蚀
防腐涂料
刷子涂抹
涂抹均匀,表面封闭,气孔用涂料填平
混凝土表面有腐蚀,剥落平均深度小于3 cm
浅层受蚀
防腐砂浆+防腐涂料
抹灰板抹浆
凿除松动混凝土,防腐砂浆与原混凝土结合紧密,剥落层被填平。涂抹防腐涂料,要求同上
混凝土表面腐蚀,剥落平均深度大于3 cm
深层受蚀
防腐混凝土+防腐涂
料
设钢模灌注
凿除松动混凝土,钢筋除锈并涂抹涂料。用防腐混凝土修补后,涂抹防腐涂料,要求同上
混凝土表面腐蚀、剥
落,混凝土顺筋开裂或
碎裂,钢筋裸露
内筋受蚀
钢筋+防腐混凝土+防腐涂料
凿除松动混凝土,钢筋除锈,并在内侧焊接加强钢筋(必要时更换钢筋),涂抹涂料。用防腐混凝土修补后,涂抹防腐涂料,要求同上
8.2.2 防腐涂料
8.2.2.1 材料:
a) 材料选择:防腐涂料可用化学防腐涂料或石油沥青,涂刷在构造物表面;
b) 涂料配置:化学防腐涂料宜根据产品说明书进行配制,符合指标要求后方可使用,也可采用环氧沥青。
8.2.2.2 施工:
a) 将基底表面杂质清理干净,去除松动物质,清洗基底表面,清洗后保持基底干燥。对基底表面进行打磨处理,修补基底上的裂缝、孔洞或凹陷部位,对表面不平整的区域进行抛光;
b) 喷涂达到规定厚度(一般喷涂 3 遍),喷涂前后搭接宽度不宜小于 5 cm,搭接紧密,使喷涂的表面形成致密、连续封闭、平整的涂层面,后一遍喷涂待前一遍涂层干燥固化后进行;
c) 对已受蚀或原防腐措施已失效的构造物,宜清除受蚀部分,按原设计修复后再进行表层涂装。
8.2.3 防腐砂浆
8
8.2.3.1 腐蚀厚度在 3 cm 以内或混凝土表层脱落的构造物可用防腐砂浆修补;防腐砂浆宜满足 GB/T 50046 要求。
8.2.3.2 对受蚀表面进行抹浆修补,可分多次薄层涂抹,使砂浆与修补面结合紧密,构件表面光洁,不脱落,并及时进行养护,修补表面尽量与原构造物外形一致。
8.2.4 防腐水泥混凝土
8.2.4.1 腐蚀厚度在 3 cm 以上或混凝土表层脱落的构造物宜用防腐混凝土修补;混凝土配置:防腐施工宜采用自流平水泥混凝土,防腐水泥混凝土宜满足GB/T 50046 要求。
8.2.4.2 对已腐蚀构造物的修补,需要借助钢模进行浇筑,将配制好的混凝土直接注入模具内,自流平密实成型即可,待混凝土凝固后,拆模养护;浇筑混凝土前宜在混凝土表面刷一层防腐胶结剂,使新旧混凝土更好地黏结;大体积混凝土(较厚)修补时,内层使用防腐水泥混凝土,外层使用防腐砂浆。
9 绿化工程养护
9.1 盐渍土地区的生态防护与绿化工程需要进行长期的监测,以评估植物生长情况、土壤盐分变化及防护工程的效果,并根据监测结果,及时进行养护和改进。
9.2 盐渍土地区实施绿化工程养护可采用滴灌、微喷等节水灌溉技术,避免过度灌溉引起土壤次生盐渍化,并确保绿化植物的正常生长。
9.3 绿化工程需要定期维护,包括植物的修剪、补植及排盐设施的清理与疏通,确保绿化工程的持续有效性。
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