DB63/T 2542-2026 公路沥青路面超薄罩面应用技术规范
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资料介绍
ICS 93.080.10 CCS P 66
DB63
青海 省地 方标 准
DB63/T 2542-2026
公路沥青路面超薄罩面应用技术规范
2026-05-07 发布
2026-06-01 实施
青海省市场监督管理局发 布
目次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 缩略语 2
5 总体要求 2
6 材料 2
6.1 一般规定 3
6.2 沥青 3
6.3 集料 5
6.4 矿粉 6
6.5 外加剂 7
7 设计 7
7.1 原路面调查与评价 7
7.2 方案选择 8
7.3 配合比 9
8 施工 11
8.1 施工准备 11
8.2 拌和 12
8.3 运输 12
8.4 摊铺 12
8.5 碾压 13
8.6 接缝 13
8.7 开放交通 13
9 质量控制与验收 13
9.1 质量控制 13
9.2 质量验收 14
附录 A (规范性) 高温压碎值试验方法 16
附录 B (规范性) 集料水锈面颗粒含量测定方法 18
附录 C (规范性) 原材料检测频率 19
I
前言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。
本文件由青海省交通运输厅归口。
本文件起草单位:青海省交通控股集团有限公司、青海省公路局、青海省交通建设管理有限公司、甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司、青海省交通建设工程造价站、格尔木市农村公路养护中心、青海交通投资有限公司、青海省交通控股集团有限公司高速公路运营分公司、甘肃畅陇公路养护技术研究院、青海省交通规划设计研究院有限公司、青海省海西公路桥梁工程有限公司。
本文件主要起草人:王丽娜、谢斐琳、叶生春、冯中良、徐由甲、陈莹洁、巨敬伯、张曙光、李旭虎、周凯、韦正鹏、刘国祥、王海静、冯升正、马玉祥、辛红园、黄生勇、王夏青、郑晨、蒲源江、强建华、王兆鹏、吴松磊。
本文件由青海省交通运输厅监督实施。
II
公路沥青路面超薄罩面应用技术规范
1 范围
本文件规定了公路沥青路面超薄罩面应用技术的术语和定义、总体要求、材料、设计、施工及质量控制与验收等内容。
本文件适用于二级及以上公路沥青路面的超薄罩面应用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
JT/T 533 沥青路面用纤维
JT/T 860.6 沥青混合料改性添加剂第 6 部分:温拌剂
JTG 3410 公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTG 3430 公路土工试验规程
JTG 3432 公路工程集料试验规程
JTG 3450 公路路基路面现场测试规程
JTG 5110 公路养护技术标准
JTG 5142 公路沥青路面养护技术规范
JTG/T 5142-01 公路沥青路面预防养护技术规范
JTG 5210 公路技术状况评定标准
JTG 5220 公路养护工程质量检验评定标准第一册土建工程
JTG 5421 公路沥青路面养护设计规范
JTG F40 公路沥青路面施工技术规范
JTJ 073.1 公路水泥混凝土路面养护技术规范
DB63/T 1381 高寒地区沥青路面施工技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
路面预防养护
针对路面整体性能良好但有轻微病害,为延缓路面性能过快衰减,延长路面使用寿命而预先采取的主动防护工程。
[来源:JTG 5421-2018,2.0.3]
3.2
功能性罩面
1
在原沥青路面满足结构强度要求的情况下,为修复路面轻微病害、改善使用功能,铺筑沥青加铺层的养护措施。
3.3
超薄罩面
厚度小于等于 25 mm 的沥青混合料罩面。
[来源:JTG/T 5142-01—2021,2.1.6]
3.4
复合橡胶改性沥青
橡胶粉、聚合物、稳定剂等按一定比例与沥青混合加工制成的复合改性沥青。
3.5
改性乳化沥青
通过在乳化沥青的制备过程中加入聚合物胶乳或将其与乳化沥青混合而成的液态沥青。
3.6
高温压碎值
在 190 ℃±2 ℃温度条件下,按规定方法测得的石料抵抗压碎的能力,以压碎试验后小于 2.36 mm 筛孔的石料质量百分率表示。
3.7
水锈面颗粒
有 2 个及以上水锈面且至少有一面水锈面积超过该面总表面积的 50 %的粗集料。
4 缩略语
下列缩略语适用于本文件。
UTAC:超薄沥青混凝土 Ultra Thin Asphalt Concrete
UTO:空隙型超薄罩面 Ultra Thin Overlays
UTOD:密实型超薄罩面 Ultra Thin Overlays Dense
5 总体要求
5.1 超薄罩面适用于结构强度足够的路面,允许路面有轻微裂缝、车辙和抗滑不足等非结构性病害。
5.2 超薄罩面实施后,路面应达到处治表层病害,改善抗滑、防水等使用性能的预防性养护效果,PCI、 RQI、RDI 路况指标较实施前应提升一个等级。
5.3 目标配合比设计应在集料备料达到设计总用量的 20 %以上且质量稳定后方可进行,当料源发生变化时,应重新进行目标配合比设计。
5.4 超薄罩面宜在 15 ℃以上施工。其中,Ⅲ区、Ⅳ区超薄罩面施工最低气温不低于 5 ℃, 当低于 10 ℃时,混合料中应掺入温拌剂。
5.5 不应在雨天、路面潮湿情况下施工。
5.6 超薄罩面方案应根据交通荷载等级、原路状况、投资计划等合理选定,使用年限宜为 4~6 年。
5.7 施工前应制定施工组织方案,交通组织方案、环境保护措施等应符合 JTG 5110 规定。
6 材料
2
6.1 一般规定
6.1.1 材料运至现场应进行质量检验合格后使用; 当原材料发生变化时,应重新进行检验。
6.1.2 原材料应单独存放,且采取防雨(雪)、防潮、防尘、防冻等措施。
6.2 沥青
6.2.1 SBS 改性沥青、高黏改性沥青、复合橡胶改性沥青、各类改性乳化沥青宜采用 110#或 90#道路石油沥青加工,道路石油沥青技术指标应符合 JTG F40 规定。
6.2.2 SBS 改性沥青、高黏改性沥青、橡胶改性沥青的技术要求应分别符合表 1、表 2 规定。
表1 SBS 改性沥青、高黏改性沥青技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
SBS改性沥青
高黏改性沥青
针入度25 ℃, 100 g,5 s(0.1 mm)
50~80
40~70
JTG 3410 T0604
延度5 ℃, 5 cm/min(cm)
≥35
≥40
JTG 3410 T0605
软化点TR&B (℃)
≥75
≥90
JTG 3410 T0606
旋转黏度135 ℃(Pa ·s)
1.8~3
JTG 3410 T0625
旋转黏度165 ℃(Pa ·s)
—
≤3
JTG 3410 T0625
动力黏度60 ℃(Pa ·s)
—
≥200 000
JTG 3410 T0620
25 ℃黏韧性(N ·m)
—
≥25
JTG 3410 T0624
25 ℃韧性(N ·m)
—
≥20
JTG 3410 T0624
闪点(℃)
≥230
JTG 3410 T0611
溶解度(%)
≥99
JTG 3410 T0607
弹性恢复25 ℃(%)
≥85
≥95
JTG 3410 T0662
贮存稳定性离析,48 h软化点差(℃)
≤2.5
JTG 3410 T0661
RTFOT后残留物
质量变化(%)
≤±0.5
≤±1.0
JTG 3410 T0610
25 ℃针入度比(%)
≥75
≥70
JTG 3410 T0604
延度5 ℃(cm)
≥20
≥25
JTG 3410 T0605
表2 复合橡胶改性沥青技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
针入度25 ℃,100 g,5 s(0.1 mm)
30~60
JTG 3410 T0604
延度5 ℃,5 cm/min(cm)
≥20
JTG 3410 T0605
软化点TR&B (℃)
≥75
JTG 3410 T0606
3
表 2 复合橡胶改性沥青技术要求 (续)
技术指标
技术要求
试验方法
旋转黏度180 ℃(Pa ·s)
2~4
JTG 3410 T0625
贮存稳定性离析,48 h软化点差(℃)
≤5.0
JTG 3410 T0661
弹性恢复25 ℃(%)
≥75
JTG 3410 T0662
TFOT(或RTFOT)后残留物
质量损失(%)
±0.5
JTG 3410 T0610或T0609
针入度比25 ℃(%)
≥65
JTG 3410 T0604
残留延度5 ℃(cm)
≥5
JTG 3410 T0605
6.2.3 SBS 改性乳化沥青、高黏度改性乳化沥青技术要求应符合表 3 规定,SBS 改性剂的掺量宜为 3 %~ 5 %。
表3 SBS 改性乳化沥青、高黏度改性乳化沥青技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
SBS改性乳化沥青
高黏改性乳化沥青
破乳速度
快裂
快裂
JTG 3410 T0658
粒子电荷
阳离子(+)
JTG 3410 T0653
筛上剩余量(1.18 mm)(%)
≤0.1
JTG 3410 T0652
黏度
恩格拉黏度E25
1~15
—
JTG 3410 T0622
沥青标准黏度C25,3(s)
—
12~60
JTG 3410 T0621
蒸发残留物性能试验
含量(%)
≥62
≥65
JTG 3410 T0651
针入度25 ℃,5 s,100 g(0.1 mm)
50~150
40~60
JTG 3410 T0604
软化点(℃)
≥55
≥70
JTG 3410 T0606
延度5 ℃(cm)
≥20
JTG 3410 T0605
溶解度(三氯乙烯)(%)
≥97.5
JTG 3410 T0607
弹性恢复25 ℃(%)
≥60
≥85
JTG 3410 T0662
贮存稳定性(%)
1 d
≤1
JTG 3410 T0655
5 d
≤5
JTG 3410 T0655
与矿料的粘附性
裹覆面积
≥2/3
JTG 3410 T0654
6.2.4 高黏改性乳化沥青也可采用 SBR 改性剂,乳胶固含量不宜小于 60 %,乳胶用量宜为乳化沥青质量的 3 %~5%。SBR 改性乳化沥青的技术要求应符合表 4 规定。
4
表4 SBR 改性乳化沥青技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
破乳速度
快裂或中裂
JTG 3410 T0658
粒子电荷
阳离子(+)
JTG 3410 T0653
筛上剩余量(1.18 mm)(%)
≤0.1
JTG 3410 T0652
沥青标准黏度C25,3(s)
20~40
JTG 3410 T0621
蒸发残留物性能试验
含量(%)
≥60
JTG 3410 T0651
针入度25 ℃,5 s,100 g(0.1 mm)
40~120
JTG 3410 T0604
软化点(℃)
≥55
JTG 3410 T0606
延度5 ℃ (cm)
≥50
JTG 3410 T0605
溶解度(三氯乙烯)(%)
≥97.5
JTG 3410 T0607
贮存稳定性(%)
1 d
≤1
JTG 3410 T0655
5 d
≤5
JTG 3410 T0655
与矿料的粘附性,裹覆面积
≥2/3
JTG 3410 T0654
6.3 集料
6.3.1 粗集料符合以下规定:
a) 母材应采用强基性石料,且应满足洁净要求;
b) 粗集料宜采用玄武岩、辉绿岩等质地坚硬的岩石,不宜采用花岗岩,不应采用硅质岩。技术要求应满足表5 规定;
c) 粗集料的公称最大粒径宜为 9.5 mm(摊铺厚度不大于 15 mm)或 13.2mm(摊铺厚度大于15mm);
d) 粗集料应表面粗糙,形状宜为有良好嵌挤能力的立方体。
表5 粗集料技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
石料压碎值(%)
≤24
JTG 3432 T0316
高温压碎值(%)
≤26
附录A
洛杉矶磨耗损失(%)
≤28
JTG 3432 T0317
磨光值PSV
≥40
JTG 3432 T0321
表观相对密度
≥2.60
JTG 3432 T0304
吸水率(%)
≤2.0
JTG 3432 T0304
坚固性试验质量损失(%)
≤3
JTG 3432 T0314
针片状颗粒含量(%)
混合料
≤12
JTG 3432 T0312
5
表 5 粗集料技术要求(续)
技术指标
技术要求
试验方法
针片状颗粒含量(%)
其中粒径≥9.5 mm
≤10
JTG 3432 T0312
其中粒径<9.5 mm
≤15
水洗法≤0.075 mm颗粒含量(%)
≤1.0
JTG 3432 T0310
软石含量(%)
≤3
JTG 3432 T0320
水锈面颗粒含量(%)
≤3
附录B
与沥青的粘附性
≥4级
JTG 3410 T0616
6.3.2 细集料符合以下规定:
a) 细集料与沥青之间应有较好的黏附性能,母岩的粘附性应不小于 4 级;
b) 细集料宜采用优质石灰岩破碎得到的机制砂,宜采用 9.5 mm 以上规格的碎石轧制加工生产;
c) 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质;
d) 细集料质量应符合表 6 规定。
表6 细集料技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
表观相对密度
≥2.50
JTG 3432 T0328
坚固性试验质量损失(%)
≤5
JTG 3432 T0340
含泥量(<0.075 mm的含量)(%)
≤3
JTG 3432 T0333
砂当量(%)
≥60
JTG 3432 T0334
亚甲蓝值(g/kg)
≤2.5
JTG 3432 T0349
棱角性(流动时间)(s)
≥30
JTG 3432 T0345
6.4 矿粉
矿粉符合以下规定:
a) 应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到,不准许使用回收粉尘;
b) 应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出,技术要求应符合表 7 规定。
表7 矿粉技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
表观相对密度
≥2.50
JTG 3432 T0352
含水量(%)
≤1
JTG 3430 T0103
粒度范围(%)
<0.6 mm
100
JTG 3432 T0351
<0.15 mm
90~100
<0.075 mm
75~100
外观
无团粒结块
—
6
表 7 矿粉技术要求(续)
技术指标
技术要求
试验方法
亲水系数
<1
JTG 3432 T0353
塑性指数
<4
JTG 3432 T0354
加热安定性
实测记录
JTG 3432 T0355
6.5 外加剂
6.5.1 纤维宜采用木质纤维、矿物纤维、聚合物纤维等,技术性能应符合 JT/T 533 规定。
6.5.2 温拌剂技术性能应符合 JT/T 860.6 规定。
6.5.3 水泥优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应符合 GB 175 规定。不准许使用受潮结块、变质或过期的水泥,不准许使用快硬水泥、早强水泥。
7 设计
7.1 原路面调查与评价
7.1.1 资料调查包括但不限于:
a) 历史资料调查:
• 地质勘察报告,
• 初始设计过程中的交通状况,
• 路面结构组成,
• 竣工资料;
b) 交通量调查:
• 设计基准期初始年平均日交通量、轴载谱,
• 调查期年平均日交通量、当量轴载作用次数,
• 该路段交通量增长率;
c) 养护维修资料:
• 各种养护维修作业的时间、位置、规模,
• 所用材料组成、结构层厚度,
• 服役效果评价;
d) 环境资料调查:
• 平均海拔,
• 年平均气温,
• 日温差,
• 降雨量等。
7.1.2 路面状况调查包括但不限于:
a) 外观调查:包括路面主要病害类型、病害位置、形态以及严重程度等,初步分析病害形成原因;
b) 路面内部结构状况检测:包括结构损坏类型、病害发生的层位、病害严重程度、层间黏结状况、结构层力学性能指标等;
c) 路基路面排水状况调查:包括路表排水设施状况、结构内部排水状况、地下排水状况等。
7
7.1.3 技术状况评价应符合 JTG 5210 规定,内容包括但不限于:
a) 路面破损指数 PCI;
b) 路面结构强度指数 PSSI;
c) 路面行驶质量指数 RQI;
d) 路面抗滑性能指数 SRI;
e) 路面车辙深度指数 RDI。
7.2 方案选择
7.2.1 适用于超薄罩面的原路况水平宜符合表 8 规定。
表8 适用于超薄罩面的原路况水平
路况指数a
高速及一级公路
二级公路
PCI、RQI
≥85
≥80
RDIb
≥80
≥75
PSSIb
≥85
≥80
a局部维修后路面指标达到要求的,可采用超薄罩面; b对于水泥混凝土路面,RDI、PSSI指标不作要求。
7.2.2 超薄罩面可使用与铺筑厚度相匹配的空隙型超薄罩面 UTO-5/10/13、Novachip 型及密实型超薄罩面 UTOD-5、UTAC-10、SMA-5/10、AC-5/10 型的热(温)拌沥青混合料。
7.2.3 超薄罩面的厚度选择应以减少混合料离析、便于压实为原则。根据集料公称最大粒径,不同混合料适宜厚度见表 9。
表9 不同粒径混合料适宜厚度
集料粒径
沥青混合料集料的公称最大粒径(mm)
13.2
9.5
4.75
推荐厚度(mm)
20~25
15~20
10~15
7.2.4 不同超薄罩面沥青混合料适用分区见表 10,气候分区见 DB63/T 1381。
表10 各类沥青混合料适用分区
序号
气候分区
交通荷载等级
超薄罩面混合料类型
1
Ⅰ区
河湟谷地
重载及以上
SMA、AC、Novachip、UTAC、UTOD
中等交通及以下
SMA、AC、Novachip、UTAC、UTOD、UTO
2
Ⅱ区
柴达木盆地及其延伸地区
重载及以上
SMA、AC、UTAC、UTOD
中等交通及以下
SMA、AC、Novachip、UTAC、UTOD、UTO
3
Ⅲ区
祁连山地山区部分,以及玉树州较南
端地区和果洛的班玛地区
重载及以上
SMA、AC、UTAC
中等交通及以下
SMA、AC、UTOD、UTAC、Novachip
8
表 10 各类沥青混合料适用分区(续)
序号
气候分区
交通荷载等级
超薄罩面混合料类型
4
Ⅳ区
青南高原大部分地区,以及祁连山脉
西北部山区
重载及以上
SMA、AC
中等交通及以下
SMA、AC、UTAC
7.2.5 不同超薄罩面胶结料、黏层油适用分区见表 11。
表11 各类胶结料、黏层油适用分区
序号
气候分区
交通荷载等级
胶结料类型
黏层油类型
1
Ⅰ区
河湟谷地
重载及以上
高黏度、高分子聚合物、复合橡胶改性沥青
高黏度改性乳化沥青、 SBS和SBR改性乳化沥青
中等交通及以下
2
Ⅱ区
柴达木盆地及其延伸地区
重载及以上
高黏度、高分子聚合物、复合橡胶改性沥青
高黏度改性乳化沥青、 SBS和SBR改性乳化沥青
中等交通及以下
3
Ⅲ区
祁连山地山区部分,以及玉树州较南端地区和果洛的班
玛地区
重载及以上
高黏度、复合橡胶改性沥青
高黏度改性乳化沥青、 SBS改性乳化沥青
中等交通及以下
高黏度、高分子聚合物、复合橡胶改性沥青
高黏度改性乳化沥青、 SBS和SBR改性乳化沥青
4
Ⅳ区
青南高原大部分地区,以及
祁连山脉西北部山区
重载及以上
高黏度、复合橡胶改性沥青
高黏度改性乳化沥青、 SBS改性乳化沥青
中等交通及以下
高黏度、高分子聚合物、复合橡胶改性沥青
高黏度改性乳化沥青、 SBS和SBR改性乳化沥青
7.2.6 在年平均气温较低的Ⅲ区、Ⅳ区,沥青混合料宜添加表面活性剂型温拌剂。
7.2.7 对于极端气温地区、重载交通路段,沥青混合料宜掺入纤维、水泥等外加剂,纤维宜采用聚酯纤维与木质素纤维等,掺入量宜为混合料质量的 1 ‰~3 ‰;水泥掺入量宜为混合料质量的 1 %~2%。
7.3 配合比
7.3.1 超薄罩面沥青混合料配合比设计应分为目标配合比、生产配合比以及试拌试铺验证三个阶段。
7.3.2 矿料级配及最佳沥青用量确定应符合下列规定:
a) 根据当地材料情况,选择合适的集料、沥青和外加剂等材料,取其样品进行原材料技术参数试验;
b) 根据交通量,确定混合料类型,并初步拟定集料的级配组成;
c) 根据初步拟定的级配,计算预估沥青用量;
d) 按初步确定的集料级配和沥青用量拌制沥青混合料,成型马歇尔试件,并测定试件的体积指标;
e) 确定最佳沥青用量;
f) 成型马歇尔试件,量测体积指标,进行马歇尔试验;
g) 成型车辙试件,进行渗水试验和车辙试验;
h) 对混合料进行水稳定性检验,如残留马歇尔试验、冻融劈裂强度比等。
7.3.3 采用 SMA、AC 型时,矿料级配范围应符合 JTG F40 规定。
7.3.4 采用 UTO 型、UTAC 型、Novachip 型混合料时,矿料级配范围宜符合表 12 规定。
9
表12 UTO、UTAC、Novachip 型混合料矿料级配范围
级配类型
通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
UTO-13
100
80~100
60~80
25~40
20~30
13~20
8~14
6~11
4~9
4~7
UTO-10
—
100
90~100
30~45
22~32
14~25
9~15
7~12
5~10
4~7
UTO-5
—
—
100
40~55
25~35
15~25
10~18
8~13
5~11
4~7
UTOD-5
—
—
100
85~100
25~53
15~34
10~24
8~16
5~11
4~8
UTAC-10
100
100
80~100
20~40
18~36
14~30
10~25
7~20
6~12
4~8
Novachip-B
100
100
85~100
25~35
23~30
12~22
8~16
6~12
5~10
4~7
Novachip-C
100
85~100
60~80
23~35
23~30
12~22
8~16
6~12
5~10
4~7
7.3.5 SMA、AC 型沥青混合料性能验证应符合 JTG F40 规定。
7.3.6 UTO、UTOD 型沥青混合料性能验证应符合表 13 规定。
表13 UTO、UTOD 型混合料技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
双面击实次数(次)
75
JTG 3410 T0702
试件尺寸(mm)
Φ 101.6×63.5 mm
JTG 3410 T0702
空隙率VV(%)
UTO-5/10/13
10~18
JTG 3410 T0708
UTOD-5
3~5
JTG 3410 T0705
矿料间隙率VMA(%)
UTO-5/10/13
≥18
JTG 3410 T0705
UTOD-5
15~18
JTG 3410 T0705
沥青饱和度VFA(%)
UTO-5/10/13
20~50
JTG 3410 T0705
UTOD-5
65~75
JTG 3410 T0705
稳定度(kN)
≥6.0
JTG 3410 T0709
流值(0.1 mm)
20~50
JTG 3410 T0709
残留稳定度(%)
≥85
JTG 3410 T0709
冻融劈裂强度比(%)
≥80
JTG 3410 T0729
车辙试验动稳定度(次/mm)
≥2800
JTG 3410 T0719
沥青析漏试验的胶结料损失(%)
≤0.1
JTG 3410 T0732
20 ℃飞散试验的沥青混合料损失(%)
≤15
JTG 3410 T0733
油膜厚度(µm)
≥9
JTG F40 附录B
7.3.7 UTAC 型沥青混合料性能验证应符合表 14 规定。
10
表14 UTAC-10 型沥青混合料试验技术要求
技术指标
技术要求
试验方法
双面击实次数(次)
75
JTG 3410 T0702
马歇尔稳定度(kN)
≥8
JTG 3410 T0709
流值(0.1 mm)
20~50
JTG 3410 T0709
空隙率VV(%)
4~5
JTG 3410 T0705
残留稳定度(%)
≥85
JTG 3410 T0709
冻融劈裂强度比(%)
≥80
JTG 3410 T0729
车辙试验动稳定度(次/mm)
≥3000
JTG 3410 T0719
7.3.8 Novachip 型沥青混合料性能验证应符合表 15 规定。
表15 Novachip-B、Novachip-C 型超薄沥青混合料试验技术指标要求
技术指标
技术要求
试验方法
双面击实次数(次)
50
JTG 3410 T0702
马歇尔稳定度(kN)
≥8
JTG 3410 T0709
流值(0.1 mm)
20~50
JTG 3410 T0709
空隙率VV(%)
≥15
JTG 3410 T0708
矿料间隙率VMA(%)
≥20.0
JTG 3410 T0705
沥青饱和度(%)
30~50
JTG 3410 T0705
残留稳定度(%)
≥85
JTG 3410 T0709
冻融劈裂强度比(%)
≥80
JTG 3410 T0729
车辙试验动稳定度(次/mm)
≥3000
JTG 3410 T0719
8 施工
8.1 施工准备
8.1.1 拌合场应具有完备的排水设施。粗细集料应设防雨顶棚,料场及场内道路应做硬化处理,不准许泥土污染集料。不同料源、品种、规格的集料不准许混杂堆放。
8.1.2 摊铺设备应性能稳定,摊铺全断面不应出现条状离析带。
8.1.3 应配置足够数量的机械设备。
8.1.4 对原沥青路面裂缝、坑槽、松散、拥包、车辙等病害应进行预处理,处治应符合 JTG 5142 规定,处治后路况水平应符合表 8 规定。
8.1.5 对原水泥混凝土路面裂缝、断裂、错台、板底脱空等病害应进行预处理,处治应符合 JTJ 073.1规定,处治后路况水平应符合表 8 规定。
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