DB34/T 5485-2026 电梯检测视频录像规范

ICS 91.140.90 CCS Q 78

34

安徽 省地 方标 准

DB34/T 5485—2026

电梯检测视频录像规范

Specification for video recording of lift examination

2026-04-30 发布 2026-05-30 实施

安徽省市场监督管理局发 布

目次

前言 II

1 范围 1

2 规范性引用文件 1

3 术语和定义 1

4 基本要求 1

4. 1 检测单位要求 1

4. 2 人员要求 1

4. 3 设备要求 1

4.4 视频内容要求 2

4.5 管理要求 2

附录 A (规范性) 电梯检测视频通用要求 3

附录 B (规范性) 电梯检测视频录制要求 4

附录 C (规范性) 视频录制时长要求 10

I

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由安徽省特种设备检测院提出。

本文件由安徽省市场监督管理局归口。

本文件起草单位：安徽省特种设备检测院、亳州市市场监督管理局、淮南市特种设备监督检验中心、阜阳市特种设备监督检验中心、国家建筑城建机械质量监督检验中心、蒂升电梯(中国)有限公司、杭州西奥电梯有限公司、日立电梯(中国)有限公司安庆分公司、日立电梯(中国)有限公司蚌埠分公司、安徽安菱电梯工程有限公司。

本文件主要起草人：刘鹏、鹿晓龙、李扬、刘强、燕振君、李卫清、王治富、李浩然、杨国斌、宋阳、李翔、邢振武、戴冠坤、王海涛、鲍欢、宋继光、严光根、王彬彬、刘洋、乔正、王昊琛、冯巍峰、周巍巍、董朋、张朋飞、赵志豪、叶友星、王杨、刘严。

II

1 范围

本文件规定了电梯检测视频录像工作的设备、视频录制及管理要求。

本文件适用于电梯检测工作中的视频录像工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 7024 电梯、自动扶梯、自动人行道术语

GB/T 7588 (所有部分) 电梯制造与安装安全规范

GB 16899 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范

GB 25194 杂物电梯制造与安装安全规范

TSG T7001 电梯监督检验和定期检验规则

TSG T7008 电梯自行检测规则

TSG Z7001 特种设备检验机构核准规则

TSG Z7002 特种设备检测机构核准规则

3 术语和定义

GB/T 7024、GB/T 7588 (所有部分)、GB16899和GB25194界定的术语和定义适用于本文件。

4 基本要求

4, 1 检测单位要求

4.1.1 检测单位应符合 TSG T7008 相关要求。

4.1.2 检测单位应遵守省、市市场监督管理部门的相关法律规范。

4.1.3 检测单位应遵循“公开、公平、诚实、守信”的原则开展活动，对检测工作质量负责，配合市场监督管理部门的监督抽查等相关工作。

4.1.4 检测单位应实现与特种设备监管系统的对接，宜能实现检测视频录像的传输。

4.1.5 检测单位应接受社会监督，恪守行业自律，维护行业形象。

4. 2 人员要求

4.2.1 检测人员应当具有电梯检验员及以上资格，现场检测人员应不少于 2 人。

4.2.2 检测人员应为与检测单位签订正式聘用合同的全职人员。

4.2.3 检测人员应在“全国特种设备检验检测人员执业公示与查询系统”办理执业注册、公示。

4. 3 设备要求

1

4.3.1 录像设备的选型应满足现场检测环境要求。

4.3.2 视频分辨率不低于 480P，帧率不低于 25fps，音频清晰。

4.3.3 检测视频应叠加不可编辑、不可篡改的时间水印。

4.3.4 录像设备更换电池或重启后已存储的信息不得丢失或损坏，存储容量应至少满足单台电梯的录制要求。

4,4 视频内容要求

4.4.1 电梯检测视频录制应在保证检测安全的前提下开展。

4.4.2 电梯检测视频应至少包含使用单位现场确认、检测人员身份和电梯唯一性标识信息，应符合本规范附录 A 的要求。

4.4.3 电梯检测视频录像要点和单台电梯检测视频录像最短时长应分别符合本规范附录 B 和附录 C 的要求。

4.4.4 电梯检测视频录像应以每个电梯检测人员第一视角客观、完整、如实地记录现场检测过程。

4.4.5 电梯检测单位应将电梯检测视频及时上传或存储。

4.4.6 电梯检测视频应至少包含 TSG T7008 中规定的检测项目以及与使用单位约定的检测项目，且视频内容清晰可辨别。

4.4.7 关键检测项目开始前，检测人员应进行语音播报，明确即将开展的检测项目名称。

4.4.8 对于因电梯或录像设备故障导致视频录像过程中断的，检测人员接续录制时应语音说明中断原因。

4.4.9 电梯检测视频不可代替检测记录和报告。

4.5 管理要求

4.5.1 检测单位的资源条件应能持续满足 TSG Z7001 或 TSG Z7002 及省、市市场监督管理部门的相关文件要求。

4.5.2 检测单位应有健全的录像管理制度和相应的视频录像作业指导书，且应对归档时限、保存年限等工作要求予以明确规定。

4.5.3 检测单位应对录像的质量、真实性、有效性负责。

4.5.4 视频录像保存至少至下一个检测周期(年份)。

2

附录 A

(规范性)

电梯检测视频通用要求

表A.1给出了电梯检测视频通用要求和录像要点。

表A.1 电梯检测视频通用要求

序号

通用要求

录像要点

使用单位现场确认

受检电梯基站周边环境

检测人员身份

现场检测人员面貌信息

3

电梯唯一性标识信息

电梯整机铭牌/控制柜铭牌/曳引机铭牌/轿厢内铭牌/96366标识牌

附录 B

电梯检测视频录制要求

表B.1～表B.3给出了电梯检测项目和视频录像要点。

表B.1 乘客与载货电梯检测视频录制要求

检测项目

使用资料

审查受检设备资料至少包括：电气原理图、液压系统原理图、安装使用维护保养说明书、检验和检测报告;日常使用状况记录、维护保养记录、运行故障和事故

记录;非金属材质反绳轮维护保养见证材料、限速器调试证书或者校验记录、定

期拆解保养的鼓式制动器拆解保养见证材料(需要时)

通道及照明

通道的全貌;通道的永久性电气照明装置

机房通道门及警示标志

通道门的开启方向、高度、宽度;门锁的设置;机房门外侧的警示标志

4

井道照明

井道内的永久性电气照明;井道内设有永久性人行通道的，沿着人行通道设置的

应急照明(适用于斜行电梯)

5

进入底坑的措施

爬梯的全貌;通道门的尺寸、开启方向、通道门门锁的设置和警示标识(适用于

底坑通道门)

6

底坑设施和装置

停止装置和井道照明操作装置的设置状况;底坑全貌;水位限制措施状况(适用

于消防员电梯)

*7

缓冲器

缓冲器外观状态;液位情况及功能验证;对重越程距离标识;无火花措施保持状

况(适用于防爆电梯)

8

极限位置限制装置

极限位置限制装置动作过程及动作状态(不适用于前置轿门的斜行电梯)

9

主开关

主开关的配置及符合性验证

10

断相、错相保护功能

功能验证

11

接地保护措施

外观状态;功能验证

12

门旁路装置

旁路标记;功能验证

*13

门回路监测功能

*14

制动器状态监测功能

15

紧急电动运行控制

功能验证;运行方向标识设置状况

*16

紧急和测试操作屏

功能验证;显示装置或观察窗设置状况;停止装置或主开关的设置状况

*17

紧急报警装置(对讲系统)

对讲系统的设置状况及功能验证;消防对讲系统的设置状况及功能验证(适用于

消防员电梯)

18

防爆电气部件

防爆型电气部件的外壳和紧固、密封元件设置状况(本质安全型电气部件除

外);安全标志的设置状况(本质安全型)，警示标识的设置状况(无电气联锁

隔爆型);隔爆面状况(隔爆型);浇封表面及被浇封部分状况(浇封型);油

位状况及紧固件、螺栓塞的防松措施(油浸型)

19

防爆电缆

保护措施设置状况;浅蓝色标识状态(本质安全型);电缆引入装置的密封措施

及多余电缆引入孔的封堵措施状况(非本质安全型)

*20

优先召回

优先召回阶段功能验证(适用于消防员电梯)

*21

消防服务

消防服务阶段功能验证(适用于消防员电梯)

*22

恢复正常服务

验证恢复到正常服务的步骤(适用于消防员电梯)

表B.1 乘客与载货电梯检测视频录制要求(续)

*23

再次优先召回

验证再次优先召回的步骤(适用于消防员电梯)

24

驱动主机停止装置

停止装置或主开关的设置状况;功能验证

25

曳引轮绳槽(带槽)

曳引轮绳槽(带槽)外观状况

*26

制动器

从井道外独立地测试每个制动组;制动闸瓦(制动钳)的贴合状态;制动闸瓦(制动钳)与制动轮(制动盘)的间隙;查看制动闸瓦(制动钳)与制动轮(制动盘)

的油污状况

27

溢流阀工作压力

溢流阀的调定工作压力，液压管路(包括液压缸)计算说明(调定工作压力超

过满载压力的 140%时)(适用于液压电梯)

28

液压系统油温监控装置

功能性验证(适用于液压电梯)

29

液压油油位

符合性验证(适用于液压电梯)

*30

手动紧急操作装置

设置状况;功能验证

31

表面温度

电动机、减速器、液压泵站、制动部件的外壳温度;电动机、减速器、液压

泵站、制动器铭牌上标识的温度组别(适用于防爆电梯)

32

钢丝绳

钢丝绳表面状况及直径测量

33

包覆带

表面状况;功能验证;使用时间或者电梯启动次数

悬挂装置端部固定

悬挂装置端部固定件、端接装置连接件的状况;悬挂装置在卷筒上的固定状

况(适用于强制驱动电梯)

35

补偿装置

端部固定状况;二次保护的设置状况(补偿链);张紧装置和防跳装置的设

置状况，电气安全装置功能验证(补偿绳);补偿装置的无火花措施及其运

行状况(适用于防爆电梯)

36

异常伸长保护措施

*37

非金属材质反绳轮

标识的设置及内容;试验前后反绳轮、轴状况

38

旋转部件防护装置

设置状况

39

轿顶停止装置

40

轿厢安全窗

41

轿厢安全门

42

对重(平衡重)块

对重(平衡重)块的固定和快速识别数量的措施;制造单位名称或者商标和

报废条件的标识(非金属材质);试验前和试验后对重(平衡重)块及其包覆

物的外观状况

43

轿厢照明及通风

轿厢正常照明和通风状况;功能验证

44

轿厢语音播报系统

45

轿厢护脚板

46

扶手、立柱等装置

设置及其固定状况(适用于斜行电梯)

*47

门间隙

测量过程及测量数值

48

玻璃门防拖曳措施

尺寸测量或者功能验证

*49

门再开启保护装置

*50

门的运行与导向

层门和轿门的运行状况;层门保持装置功能验证;保持装置最小啮合深度标

记的设置状况

*51

自动关闭层门装置

设置状况及功能验证;防止重块坠落的措施(适用于自动关闭层门装置采用

重块的电梯);无火花措施保持完好(适用于自动关闭层门装置采用重块的

防爆电梯)

*52

紧急开锁

设置状况及功能验证;从底坑中或底坑爬梯上打开层门的措施(适用于只能

通过层门进入底坑的电梯)

*53

门的锁紧与闭合

设置状况及功能验证

54

门刀、门锁滚轮与地坎间隙

测量过程

*55

应急救援试验

应急救援程序的设置状况或应急救援演练等相关见证材料;应急救援通道的

设置状况;功能试验

*56

平衡系数测试

平衡系数确认或测试过程

57

轿厢超载保护装置试验

功能试验或模拟超载状态验证

*58

轿厢(运载装置)限速器-安全

钳试验

限速器外观及运行状况，查看调试证书、校验记录或现场测试过程;电气安

全装置功能验证;联动试验

*59

对重(平衡重)限速器-安全钳

试验

限速器外观及运行状况，查看调试证书、校验记录或现场测试过程;电气安全装置功能验证;联动试验或功能试验(适用于非限速器触发的安全钳)

*60

缓冲器试验

缓冲器被压缩过程;试验后缓冲器外观状况

*61

轿厢(运载装置)上行超速保护

装置试验

试验方法设置状况;电气安全装置功能验证;监测功能验证;试验过程

*62

轿厢(运载装置)意外移动保护

*63

破裂阀试验

试验方法设置状况;试验过程(适用于液压电梯)

64

沉降试验

测量过程(适用于液压电梯)

*65

曳引能力试验

试验过程

*66

125%额定载重量制动试验

67

运行试验

68

噪声测试

机房、轿厢内、开关门、无机房电梯层门处噪声测量过程(包含背景噪声)

注：标有“*”的项目为关键检测项目。

表B.2 自动扶梯与自动人行道检测视频录制要求

审查受检设备资料，至少包括电气原理图、液压系统原理图、安装使用维护

保养说明书、检验和检测报告;日常使用状况记录、维护保养记录、运行故

障和事故记录

机房、驱动站和转向站照明

照明设置状况及功能验证

*4

*5

停止开关

旋转部件防护措施

防护装置和警示标志的设置状况

7

工作制动器状态监测功能

电气功能验证;故障锁定功能验证

表B.2 自动扶梯与自动人行道检测视频录制要求(续)

手动盘车装置

盘车手轮设置及外观状况;功能验证

*9

驱动链电气安全装置

功能验证;附加制动器动作验证(适用于设有附加制动器时)

*10

检修控制装置

检修控制装置设置状况;功能验证

梳齿与踏面相交线处的照度

照度测量过程

出入口区域

出入口区域状况确认;测量过程

出入口防护装置

出入口防护装置设置状况;测量过程

防护挡板

防护挡板设置状况确认;测量过程

扶手带距离

连续输送保护

受检设备连续输送状况确认;附加紧急停止开关设置及功能验证

检修盖板与楼层板

检修盖板与楼层板外观检查;监测装置检查及功能验证

*18

梳齿与梳齿板

梳齿板梳齿外观检查;测量过程;功能验证

*19

紧急停止开关

紧急停止开关设置状况及功能验证;测量过程

20

铭牌与标志

铭牌设置状况及规定信息确认;安全乘用图形标志设置状况

扶手装置

扶手带外观检查;扶手装置外观检查;测量过程;功能验证

22

扶手带速度监测装置

测量过程;功能验证

防爬装置

外观状况检查;测量过程

*24

阻挡装置

*25

防滑行装置

26

护壁板间隙

*27

围裙板与梯级、踏板间隙

围裙板防夹装置

围裙板防夹开关

30

梯级、踏板(胶带)

*31

梯级、踏板下陷保护

*32

梯级、踏板缺失保护

*33

非操纵逆转保护

*34

驱动元件保护

*35

距离伸缩保护

*36

功能验证;测量过程;设备空载两个方向连续运行状况检查

扶手带运行速度偏差试验

空载运行测量数据

*38

空载制停距离试验

空载运行测量两个方向制停距离

*39

附加制动器试验

表B.3 杂物电梯检测视频录制要求

障和事故记录。

通往机器空间的通道

底坑

底坑的全貌;停止装置的设置状况，并进行功能验证(适用于人员可进入井

道的杂物电梯)

缓冲器或限位挡块

缓冲器或者限位挡块外观状态;液位状况及功能验证(适用于耗能型缓冲器

的杂物电梯);无火花措施保持状况(适用于防爆杂物电梯)

外);安全标志的设置状况(本质安全型)，警示标识的设置状况(无电气

联锁隔爆型);隔爆面状况(隔爆型);浇封表面及被浇封部分状况(浇封

型);油位状况及紧固件、螺栓塞的防松措施(油浸型)

保护措施设置状况;浅蓝色标识状态(本质安全型);电缆引入装置的密封

措施及多余电缆引入孔的封堵措施状况(非本质安全型)

*8

驱动主机

曳引轮绳槽、卷筒绳槽、链轮齿外观状况;制动器动作、工作状况;溢流阀的调定工作压力，液压管路 (包括液压缸)计算说明(调定工作压力超过满载压力的 140%时)(适用于液压驱动杂物电梯);电动机、减速器、液压泵站、制动部件、防爆电气部件外壳的外壳温度及整机防爆标志中的温度组别

(适用于防爆杂物电梯)

悬挂装置本体

悬挂装置本体表面状况;制造单位设定的报废指标(其他类型悬挂装置的磨

损、变形等超过制造单位设定的报废指标时)

况(适用于强制驱动杂物电梯)

松绳(链)保护措施

设置状况;功能验证(适用于强制驱动杂物电梯，或者设置了检查悬挂绳

(链)松弛的电气安全装置的间接作用式液压驱动杂物电梯)

轿厢位置指示信号

设置状况;功能验证(适用于采用手动开启层门的杂物电梯)

防止轿厢移动装置

设置状况;功能验证(适用于允许人员进入轿顶的杂物电梯)

14

轿厢入口

设置状况;功能验证;挡板、栅栏、卷帘、轿门等运行状况(适用于在轿厢

入口处设有挡板、栅栏、卷帘、轿门等装置的杂物电梯)

对重(平衡重)块

对重(平衡重)块固定状况

16

功能验证(适用于自动门的杂物电梯)

层门的运行状况

设置状况及功能验证(适用于轿门驱动层门的杂物电梯);防止重块坠落的

措施(适用于自动关闭层门装置采用重块的的杂物电梯);无火花措施(适

用于自动关闭层门装置采用重块的的防爆杂物电梯)

表B.3 杂物电梯检测视频录制要求(续)

层站标识

额定载重量标识及文字警示标志的设置状况

轿厢限速器-安全钳试验

限速器外观及运行状况;电气安全装置功能验证;联动试验或功能试验(适

用于配置了轿厢安全钳的杂物电梯)

对重(平衡重)限速器-安全

用于配置了对重(平衡重)安全钳的杂物电梯)

试验方法设置状况;试验过程(适用于液压驱动杂物电梯)

试验过程(适用于液压驱动杂物电梯)

上行制动试验

试验过程(适用于曳引式杂物电梯)

附录 C

视频录制时长要求

表C.1给出了单台设备视频录制最短时长要求。

表C.1 单台设备视频录制最短时长(单位：min)

设备类别

乘客与载货电梯

自动扶梯与自动人行道

杂物电梯

检测时长

注：表C.1所列视频录制最短时长，系依据TSG T7001监督检验的常见设备(包括5层5站的乘客与载货电梯、提升高度为5米的自动扶梯与自动人行道，以及3层3站的杂物电梯)在自行检测过程中实测得出。若设备未经上述检规监督检验，在同等条件下，其自行检测视频录制时长可予以缩减，但需满足以下最低时限要求：乘客与载货电梯(5层5站)不得少于35分钟;自动扶梯与自动人行道(提升高度5米)不得少于40分钟。此外， 当设备的层站数或提升高度增加时，视频录制时长应依比例相应延长。