资料介绍
ICS 73 . 060 . 99 CCS D 46
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 7739 . 6—2021代替 GB/T 7739 . 6—2007
金精矿化学分析方法第 6 部分:锌量的测定
Methodsforchemicalanalysisofgoldconcentrates—
part6:Determinationofzinccontent
2021-08-20 发布 2022-03-01 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 7739 . 6—202 1
GB/T 7739 . 6—202 1
前 言
本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件为 GB/T 7739 的第 6 部分,GB/T 7739《金精矿化学分析方法》已经发布了以下 14 个部分:
— 第 1 部分:金量和银量的测定;
— 第 2 部分:银量的测定 火焰原子吸收光谱法;
— 第 3 部分:砷量的测定;
— 第 4 部分:铜量的测定;
— 第 5 部分:铅量的测定;
— 第 6 部分:锌量的测定;
— 第 7 部分:铁量的测定;
— 第 8 部分:硫量的测定;
— 第 9 部分:碳量的测定;
— 第 10 部分:锑量的测定;
— 第 11 部分:砷量和铋量的测定;
— 第 12 部分:砷、汞、镉、铅和铋量的测定 原子荧光光谱法;
— 第 13 部分:铅、锌、铋、镉、铬、砷和汞量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法;
— 第 14 部分:铊量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法和电感耦合等离子体质谱法。
本文件代替 GB/T 7739 . 6—2007《金精矿化学分析方法 第 6 部分:锌量的测定》,与 GB/T 7739 . 6 —
2007 相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a ) 更改了样品的测定范围(见第 1 章,2007 年版的第 2 章);
b) 删除了“允许差”要求(见 2007 年版的 2.7、3.6) ;
c) 方法 1 中,样品的消解由“盐酸、硝酸”更改为“盐酸、硝酸和高氯酸”(见 4.1 , 2007 年版的 2.1) ;
d) 增加了“重复性”和“再现性”要求(见 4.7、5.7) ;
e) 方法 2 中,称样量由“0.30 g”更改为“根据试样中锌的含量,按表 4 称取试料量,精确至 0.000 1 g”见(5 . 4 . 2 , 2007 年版的 3 . 4 . 1) ;
f) 方法 2 中,增加了铅含量大于 5%样品的测定方式(5 .5 .3 )。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国黄金标准化技术委员会(SAC/TC 379)提出并归口 。
本文件起草单位:长春黄金研究院有限公司、国标(北京)检验认证有限公司、深圳市金质金银珠宝检验研究中心有限公司、北矿检测技术有限公司、大冶有色设计研究院有限公司、河南中原黄金冶炼厂有限责任公司、紫金矿业集团股份有限公司、云南云铜锌业股份有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、云南黄金矿业集团贵金属检测有限公司、山东招金集团有限公司。
本文件主要起草人:陈永红、郭嘉鹏、芦新根、孟宪伟、洪博、张越、李延吉、刘丽媛、李甜、佟伶、张力久、杨佩、王德雨、罗海霞、范丽新、肖泽红、曾静、田静、姜艳水、谢燕红、黄春琴、高文键、李春林、王海利、李艳芳、李力、陈晓科、栾作春、宫在阳。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
—GB/T 7739 . 6—2007 ;
— 本次为第一次修订。
GB/T 7739 . 6—202 1
引 言
原矿经过选别作业处理后,其主要成分已在精矿中富集,同时矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收,GB/T 7739《金精矿化学分析方法》旨在帮助黄金工矿企业准确了解金精矿的主要成分及杂质含量,有利于优化选冶工艺控制参数,精准控制药剂消耗、减少杂质元素对冶炼提纯过程的干扰、提高各有价元素的综合回收率,能够为整个黄金行业资源的高效回收利用、可持续绿色健康发展及智慧矿山的建设提供技术支撑。 GB/T 7739 由 14 个部分构成。
— 第 1 部分:金量和银量的测定。 目 的在于规定金精矿中金量和银量测定的火试金重量法、活性炭富集-火焰原子吸收光谱法和活性炭富集-碘量法及各方法适用的测定范围。
— 第 2 部分:银量的测定 火焰原子吸收光谱法。 目 的在于规定金精矿中银量测定的火焰原子吸收光谱法及适用的测定范围。
— 第 3 部分:砷量的测定。 目的在于规定金精矿中砷量测定的二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法和重铬酸钾滴定法及各方法适用的测定范围。
— 第 4 部分:铜量的测定。 目的在于规定金精矿中铜量测定的火焰原子吸收光谱法和硫代硫酸钠滴定法及各方法适用的测定范围。
— 第 5 部分:铅量的测定。 目的在于规定金精矿中铅量测定的火焰原子吸收光谱法和乙二胺四乙酸二钠滴定法及各方法适用的测定范围。
— 第 6 部分:锌量的测定。 目的在于规定金精矿中锌量测定的火焰原子吸收光谱法和乙二胺四乙酸二钠滴定法及各方法适用的测定范围。
— 第 7 部分:铁量的测定。 目 的在于规定金精矿中铁量测定的重铬酸钾滴定法及适用的测定范围。
— 第 8 部分:硫量的测定。 目的在于规定金精矿中硫量测定的硫酸钡重量法和燃烧-酸碱滴定法及各方法适用的测定范围。
— 第 9 部分:碳量的测定。 目的在于规定金精矿中碳量测定的乙醇-乙醇胺-氢氧化钾滴定法及适用的测定范围。
— 第 10 部分:锑量的测定。 目的在于规定金精矿中锑量测定的硫酸铈滴定法和氢化物发生-原子荧光光谱法及各方法适用的测定范围。
— 第 11 部分:砷量和铋量的测定。 目 的在于规定金精矿中砷量和铋量测定的氢化物发生-原子荧光光谱法及适用的测定范围。
— 第 12 部分:砷、汞、镉、铅和铋量的测定 原子荧光光谱法。 目 的在于规定金精矿中砷、汞、镉、铅和铋量测定的氢化物发生-原子荧光光谱法及适用的测定范围。
— 第 13 部分:铅、锌、铋、镉、铬、砷和汞量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法。 目 的在于规定金精矿中铅、锌、铋、镉、铬、砷和汞量测定的电感耦合等离子体原子发射光谱法及适用的测定范围。
— 第 14 部分:铊量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法和电感耦合等离子体质谱法。 目的在于规定金精矿中铊量测定的电感耦合等离子体原子发射光谱法和电感耦合等离子体质谱法及各方法适用的测定范围。
GB/T 7739 . 6—202 1
金精矿化学分析方法第 6 部分:锌量的测定
1 范围
本文件规定了金精矿中锌量的测定方法。
本文件适用于金精矿中锌量的测定。方法 1 测定范围:0.10%~2.00%;方法 2 测定范围:>2.00%~
30 . 00% 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中,注 日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注 日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 17433 冶金产品化学分析基础术语
3 术语和定义
GB/T 17433 界定的术语和定义适用于本文件。
3.1
实验室样品 laboratorysample
为送交实验室供检验或测试而制备的样品。
[来源:GB/T 17433—2014,2 . 3 . 2 . 1]
3.2
试样 testsample
由实验室样品进一步制得的,可进行称量的样品。
[来源:GB/T 17433—2014,2 . 3 . 2 . 2]
3.3
试料 testportion
用以进行检验或观测所称取的一定量的试样。
[来源:GB/T 17433—2014,2 . 3 . 2 . 3]
4 方法 1 :火焰原子吸收光谱法
4 . 1 原理
试样经盐酸、硝酸、高氯酸溶解。在稀盐酸介质中,于火焰原子吸收光谱仪波长 213.9 nm 处,以空
气-乙炔火焰测量锌的吸光度。 按标准曲线法计算锌的含量。
4 . 2 试剂或材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
GB/T 7739 . 6—202 1
4.2. 1 盐酸(ρ= 1.19 g/mL)。
4.2.2 硝酸(ρ= 1.42 g/mL)。
4.2.3 高氯酸(ρ= 1.67 g/mL)。
4 . 2 . 4 盐酸( 1+1 ) 。
4 . 2 . 5 硝酸( 1+1 ) 。
4.2.6 锌标准贮存溶液:称取 1.000 0 g 金属锌(狑Zn ≥99.99%)置于 250 mL烧杯中,加入 20 mL 硝酸(4 . 2 . 5),盖上表面皿,于电热板上低温加热至完全溶解,煮沸驱赶氮的氧化物。 取下冷至室温,移入1 000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
注:此溶液 1 mL含 1 mg锌。
4 .2 .7 锌标准溶液:移取 10 mL锌标准贮存溶液(4 .2 .6 )于 250 mL容量瓶中,加入 10 mL 硝酸(4 .2 .5) ,
用水稀释至刻度,混匀。
注:此溶液 1 mL含 40 μg锌。
4 . 3 仪器设备
火焰原子吸收光谱仪,附锌空心阴极灯。
在仪器最佳条件下,凡能满足下列指标的原子吸收光谱仪均可使用。
— 灵敏度:在与测量溶液的基体相一致的溶液中,锌的特征浓度应不大于 0.007 7 μg/mL。
— 精密度:用最高浓度的标准溶液测量 11 次吸光度,其标准偏差应不超过平均吸光度的 1.0% ;用最低浓度的标准溶液(不是“零”标准溶液)测量 11 次吸光度,其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的 0 .5%。
— 标准曲线线性:将标准曲线按浓度等分成五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比应不小于 0 . 8 。
4 . 4 样品
4 . 4 . 1 试样
4 . 4 . 1 . 1 试样粒度不大于 0 . 074 mm。
4.4. 1 .2 试样应在 100 ℃ ~105 ℃烘干 1 h后,置于干燥器中,冷却至室温。
4 . 4 . 2 试料
称取 0.20 g试样。精确至 0.000 1 g。
4 . 5 试验步骤
4 . 5 . 1 空白试验
随同试料做空白试验。
4 . 5 . 2 测定次数
独立进行两次测定,结果取其平均值。
4 . 5 . 3 测定
4.5.3. 1 将试料置于 250 mL烧杯中,加入少量水润湿,加入 15 mL盐酸(4.2.1),盖上表面皿,于电热板上低温加热溶解 2 min~5 min,取下稍冷。加入 5 mL 硝酸(4.2.2)、3 mL~5 mL 高氯酸(4.2.3) ,当试样中碳、硫含量不高时,可不加高氯酸。蒸至湿盐状,取下冷却。加入 10 mL 盐酸(4.2.4) ,用水吹洗表
GB/T 7739 . 6—202 1
面皿及杯壁,加热煮沸使可溶性盐溶解,取下冷至室温。将溶液移入 100 mL 容量瓶中,以水稀释至刻
度,混匀,静置。
4 . 5 . 3 . 2 按表 1 分取 4 . 5 . 3 . 1 所得试液,并补加盐酸(4 . 2 . 4)于容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
表 1 试液分取量
4.5.3.3 于原子吸收光谱仪波长 213.9 nm 处,使用空气-乙炔火焰,以水调零,测量锌的吸光度,减去随同试料的空白溶液吸光度,从 4 . 5 . 4 . 2 所得标准曲线上查出相应的锌质量浓度。
4 . 5 . 4 标准曲线的绘制
4 . 5 . 4 . 1 准确移取 0 mL、1 . 00 mL、2 . 00 mL、3 . 00 mL、4 . 00 mL、5 . 00 mL锌标准溶液(4 . 2 . 7 ) ,分别置于一组 100 mL容量瓶中,加入 10 mL盐酸(4 .2 .4 ) ,用水稀释至刻度,混匀。
4 . 5 . 4 . 2 在与测量试液相同条件下,测量系列锌标准溶液的吸光度,减去零浓度溶液的吸光度,以锌质量浓度为横坐标、吸光度为纵坐标,绘制标准曲线。
4 . 6 试验数据处理
按公式(1)计算锌的质量分数 ∞Zn :
式中:
∞Zn — 锌的质量分数,% ;
ρ1 — 试液自标准曲线上查得的锌质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL) ;
ρ0 — 空白溶液自标准曲线上查得的锌质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL) ;
V0 — 试液的总体积,单位为毫升(mL) ;
V2 — 分取试液稀释后的体积,单位为毫升(mL) ;
m1 — 试料的质量,单位为克(g) ;
V1 — 分取试液的体积,单位为毫升(mL)。
计算结果表示至小数点后两位。
4 . 7 精密度
4 . 7 . 1 重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过 5% ,重复性限(r)按表 2 数据采用线
性内插法求得。 锌的含量低于最低水平,重复性限按外延法求得。
GB/T 7739 . 6—202 1
表 2 重复性限(方法 1)
4 . 7 . 2 再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过 5% ,再现性限(R)按表 3 数据采用线
性内插法求得。 锌的含量低于最低水平,再现性限按外延法求得。
表 3 再现性限(方法 1)
4 . 8 试验报告
试验报告至少应给出以下内容:
— 试样;
— 使用的标准 GB/T 7739 . 6—2021 ;
— 使用的方法;
— 测定结果及其表示;
— 与基本试验步骤的差异;
— 测定中观察到的异常现象;
— 试验日期。
5 方法 2:乙二胺四乙酸二钠滴定法
5 . 1 原理
试样用盐酸、硝酸和硫酸分解,在氧化剂存在的条件下,用氨水沉淀分离铁、锰等元素,滤液加氟化
铵、抗坏血酸、硫脲掩蔽铝、铁、铜等元素,控制 pH 值在 5.0~6.0 间,以二甲酚橙为指示剂,乙二胺四乙
酸二钠标准滴定溶液滴定锌、镉含量。 扣除镉量即得锌量。
5 . 2 试剂或材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
5 . 2 . 1 氯化铵 。
5 . 2 . 2 氟化铵 。
5 . 2 . 3 抗坏血酸。
5.2.4 盐酸(ρ= 1.19 g/mL)。
5.2.5 硝酸(ρ= 1.42 g/mL)。
5.2.6 硫酸(ρ= 1.84 g/mL)。
5.2.7 高氯酸(ρ= 1.67 g/mL)。
GB/T 7739 . 6—202 1
5.2.8 氨水(ρ=0.90 g/mL)。
5.2.9 乙酸(ρ= 1.049 g/mL)。
5 . 2 . 10 硫酸( 1+1 ) 。
5 . 2 . 1 1 硫酸( 1+9 ) 。
5 . 2 . 12 盐酸( 1+1 ) 。
5 . 2 . 13 氨水( 1+1 ) 。
5 . 2 . 14 硫酸( 2+98) 。
5 . 2 . 15 硝硫混酸:7 体积硝酸(5 . 2 . 5)与 3 体积硫酸(5 . 2 . 6)混合。
5.2. 16 过硫酸铵溶液(100 g/L) ,使用前配制。
5 . 2 . 17 硫脲饱和溶液。
5.2. 18 乙酸-乙酸钠缓冲溶液:将 150 g无水乙酸钠溶于水中,加入 20 mL 冰乙酸(5.2.9) ,用水稀释至1 000 mL,混匀 。
5.2. 19 氨性洗涤液:称取 25 g 氯化铵(5.2. 1)溶于水中,加 25 mL 氨水(5.2.8) ,用水稀释至 500 mL,混匀。
5.2.20 硫酸铁溶液(100 g/L):称取 100 g硫酸铁溶解于 1 000 mL硫酸溶液(5.2.11)中。
5.2.2 1 锌标准溶液:称取 2. 000 0 g 金属锌(∞Zn ≥99. 99%) 置于 250 mL 烧杯中,加入 30 mL 盐酸(5.2.12),置于电热板上微热溶解,取下冷却,移入 1 000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
注:此溶液 1 mL含 2 mg锌。
5 .2 .22 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液(0 .02 mol/L)。
a) 配制。称取 7.5 g 乙二胺四乙酸二钠,加水微热溶解,冷至室温,移入 1 000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 放置三天后标定。
b ) 标定。移取四份 25 . 00 mL 锌标准溶液 (5 . 2 . 21) , 置于 500 mL 三角烧杯中,用水稀释至50 mL,加入 2 滴~3 滴二甲酚橙指示剂(5.2.23) ,用氨水(5.2.13)中和至微红色,加 20 mL 乙酸-乙酸钠缓冲溶液(5.2.18),用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液[5.2.22a)]滴定至溶液由紫红色变成亮黄色为终点。 随同标定做空白试验。
按公式(2)计算乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度:
c …………………………( 2 )
式中:
c — 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L) ;
ρ — 锌标准溶液的质量浓度,单位为克每毫升(g/mL) ;
V4 — 移取锌标准溶液的体积,单位为毫升(mL) ;
V5 — 滴定时消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL) ;
V3 — 空白溶液消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL) ;
Mr — 锌的相对分子质量,单位为克每摩尔(g/mol),[Mr (Zn) =65.38]。
两人平行标定,每人标定四份,最终结果保留四位有效数字,其极差值不大于 3×10-5mol/L 时,取
其平均值,否则重新标定。
5.2.23 二甲酚橙指示剂(5 g/L) ,限两周内使用。
5 . 3 仪器设备
火焰原子吸收光谱仪,附锌空心阴极灯。
仪器参数符合 4 . 3 的设定。
GB/T 7739 . 6—202 1
5 . 4 样品
5 . 4 . 1 试样
5 . 4 . 1 . 1 试样粒度不大于 0 . 074 mm。
5.4. 1 .2 试样应在 100 ℃ ~105 ℃烘干 1 h后,置于干燥器中,冷却至室温。
5 . 4 . 2 试料
根据试样中锌的含量,按表 4 称取试料量,精确至 0.000 1 g。
表 4 试料量
5 . 5 试验步骤
5 . 5 . 1 空白试验
随同试料做空白试验。
5 . 5 . 2 测定次数
独立进行两次测定,结果取其平均值。
5 . 5 . 3 测定
5.5.3. 1 将试料置于 400 mL烧杯中,用少量水润湿,加入 10 mL盐酸(5.2.4),盖上表面皿,置于电热板上加热数分钟,取下稍冷。
5.5.3.2 当铅含量小于 5%时,应加入 10 mL硝硫混酸(5.2.15),加热使试料溶解完全,蒸至近干。如果试料含碳量较高,可在蒸至冒白烟时取下,稍冷,加入 2 mL~3 mL 高氯酸(5.2.7),继续蒸至近干。稍冷加入 20 mL硫酸(5.2. 11),盖上表面皿,加热溶解盐类,稍冷,用水吹洗表面皿和杯壁,稀释体积至60 mL左右。
5.5.3.3 当铅含量大于 5%时,应加入 15 mL硝硫混酸(5.2.15),加热至冒浓白烟,并蒸至体积约 2 mL,取下冷却。用水吹洗表面皿及杯壁,并稀释体积至 50 mL 左右,加热微沸 10 min,冷却至室温,静置1 h。用慢速定量滤纸过滤,滤液用 400 mL烧杯承接,用硫酸(5.2. 14)洗涤烧杯及沉淀各 5 次,水洗烧杯及沉淀各 1 次,保留滤液。
5.5.3.4 将 5.5.3.2 或 5.5.3.3 所得的溶液加入 3 g~5 g 氯化铵(5.2.1) , 5 mL过硫酸铵溶液(5.2.16) ,用氨水(5.2.8)中和至沉淀完全再过量 10 mL,加热微沸 1 min~2 min,趁热用快速定性滤纸过滤,用热的氨性洗涤液(5.2.19)洗涤烧杯和沉淀各 3 次~4 次,滤液保留。如溶液中含铁较低,应适当补加硫酸铁溶液(5.2.20)使溶液中含铁约 20 mg。
5.5.3.5 将沉淀用热的氨性洗涤液(5.2.19)洗到原烧杯中,加入盐酸(5.2.4)使沉淀溶解,加入 5 mL 过硫酸铵溶液(5.2.16) ,用氨水(5.2.8)中和至沉淀完全再过量 10 mL,加热微沸 1 min~2 min,取下,趁热经原滤纸过滤于 5.5.3.4 保留滤液的烧杯中,用热的氨性洗涤液(5.2.19)洗涤烧杯和沉淀各 3 次~4 次,
GB/T 7739 . 6—202 1
滤液保留。
5.5.3.6 将滤液加热浓缩至约 100 mL,取下冷却,加 0.3 g 氟化铵(5.2.2)、0.1 g抗坏血酸(5.2.3)、3 滴~
4 滴二甲酚橙指示剂(5 . 2 . 23) ,用硫酸(5 . 2 . 10)调至溶液由微红色变为黄色,再用氨水(5 . 2 . 13)调至溶液
恰由黄色变为红色,加入 20 mL 乙酸-乙酸钠缓冲溶液(5. 2. 18) , 10 mL 硫脲饱和溶液(5. 2. 17) ,混匀。
用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液(5 . 2 . 22)滴定至溶液由紫红色变成亮黄色为终点。
5 . 6 试验数据处理
按公式(3)计算锌的质量分数 ∞Zn :
式中:
∞Zn — 锌的质量分数,% ;
c — 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L) ;
V7 — 滴定试液消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL) ;
V6 — 滴定空白溶液消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL) ;
Mr — 锌的相对分子质量,单位为克每摩尔(g/mol),[Mr (Zn) =65.38] ;
m2 — 试料的质量,单位为克(g) ;
∞Cd — 镉的质量分数(按附录 A测定),% ;
0 . 581 6 — 镉量换算成锌量的换算因数。
计算结果表示至小数点后两位。
5 . 7 精密度
5 . 7 . 1 重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过 5% ,重复性限(r)按表 5 数据采用线
性内插法求得。 锌的含量低于最低水平,重复性限按外延法求得。
表 5 重复性限(方法 2)
5 . 7 . 2 再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过 5% ,再现性限(R)按表 6 数据采用线
性内插法求得。 锌的含量低于最低水平,再现性限按外延法求得。
表 6 再现性限(方法 2)
GB/T 7739 . 6—202 1
5 . 8 试验报告
试验报告至少应给出以下内容:
— 试样;
— 使用的标准 GB/T 7739 . 6—2021 ;
— 使用的方法;
— 测定结果及其表示;
— 与基本试验步骤的差异;
— 测定中观察到的异常现象;
— 试验日期。
GB/T 7739 . 6—202 1
附 录 A
(规范性)
火焰原子吸收光谱法测定镉量
A.1 范围
本附录规定了金精矿中镉量的测定方法。
本附录适用于金精矿中镉量的测定。测定范围:0.010%~0.50%。
A.2 原理
试样经盐酸、硝酸、高氯酸溶解。在稀硝酸介质中,于火焰原子吸收光谱仪波长 228.8 nm 处,以空
气-乙炔火焰测量镉的吸光度。 按标准曲线法计算镉的含量。
A.3 试剂或材料
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。
A.3. 1 盐酸(ρ= 1.19 g/mL)。
A.3.2 硝酸(ρ= 1.42 g/mL)。
A.3.3 高氯酸(ρ= 1.67 g/mL)。
A.3 . 4 硝酸( 1+1 ) 。
A.3.5 镉标准贮存溶液:称取 0.500 0 g金属镉(狑Cd≥99.99%)置于 250 mL烧杯中,加入 20 mL 硝酸(A. 3 . 4),盖上表面皿,于电热板上低温加热至完全溶解,煮沸驱赶氮的氧化物。 取下冷至室温,移入1 000 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
注:此溶液 1 mL含 0.5 mg镉。
A.3 .6 镉标准溶液:移取 10 mL镉标准贮存溶液(A.3 .5 )于 500 mL容量瓶中,加入 10 mL硝酸(A.3 .4 ) ,
用水稀释至刻度,混匀。
注:此溶液 1 mL含 10 μg镉。
A.4 仪器设备
火焰原子吸收光谱仪,附镉空心阴极灯。
在仪器最佳条件下,凡能满足下列指标的原子吸收光谱仪均可使用。
— 灵敏度:在与测量溶液的基体相一致的溶液中,镉的特征浓度应不大于 0.003 8 μg/mL。
— 精密度和标准曲线线性符合 4 . 3 设定。
A.5 样品
A.5 . 1 试样
A.5 . 1 . 1 试样粒度不大于 0 . 074 mm。
A.5. 1 .2 试样应在 100 ℃ ~105 ℃烘干 1 h后,置于干燥器中,冷却至室温。
A.5 . 2 试料
称取 0.20 g试样。精确至 0.000 1 g。
GB/T 7739 . 6—202 1
A.6 试验步骤
A.6 . 1 空白试验
随同试料做空白试验。
A.6 . 2 测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。
A.6 . 3 测定
A.6.3. 1 将试料置于 250 mL烧杯中,加入少量水润湿,加入 15 mL盐酸(A.3.1),盖上表面皿,于电热板上低温加热溶解 2 min~5 min,取下稍冷。加入 5 mL 硝酸(A.3.2)、2 mL~3 mL高氯酸(A.3.3),蒸至湿盐状,取下冷却。加入 10 mL硝酸(A.3.4),用水吹洗表面皿及杯壁,加热煮沸使可溶性盐溶解,取下冷至室温。将溶液移入 100 mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀,静置。
A.6 .3 .2 按表 A.1 分取 A.6 .3 .1 所得试液,并补加硝酸(A.3 .4)于 100 mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
表 A.1 试液分取量
A.6.3.3 于原子吸收光谱仪波长 228.8 nm 处,使用空气-乙炔火焰,以水调零,测量镉的吸光度,减去随同试料的空白溶液吸光度,从 A. 6 . 4 . 2 所得标准曲线上查出相应的镉质量浓度。
A.6 . 4 标准曲线的绘制
A.6 . 4 . 1 准确移取 0 mL、2 . 00 mL、4 . 00 mL、6 . 00 mL、8 . 00 mL、10 . 00 mL镉标准溶液(A. 3 . 6 ) ,分别置于一组 100 mL容量瓶中,加入 10 mL 硝酸(A.3 .4) ,用水稀释至刻度,混匀。
A.6 . 4 . 2 在与测量试液相同条件下,测量系列镉标准溶液的吸光度,减去零浓度溶液的吸光度,以镉质量浓度为横坐标、吸光度为纵坐标,绘制标准曲线。
A.7 试验数据处理
按公式(A.1)计算镉的质量分数 狑Cd :
狑
式中:
狑Cd — 镉的质量分数,% ;
ρ3 — 试液自标准曲线上查得的镉质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL) ;
ρ4 — 空白溶液自标准曲线上查得的镉质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL) ;
犞8 — 试液的总体积,单位为毫升(mL) ;
犞10 — 分取试液稀释后的体积,单位为毫升(mL) ;
GB/T 7739 . 6—202 1
m3 — 试料的质量,单位为克(g) ;
V9 — 分取试液的体积,单位为毫升(mL)。
计算结果表示至两位小数,若质量分数小于 0 .10%时,表示至三位小数。
A.8 精密度
A.8 . 1 重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过 5% ,重复性限(r)按表 A.2 数据采用
线性内插法求得。 镉的含量低于最低水平,重复性限按外延法求得。 镉的含量高于最高水平,重复性限按最高水平执行。
表 A.2 重复性限
A.8 . 2 再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过 5% ,再现性限(R)按表 A.3 数据采
用线性内插法求得。 镉的含量低于最低水平,再现性限按外延法求得。 镉的含量高于最高水平,再现性限按最高水平执行。
表 A.3 再现性限
相关推荐
- GB/T 20139.1-2016 电气绝缘系统 已确定等级的电气绝缘系统(EIS)组分调整的热评定 第1部分:散绕绕组EIS
- GB/T 41515-2022 涂布机术语
- GB/T 37243-2019 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法
- GB/T 27050.2-2006 合格评定 供方的符合性声明 第2部分:支持性文件
- GB/T 5621-2008 凿岩机械与气动工具 性能试验方法
- GB/Z 41305.1-2022 环境条件 电子设备振动和冲击 第1部分:动力学数据的验证过程
- GB 55037-2022 建筑防火通用规范
- GB/T 41749-2022 热轧型钢表面质量一般要求
- GB∕T 40383-2021 商品级双辊铸轧热轧碳素钢薄钢板及钢带
- GB/T 32533-2016 高强钢焊条


