GB/T 7094-2016 船用电气设备振动（正弦）试验方法

　　ICS 17. 160 U 04

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 7094—2016代替 GB/T 7094—2002

　　船用电气设备振动(正弦) 试验方法

　　Vibration (sinusoidal) testmethod forelectricalinstallationsin ships

　　2016-08-29发布 2017-03-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 7094—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 7094—2002《船用电气设备振动(正弦)试验方法》。

　　本标准与 GB/T 7094—2002相比 ,除编辑性修改外主要变化如下 :

　　— 试验样品振动试验时工作位置选择有变化 ;

　　— 在振动响应检查中 ,增加了关于加速度传感器等内容 ;

　　— 耐振试验时间改为至少 90 min;

　　— 扫频试验代替离散频率试验时 ,规定了扫频范围 ;

　　— 很特殊的振动条件下增加了温度为 600 ℃的要求 ;

　　— 振动试验中 ,试验样品按产品标准规定进行性能试验修改为进行功能试验 ;

　　— 增加了振动试验设备应跟踪共振频率的变化的要求 。

　　本标准由中国电器工业协会提出并归 口 。

　　本标准负责起草单位 :上海电器科学研究院 、中国船级社上海规范研究所 、中国船级社上海分社 。

　　本标准主要起草人 : 周斌金 、孙武 、孙戟 、江舒 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 7094—1986、GB/T 7094—2002。

　　船用电气设备振动(正弦)试验方法

　　1 范围

　　本标准规定了船用电气设备振动(正弦)试验时试验样品的安装 、试验参数及试验程序等内容 。

　　本标准适用于船用电气设备的振动(正弦)试验 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2422 环境试验 试验方法编写导则 术语和定义

　　GB/T 2423. 43—2008 电工电子产品环境试验 第 2 部分 :试验方法 振动 、冲击和类似动力学试验样品的安装

　　3 术语和定义

　　GB/T 2422界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 试验样品的安装

　　试验样品应按实际使用的安装状态刚性地固定在振动台上 。 当试验样品有多种安装状态时 ,一般应选择最不利的安装状态 。不能直接安装时 ,应通过刚性安装夹具固定在振动台上 。

　　安装时不带减震器的试验样品应刚性地固定在振动台上 ;带减震器的试验样品应连同减震器一起安装在振动台上 ,并应在产品标准中做出规定 。

　　实际安装时带公共减震器的试验样品,试验时的振动幅值应考虑到原减震器系统的传递性 ,并由产品标准做出规定 。

　　携带式或移动式的试验样品,试验时应采用相应的方法固定在振动台上 。如果产品标准未做出安装规定 ,试验样品的安装按 GB/T 2423. 43—2008中第 5 章 ~第 6章的要求进行 。

　　5 试验参数

　　振动试验应根据电气设备的实际使用安装位置按表 1规定选择试验参数 。

　　GB/T 7094—2016

　　表 1 振动试验参数

　　6 试验程序

　　6. 1 初始检测

　　振动试验前应根据产品标准的规定 ,对试验样品进行外观检查 、机械性能及电性能检测 。

　　6.2 试验方向

　　除产品标准另有规定外 ,本标准规定的振动试验分别在 3个互相垂直的轴向(垂向 、横向及纵向)上进行 ,只有在一个轴向上的试验完成以后才能进行另一个轴向的试验 。

　　6.3 试验样品工作状态

　　6.3. 1 试验样品有一个以上工作位置时 ,应选择最不利的位置进行振动试验 。有不同要求时 ,应在产品标准中规定 。

　　6.3.2 当电气设备的动作性能由相应元件(如接触器线圈 、热继电器的加热元件 、熔断器的熔体和断路器的脱扣器等)的电流或电压决定时 ,试验中一般应通以额定电流(低压大电流) 或施以额定电压 , 除非产品标准另有规定 。

　　6.4 试验

　　6.4. 1 振动响应检查

　　根据试验样品在船上的安装位置 ,按表 1规定的试验参数 ,在 3 个互相垂直的轴向 , 以每分钟一个倍频程的速率进行扫频 ,检测每一轴向的共振频率 。

　　在振动响应检查时 ,测量放大因数 Q 值并记录 Q 值大于或等于 2 的频率点 ,且在试验报告中用简图标明加速度传感器位置 。如样品性能满足有关要求 ,则放大因数 Q 值小于或等于 5 是可以接受的 。任何放大因数 Q 值大于 5 的谐振都是不能接受的 。

　　6.4.2 耐振试验

　　在振动响应检查中 ,若发现有放大因数 Q 大于或等于 2 的危险频率 ,则应在每一危险频率点进行耐振试验 ,试验参数按表 1规定 ,试验时间至少 90 min。

　　如测得的几个危险频率较为接近时 ,则可采用扫频试验来代替离散频率试验 ,试验参数按表 1 规定 ,持续时间为 120 min,扫频范围覆盖危险频率的 0. 8倍 ~ 1. 2倍之间 。

　　若没有危险频率出现 ,则应在 30 Hz下进行耐振试验 ,试验时间至少 90min。耐振试验振幅按表 1规定 。

　　试验中 ,可允许采取避除危险频率或减小 Q 值的措施 ,但应重新进行共振检查和耐振试验 。

　　振动试验设备应跟踪共振频率的变化 。耐振试验中 ,试验样品按产品标准规定进行功能检测 。

　　6.4.3 恢复

　　产品标准可以规定试验后的恢复时间 ,允许试验样品恢复至初始检测时的条件 。

　　6.4.4 最后检测

　　按产品标准规定 ,对试验样品进行外观检查 、机械性能及电性能检测 。

　　7 性能评价

　　除产品标准另有规定外 ,试验样品在试验期间和试验后 ,若无以下故障 ,则认为试验合格 :

　　a) 机械结构破坏或损伤 ;

　　b) 连接件的松动或脱落 ;

　　c) 误动作 ;

　　d) 试验样品的动作值误差超过产品标准规定的范围 。